冶金矿山井巷质量检验评定标准.doc

冶金矿山井巷工程质量检验评定准第一章总则第1.0.1条 为统一冶金矿山井巷工程质量检验评定方法，促进企业加强管理，确保工程质量，特制定本标准。第1.0.2条 本标准包括井巷工程(掘进、支护)、井巷装备(铺轨架线、管线安装和电缆敷设、竖井井筒罐道梁、罐道、梯子间安装等工程的质量评定。 第1.0.3条 本标准主要是根据国家颁发的矿山井巷工程施工及验收规范和标准以及结合施工实际编制的。第二章 质量检验评定的划分原则 第2.0.1条 井巷工程、井巷装备的质量按分项、分产和单位工程划分进行检验评定。第2.0.2条 单位工程指具有独立用途的工程，如竖井、斜井(巷)、溜井(矿仓)、平硐(巷)、硐室(卷扬机硐室、破碎机硐室、装载机硐室、水泵硐室、变电硐室及其它硐室)、水仓、铺轨架线、管道(供排水、压气、供热等管道)、电缆敷设和电气线路及竖井井筒装备等。第2.0.3条 分部工程是单位工程的组成部分，井巷工程如平硐(巷)包括平硐、碹岔、水沟等，竖井包括井颈、井筒、马头门、井底结构等，如按工序划分，一条巷道包括掘进、支护、水沟掘砌等分部工程；铺轨架线包括轨道铺设和架线等分部工程；竖井井筒装备可分为罐道梁、罐道、梯子间安装和管道、电缆敷设等分部工程；各种管道、电缆敷设可按干、支线或区段划分分部工程。第2.0.4条 分项工程是分部工程的一部分，井巷工程(掘进、支护、水沟)可按每月实际验收量作为分项工程；井巷装备按用途、种类及各系统区段划分分项工程。第三章 井巷工程、井巷装备质量检验评定等级标准第3.0.1条 本标准是根据每项工程的结构特征和使用要求，划分为主要检查项目和一般检查项目(详见第五章、第六章井巷工程、井巷装备质量标准)，每个项目检查若干断面或若干点，按标准逐项检查并评定等级。第3.0.2条 井巷工程、井巷装备的分项、分部和单位工程的质量检验评定等级分为“合格”和“优良”两个等级。 “不合格”的分项工程，必须处理。返工重做的分项工程可重新评定其质量等级；加固补强的分项工程，经检查达到设计要求和质量标准的只可评为“合格”工程。第3.0.3条 分项工程的质量等级应符合以下规定：一、合格：凡工程质量项目保证资料齐全，数据符合设计要求和施工规范规定，主要检查项目实测点或断面的合格率在70%及其以上，一般检查项目实测点或断面的合格率在60%及其以上，其余虽有微小出入但不影响安全使用。二、优良：在合格的基础上，主要检查项目实测点或断面的合格率在90%及其以上，一般检查项目实测点或断面的合格率在70%及其以上，其余虽有微小出入但不影响安全使用。第3.0.4条 分部工程的质量等级应符合以下规定：在各分项工程全部合格的基础上，其中有50%及其以上的分项目优良，则该分部工程质量为优良；不足50%应评为合格。第3.0.5条 单位工程的质量等级应符合以下规定：一、合格：所含分部工程的质量全部合格，质量保证资料应符合本标准规定，观感质量合格。三、优良：所含分部工程的质量全部合格，其中有50%及其以上优良(主体分部必须优良)。质量保证资料符合标准规定，观感质量优良。注：井巷中主体分部指支护分部工程。不支护井巷主体分部指掘进分部；井巷装备中，铺轨架线指轨道铺设分部工程，竖井装备指罐道梁和罐道分部工程，管道、电缆敷设指主干管道、电缆分部工程。第四章 质量检验评定程序及组织第4.0.1条 分项工程质量应在班组自检的基础上，由单位工程负责人组织有关人员进行评定，专职质量检查员核定。第4.0.2条 分部工程质量由相当于施工队一级的技术负责人组织评定，专职质量检查员核定。其中主体分工程质量由企业技术和质量部门组织核定。第4.0.3条 单位工程质量由企业技术负责人组织企业有关部门进行检验评定，并将有关评定资料提交上级主管部门和有关单位核定。第4.0.4条 单位工程如由几个分包单位施工时，总包单位应对工程质量全面负责；各分包单位应按本标准和相应质量检验评定标准的规定，检验评定所承建的分项、分部工程的质量等级，并将评定结果及资料交总包单位。