硅芯管道吹缆规范.docx

3.1总则3.1.1硅芯塑料管管道采用气流法敷设光缆的操作规程（以下简称规程）是基于高密度聚乙烯塑料管内光缆的穿放以气流法为主、牵引法为辅的条件下制定的。长度通信光缆塑料管道的建设标准应符合YD5025-96长途通信光缆塑料管道工程设计暂行技术规定和YD5043-97长途通信光缆塑料管道工程验收暂行规定。3.1.2本规程适用于新建或已建长途通信光缆塑料管道内穿放（或抽换）管道型光缆。3.1.3本规程未涉及的事项，应执行YDJ14-91长途通信干线光缆数字传输系统线路工程设计暂行技术规定和YDJ44-89电信网数字传输系统工程及验收暂行技术规定的相关规定。3.1.4本规程与国家标准、规范和通信行业标准、规范相矛盾时，应以国家标准、规范和通信行业标准、规范为准。3.2光缆吹放前的准备工作3.2.1施工操作人员技术要求施工操作人员应经过相应技术培训合格，能熟练掌握各道工序的施工操作方法，严格执行国家和通信行业的规范、标准和本操作规程，并具备一定的质量和安全意识。3.2.2施工装备标准气流法敷设光缆的施工队伍、其设备机械、车辆等配备标准，应综合各种因素综合考虑，表3.2-1的装备配置仅供参考。表3.2-1 施工装备标准序号名称数量用途备注1空气压缩机1供气1.2Mpa以上2气吹机2吹缆机备用1台3倒盘机1光缆倒盘4放缆架1架、放光缆盘5润滑剂适量备用6探测器1探测备用7大汽车12运输运送设备及其他8小汽车12巡视、联络及运输沿途往返巡视9汽吊车1吊装光缆等10对讲机3通信联络11纵向剖割器2纵剖硅芯塑料管专用工具、备用12管剪2切断硅芯塑料管专用工具、备用13扳手2修复故障点专用工具、备用14接续件若干接续管道15柱状海绵若干清洗管道16护缆膨胀塞若干光缆堵口17端头膨胀塞若干硅芯塑料管堵塞18热可缩端帽若干硅芯塑料管关口封堵19液化气喷火枪1热可缩端帽封口20空气冷凝器1地面温度30时使用备用21钢锯、钳子等小工具适量备用22闪灯2安全设备天黑时警示23警示帽30安全设备3.2.3开挖光缆沟要求(1) 光缆沟应平直、沟底平整无硬土、无突出尖石和砖块。(2) 沟坎及转角处应将光缆沟操平和裁直，使之平缓过渡。(3) 光缆沟沟底宽度通常应大于管群排列宽度100mm，以方便施工操作人员下沟置放硅管。(4) 在高速公路隔离带或路肩上开挖光缆沟，硅管的埋深及管群排列宽度，应考虑到安装防撞栏杆立柱时对硅管的影响。(5) 光缆沟回填土应高出地面100 mm。并不得将石块、砖头和混凝土大块等直接填入靠近硅管300 mm以内的缆沟内。3.2.4硅管的敷设(1) 硅管在布放之前，应先检查硅管两端口上的塑料端帽是否有脱落，并补齐、封堵严密。严禁在布放过程中有水、土、泥及其他杂物等进入管内。(2) 硅管可采用“人工布放法”、“固定拖车法”或“移动拖车法”等方式进行布放，布放硅管应从轴盘上方出盘入沟。(3) 硅管的埋深，应根据工程要求及铺设地段的土质和环境条件等因素参照长途光缆的埋深分段确定。(4) 在一段地区铺设硅管时，可直接将硅管-放入沟底，不需另做专门的管道基础。对土质较松散的局部地段，宜将沟底进行人工夯实。(5) 硅管在沟底应顺直、无微弯、无缠绕、无环扣和死弯。(6) 铺设硅管的弯曲半径宜大于1m。个别困难处的最小弯曲半径应不小于硅管外径的10倍。严禁使用喷灯或其他加热方法使硅管变软进行弯曲。(7) 同沟布放的多根硅管，可每隔5m距离用尼龙扎带捆绑一次，以增加硅管的挺直性，并保持一定的管群断面。具体布放硅管的根数及排列方式由设计确定。(8) 缆沟内有水，敷管前应先将水抽干或采用沙（土）袋将硅管平压在沟底。排列硅管困难时，可采用固定支架或竹片分隔，确保硅管埋深和顺直。(9) 布放硅管从障碍物下方穿过后应立即将硅管抬起，避免管皮拖地。(10) 硅管布放后应先回土掩埋300mm，尽量减少硅管裸露时间，避免硅管受到人为及其他各种损伤。(11) 硅管的接头点不得安排在常年积水的洼地、水塘、河滩、堤坝及铁路、公路的路基下。3.2.5气吹点的下选择(1) 光缆应进行科学配盘，尽量整盘敷设，减少光缆接头。当一次性吹放光缆达到整盘光缆长度有困难时，应在两接头手孔之间的合适地点设置手孔，作为接力气吹点，接力气吹敷缆。(2) 遇管道穿越障碍、“S”弯或转角集中的地段，气吹点应选择在距这些障碍及转角较近的手孔做气吹点。