样板引路施工方案

上海名华工程建筑有限公司 样板引路施工方案大华锦绣华城项目工程样板引路专项施工方案上海名华工程建筑有限公司二零一七年三月目 录一、编制依据2二、工程概况2三、样板引路工作组织4四、样板分项工程施工内容和标准41、填充墙砌筑样板工序45、铝合金门窗安装样板工序86、内墙粉刷样板工序97、给排水样板工序108、电器工程样板工序14六、分部分项质量通病的预防措施16（一）砌体工程质量通病的预防措施16（二）门窗工程质量通病的预防措施16（三）、装饰装修工程质量通病的预防措施18（四）、电气安装工程质量通病的预防措施20八、质量样板引路专项施工方案实施的工作流程26九、人员培训和考核26十、样板引路施工注意事项27一、 编制依据建设单位提供的施工图及有关文件。国家现行的施工规范、验收标准。二、 工程概况工程名称：大华锦绣华城三组团-2 建设单位：大华集团泰州投资发展有限公司设计单位：江苏省建筑设计研究院有限公司勘察单位：江苏南京地质工程勘察院施工单位：上海名华工程建筑有限公司监理单位：泰州祥和项目管理有限公司本工程位于江苏省泰州市海陵区海陵南路西，仲野路南。本项目建筑总面积为31088，由1幢33层商住楼（17#楼）、1幢16层住宅（15#楼）、1幢10层住宅（14#楼）及2#半地库组成。其中17#楼结构类型为全浇剪力墙结构，建筑面积为14372.67m2，地上33层，地下1层，地上部分层高为：1层5.4m，2层至33层层高2.9m，女儿墙高度为99.7m，机房顶高度为104.5m，地下室顶板面标高为：0.00m。15#楼结构类型为全浇剪力墙结构，建筑面积为8123.49m2，地上16层，地下1层，地上部分层高为：1层至16层层高2.9m，女儿墙高度为48.1m，机房顶高度为50.65m，地下室顶板面标高为：0.00m。14#楼结构类型为全浇剪力墙结构，建筑面积为5455.09m2，地上10层，地下1层，地上部分层高为：1层至10层层高2.9m，女儿墙高度为29.6m，机房顶高度为33.2m，地下室顶板面标高为：0.00m。2#半地库建筑面积为3137m2，地下1层，地下室一层层高3.5m，地下室顶板面标高为：-1.5m。样板选址：17#楼二层西单元主体工程17#楼结构形式为剪力墙结构，结构抗震等级为剪力墙三级，本工程地下建筑一级，抗震设防烈度为7度； 17#楼标准层层高2.9m，板厚120mm，一层层高5.4m；混凝土强度等级为C35、C30、C25；钢筋类别有HPB300、HRB400、HRB400E，钢筋直径625mm；纵筋采用电渣压力焊焊接。填充墙0.000以上所有外墙采用200或250厚砂加气混凝土砌块A3.5（B06）,内墙采用200或100厚灰加气混凝土砌块A3.5（B07），规格600*200*200mm，Mb5.0砌筑砂浆砌筑，底部调节砖和顶部斜顶砖采用水泥普通砖。三、 样板引路工作组织1、领导小组： 组 长：王维波副组长： 罗华坚项目工程师：刘亚军项目施工员：范金利项目质量员：章文标水电班长：何志鸿木工班长： 金标泥工班长： 姜文芹钢筋班长： 葛加勇架子班长：储存友3、样板引路工作管理办法：本着“上海名华建筑工程有限公司四处”的管理理念，本处始终重视工程的质量管理。为进一步提高工程质量，增强四处的信誉和综合竞争力，公司决定，加大对工程的样板管理工作，以攻克施工过程中的各个难关，针对二结构方面实行样板引路制。为此，本工程特制定此管理办法，具体有以下几点：样板工作开展范围：砌体工程、安装工程、内墙装饰、门窗工程、外墙装饰、防水工程。4、样板引路管理要求：（1）、项目部对规定的每个工序样板项目，即公司成立的样板引路领导小组，样板引路小组组长必须由项目经理或项目副经理担任，要把样板工作具体化，即分工明确，责任到人，层层落实，道道工序把关。（2）、项目部样板引路领导小组应制订详细的样板工作计划，并把样板引路工作纳入正常的工作范围，进行定期或不定期的抽查、监督。当发现项目部不按规定执行时，现场样板引路工作未落实到位或出现工序质量问题时，均有权要求项目部停工、整改，对违规情节严重的，并有权进行罚款或建议项目经理更换施工人员或施工班组。（3）、工程处编制的样板引路技术方案要适合于本工程，即具有针对性，不能流于形式、抱着应付的态度。（4）、项目质量员或项目工程师要对有关班组或人员进行样板工序技术交底，并形成书面的交底记录。四、样板分项工程施工内容和标准1、填充墙砌筑样板工序1.1施工内容和工序要求（1） 砌筑样板应体现以下内容：有代表性的部位的砌体的砌筑方法，如不同材质交接处、T型墙、十字墙等部位；有代表性的门窗洞口的处理；填充墙底部、顶部的处理；构造柱、腰梁、过梁的处理。（2） 砌筑全面施工前需要进行实物样板墙体的砌筑。（3）样板墙体砌筑时先按施工图放出墙体位置线、结构墙柱上弹出水平标高线、砌块模数线、门窗洞口位置线、构造柱、腰梁位置线，楼面上弹出墙体控制线(垂直方向十字线)，并认真复核无误后办好隐蔽。（4）按进度要求根据水平标高线，设置好墙体拉结钢筋、构造柱钢筋、门窗洞口过梁钢筋并办好钢筋隐蔽验收记录。（5）对其操作人员进行安全、技术、质量交底，所有人员持证上岗。（6） 挑选几个操作熟练地工人按规范要求进行砌筑，控制好下脚实心砖高度、灰缝厚度、墙体垂直、平整度、上口斜砌高度及每天砌筑高度。