第4.0.5条 中间或竣工验收必须审查的技术资料有：一、施工图及设计变更通知；二、单位工程施工组织设计或作业规程；三、地质测量资料，地质编录(按合同执行)，实测平面，纵横断面图，井下导线点、水准点及标高、坐标、坡度、方向和中心线等有关实测资料；四、隐蔽工程记录，中间质量检验等级评定表；五、原材料、成品、半成品、构件等检验试验报告和合格证以及原材料更改代用通知，混凝土、砂浆试块试验资料；六、重大质量事故处理记录；七、有关工程的会议纪要和技术资料。第五章 井巷工程质量标准第一节 竖井工程 主要检查项目第5.1.1条 井筒净半径：有提升设备的不应超过设计规定50mm，也不得小于设计规定；无提升设备的不得超过或小于设计规定50mm。第5.1.2条 采用锚喷支护的井筒净半径：有提升设备的不得小于设计规定，无提升设备的不得小于设计规定50mm，但均不得大于设计规定150mm。第5.1.3条 不需支护的井筒掘进半径：的提升设备的不得小于设计规定，无提升设备的不得小于设计规定50mm，但均不得大于设计规定200mm。第5.1.4条 矩形井筒以对角线检查，其断面规格应符合同类支护形式的标准。第5.1.5条 井筒壁厚(包括井颈、壁圈和壁座)，灌筑混凝土和砌筑支护时，应符合设计要求，局部(连续长度不超过井筒周长的1/5，高度不超过3mm且累计不得超过井筒全长的10%)，不得小于设计规定50mm。第5.1.6条 井筒料石和混凝土块砌壁，每层砌体应保持水平，混凝土砌块水平允许偏差不得超过20mm，料石砌体水平允许偏差不得超过50mm。井壁砌体的灰缝宽度允许偏差：混凝土砌块，10-20mm；粗料石，小于20mm；半细料石，小于10mm。砂浆强度应符合设计规定。第5.1.7条 井筒为混凝土和钢筋混凝土砌壁，其模板(木、金属)要求光滑、平整，规格符合设计和施工规范要求，支撑牢固。钢筋绑扎，纵向筋、环向筋间距允许偏差为20mm，钢筋保护层允许偏差10mm、-5mm，钢筋层允许偏差20mm。第5.1.8条 井筒浇灌混凝土衙锚喷混凝土强度应符合设计要求。混凝土所用水泥、水、骨料、外加剂必须符合施工规范和有关规定。第5.1.9条 井筒采用锚喷支护时，锚杆的锚固力、喷射混凝土厚度应达到设计要求。锚杆间距允许偏差不得超过200mm，金属锚杆深度允许偏差不得超过50mm。第5.1.10条 井筒壁后充填要求严密饱满，充填材料应符合设计要求。第5.1.11条 井筒井壁防水程度：建成后的井筒总淋水量不应超过10m3/h，永久井壁表面不得有涌水0.5m3/h以上的集中喷水或泄水眼孔。 一般检查项目第5.1.12条 井筒掘进荒半径：不得大于设计规定200mm，也不得小于设计规定，局部(连续长度不超过井筒周长的1/4，高度不超过3m)不得小于设计规定50mm。第5.1.13条 混凝土和钢筋混凝土表面不得有露筋、裂缝、蜂窝等现象，在1m2内，井壁的凸凹不应超过25mm。混凝土接茬严密，不得有裂隙。料石，混凝土砌块压茬长度不应小于砌块长度的1/4，纵横向不得有通缝和瞎缝。锚喷混凝土喷射前，必须清洁岩帮，清理浮碴；喷射要密实，表面无露筋、干裂、离鼓现象，锚杆不得外露(除设计有规定外)。第5.1.14条 梁窝位置应符合设计要求，其垂直距离允许偏差不得超过25mm，同层各梁窝垂直中心线以各自的梁窝设计中心线为准，允许偏差不得超过20mm。第二节平硐（巷）、斜井（巷）、水仓硐室工程主要检查项目第5.2.1条平硐（巷）、斜井（巷）、水仓、硐室净宽，从中心线至任何一帮的距离：主要运输平硐（巷）和机电硐室不得小于设计规定，其他巷道和硐室不得小于设计规定20mm，但均不得大于设计规定100mm。平硐（巷）、斜井（巷）、硐室净高，腰线上下均不得小于设计规定30mm，也不得大于设计规定100mm。第5.2.2条平硐（巷）、斜井（巷）、水仓、硐室采用锚喷支护时的净宽，中心线至任何一帮的距离发，主要运输平硐（巷）、斜井（巷）和机电硐室不得小于设计规定，其他巷道和硐室不得小于设计规定50mm，但均不得大于设计规定150mm；采用锚喷支护时的净高，腰线上下均不得小于设计规定30mm，也不得大于设计规定150mm。第5.2.3条不支护的天（溜）井，其中中心线至任何一帮的距离不得小于设计规定100mm，也不得大于设计规定200mm（深孔分段爆破法施工外）。支护的天（溜）井，其中心线至任何一帮的距离不得小于设计规定50mm，也不得大于设计规定100mm。