(3) 建设在高速公路、高等级公路上的管道，应优先选择在分歧点的手孔。(4) 管道远离公路、应选择距公路距离不超过200米的手孔作气吹点。(5) 充分利用地形及地貌条件，在丘陵、山区及具有一定坡度的管道中吹放光缆，气吹点宜选择在地形较高的坡顶。(6) 穿越河流的管道，选择在河流两侧中地形较高一侧或距河流较近的手孔作气吹点。3.2.6地形、光缆外径、硅管内径与一次性敷设长度的关系(1) 一般地形一般地形光缆外径、硅管内径与一次性敷设长度的关系见表3.2-23.2-2一般地形缆径、管径与一次性敷设长度的关系序号管道地形、交通条件光缆外径（mm）硅管内径（mm） 一次性敷设光缆长度（m） 1高速、高等级平直公路隔离带和路肩9193338150020002地形起伏不大，沿靠公路，条件一般9193338150020003地形变化较大，管道距公路200m以内919333880015004地形起伏不大，距公路200m 9193338牵引2505005地形起伏较大，距公路200m9193338牵引1503006地形变化很大的山区及地下水较高的水网地区9193338不宜气吹，可介入直埋光缆注A：硅管内径与管道光缆外径的比值（D/d）一般不小于2；注B：空压机压力应10 bar；管道内径35mm以下时流量应8 m3/min；内径为40mm 以上时流量应11 m3/min。(2) 特殊复杂地形遇有特殊复杂地形在吹放光缆前，应沿途实地察看管道的地势地貌条件，并作好详细记录、绘制相对应的平、断面图，经计算后选定气吹点或牵引起始点，确定吹放或牵引段长。3.2.7气流法敷设管道光缆的长度与多种因素有关，对一般直线管道而言，一次吹放光缆的长度可参考下列式计算；式中：L-可一次吹放光缆长度；d-光缆外径；D-硅管内径；-摩擦系数；g-光缆单位长度的重量（N/m ） ;F-光缆弯曲时其挺直性对硅管产生的单位长度法向力，一般约为0.015 N/m；P-硅管输入端口的气压B-硅管外的大气压。3.2.8 直线段牵引法敷设管道光缆长度的计算直线段牵引法敷设管道光缆段长可按下式计算式中：L-直线段部分的牵引长度（m）；T-直线部分的张力（kg）;-摩擦系数；W-光缆每米的重量（kg/m ）；3.3硅管专用润滑剂3.3.1 在吹放光缆过程中，为更大程度地减少拉力与摩擦力，应适用适量的润滑剂。3.3.2目前使用的润滑剂大多为水基型润滑剂，一般分为硅管预润滑剂和光缆缓松剂（吹缆专用润滑剂）两类。有的厂商不分管道预润滑剂和吹缆润滑剂，合为一种润滑剂。3.3.3润滑剂应满足以下几项要求：(1) 阻燃、无毒、无气味、无腐蚀。(2) 与管道中存在的水分相溶，不因管道中的水份而影响润滑剂效果。(3) 不受气候和温、湿度的影响，在条件许可时宜选择晴天施工。(4) 干燥快，在高速气流的作用下，润滑剂的水份应能很快的气化。(5) 不易沾尘、易于清洗、便于二次敷设光缆。3.3.4 润滑剂的作用(1) 润滑剂的使用与硅管的质量、内径、地形以及一次性吹放光缆的段长有很大的关系。一般情况下，当地形较好、段长适宜时，硅管的预润滑剂应尽量少用，光缆缓松剂应尽量不用或少用。(2) 润滑剂用量一般为； 硅管预润滑剂：约0.2升/km ,并将一个泡沫载体吹压贯穿整个管道。 光缆缓松剂：约0.5升/km，分作光缆拖拽器前端（可减少其橡皮密封圈与管道内壁的摩擦） 和光缆拖拽器后端（可在通过弯曲处时尽量减小施加于光缆上的张力）各加一半使用。3.4气流法敷设管道光缆3.4.1 空气压缩机开机前的准备工作首先应认真阅读空气压缩机的使用说明书（使用指南），严格按照说明书的要求和注意事项进行操作，同时必须做到；（1） 认真检查高压气流系统的接口连接是否紧固，避免脱落而造成人身与设备安全事故。（2） 检查所有密封接口是否密封，避免因漏气而影响吹缆效果。（3） 控制好起始启动，中间运行及敷设将终时的气压、气流、避免操作失误。（4） 高压气管接口处严禁站人，管道终端气流的出口严禁对准人体，避免造成人身伤害事故。3.4.2 硅管管道的气密性检查 硅管管道气密性检查的内容包括气密性、试通和管道预润滑等。（1） 硅管气密性检查的方法和内容可参照第一部分技术规范中，将硅管两端密封，管内充气0.1Mpa，24h后压力降低应不大于0.01 Mpa的规定。