（7） 在砌筑过程中及时请公司技术部人员、甲方、监理专业人员现场察看、指导，确定出最佳砌筑方案，方案确定后将各部位相关技术、操作要求分别注写在墙体上，按要求进行整改砌筑，砌筑完成进行自检，自检合格后报甲方、监理单位验收，验收合格填写好验收合格牌，标明施工时间、操作人员、验收人员名称及验收时间、检查实测实量结果、合格状态等相关内容。4.2、砌筑节点及工艺标准（1）砌体（加气混凝土砌块、）正手墙表面垂直度允许偏差5mm、平整度允许偏差8mm。（2）无断砖、通缝、瞎缝、假缝（3）无缺棱掉脚（缺角最长边3cm）混凝土反坎、打底砖、腰梁a.砼反坎：l 厨房、卫生间墙体根部墙体设置300高砼反坎，反坎的宽度同墙体的宽度，且不低于周边可能积水的地面完成面标高。b.打底砖：用蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌水泥实心砖，其高度不小于200mm。c.腰梁：在每层墙高的中部增设高度为120mm、与墙体同宽的混凝土腰梁，纵筋210，并用6钢筋进行拉接。当外墙有门窗时，腰梁应与窗台板（或门窗过梁）同高且连通。灰缝饱满横平竖直，构造柱施工规范 门窗加强框a.门窗固定： 墙体的门窗洞应采取钢筋混凝土框加强。加强框做法：钢筋混凝土框同墙宽300mm长，内配210，并用6400钢筋伸入墙体600mm进行拉接。顶砌与墙顶塞缝填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔14d后，再将其斜砌挤进。a.顶砌： 砌体顶部预留180200MM 左右空隙为宜，用水泥实心砖斜砌压紧挤实。顶砌开始时间应在下部墙体砌筑完成14天后进行，顶砌应对称向两边倒，且端部和中部采用三角形混凝土预制块。构造柱及拉接筋a.构造柱：墙体交接处；砌体无约束的端部；以及砌块墙体的长度超过 5m 时， 应增设钢筋混凝土构造柱。钢筋混凝土构造柱的设置、截面尺寸、配筋应符合设计要求，并与楼层圈梁或基础梁锚固。构造柱的截面尺寸不应小于（墙厚200mm），混凝土强度等级不应低于 C20。构造柱下部钢筋应与楼板面插筋绑扎牢靠，构造柱上部钢筋与板顶所植钢筋绑扎牢靠。砌体与构造柱的连接处宜砌成马牙槎。马牙槎高度215mm，凹凸尺寸一边60mm，自底向上，先退后进。构造柱的支模与浇筑：构造柱应浇捣密实。加气混凝土砌块墙体，构造柱与墙体连接处的砌体砌成斜槎，并采用拉结筋与砌体连接。 采用对拉螺栓固定模板，螺栓应从构造柱内部穿过，不得在砌块上凿孔。不得采用穿铁丝的方式固定模板。b.拉接筋：填充墙应沿钢筋混凝土墙或柱高每隔500mm（钢筋的竖向移位不应超过100mm，且竖向移位每一构造柱不得超过两处）设置 26 拉结钢筋. 拉结钢筋宜根据皮数杆的标识后置于灰缝所在位置的混凝土墙柱上。有拉结钢筋处水平灰缝厚度应比拉结钢筋直径大 4mm。 后植钢筋的锚固长度不小于 60mm。 钢筋伸入填充墙内的长度对于对于蒸压加气混凝土砌块不应小于 500mm，对抗震设防烈度 6 度、7 度及以上的地区，均不应小于 1000mm；末端应有 90弯钩”。挂网凡不同墙体交接处、暗埋管线孔槽基体上、抹灰总厚 35mm须加铺一层钢丝网,网（布）宽为300mm（各基层间粘结宽度不小于150mm）。不同基体间存在高差处，须修补顺平后，方能挂网。5、铝合金门窗安装样板工序 5.1施工准备5.1.1、铝合金门窗制作、安装 用于制作铝合金门窗的铝材规格，型号及配件应符合设计要求，色彩一致。铝合金门窗进场后应对其进行保护，一般可用塑料胶纸，塑料薄膜等材料，将所有杆件的表面严密包裹起来，尤其是铝合金门窗框的表面上，避免使铝合金表面氧化膜遭到破坏，影响质量，包装好的铝合金门窗要做好标志，在堆放和运输时严禁平放，必须竖放，以减小门的受力变形。铝合金门窗的制作必须保证表面平整，节点严密，不变形规格尺寸准确，构件表面无划痕、无碰撞，窗下坎制作要留23个椭圆形泄水孔，不允许在下坎框角上开槽口做泄水孔。5.1.2、铝合金门窗安装：铝合金门窗安装的时间，应选择在室内外装修基本结束后进行（本工程采用后装法），以免土建施工时将其损坏，安装铝合金门窗框前应逐个核对门窗洞口的尺寸，与铝合金门窗的规格是否相适应，在安装铝合金门窗框前必须与施工技术人员共同放好三条线：一是门窗的水平线、二是中心线、三是门窗洞口两侧与外墙面层距离的垂直线，外墙同一位置的竖框应在同一垂直线上，根据在洞口上弹出的门窗位置线，按照设计要求，将门窗框立于墙的中心线部位或内侧，然后用木楔进行临时固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再用螺栓固定在两侧墙体上。铝合金门窗框与洞口的间隙应采用发泡挤填塞，缝隙表面58mm深的槽口，填嵌密封材料，在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜，严禁利用安装完毕的门窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏门窗框。门窗的各种附件应安装齐全，位置正确、牢固、灵活、适用、端正、美观，密封胶条四周要胶圈，不准接条，转角胶条到位，转角胶条要割成45斜角，再用胶粘牢，防止回弹，胶条安装严密、平直、显露均匀，防止松动，铝合金门窗使用密封胶固定玻璃时，先用胶垫把玻璃垫稳，垫平，不得使用有划痕的玻璃，门窗扇用密封胶抹胶时，要平直，均匀不间断，不漏抹，无胶刺，门窗扇胶应清理干净，不允许使用密封膏固定玻璃。