第5.2.4条不支护的主要运输平硐（巷）、提升斜井（巷）和机电硐室掘进断面，其中心线至任何一帮的距离不得不小于设计规定，也不得大于设计规定200mm；其他巷道、硐室掘进断面中心线至任何一帮的距离不得小于设计规定50mm，也不得大余设计规定200mm。第5.2.5条巷道架棚支护质量应符合下列标准：一、支架构件规格质量：坑木直径小于设计规定；金属支架零件齐全，规格、强度符合设计要求；混凝土支架规格、强度符合设计要求，无开列露筋现象。支架木垫板应作防腐处理。二、平硐支架（包括木、金属、混凝土）应垂直底板，前倾后仰不超过40mm，斜井（巷）支架应向上倾斜，不准后仰，倾斜不超过50mm。三、棚梁位置：垂直巷道中心线，梁端前后偏差不得超过100mm，两端应保持水平，最大高低差不得超过40mm。四、背帮背顶：背板、撑木、拉杆材质质量和布置形式应符合设计要求，刹紧背捞。五、柱窝深度应符合设计要求，并做到实底，水沟一侧的柱窝应深于水沟底版。六、棚梁接口应严实合缝，无 错牙现象。两棚梁中心距离，混凝土急金属支架允许偏差50mm，木支架允许偏差100mm。第5.2.6条混凝土支护质量应符合下列标准：一、碹墙的基础挖深达到设计要求，局部不浅于设计规定30mm，砌好的基础面不得低于设计规定50mm。二、砌碹的支模中心线与碹墙两侧模板外缘的间距不得小于设计规定，也不得大于设计规定30mm；碹胎应按照中腰线架设，碹胎起拱线不得低于设计规定，也不得高于设计规定30mm。同一架碹胎的左右两边拱基点应在同一水平上，其高低差不得超过10mm。碹胎架设后必须呈一平面，并与巷道、硐室中心线垂直。模板的拼接必须平整严密。三、钢筋混凝土中的钢筋绑扎应符合设计要求，其允许偏差：主、副筋间距均为20mm，主筋保护层为10mm，钢筋层距20mm。四、混凝土的厚度、强度应符合设计要求，局部（连续长度不超过1m）的厚度不得小于设计规定30mm。第5.2.7条料石、混凝土砌块砌筑支护质量应符合下列标准：一、料石、混凝土砌块砌筑符合设计要求，每层应保持水平，水平允许偏差不超过20mm，灰缝宽允许偏差：混凝土砌块，1020mm；半细料石，小于10mm；粗料石，小于20mm。直墙压茬不小于砌块长度的1/4，墙、拱不得有通缝、瞎缝，相邻墙间接茬不得有明显的缝隙。二、倾斜巷道砌墙时，料石（砌块）可与底板平行，但倾角大于30度时，则应水平放置，起拱线处须用三角砌块或混凝土找齐。三、封拱时，应由两侧起拱线同时向中心对封，最后封顶的料石（砌块）应位于正中。各块料石必须挤紧，不得干砌。四、砂浆强度符合设计要求。第5.2.8条锚喷支护的质量标准为：喷射混凝土的强度厚度、锚杆的锚固力符合设计要求；锚杆布置符合设计规定，其间距偏差不超过150mm；钢筋网随岩石面铺设，其间隙不应小于30mm，网络符合设计要求。第5.2.9条壁后充填时，砌体与岩帮之间的空隙充填必须严实饱满，充填材料应符合设计要求，碹顶与岩帮之间的祖父母，高度不超过0.8m时直接充填，高度超过1m 时应先砌筑 0.8m厚的缓冲层，空隙部分用压浆或其他材料充填接顶。冒顶部分按设计要求和技术措施处理。第5.2.10条巷道、硐室内的各种机械设备基础不深度应符合设计要求，并做到实底、局部（连续长度不超过1m）不得小于设计规定50mm。其模板支模和钢筋绑扎质量标准同钢筋混凝土支护。第5.2.11条硐室防水程度的要求：炸药硐室、变电硐室无渗水，卷扬机硐室及机电硐室无滴水，其他硐室无渗水、流水，水仓隔墙不漏水。当要求在有地下水地段施工时，其设计及施工必须采取预防措施。第5.2.12条巷道起点标高与设计标高相差不得超过10%，局高偏差不得超过设计规定20%，且超过部分不得大于全长度20%。 一般检查项目第5.2.13条平硐（巷）、斜井（巷）、水仓、硐室掘进断面中心线至任何一帮、腰线至拱顶的距离：需支护的主要运输平硐（巷）、提升斜井（斜）及机电硐室，不得小于30mm，也不得大于设计规定200mm，其他巷道（井）、硐室不得小于设计规定50mm，也不得大于设计规定200mm。采准切割巷道、疏于放水巷道，有支护的同其他巷道标准，无支护的不得小于设计规定50mm，也不得大于设计规定250mm。（在施工过程中，由于岩石层理裂隙发育个别掉块引起局部超挖可不计入，但大面积冒顶片帮应采取措施处理）。