（2） 硅管的试通和预润滑可通过向管道中吹放泡沫载体，以清除沿管道方向阻塞的积水和灰尘。泡沫排除的水份较多，说明管道内有积水，可反复多次地对管道吹放泡沫载体，直至全部清除管内积水。否则造成因毛细管现象而影响吹缆效果。因管道中间受阻泡沫无法吹出，说明管道中间有堵塞或压扁等使管孔变形。此时充气端气压值往往高于正常值，必须设法排除故障。泡沫无法吹出，而充气端气压上不去，低于正常气压值，管道终端管口气流很小，说明管道中间有大漏气点，往往是接续件连接密封不严，应设法排除故障。硅管内径的不圆度，可利用高压气流将长80100mm、直径不小于硅管标称内径的80的硬橡胶或尼龙棒吹入管道进行试通，检查硅管是否有压扁、窄径、内壁滴瘤等故障，可用探测器测尼龙棒在管内的位置后排除故障。硅管故障点的检测也可使用电飞梭（俗称“电老鼠” ）进行，电飞梭由信号发生器（电老鼠）和信号接受器（即手持式探测器）两部分组成。其使用方法是用气吹机将电老鼠送入硅管中，电老鼠在故障点即停止前进，并连续发射信号。此时手持式探测器沿管道路由寻找，找到电老鼠的位置，即为硅管变形阻塞故障点位置。3.4.3光缆敷设准备（1） 按照光缆尺寸选择合适的拖拽器。（2） 按照所铺设光缆的尺寸选择合适的光缆夹和密封圈。（3） 需要时在光缆拖拽器前端和后端加入适量的润滑剂。3.4.4 气流法敷设光缆施工人员应按施工组织设计要求精心组织，明确分工，各就各位，敷设时要统一指挥，统一行动，团结协作，密切协调配和，步调一致，道道工序严把质量关。气流法敷设光缆一般正常操作的空气压力为810bar；正常的工作速度5070m/min；正常液压力为6377 bar。（1） 放缆速度与吹缆速度保持一致，放缆过慢影响吹送，放缆过快，造成光缆拖地易损伤光缆。（2） 敷设快至终点，终点人员与始点人员应及时联系，协调一致，避免造成终点手孔内的光缆过长或过短。3.5施工过程中的应急处理方法3.5.1 在施工过程中，光缆在气吹机前打转或大曲，而不能前进，应迅速减小空压机的排气压力和吹缆机的推进速度，不能强行加压，以免造成光缆损伤。如果减压、减速后光缆向前推进，说明硅管有局部压扁或其他故障，使光缆在故障点通过后，再加压、加速；如果减压、减速后，光缆仍不能向前，则应立即关机，进行系统检查，排除故障。3.5.2 根据空气压缩机和吹缆机的使用说明（ 使用指南），首先检查机械是否正常。3.5.3 检查吹缆机密封圈与光缆是否配合太紧，若光缆外径误差较大，配合太紧，转动不灵活，也会出现吹缆困难，可更换密封圈，使其转动灵活。3.5.4 如果上述一切正常，则开机检查硅管出口端气压是否减小，如减小，则说明管道中可能有漏气故障，应设法排除故障。3.5.5 如果无法查明原因，则应在吹缆端管口加入适量专用预润滑及，然后采用脉冲吹气法（即空压机时开、时停），使其向前（原理是：排净管道内气压后突然加压，会减少管道内沿光缆长度集结的切向静力）。3.5.6 如果上述方法均无效，则只能在停止进缆处开断管道，进行二次吹缆敷设，恢复后在断开处加设标石并在竣工图上说明。3.5.7 光缆外径较大及“S” 弯、弯道较多时吹缆处理。光缆外径较大及“S” 弯、弯道较多地段吹缆时，宜选择在气温较低、湿度较小的情况下作业，尽量避开早晨及傍晚，其主要原因是：（1） 湿度较低时，气吹机传动皮带、光缆均不容易打滑，安装时较易使传动皮带与光缆孔配合松紧适宜（松紧不适宜和传动皮带打滑都会影响气吹光缆）。（2） 温度过高时，送入管道的气流粘性增大（气化成分增多），增加气吹阻力（沿光缆长度集结的切向流体动力“剪切力”增大）；同时温度过高，还会使硅管内壁的硅层产生微软化 ，增加了内壁摩擦系数。（3） 夏天高温季节施工时，须在空气压缩机后加装空气冷凝分离器，适当增加空气压缩机的排气压力（冷凝器后的气流密度加大，会减小气压）。3.6 单盘光缆中间倒盘方法3.6.1 为提高光缆传输质量，减少光缆接头，工程中常采用盘长较长的光缆。施工时，如不能采用多机联合气吹，则需在中间进行光缆倒盘。中间倒盘的目的就是将压在缆盘内的另一个光缆头倒到外面，以便能进行接力气吹或由中间手孔向两个方向吹缆。3.6.2 人工倒盘光缆人工倒盘（即盘“8”字）已普遍采用，与人工布放光缆倒盘方法相同，但对场地及清洁条件要求严格。应