铝合金门窗框一定要在施工现场各楼层进行分别组装，为了确保窗框的稳定性，中立框与中立框之间必须要有连结方型框料，要挤满密封胶，再用螺丝固定严密，螺丝钉要拧紧拧平，框与框之间的缝隙不得大于0.1mm。铝合金门窗交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香樵水清洗干净。铝合金门、窗框扇可用水或浓度为1%5%、PH值为7.3-9.5中性洗涤剂充分清洗，再用布擦干，不应用酸性或碱性制剂清洗，也不能用钢刷刷洗。玻璃销用清水擦洗干净，对厚灰或其它杂物，要全部清除干净，待定位销孔和销对上后，再将定位销完全调出，并插入定位销孔中，涂胶表面光滑，平整厚度均匀，无气孔。6、内墙粉刷样板工序 6.1、墙面抹灰施工工艺及技术措施6.1.1、施工工具钢抹子、木抹子、灰托、水平尺、刮尺、托线板、阳角抹子、阴角抹子、线绳等。6.1.2、材料商品砂浆。6.1.3、操作方法、清理基层将基层表面的浮灰扫净，污垢、油渍等要刮洗干净。检查基层的平整度、凸出太多的部位应凿平，凹入明显的部位预先填抹1:3水泥砂浆，光滑的混凝土表面采用喷浆。检查门窗柱的位置是否正确，填堵脚手眼、管道孔、板孔等孔洞。孔洞大时宜分层用1:3水泥砂浆填实。、做灰饼在检查基层表面平整度的基础上，根据等级要求，确定抹灰厚度。抹灰厚度的标志就是灰饼。做灰饼时先做墙体上部灰饼，灰饼间距以小于刮尺30cm左右为宜，墙面过长时，在墙体两上角部先做灰饼，以其为标准拉线做上部中间灰饼，根据墙体上部的灰饼，以托线板来确定墙体下部的灰饼，使其与上部的灰饼在同一垂直线上，这样整个墙面即可保持平整。灰饼为5cm左右，以打底砂浆或1:3水泥砂浆制作。、做标筋及护角在灰饼有一定的强度后在墙上浇水湿润，做标筋。标筋是以灰饼为依据，在上下灰饼之间，做成与灰饼同宽，并在同一垂直线上和一条标专抹灰。为保证其与灰饼面平齐，可用刮尺靠于上下灰饼上，将标筋灰慢慢刮平。因一些内墙抹灰砂浆强度较低，在阳转角部位与人接触的高度上易碰损，所以在2米以下的阳转角处，在标筋的同时，要以1:2的水泥砂浆做护角。、抹底层灰在墙体湿润的情况下抹底层灰，按设计要求20厚1:1:6水泥石灰砂浆，对混凝土墙体表面宜先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。底层灰厚度为7-8mm，。待首层完成不少于2天，再以同样砂浆抹中层灰，厚度宜为7-8mm，若中层灰过厚时，则应分遍涂抹。首层、中层灰抹完磨平后，应全面检查其质量（空鼓、裂缝）、垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时作修补（或返工）处理。对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等应及时清理干净。、面层抹5mm线灰待中层完成不少于2天，用抹罩面层，厚度为5mm，分两次压实磨光，先用灰匙抹上砂浆，然后用刮尺刮平，待灰浆“收身”后再淋稀石灰水，并用磨板打磨起浆后，用灰匙赶平压光至表面平整光滑。墙面、天棚多用1：3水泥砂浆罩面，踢脚线抹灰可再增加水泥含量，抹灰方法与石灰砂浆相同，但表面要进行二次压光，压光时机应掌握在砂浆初凝前，以手重按有指印时进行。、抹灰节点构造图6.1.4应注意的质量问题(1).粘结不牢、空鼓、裂缝：这是加气混凝土墙面抺灰的通病之一，主要原因是基层清扫不干净，不刮界面剂，使砂浆在强度增长、硬化过程中产生不均匀的收缩应力而形成。抺灰层过厚：抺灰层厚度如超过规定，尤其是一次成活，将抺灰层坠落。操作时应分层、间隙抺灰，每遍厚度宜为78mm，应在第一遍灰终凝后再抺第二遍，切忌一次成活。(2).抺灰配合比使用不合适：底子灰的强度太高，使灰层出现大面积空鼓、开裂。(3).抺灰表面不平、阴阳角不垂直、不方正：其原因主要是抺灰前挂线、做灰饼、冲筋不认真，冲筋时间过短或过长，造成收缩量不同，出现高低不同，阴阳角不顺直、不方正。抺灰前应用托线板、靠尺对抺灰墙面尺寸预测，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼、冲筋。阴阳角处用方尺套方。做到墙面垂直、平整，阴阳角方正。(4).踢脚板和水泥墙裙、窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺，口角不 方正，根部出现八字形歪斜：主要原因是操作不细，不按规范吊墙面的垂直度，不套方，不拉通线、找规矩。改进方法；操作时按工序要求认真吊线、套方、找直。用反尺将上口刮平、压实、赶光。削直根部，使之方正、顺直。7、给排水样板工序7.1.给排水工程（1）样板层选定及施工前要求（2）在样板墙体砌筑完成后，实施给排水安装样板施工。（3）现场工长对水电安装工人进行安全、技术和施工现场文明施工的交底。（4）在实施部位墙体上弹好1m水平标高线，在地面上根据房间垂直控制轴线定出墙面抹灰层总厚度（在地面弹出墨线）。（5）根据安装施工图，按标高线在墙上放出户内管线走向位置线，检查复核，无误后报监理、甲方专业人员验收。