剧院预应力梁施工方案.doc

贵 阳 某 剧 院 工 程预应力梁施工方案目 录1.工程概况21.1基本情况21.1.1基本情况表21.1.2预应力钢筋统计表21.2设计主要要求32.工艺流程43.主要分项工程的施工方法及设计计算53.1模板工程53.1.1材料选用53.1.2施工荷载计算53.1.3结构加固63.1.4模板施工中应注意的问题93.2钢筋工程103.2.1钢筋加工方式及原则103.2.2钢筋绑扎103.2.3保护层的控制113.3预应力施工123.3.1预应力筋布筋方案123.3.2预应力张拉控制应力，单根钢绞线总张拉力143.3.3张拉顺序173.4砼工程173.4.1材料选用173.4.2垂直运输及入模方式173.4.3浇筑方法173.4.4砼的保养173.5模板及支承系统拆除规定183.5.1侧模183.5.2支承系统和底模184.施工观测185.安全技术措施181. 工程概况贵阳某剧院工程位于贵阳市*中心花园南段，*路与市*南路交汇处。在剧场楼座处设计三根预应力梁作为主要支承构件，预应力筋选用1860级有粘结钢绞线。1.1 基本情况1.1.1 基本情况表序号构件编号跨度（mm）断面（mm）梁顶标高梁底标高备注1ykl11800060012339.0838.4832ykl22400060012339.08384833ykl31800060012339.0838.4834ykl42400060012339.08384831.1.2 预应力钢筋统计表楼层梁 型轴线跨度轴线预应力梁无粘结钢绞线数量（根）单根钢绞线长度钢绞线用量数量合计坡屋面ylk160012331-6s15.218000j-w1116 = 619m114mylk260012331-6s15.2240003-61116 = 625.8m154.8mylk360012331-6s15.218000d-p1116 = 619m114mylk460012331-6s15.22400039-481116 = 625.8m154.8m1.2 设计主要要求1、本工程部分框架梁采用有粘结预应力技术，预应力框架梁抗震等级二级。图中有粘结钢绞线表示为 15.2，每米的理论重量约为1.25kg/m。张拉操作长度按以下规则：（1） 孔道长度在20米以内时，钢绞线长度按孔道长度增加1m计算；（2） （2） 孔道长度在20米以外时，钢绞线长度按孔道长度增加1.8m计算。2、预应力混凝土梁混凝土强度等级为c40，锚具封头为c40级细石混凝土。预应力梁混凝土保护层厚度最小为40mm，梁底不应小于50mm。混凝土中不得掺用氯盐， 氯离子总含量不得超过水泥用量的0.06%。梁内钢绞线按照直线型设置。3、预应力筋采用1860级(gb/t5224-2003)高强低松弛钢绞线.钢绞线抗拉强度标准值f =1860mpa,弹性模量e =1.95x10 mpa, 直径d=15.2mm。4、预应力张拉端以 表示，张拉端锚具采用系列夹片式锚具。须满足jgj 85-2010中锚具的要求.5、预应力筋张拉完成后须严格做好封端工作,预应力张拉端采用全封闭明锚构造处理：具体步骤为: a.多余钢绞线采用砂轮片切除,剩余的外露钢铰线长度不小于30mm.严禁采用电弧切断. b.将张拉端铁板.锚具及其周围清理干净.c.外露锚具再用c40微膨胀细石混凝土封堵张拉端并振捣密实6、有粘结预应力筋孔道采用波纹管成型.普孔道灌浆用 通硅酸盐水泥,水灰比为 .且不得掺入含氯化物等对预应力筋有腐蚀作用的外加剂.采用二次灌浆,以增加孔道灌浆的密实性.水泥浆28天强度不得低于30mpa。7、预应力钢绞束的张拉控制应力 .混凝土达到设计强度的 时才能张拉预应力。预应力大梁的支撑及底模在预应力大梁张拉灌浆结束5天后方可拆除。8、张拉预应力钢绞束的步骤和方法: a:采用两端张拉. b)张拉顺序 ,锚固.9:在构件两端应设置灌浆孔或排气孔,其孔距不宜大于25m。10、波纹管采用套管接头处,管底坐标也应作相应调整,接口要严格密封,以防水泥渗入,端部的预埋钢板应垂直于孔道中心.11、预应力筋张拉时须校核预应力筋的伸长值,如伸长的实测值超过计算值 范围时,应暂停张拉.