第5.2.14条混凝土浇灌要求里实上光，无裂隙、露筋，蜂窝累计不超过总面积的1%，局部不超过0.5m2；料石砌体表面凸凹不平度每平方米面积内最大不超过25mm，混凝土砌块砌体表面凸凹不平度每平方米内不应大于15mm。底板应平整，局部凸凹不应超过设计规定100mm。锚喷支护的锚杆规格、型号、材质等应符合设计要求，零件应齐全，锚杆安装封孔应严密，托板应紧贴岩面，螺母必须拧紧，外露长度应符合设计要求，喷射混凝土前必须清洗岩帮和清理浮碴，喷射后钢筋网应无裸露现象，喷射要均匀、无漏喷、无离鼓、无裂隙、无“穿裙赤脚”。第5.2.15条水沟深度和宽度的允许偏差不应超过20mm，水沟的坡度须保证流水畅通，水沟盖板应平整稳固。第三节观感质量标准第5.3.1条井巷工程采用混凝土支护时的观感质量应符合下列规定：合格：混凝土振捣密实，表面基本平整，施工缝无杂物，无露筋、孔洞，基本无蜂窝，起拱线平直，水沟流水畅通，盖板平稳。优良：混凝土振捣密实，表面平整光滑，无露筋、孔洞、蜂窝，接茬严密，起拱线平直，井壁、墙面、拱顶整洁美观，无污染，底板平整，水沟流水畅通，盖板平稳整齐。第5.3.2条井巷工程采用料石、混凝土砌块支护时的观感质量应符合下列规定：合格：内外搭砌，上下错缝，竖无通缝，横无瞎缝，灰浆厚度基本符合规定，井壁、墙面、拱顶基本平整，勾缝密实，粘接牢固，水沟流水畅通，盖板平稳整齐。优良：内外搭砌，上下错缝，竖无通缝，横无瞎缝，料石（混凝土砌块）放置平稳，灰浆厚度符合规定，勾缝密实，粘接牢固，砌体表面清净，缝条光洁整齐，清晰美观无污染，底板平整，水沟流水畅通，盖板平稳整齐。第5.3.3条井巷工程采用锚喷支护的观感质量应符合下列规定：合格：混凝土喷射均匀，锚杆和钢筋网裸露现象，基本无裂缝、漏喷、离鼓、穿裙赤脚现象，表面整洁，水沟流水畅通，盖板平稳整齐。优良：混凝土喷射均匀，锚杆和钢筋网裸露现象，无裂缝、漏喷、离鼓、穿裙赤脚现象，表面整洁、美观，无污染；底板平整，水沟流水畅通，盖板平稳整齐。第5.3.4条井巷架棚支护的观感质量应符合下列规定：合格：架棚材质、规格符合设计要求，支架前倾后仰、架棚位置正确，棚梁接口严实合缝，背帮背顶刹紧背牢，高度基本一致，水沟流水畅通，盖板平稳。优良：架棚材质、规格符合设计要求，支架前倾后仰、架棚位置正确，棚梁接口严实合缝，背帮背顶刹紧背牢，架棚、支架排列整齐平直，高度一致，美观无污染，底板平整，水沟流水畅通，盖板整齐。第5.3.5条不支护巷道、硐室的观感质量应符合下列规定：合格：规格、断面符合设计要求，两帮、顶板基本平直，无浮碴，水沟流水畅通，盖板平稳。优良：规格、断面符合设计要求，两帮、顶板平直，无浮碴，无污染，底板平整，水沟流水畅通，盖板平稳整齐。第六章井巷装备质量标准第一节轨道铺设及电机车架线工程主要检查项目第6.1.1条 轨道中心线与设计规定偏差不得超过50：双轨中心距不得小于设计规定，也不得大于设计规定20。第6.1.2条直线段的轨距与设计规定偏差不得小于3，也不得大于5：曲线段轨距加宽及外轨超高，均不得超过设计值的5%。第6.1.3条曲线段轨道铺设时，轨枕应与曲线半径方向一致，曲线半径不得小于设计规定。第6.1.4条钢轨接头应平整，其高低及内侧均不得超过2，接头间隙在直线段不超过5，在曲线段不得超过8；架线电机车轨道接头处的导线连接应符合设计要求。第6.1.5条道岔基本轨起点与设计位置允许偏差300，岔尖趾部与基本轨间不得超过2mm，岔尖不得高出基本轨，也不得低于基本轨2mm。第6.1.6条轨道坡度必须符合设计规定，其局部允许偏差1（即50m内高差不超过50mm）。第6.1.7条电机车架线的吊挂高度不得低于设计规定，也不得超过设计规定高度的3%。当巷道高度允许时，可放宽至不得超过设计规定高度的3%。当巷道高度允许时，可放宽至5%。第6.1.8条电机车架线左右偏移：板式和环式集电弓，不得大于设计规定20mm；滚轮式和滑环式集电弓，不得大于设计规定10mm。第6.1.9条导线架设不得有扭绞、死现弯现象，连接应紧密牢固，弛度正确，拉线架设两帮应固定牢靠，连接紧密，与绝缘子绑扎要牢固。一般检查项目第6.1.10条道碴应为2060mm的碎石或卵石，不得混有软岩和杂物，木枕应按设计要求作防腐处理，钢筋混凝土轨枕应符合设计要求，无断裂和露筋现象。