7.2样板层穿楼板管道套管安装（1）穿楼面套管做法 本工程穿楼板套管有三种：一种为无防水要求的套管（在楼层里无防水要求处布置），其材质为PVC排水管材或钢管，见图一；第二种为有防水要求的穿屋面套管，其套管材质为焊接钢管并按防水套管制作安装，见图二；第三种为管井的有防水要求的过楼面套管，其套管材质为焊接钢管并按防水套管制作安装，见图三；三种套管尺寸均比管道尺寸大两档。图一：图二：图三：（2）穿楼面套管安装要求（3）套管制作应无毛刺，下料长度误差不得超过5mm,两端截面应垂直于管身；（4）预埋或安装时必须实地放出套管的准确位置，然后固定套管，确保套管中心线在铅垂线上；（5）穿楼面无防水要求的套管统一高出建筑地面标高20mm，有防水要求的穿楼面和穿屋面套管统一高出完成地面50mm。（6）套管吊模浇筑时应检查是否移位和偏斜，及时纠正；（7）拆模后进行自检，自检合格报项目、监理、甲方专业工程师检查验收，对验收提出意见按期整改，验收合格后填写并挂好验收合格牌。7.3卫生间给排水支管安装（1）卫生间给水支管的安装敷设（2）根据验收合格的墙地放样位置和走向线实施墙体开槽；（3）用切割机进行开槽、人工凿除，开槽时做好安全防护及防尘保护，切割时严格按定位线进行，凿除深度一般为配件厚度加12cm，及时将产生的垃圾清理干净。（4）逐一检查开槽位置和深度，并再次按照施工图放出各配水点的准确位置，有偏差时进行修整，修整好后将槽内灰尘清理干净。（5）配管熔接并固定，根据地面墙体抹灰厚度控制线检查配水点的尺寸。各项合格后在监理旁站下进行水压试验。（6）试验合格后应采用合格的水泥砂浆进行管道隐蔽，表面抹灰面一致，不得凸出未抹灰墙体。（7）自检合格后报项目、监理、甲方专业工程师检查验收，对验收提出意见按期整改，验收合格后填写并挂好验收合格牌。（8）卫生间排水支管安装（9）根据验收合格的在地面放样的各器具连接管和地漏位置（复核预留洞口是否与图纸位置相同）以及管道走向线进行支吊架安装和管道预制；（10）管道支吊架应根据管道坡度和PVC管道支吊架间距进行布置安装，吊卡采用PVC吊卡，采用金属卡应用胶管套在金属卡上。伸缩节应按规范要求设置，见图四。卫生间立干管过楼板做法，图五：图四：图五：第二次浇筑混凝土（11）管道组装并粘接和固定，每根器具连接管应按要求在预留洞口中部处设置管子的止水翼环。（12）安装完成后在监理旁站下做闭水和通水试验。合格后并对管道做好成品保护，避免洞口吊模污染管道。（13）吊模固定时必须再次检查各排水口位置。短立管洞吊模结束后填写并挂好验收合格牌。7.4屋面透气管安装（1）本工程屋面分上人屋面和不上人屋面，透气管和透气帽均为U-PVC材质；通气管高度应从屋顶面层算起；（2）在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧；（3）在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应设置防台风的固定支架；（4）不上人屋面的通气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度；（5）通气管安装验收合格后填写并挂好验收合格牌。7.5管井立管安装（1）本工程管井主要为高层配水干管，也是分户水表井，管道材质为钢塑复合管。（2）管道安装前清理过楼板套管，使同一位置的上下套管中心在同一铅垂线上；（3）每层立干管的支架高度确定在从井地坪上1.8m处，支架形式如图六:（4）立干管垂直度不超过规范要求；（5）自检合格后报项目、监理、甲方专业工程师检查验收，对验收提出意见按期整改，验收合格后填写并挂好验收合格牌。8、电器工程样板工序8.1样板层选定及施工前要求（1）样板层及区域：样板层墙体砌筑完成后，实施电气安装样板层施工。（2）现场工长对安装工人进行安全、技术和施工现场文明施工的交底。（3）在实施部位墙体上弹好1.0m水平标高线，在地面上根据房间垂直控制轴线定出墙面抹灰层总厚度（在地面弹出墨线）。（4）根据安装施工图，按标高线在墙上放出户内管线走向位置线，检查复核，无误后报监理、甲方专业人员验收。8.2户内立面线管，开关、插座底盒及照明配电箱的安装（1）根据安装施工图，按标高线在墙上放出户内电箱及开关、插座、管线走向位置线，检查复核，无误后报监理、甲方专业人员验收。（2）用切割机进行开槽、人工凿除，开槽时做好安全防护及防尘保护，切割时严格按定位线进行，凿除深度一般为配件厚度加12cm，及时将产生的垃圾清理干净。（3）逐一检查开槽位置、深度，有偏差时进行修整，修整好后将槽内灰尘清理并提前润湿。（4）采用水泥砂浆进行固定，固定时需根据地面墙体抹灰厚度控制线、水平线进行，确保其水平，表面抹灰面一致，不得凸出未抹灰墙体表面。（5）开关控制相线，单相插座左零右相上接地，三相插座上面孔为接地，其余三孔为三相，见图一：接地时严禁将几根线同时插入接线孔，应先将线头夹绞接用一根线引出绞接处搪锡，固定螺丝拧紧。（6）盘内配线：盘前，盘后配线应成把成束，排列整齐，美观安全可靠，压头时将导线剥出线芯逐个压牢，截面大于6mm2，铜芯线必须采用搪锡后的线鼻子压接。见图一图一：配电箱配管、配线图示（7）安装好后进行自检，自检合格报项目、监理、甲方专业工程师检查验收，对验收提出意见按期整改，验收合格后验收合格后挂好“验收合格标示牌”。8.3避雷网安装（电气防雷接地）（1）屋面为防雷接地做法的样板层。（2）根据安装施工图，按标高线在屋面放出避雷网走向位置线，检查复核，无误后报监理、甲方专业人员验收。