在采取措施予以调整后,方可继续张拉.12、由于预应力梁柱框架节点钢筋较多较密,要求施工前事先排好每根钢筋位置图(不得割断柱主筋),经设计人员同意后方可施工.13、预应力钢绞线位置必须准确,当预应力筋与梁中非预应力筋互相干扰时,调整非预应力筋位置.14、预应力大梁混凝土必须一次浇捣,不设施工缝.15、波纹管:用于有粘结预应力孔道的材料为塑料波纹管.16、进行铺设预应力筋施工时,按设计图纸要求设置固定支架以保证预应力筋的曲线定位,当预应力筋与普通钢筋或其它管线位置有冲突时,应当首先保证预应力筋位置的准确,束形图中预应力筋至梁底模板距离为预应力孔道中心至梁底的距离.17、梁柱节点处应先穿设预应力波纹管及钢绞线,并放置预应力锚具,然后再绑扎柱箍筋.18、预应力分项工程必须由具备二级预应力专项施工资质的公司承担。预应力混凝土施工前,施工单位应根据结构设计的特点,结构设计图纸和施工条件, 编制预应力混凝土结构深化设计图纸(包括布置张拉端及固定端,并配置间接钢筋,绘制预应力曲线坐标,绘制节点详图等)和预应力施工方案.并应经设计院审查通过后方可实施 .2. 工艺流程技术交底架子搭设安装底模钢筋试焊钢筋焊接 重新焊接 焊接质量检查 否合格钢筋绑扎波纹管进场波纹管安装锚具进场锚具检验锚具安装预应力筋进场预应力筋制作穿预应力梁筋隐蔽验收安装侧模附着式振捣器进场安装附着式振捣器混凝土试配混凝土浇筑试块留置 混凝土保养 同条件试块强度检测 否 达到c40侧模拆除 搭设张拉平台 预应力张拉 孔道灌浆砂浆试块制作砂浆强度检测底模及支系统拆除2.1 预应力施工2.2 砼工程2.2.1 材料选用1、 为了提前进行张拉，加快工程进度，拟定全部采用c45商品混凝土并加早强剂施工。因下部钢筋较密，为了确保工程质量，梁底部500mm高度范围考虑使用细石混凝土。2、 混凝土浇筑之前，由商品混凝土公司进行配合比试验工作，并提供混凝土凝期强度增长值参数。2.2.2 垂直运输及入模方式采用混凝土输送泵输送入模。2.2.3 浇筑方法1、 砼浇筑之前模板及浇筑器具必须事先用水湿润，新老砼接头处必须清理冲洗干净。2、 严格按每50cm一层的厚度分层浇捣。3、 采用50，长度为5m的插入式振动棒振捣为主，梁的两侧辅以附着式振动器（12001200，拟定采用6台在梁的两侧交错移动布置）浇筑过程中随时用小锤敲打检查，必要时直接用振动棒在外侧振动模板。2.2.4 砼的保养1、 所有混凝土终凝后，表面覆盖并适当湿水养护不少干10昼夜，特别加强前三天的保养工作。2、 保养期内，在模板下方升火加温。2.3 模板及支承系统拆除规定2.3.1 侧模为了有利于混凝土强度的增长，减少混凝土保养工作量，侧模最好在预应力张拉前拆除。2.3.2 支承系统和底模预应张拉完毕，灌浆3天后方能拆除梁底支撑系统和底模。3. 施工观测施工期间，分阶段对预应力当中跨中底部标高进行观测，以便掌握梁底起拱情况。1、 模板安装完毕，混凝土浇筑之前。2、 混凝土浇筑完毕。3、 张拉完毕。4、 拆除底模及支承系统之后。5、 交工之前。4. 安全技术措施1、 作业人员必须站在可以保证安全操作的脚手板或操作平台上作业，不允许站在钢管、模板或支撑上进行作业。2、 模板上架设的电线和使用的电动工具，应采用有效的安全措施；3、 高处作业时，操作人员应挂上安全带；操作人员所用的各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内，不得随意将工具、零件及大量模板或支模材料放在模板支架上，以防落物伤人。4、 模板装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。5、 安装梁模、混凝土楼盖、剪力墙模板时，应搭设牢固的操作平台并设护拦，不允许在梁底模或侧模上及墙上行走，不宜在梁或楼盖上下同时作业。6、 模板拆除必须严格按施工方案进行，对作业区域应设警戒线和明显标志，并设专人监护