橡胶加工基础授课教案-常州轻工业学校.doc

常 州 轻 工 业 学 校 橡胶加工基础 课 程 授 课 教 案 NO 1 授课日期月日授课班级班课题第一章 概论(第一节，第二节)授课类型讲授课时数 2教学目的1、掌握橡胶的特性 3、明确橡胶加工过程的中心问题和决定性因素2、了解橡胶加工基本工艺过程 4、掌握一些橡胶加工的基本术语重点难点1、橡胶的高弹性表现特征和加工特性2、加工过程中弹性与塑性的转化教具挂图1、生胶实物 2、硫化胶实物3、基本工艺流程图 4、“焦烧”缺陷样品教学及过程分配主 要 教 学 内 容教学方法的运用5分回顾复习前导课程高分子物理关于高弹态概念20分通过分析得出，橡胶是弹性与塑性的结合。不同情况，弹性程度表现不同。由加工中弹性行为进一步引出橡胶加工特性，为后续分析工艺过程作铺垫。 20分 从塑料、橡胶的应用与加工方法比较，导入课程学习 1、 为什么要学点橡胶加工？2、 如何以较短的时间快捷地学习橡胶加工的基本问题？ 第 一 节 橡胶的特性一、 高弹性（橡胶弹性体）最突出的表现(提问：何谓高弹态？)1、 表现：在室温上下较宽的温度范围内，受较小的负荷作用即可发生形变，而在较大变形后又能恢复形变。2、 橡胶为什么会有良好的高弹性？(对照P1图1、图2、图3分析)a) 分子链柔性好，内聚能密度低，Tg 低（远低于室温）b) 分子量一般很大（生胶：一般几十万至上百万硫化胶：具有交联的体型网状结构）介绍基本术语： 生胶未经加工的橡胶 硫化胶经过硫化加工后的橡胶c) 无定型或只具有低的结晶度3、 影响橡胶高弹性表现程度的重要因素(生胶分子量、加工历程、硫化交联密度)(为后续分析工艺过程作铺垫)二、加工特性1、 高弹性造成加工过程中强烈的弹性记忆效应影响成型2、 硫化剂的加入使成型加工温度必须降低3、 高粘度粘度对温度敏感性小 通常加工温度下，可塑性欠佳成型温度区间窄类比导入提问复习直观演示橡胶弹性 设问分析推断联想高分子熔体流变学教学过程及时间分配主 要 教 学 内 容教学方法的运用5分比较生胶与硫化胶的弹性，导出使用状态的橡胶制品必须经过配合加工并硫化，从而导入第二节 30分通过工序分析提炼中心问题10分分析注意点，引出必须对胶料的可塑性和硫化特性等进行分析、检测，为下节课作一伏笔。 第二节 橡胶加工基本工艺一、 主要原材料 1、生胶；2、配合剂；3、（骨架材料）介绍基本术语： 配合剂为提高橡胶制品物理力学性能、降低成本、 改善加工工艺等而在橡胶中添加和各类化学药品。二、 基本工艺流程1、 介绍流程图(P3图4)。2、 根据图示，简介重要工序，并从分子机理分析各工序的材料的物理状态，引出橡胶加过程基本术语、加工各环节间的联系。a) 塑炼生胶经过机械或化学作用，橡胶大分子链断裂成分子量较小的过程。塑炼胶经过塑炼所得到的胶料，具有合乎工艺要求的可性，称之为塑炼胶。b) 混炼将具有一定可塑性的塑炼胶（或生胶）与配方规定的配合剂在机械上（如密炼机、开炼机）上进行混合，使配合剂均匀分散在橡胶中的过程。 混炼胶（胶料）橡胶与配合剂混炼后的材料，具有合乎成型要求的可塑性。c) 成型（由胶料制备半成品） 要严格控制成型温度，既利于流动成型，又不发生交联反应。d) 硫化使具有可塑性的胶料半成品通过加热和其它处理而发生交联成为体型网状结构，转变为具有良好高弹性和优异的综合性能的硫化胶。3、中心问题(讨论)：工艺过程解决塑性与弹性的矛盾过程。弹性大，塑性小的生胶（塑炼）弹性小，塑性好的塑炼胶（混炼）具有合乎成型要求的塑性并含有硫化剂等配合剂的混炼胶（成型）胶料半成品（硫化）良好高弹性、综合性能优异的橡胶制品。注意：严格防止早期硫化现象（即焦烧）；胶料的组成、胶料的制备、胶料的硫化起决定性作用，生产中须严格测试与把关。布置复习思考题：、。演示比较导入工艺图示剖析各工序讨论与归纳直观演示各工序物料直观演示“焦烧”现象暗示下堂课重要内容课后小记(课后起以笔书写)（1）在介绍橡胶特性时，应充分