（3）避雷网安装应符合以下规定：本工程避雷网用12镀锌圆钢与防雷引下线贯通，避雷线应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，平直度每2m检查段允许偏差3/1000。但全长不得超过10mm。避雷线弯曲处不得小于90，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。同引下线焊好、焊接处的药皮应敲掉，进行局部调直后刷防锈漆及银粉。（4）建筑物屋顶上有突出物，如金属天沟、铁栏杆、爬梯等，这些部位的金属导体都必须与避雷网焊接成一体。（5）避雷带明敷设时，支架的高度为1020cm，其各支点的间距不应大于1.5m。（6）安装好后进行自检，自检合格报项目、监理、甲方专业工程师检查验收，对验收提出意见按期整改，验收合格后验收合格后挂好“验收合格标示牌”。8.4金属线槽、桥架安装（7）确定项目一地下室金属线槽、桥架安装的样板区。（8）根据安装施工图，按标高线在样板区域放出线槽和桥架走向位置线，检查复核，无误后报监理、甲方专业人员验收。（9）安装前应做一下检查：桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证及出厂检验报告，桥架外观检查部件应齐全，表面光滑、不变形，钢制桥架涂层完整、无锈蚀。（10）支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲，下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形、焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂缝、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷。支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，水平安装时支架间距保持在1.5m3m，垂直安装时支架间距应不大于2m。（11）直线段钢制电缆桥架超过30m应设置伸缩节，电缆桥架跨越建筑物变形缝时应加设补偿装置。桥架、线槽的安装应连续无间断，在转角、分支处和端部应有固定点，接口应平直、严密，盖板齐全、平整、无翘角。金属桥架直线段和弯通的侧面均有螺栓连接孔，当桥架的直线段之间，直线段与弯通之间需连接时，可用直线连接板进行连接，并在桥架侧边内侧使用内衬板，电缆桥架连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架外侧。每节桥架之间要做跨接接地，并与接地主干线可靠连接。（12）安装好后进行自检，自检合格报项目、监理、甲方专业工程师检查验收，对验收提出意见按期整改，验收合格后挂好“验收合格标示牌”。六、分部分项质量通病的预防措施（一）砌体工程质量通病的预防措施1、墙身轴线位移预防措施：在砌筑操作过程中，检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及避免挂准线过长，达到平直通光一致的要求。2、水平灰缝厚薄不均预防措施：在立皮数杆（或框架柱上画水平线）标高保持一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制必须均匀，砌砖准线拉紧。3、墙面游丁走缝预防措施：砖的长、宽尺寸误差较大，砌前必须进行实测及挑选，排砖撂底时把竖缝排列均匀，或将窗口位置引出，使砖的竖缝尽量与窗口边线相齐，在砌筑操作过程中，注意丁砖的中线必须与下层条砖的中线相重合；在沿墙面每隔2m间距左右竖缝处用托线板吊直弹线向上引伸作为控制游丁走缝的基准。4、构造柱未按规范砌筑预防措施：构造柱两侧砖墙砌成马牙搓，设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进；及时将落入构造柱内的地灰、砖渣杂物清理干净。5、墙体顶部与梁、板底连接处出现裂缝预防措施：砌筑时墙体顶部与梁板底连接处采用侧砖或立砖斜砌（45-60度）顶贴挤紧。（二）门窗工程质量通病的预防措施1、门窗框安装1门窗框翘曲(皮楞)现象：经检验合格的门窗扇安装后，出现以下现象：(1)单扇门窗扇。装合页的一边与框平，另一边一个角与框平，而另一个角高出框面。(2)双扇门窗扇。装合页的一边都与框平。中间裁口处的等扇与盖扇的接触面不能全部靠实，其中一个角挨上，另一个角则留有空隙。预防措施：(1)安装门窗时要用线坠吊直，按规程进行操作。安装完毕要进行复查。2)门框安完以后，可先把立梃的下角清刷干净，用水泥砂浆将其筑牢，以加强门框的稳定性。但应控制砂浆的厚度，上面留出抹面的余量。(3)注意成品保护，避免框因车撞、物碰而位移。(4)安扇前对门、窗框要进行检查，发现问题及早处理。2、治理方法：(1)偏差在2mm以内的，安扇时可以用调整合页在立梃上的横向位置来解决。即允许装合页的一边，扇与框可以略有不平，而保证另一边扇与框的平整。(2)偏差在4mm以内时，除了调整合页在立梃上的横向位置，还可将立梃上的梗铲掉一些，使扇与框接触严实，表面平整。(3)偏差在4mm以上时，把不垂直的立梃上面的钉子锯断或起出，重新调整立梃的位置，使其垂直。