第6.1.11条道床必须铺平砸实，轨枕埋入道碴深度为轨枕厚度的2/3，轨枕底面的道碴厚度不应小于100mm。第6.1.12条轨枕间距与设计规定允许偏差100，轨道中心线与轨中点应一致。第6.1.13条铺设钢轨的配件零件如鱼尾板、螺栓、道钉、扣件等的规格应符合设计要求，数量要齐全，安装要严实有效。第二节井巷管道安装工程主要检查项目第6.2.1条管道及附件的规格、型号、材质及加工尺均应符合设计规定。第6.2.2条管道位置，竖井井筒管道垂直允许偏差，沿井筒全深任一平面与设计位置相差不得超过30；斜井及主要运输平巷，其管道安装与腰线的垂直距离偏差不得过30，与轨道的水平间距不应水于设计规定50。第6.2.3条井巷内管道支架、吊架和托架位置与设计允许偏差：间距200，高度5，水平3。支架、吊架和托架安装要牢固，埋设平直，与管道接触应紧密。第6.2.4条管道连接应符合下列标准：一、焊接：焊缝表面不得有裂纹、烧穿、结瘤和严重的焊碴、气孔等缺陷。钢板卷管或螺旋钢管对接纵焊缝应相互错开100以上，直线段相邻两环形焊缝的间距不应小于200。二、丝接：连接应紧固，管端应清洁不乱丝，并留有23扣螺纹。三、法兰连接：管口翻边的折弯处应为圆角，表面不得用有皱纹和损伤等缺陷；外径应等径，与中心线的偏差不得大天1；法兰盘对接应平行，与管道中心线应垂直；螺帽应在同一面，螺栓露出螺帽的长度不应大于螺栓直径的1/2。第6.2.5条管道安装后应分别进行下列试验：一、 供排水管道的供排水试验；二、 压气管道按额定压力的压气；三、 洒水、消防管道的灌水试验；四、 供热管道的水压和供热试验。试验方法接有关规范和规定进行。一般检查项目第6.2.6条各种管道及附件及梁、支架、吊架和托架应进行除锈和防腐处理，油漆涂刷应均匀，无遗漏，附着良好。并有光泽。第6.2.7条管道安装要求横平竖直，排列整齐；阀门安装应紧固严密，与管道中心线应垂直，操作机构应灵活准确。第三节电缆敷设工程主要检查项目第6.3.1条井巷内电缆敷设应符合有关施工规范和安全规程的有关规定，其型号、规格、敷设方式、吊挂位置应符合设计规定。第6.3.2条电缆必须进行绝缘电阻测量和耐压试验，并测量泄漏电流，其结果必须符合规范规定。第6.3.3条电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面产生严重划伤等缺陷。第6.3.4条电缆敷设应固定牢固，排列整齐，在直线段和转弯、分支处不应有紊乱现象，弯曲半径必须符合有关规范和设计规定。第6.3.5条电缆终端头和中间接头应固定牢靠，封闭严密，不得有渗油，芯线连接紧密，相位一致，包扎严密中，绝缘带涂漆均匀，灌胶饱满，铅封均匀，表面光亮，无沙眼。第6.3.6条电缆保护管管口应光滑，无毛刺，固定牢靠，防腐良好，弯曲处无弯扁现象，其弯曲半径不小于电缆的最小允许弯曲半径，出入口保护管应封闭严密。接地线连接应紧密牢固，防腐处理应均匀无遗漏。第6.3.7条井下电气照明电缆（线）连接，应符合设计要求，灯线不得承受压力，灯具应安装牢固，排列整齐，间距允许偏差不大于500，灯具进线口胶圈要齐全，不用的口应堵封严密。照明变压器安装中，螺栓及弹簧垫圈应齐全紧固，密封垫圈严密完整，隔爆面应完整无锈。一般检查项目第6.3.8条电缆支、托架安装位置符合设计规定，连接可靠，固定牢固，油漆完整，间距均匀，排列整齐，做到横平竖直，成排安装的支架高度应一致，高度允许偏差不大于5。第四节竖井井筒装备工程主要检查项目第6.4.1条井筒装备的主要原材料必须有产品合格证和试验证明，其型号、规格、材质必须符合设计要求和施工规范的规定。第6.4.2条罐道梁安装应符合下列质量标准：一、罐道梁缺口板中心对井筒平面十字中心线的位置允许偏差：装设钢轨罐道的梁，不得超过2；装设木罐道的梁不得超过3；其他钢梁不得超过5。二、同一提升容器两侧的罐道梁缺口板中心在平面位置上的间距允许偏差。装设钢轨罐道、组合罐道的梁，不得超过2；装设木罐道的梁不得超过3。三、同一条罐道上下各层罐道梁缺口板中心应与罐道设计中心线相一致，其允许偏差不得超过1。四、第根梁的上下面，应保持水平，其允许偏差安装罐道的梁不得超过梁长的2/1000；不安装罐道的梁不得超过梁长的3/1000。