2门窗框安装不垂直现象：(1)门窗框的边梃与墙轴线不垂直，门窗框在墙中里外倾斜。(2)门窗扇安上后开关不灵或自动开闭(俗称走扇)。预防措施：(1)立门窗框时必须拉通线找平，并用线坠逐樘吊正、吊直。(2)门窗框立好并吊直后，应用斜撑与地面的小木桩临时固定，然后再复查一次是否保持垂直。(3)在施工过程中，瓦工、木工要密切配合，及时检查校正门窗框是否垂直，如发歪斜，应及时纠正。治理方法：先将固定门窗框的钉子取出或锯断，然后将门窗框上下走头处的砌体凿开，重新对窗框进行吊直校正，经检查无误后，再用钉重新固定在两侧砖墙的木砖上，然后用高强等级水泥砂浆将走头部分的砌体修补好。3门窗扇翘曲现象：将门窗甫安装在检查合格的框上时，扇的四个角与框不能全部靠实，其中的一个角跟框保持着一定距离。预防措施：(1)提高门窗扇的制作质量，门窗扇翘曲超过2mm，不得出厂使用。(2)对已进场的门窗扇，要按规格堆放整齐，平放时底层要垫实垫平，距离地面要有一定的空隙，以便通风。(3)安装前对门窗扇进行检查，翘曲超过2mm的经处置后才能使用。治理方法：(1)门窗扇安装时，翘曲偏差在2mm以内，可将门窗扇装合页一边的一端向外拉出一些,使另一边与框保持平齐。(2)把框上与扇先行靠在一起的那个部位的梗铲掉，使扇和框靠实。(3)借助门锁和插销将门窗扇的翘曲校正过来。4锚固做法不符合要求现象：铝合金门窗框锚固件的材质、规格、间距、位置及固定方法不符合规范或标准图集的要求。如有的锚固板使用未经防腐蚀处理的白铁皮，风吹雨淋后严重锈蚀；有的锚固点间距过大，影响铝合金门窗框与墙体连接的牢固；有的在砖墙洞口上用射钉固定锚固板，日久后出现松动。在砖墙、加气混凝土墙上用射钉的方法锚固，造成射钉周围的墙体碎裂，锚固力大大降低，使门窗框出现松动。预防措施：(1)铝合金门窗选用的锚固件，除不锈钢外，均应采用镀锌、镀铬、镀镍的方法进行防腐蚀处理。(2)在铝合金门窗框与钢铁连接件之间用塑料膜隔开。(3)锚固板应固定牢靠，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于600mm，锚固板距框角不应大于180mm。（三）、装饰装修工程质量通病的预防措施（一）内墙抹灰1墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝、脱落现象：工程竣工后，由于门窗扇开启的振动，门窗框两侧墙面出现抹灰层空鼓、裂缝或脱落。预防措施：(1)水泥砖数量及位置应适当、门窗口上下第4或第5皮砖放置一块，中间木砖（水泥砖）间距不大于70cm，木砖应做成燕尾式并做防腐处理，埋设在丁砖层。固定门窗口的钉子长度不得小于lOOcm。木砖如有遗漏，禁用打人木钉代替，用木螺丝同门窗框固定后，再用射钉同墙体固定(混凝土门窗口应采用此法)。(2)120砖墙砌体，应预先将木砖放置在符合砌体模数的混凝土预制块中待用(非木门窗应预先埋置符合砌体模数的混凝土预制块)。(3)抹灰前用水洇墙面时，门窗口两侧的小面墙洇水程度应与大面墙相同，且此处为通风口，抹灰时还应当洇水。(4)门窗口两侧及大面墙必须抹出不小于50mm宽，高度不低于2m的水泥砂浆护角。(5)木砖尺寸：双面有贴脸(或筒子板)的木砖规格为5cm11cm砌体厚(cm)；单面有贴脸(或筒子板)的木砖规格为5cm11cm(框宽+有贴脸向门膀宽)(cm)；无贴脸(或筒子板)的木砖规格为5cm11cm8cm(小头)，并割成燕尾式(大头12cm)。治理方法：将空鼓、开裂的抹灰层铲除，如框口松动，用长5060mm的4040角钢卧人框内，用木螺丝固定，并用射钉固定在墙体上(图5-1-2)，间距同木砖，然后将墙面泅水湿润，重新抹灰。2砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝现象：墙面抹灰后过一段时间，往往在不同基层墙面交接处，基层平整度偏差较大的部位，墙裙、踢脚板上口，以及线盒周围、砖混结构顶层两山头、圈梁与砖砌体相交等处出现空鼓、裂缝情况。（二）防治措施：(1)抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好。1)混凝土、砖石基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂油污、析盐、泛碱等，均应清除干净。一般对油污隔离剂可先用510浓度的火碱水清洗，然后再用水清洗；对于析盐、泛碱的基层，可用3草酸溶液清洗。基层表面凹凸明显的部位，应事先剔平或用1：3水泥砂浆补平。使用定型组合钢模或胶合板底模施工，混凝土面层过于光滑的基层，拆除模板后立即先用钢丝刷清理一遍，甩聚合物水泥砂浆并养护；也可先在光滑的混凝土基层刷素水泥底浆一道，素浆用1:31:4的乳胶水拌合，刷浆时要适当加压，随即底层抹灰，以1:2.51:3的水泥砂浆用1:4乳胶水拌合，厚度不超过5mm，抹平扫毛经24h从相接处起，两边均不小于lOcm。(2)抹灰前墙面应浇水。砖墙基层一般浇水二遍，砖面渗水深度约8lOmm，即可达到抹灰要求。加气混凝土表面孔隙率大，但该材料毛细管为封闭性和半封闭性，阻碍了水分渗透速度，它同砖墙相比，吸水速度降低7580，因此，应提前两天进行浇水，每天两遍以上，使渗水深度达到8lOmm。混凝土墙体吸水率低，抹灰前浇水可以少一些。