五、罐道梁层间距允许偏差：装设钢轨罐道、组合罐道的梁，不得超过10；装设木罐道的梁不得超过12；第节钢轨罐道、组合罐道长度内的累计偏差不得超过30；第节木罐道长度内的累计偏差不得超过24。六、梁埋入井壁内的深度不宜小于设计值。第6.4.3条 罐道安装应符合下列质量标准：一、罐道应保持垂直，不应有弯曲和扭转现象。沿井筒全深任一平面的位置与设计规定允许偏差：钢轨罐道不得超过二、同一提升容器两罐道在井筒全深任一处的间距允许偏差；钢轨罐道不得超过5；组合罐道不得超过7；木罐道不得超过8。三、在井筒全深任一处同一提升容器两罐道平面中心线应在一直线上，其允许偏差：钢轨罐道不得超过4；组合罐道不得超过6：木罐道不得超过6。四、两节罐道接头处的间隙：钢轨罐道24；组合罐道24，或符合设计规定；木罐道不大于5。五、两节钢轨罐道接头应位于罐道梁中心线上或符合设计规定，其允许偏差不得超过50。六、罐道卡子与钢轨底板的斜面接角必须严密，卡子前爪与钢轨腰板的间隙和卡子内面与钢轨底板外侧的间隙为1020。第6.4.4条井筒内管道安装、电缆敷设按本标准第六章第二节、第三节有关规定执行。第6.4.5条树脂锚杆固定井筒装备质量应符合下列标准。一、锚杆、树脂锚固剂的质量要求1. 锚杆杆体（1）杆体的材质、规格应符合设计要求，并必须有出厂合格证或试验报告；（2）杆体弯曲度不大于2；（3）杆体端面尺寸要符合设计要求，允许偏差+1mm：（4）杆体挡圈焊接位置要符合设计要求，允许偏差2；（5）杆体应按设计要求进行防腐处理。二、锚杆施工1.锚杆眼的方向和位置应按设计要求定位，其深度不得小于设计深度，也不得大于设计深度10。2.锚杆安装应符合下列要求：（1）锚杆的锚固深度应符合设计要求，允诈偏差5，其挡圈应进入井壁；（2）锚杆螺栓露出螺母不应少于一个螺距。3.锚杆安装后，第层梁应选取三根锚杆作锚固力试验。其锚固力应符合设计规定，无规定时，每根锚杆锚固力不应低于5。如有一根不合格，则同层梁锚杆应全部作锚固力试验。对不合格的，要重新安装和试验。三、托架加工和安装1. 托架的加工应符合下列要求（1）托架的材技、规格应符合设计要求；（2）焊条材质和焊缝高、宽、长度均应符合设计要求和施工规范的规定；（3）托架焊接后，支撑面弯曲度不大于3/1000；（4）托架应按设计要求进行防腐处理。2.固定在井壁上的托架安装应符合下列要求（1）托架应紧贴井壁，如有空隙，应充填密实；（2）托架的水平支撑面应保持水平，允许偏差不大于3/1000；（3）同一根梁的两端托架的水平支撑面应位于同一平面，其高差不大于5。3.直接固定罐道的托架安装应符合下列要求：（1）托架的层间距允许偏差：装设钢轨罐道的托架不超过7；装设木罐道的托架不超过12；每节钢轨罐道长度内，托架层间距累计偏差不超过15；每节木罐道长度内，托架层间距累计偏差不超过20。（2）直按固定罐道的托架立面，以及固定罐道螺丝孔中心线与井筒十字中心线的距离：安装钢轨罐道的托架允许偏差2；安装木罐道的托架允许偏差3。（3）直按固定罐道的托架立面应垂直，不垂直度不大于2/1000。 一般检查项目第6.4.6条梯子间的全部构件、各种管道及其附件，均应在安装前按设计要求进行防腐处理，梯子间平台、梯子和梁的连接应牢固可靠，隔板安装或金属网的固定应符合设计要求。第五节观感质量标准第6.5.1条铺轨架线工程的观感应符合下列规定：合格：轨道铺设平直，接头平整，曲线半径和坡度符合设计规定；轨枕铺设间距符合设计要求，木轨枕经防腐处理，道碴规格和轨枕埋入道碴深度基本符合设计要求，道床砸实；架线高度一致，导线松驰正确，无扭绞、死弯，连接紧密，拉线架设两帮固定牢固。优良：轨道铺设平直，接头平整，曲线半径和坡度符合设计规定；轨枕铺设整齐，间距均匀，木轨枕防腐处理完整，道碴规格和轨枕埋入道碴深度符合设计要求，道床砸实平整；架线高度一致整齐，导线松驰正确，无扭绞、死弯，连接紧密，拉线架设两帮固定，距离均匀，整齐美观。第6.5.2条 管道安装工程的观感质量应符合下列规定：合格：管道、阀门安装符合设计要求，支架、吊架和托架安装牢固，埋设平直，与管道接触紧密，焊接表面无裂纹、烧穿、结瘤和较严重的焊碴、气孔等缺陷，丝接紧固，管端清洁不乱丝；法兰对接平行，与管道中心线垂直，各种管道及附件以及梁、支架、吊架和托架经除锈、防腐处理，油漆均匀，附着良好。