如果各层抹灰相隔时间较长，或抹上的砂浆已干燥，则抹上一层砂浆时应将底层浇水润湿，避免刚抹的砂浆中的水分被底层吸走，产生空鼓。此外，基层墙面浇水程度，还与施工季节、气候和室内外操作环境有关，应根据实际情况酌情掌握。(3)主体施工时应建立质量控制点，严格控制墙面的垂直和平整度，确保抹灰厚度基本一致。如果抹灰较厚时，应挂钢丝网分层进行抹灰，一般每次抹灰厚度应控制在8lOmm为宜。中层抹灰必须分若于次抹平。水泥砂浆应待前一层抹灰层凝固后，再涂抹后一层；石灰砂浆应待前一层发白后，或用大拇指用力压挤抹完的灰层，五指肚坑但有指纹(七八成干)，再涂抹后一层。这样可防止已抹的砂浆内部产生松动或几层湿砂浆合在一起，造成收缩率过大，产生空鼓、裂缝。(4)全部墙面上接线盒的安装时间应在墙面找点冲筋后进行，并应进行技术交底，作为一道工序，由抹灰工配合电工安装，安装后线盒面同冲筋面平，牢固、方正，一次到位。(5)外墙内面抹保温砂浆应同内墙面或顶板的阴角处相交。方法一是先抹完保温墙面，再抹内墙或顶板砂浆，在阴角处砂浆层直接顶压在保温层平面上；方法二是先抹内墙和顶板砂浆，在阴角处搓出30角斜面，保温砂浆压住砂浆斜面。(6)抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度。和易性良好的砂浆能涂抹成均匀的薄层，而且与底层粘结牢固，便于操作和能保证工程质量。砂浆和易性的好坏取决于砂浆的稠度(沉人度)和保水性能。抹灰用砂浆稠度一般应控制如下： 底层抹灰砂浆为100120mm；中层抹灰砂浆为7080mm；面层抹灰砂浆为lOOmm。砂浆的保水性能是指在搅拌、运输、使用过程中，砂浆中的水与胶结材料及骨料分离快慢的性能，保水性不好的砂浆容易离析，如果涂抹在多孔基层表面上，砂浆中的水分很快会被基层吸走，发生脱水现象，变得比较稠不好操作。砂浆中胶结材料越多，则保水性能越好。水泥砂浆保水性较差时可掺人石灰膏、粉煤灰、加气剂或塑化剂，以提高其保水性。为了保证砂浆与基层粘结牢固，抹灰砂浆应具有一定的粘结能力，抹灰时可在砂浆掺入乳胶、108胶等材料。(7)抹灰用的原材料和使用砂浆应符合质量要求。由于砂浆强度会随着停放时间延长而降低，一般在203012的情况下，水泥石灰砂浆放置46h后强度降低2030%，lOh后降低50左右；当气温高于3012时，下降值还会增加510。因此，抹灰用的水泥砂浆和混合砂浆应分别在拌合后3h和4h内使用完毕；当气温高于3012，必须在2h和3h内使用完毕。3混凝土顶板抹灰空鼓、裂缝现象：混凝土现浇楼板底抹灰，往往产生不规则的裂纹，预制空心楼板抹灰后沿板缝产生纵向裂缝和空鼓现象。预防措施：(1)预制楼板安装采用硬架支模，使楼板端头同支座处紧密结合，形成一个整体，如图5-1-4。(2)预制楼板灌缝的时间最好是选择隔层灌缝，可避免灌缝后产生施工荷载，也便于养护。(3)预制楼板灌缝的具体要求：1)楼板安装下板缝不小于3cm，如有埋线管，下板缝不小于5cm。2)认真清扫板缝，除去杂物，吊凹形板缝。3)灌缝前充分浇水湿润板缝，刷水灰比为0.40.5的素水泥浆一道，再浇灌坍落度为5070mm的C20细石混凝土并捣固密实。4)专人养护，避免混凝土过早失水。5)灌缝水泥优先选用普通硅酸盐水泥，以便提高灌缝混凝土早期强度。6)现浇混凝土板抹灰前应将底表面杂物清理干净。使用钢模板的楼板底表面应用10的火碱水溶液将油污清洗干净，楼板的蜂窝麻面用l:2水泥砂浆修补抹平，凸出部分混凝土剔凿平整，预制板的凹缝用1：2水泥砂浆勾抹平整。7)为了使底层砂浆与基层粘结牢固，抹灰前一天顶板应喷水湿润，抹灰时再洒水一遍。现浇混凝土顶板抹灰，底层砂浆用1:0.5:1混合砂浆，厚度23mm，操作时顺模板纹方向垂直抹，用力将底灰挤入顶板缝隙中，紧跟抹中层砂浆找平。凝土板和使用钢模现浇的混凝土楼板，抹底层砂浆时，宜采用1:1水泥砂浆加水泥重量20的乳胶或108胶搅匀，用钢皮抹子抹23mm厚，并随手扫毛，第二天喷水养护，第三天再抹1:3:9混合砂浆找平，厚约6mm，待找平层有六七成千时，即抹罩面纸筋(麻刀)灰；各层抹灰总厚度应控制在12mm左右。混凝土顶板抹灰，一般应在上层地面做完后进行。治理方法：预制楼板顺板缝裂缝较严重者应从上层地面上剔开板缝，重新认真施工；如裂缝不十分严重，可将顶缝处剔开抹灰层60mm宽，认真勾缝后，用108胶粘玻纤带孔网带条(一般成品50mm宽)，再满刮108胶一遍，重新抹灰即可。（四）、电气安装工程质量通病的预防措施灯具电器安装 1吊式日(荧)光灯群安装缺陷图9-2-1 灯位调节板现象：(1)成排成行的灯具不整齐，高度不一致，吊线(链)上下档距不一致，出现梯形。(2)距地在2.4m以下的日光灯的金属外壳不做接地保护。(3)灯具喷漆被碰坏，外观不整洁。预防措施：(1)成行吊式日光灯安装时，如有3盏灯以上，应在配线时就弹好十字中心线，按中心线定灯位。如果灯具超过10盏时，即要增加尺寸调节板，用吊盒的改用法兰盘，尺寸调节板如图9-1所示。这种调节板可以调节3cm幅度。如果法兰盘增大时，调节范围可以加大。(2)为了上下吊距开档一致，若灯位中心遇到楼板肋时，可用射钉枪射注螺丝，或者统一改变日光灯架吊环间距，使吊线(链)上下一致。(3)成排成行吊式日光灯吊装后，在灯具端头处应再拉一直线，统一调整，以保持灯具水平一致。(4)吊装管式日光灯时，铁管上部可用锁母、吊钩安装，使垂直于地面，以保持灯具平正。