优良：管道、阀门安装符合设计要求，排列整齐美观，横平竖直，阀门安装紧密，操作机构灵活准确，表面整洁，支架，吊架和托架安装牢固，埋设平直，排列整齐，与管道接触紧密，焊接表面清洁，焊波均匀一致，无结瘤、夹碴和气孔，各种管道和附件以及梁、支架、吊架和托架除锈防腐完全，油漆均匀光亮，附着良好。第6.5.3条 电缆敷设工程的观感质量应符合下列规定：合格：电缆无绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷，电缆终端和中间接头封闭严密，填料灌注饱满，无气泡、渗油现象，电缆终端安装固定牢靠，相序正确，弯曲半径符合设计规定，支、托架安装位置符合设计要求，连接可靠，油漆完整，电缆保护管管口光滑，无毛刺，固定牢靠，防腐良好。优良：电缆无绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面划伤等缺陷，电缆终端和中间接头封闭严密，填料灌注饱满，无气泡、渗油现象，电缆安装固定牢靠，相序正确，敷设排列整齐美观，弯曲半径符合设计规定，支、托架安装横平竖直，排列整齐，连接可靠，固定牢固，支、托架油漆均匀光亮，附着良好，电缆保护管管口光滑，防腐良好。第6.5.4条井筒装备工程的观感质量符合下列规定：合格：罐道梁、罐道及各种管道、电缆安装位置符合设计要求；钢材、木材及各种管道、构件经防腐处理，油漆完整，附着良好；梯子间平台与梁连接牢固可靠，安装正确。优良：罐道梁、罐道及各种管线安装符合设计要求，达到横平竖直，管道、电缆排列整齐美观；钢材、木材及各种管道、构件防腐处理，油漆完整均匀，光泽一致，附着良好；梯子间平台与梁连接牢固可靠，安装正确；整个工程整洁无污染。第七章井巷工程、井巷装备质量检验方法第一节井巷工程质量检验方法第7.1.1条井巷工程掘进和净断面几何尺寸的检查以断面为基础。断面的取定采用等分法或等距离法，分项工程的巷道长在50以上，每10取一个断面；1015取35个断面；10以下酌情选定。但工程重要部位和设计允许偏差最小部位，必须选12个断面。第7.1.2条每一个断面的检查点数，竖井不得少于8个点，其中有6个点及其以上符合标准，其余点虽有微小出入，但不影响安全使用为合格；平硐（巷）、斜井（巷）、水仓、硐室不得少于8个或10个点，其中相应有6个或8个点及其以上符合标准，其余点虽有微小出入，但不影响安全使用为合格。此外在检查上述断面时，两断面之间亦不允许有影响安全使用的部位存在。有提升设备的竖井、斜井及主要运输巷道，提升、运输容器与井壁的最小间隙处，必须有检查点控制，必须符合质量标准。以检查断面总数计算检查验收进尺（）的合格率。第7.1.3条喷射混凝土的厚度，视情况20左右取一个断面进行凿孔检查。每个断面凿孔不少于5个（每侧墙各1个，拱顶1个，起拱点两帮各1个），巷道长不足20亦应取一个断面。合格条件：每个断面全部检查孔的喷层厚度应有60%以上不小于设计厚度，最小值不应小于设计厚度的一半，同时检查孔的厚度平均值不应小于设计厚度（重要工程的拱、墙喷层厚度的检查结果应分别进行统计）以检查断面总数计算检查验收进尺（）的合格率。第7.1.4条浇灌混凝土厚度检查，每10取一个断面，巷道和硐室每侧墙各3个点，拱3个点，共9个点，其中有7个点符合标准为合格；竖井每个断面取8个点均匀布置，其中有6个点符合标准为合格；竖井每个断面取8个点均匀布置，其中有6个点符合标准为合格。以检查断面总数计算验收进尺（）的合格率。第7.1.5条砌体灰缝检查，第隔10检查一点，每点检查面积12，在12范围内干缝，通缝不超过两处为合格。第7.1.6条架棚支护检查，中间和竣工验收时以一架棚为一个点进行检查，检查的架棚数不得少于总架棚数的20%，每架棚检查项目有70%合格点为合格。按总检查棚数计算合格率。第7.1.7条浇灌混凝土、喷射混凝土、砂浆强度检查时，下列情况至少取样一组，每组为3个试块。（1）井颈、壁圈（壁座）、马头门、防水闸门和主要硐室（可根据情况增加取样组数）。（2）竖井井筒浇灌混凝土每隔10，喷射混凝土每隔20（3）平硐（巷）、斜井（巷）、水仓浇灌混凝土每隔20，喷射混凝土每隔60。（4）竖井每砌筑10，斜井、平硐（巷）、硐室每砌筑30。（5）改变混凝土和砂浆配合比时。试块取样、制作、养护、试验必须分别符合相应的钢筋混凝土施工及验收规范、混凝土强度检验评定标准及锚杆喷射混凝土支护技术规范的有关规定。试块强度必须符合下列规定：1. 砂浆试块强度（1）同品种、同标号砂浆各组试块的平均强度不小于设计规定；（2）任意一组试块强度不小于设计强度的75%。2.混凝土试块强度（1）各组试块强度的平均值等于或大于设计强度值的105%；（2）各组试块强度最小一组强度值等于或大于设计强度值的90%。3.喷射混凝土试块强度（1）各组试块强度平均值等于或大于设计强度值；（2）各组试块强度最小一组强度值等于或大于设计强度的85%。第7.1.8条锚杆布置选点检查，每点检点不少于5根，按总检查点数计算合格率。锚固力试验，每300400根（包括不足300根）至少作一组3根试验。合格条件：每组试件抗拔力的平均值大于设计锚固力，最低不低于设计值的90%，以检查组数计算合格率。第7.1.9条钢筋工程的检查：平硐（巷）、斜井（巷）、硐室每10检查3处，两帮各1处，拱1处，每处12；竖井每5检查2处，每处12。按检查点数计算合格率。第7.1.10条井壁、硐室防水程度的检查：全面检查不计算合格率，符合要求都为“优良”；不完全符合要求，但不影响使用为“合格。”第7.1.11条井巷工程观感质量检查：以各项工程观感质量标准进行检查作好记录，作为单位工程的综合评价。第二节井巷装备质量检验方法第7.2.1条铺轨架线质量检查在竣工验收时一次进行，并按工程项目即铺轨、轨枕敷设、道床和架线分别进行。直线巷道每公里抽查1处（不足1公里亦检查1处），每处检查100；弯曲巷道每公里抽查2处，包括道岔一座、曲线段100。第7.2.2条 电缆敷设质量检查在竣工验收时一次进行。泄漏电流和耐压试验，检查其试验记录。电缆敷设按电缆线路抽查35处，其中应包括起点、终点、转弯和分支处。终端和中间接要逐个检查。支架安装抽查35排，每排不少于3个支架，成排安装的支架应检查50。保护管敷设抽查25处；接地防腐抽查25处。电缆弯曲半径均应检查。第7.2.3条管道安装质量检查在竣工验收时一次进行。试压按系统检查分段试验。支架、吊架和托架安装抽查10%，但不少于5件，成排安装的检查50。管道连接按系统内的接口数抽查10%，但不少于5个口；阀门安装按系统内阀门数抽查10%，但不少于2个。有特殊要求的阀门应逐个检查。管道安装按系统检查管道起点、终点、分支点和变向点以及各点之间的直线段，每100检查1处（1处为10），不足100亦检查1处。第7.2.3条 竖井井筒装备质量检查按下述要求进行：竖井井筒装备所用构件，在地面应进行全面检查，包括材质、规格型号、加工尺寸等，以及按设计要求进行防腐处理。管道、电缆应进行试验。井筒安装前应对梁窝的位置和规格尺寸逐个进行检查。竖井井筒装备施工过程中，对每层罐道梁、罐道、管线都要进行检查，每层每项工程作为一个分项工程中间进行质量评定，以检查点的合格率计算检查验收的合格率。井筒装备竣工验收应进行一次全面检查，检查下列事项并作出记录：（1）罐道梁和罐道的位置（包括在井筒横断面、纵断面上的们置）；（2）罐道的垂直度；（3）井筒内管道、电缆等相互偏差。进行竣工验收质量检查的同时，必须检查下列资料和记录：（1）原设计施工图和安装后实测竣工图（包括每节罐道和管道按头位置）；（2）主要原材料出厂合格证和材料试验报告；（3）隐蔽工程记录；（4）梁埋入井壁的深度、梁窝内垫梁用的材料和填塞梁窝的混凝土强度试验记录；（5）井壁上管线卡的埋设情况，如眼孔深度、结合面处理方法、填塞材料及卡子在眼孔内的深度；（6）采用锚杆固定罐道梁及管线时，应提出锚杆直径、埋入深度及锚固力试验记录。第7.2.5条井巷装备观感质量，以各项工程观感质量标准进行检查，并作好记录，作为单位工程的综合评价资料。第八章质量事故第8.0.1条质量事故：凡井巷工程、井巷装备工程施工质量不符合施工规范和质量标准，且影响安全使用，造成返工损失者均称为质量事故。第8.0.2条凡下列情况之一者为一般质量事故：（1）质量事故损失金额一次为20005000元；（2）井巷工程支护后出现裂缝（长3以上，平均宽3以上）、塌落12以上；（3）影响设备及其系统的使用功能、造成全面返工处理的井巷装备工程。第8.0.3条凡下列情况之一者为重大质量事故：（1）