(5)距地2.4m以下的金属灯具，应认真做好保护接地。(6)灯具在安装、运输中应加强保管，成批灯具应进入成品库，设专人保管，建立责任制度，对操作人员应作好保护成品质量的技术交底。不准过早地拆去包装纸。治理方法：(1)灯具不成行，高度、档距不一致超过允许限度时，应用调节板调整。(2)2.4以下的金属灯具没有保护接地线时,应一律用2.5mm的软铜线连接保护地线。2开头插座安装缺陷现象：金属盒子生锈腐蚀，插座盒内不干净有灰渣，盒子口抹灰不齐整。安装圆木或上盖板后，四周墙面仍有损坏残缺，特别影响外观质量。暗开关、插座芯安装不牢固，安装好的暗开关板、插座盖板被喷浆弄脏。预防措施：(1)在安装开关(电门)、插座时，应先扫清盒内灰渣脏土。(2)铁开关、灯头和接线盒，应先焊好接地线，然后全部进行镀锌。(3)安装铁盒如出现锈迹，应再补刷一次防锈漆，以确保质量。(4)各种箱、盒的口边最好用水泥砂浆抹口。如箱子进墙而较深时，可在箱口和贴脸(门头线)之间嵌以木条，或抹水泥砂浆补齐，使贴脸与墙面平整。对于暗装开关、插座盒子，较深于墙面内的应采取其他补救措施。常用的办法是垫弓子(即以1.21.6删的铅丝缠绕一长弹簧)，然后根据盒子不同深度、不同需要，随用随剪。(5)土建装修进行到墙面、顶板喷完浆活时，才能安装电气设备，工序绝对不能颠倒。如因工期紧，又不受喷浆时间限制，可以在暗开关、插座装好后，先临时盖上铁皮盖规格应比正式胶木盖板小一圈，直到土建装修全部完成后，拆下临时铁盖，安装正式盖板。治理方法：(1)开关、插座装好后，抽查发现盒内有灰渣、生锈腐蚀者，应普遍卸下盖板，彻底清扫盒子，补刷防锈漆二道。(2)开关、插座安装不牢固，应拆下重新垫弹簧弓子装牢固。附录 灯具电器安装质量标准1主控项目(1)灯具的固定应符合下列规定：1)灯具重量大于3kg时，固定在螺栓或预埋吊钩上；2)软线吊灯，灯具重量在0.5kg及以下时，采用软电线自身吊装；大于0.5kg的灯具采用吊链，且软电线编叉在吊链内，使电线不受力；3)灯具应固定牢固可靠，不使用木楔。每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个；当绝缘台直径在75mm及以下时，采用1个螺钉或螺栓固定。(2)花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径，且不应小于6mm。大型花灯的固定及悬吊装置，应按灯具重量的2倍做过载试验。(3)当钢管做灯杆时，钢管内径不应小于lOmm，钢管厚度不应小于1.5mm。(4)固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料，应耐燃烧和防明火。(5)当设计无要求时，灯具的安装高度和使用电压等级应符合下列规定：1)一般敞开式灯具，灯头对地面距离不小于下列数值(采用安全电压时除外)：室外，2.5m(室外墙上安装)；厂房，2.5m；室内，2m；软吊线带升降器的灯具在吊线展开后，0.8m。2)危险性较大及特殊危险场所，当灯具距地面高度小于2.4m时，应使用额定电压为36V及以下的照明灯具，或有专用保护措施。(6)当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地(PE)或接零(PEN)可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。(7)当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显的区别，且必须选择不同结构、不同规格和不能互换的插座；配套的插头应按交流、直流或不同电压等级区别使用。(8)插座接线应符合下列规定：1)单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；2)单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地(PE)或接零(PEN)线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致。3)接地(PE)或接零(PEN)线在插座间不串联连接。(9)特殊情况下插座安装应符合下列规定：1)当接插有触电危险家用电器的电源时，采用能断开电源的带开关插座，开关断开相线；2)潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座，安装高度不低于1.5m。(10)照明开关安装应符合下列规定：1)同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活，接触可靠；2)相线经开关控制；民用住宅无软线引至床边的床头开关。(11)照明系统通电，灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标识一致；开关与灯具控制顺序相对应，风扇的转向及调速开关应正常。(12)公用建筑照明系统通电连接试运行时间应为24h，民用住宅照明系统通电连续试运行时间应为8h。所有照明灯具均应开启，且每2h记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障。2一般项目（1）引向每个灯具的导线线芯最小截面积应符合附