地源热泵系统调试方案.doc

全国组织干部学院地源热泵工程全国组织干部学院地源热泵工程调试方案清华同方人工环境有限公司二零一零年十月 地源热泵系统测试与调试方案一、调试准备工作1.理解系统设计意图，明确设计参数，熟悉系统工艺流程；2.准备完整的技术文档，包括电气接线图、原理图和系统流程图；3.编制并审定详细的调试步骤、操作程序及各种检测记录、报告的格式，确定系统各设备的运行工况、控制方式。4.系统所有设备根据设计图纸进行挂牌，标明设备的标号、用途等。系统管道流向要求作箭头标志，明确表示管道内介质的流向。对有油漆脱落或有局部破损的地方应进行修补。5.调试时间安排：针对本工程特点，特制订调试时间安排如下表所示：序号调试内容时间安排负责施工单位1调试准备1天11月4日清华同方2地埋管系统水冲洗1天11月5日清华同方3空调系统水冲洗1天11月5日总包单位4单机试运转1天11月5日清华同方5地源热泵机组调试1天11月6日11月7日清华同方6联合试运转及调试5天11月6日11月7日清华同方/总包单位7综合效能的测定与调整 另行安排二、地源侧水系统冲洗 制作u形的短管在接主机的地方把供回水管道短接起来，管道冲洗前首先关闭地源侧水泵的出口阀门，用临时快速给水对地源侧水管进行注水，在注水的同时需打开最高点的排气阀，待水注满后用排水阀把管路的水排完，打开除污器，清理杂质，需进行两次。此项工作做完后，使管道重新注水，注满后，打开水泵的出口阀门，用地源侧的水泵，进行泵系统循环运转。第一次起动水泵时间不要超过20分钟，停泵后，排空水，拆开除污器，清理杂质；再进行第二次开泵，第二次冲洗时做到每台泵都运转一段时间，停泵后排完水，拆开除污器，清理完杂质。为了提高y形过滤器对杂物和杂质的捕捉能力，可以在y形过滤器的滤网内临时垫一个目数较高的纱网，如果有条件放个磁铁在过滤器的盲板上，捕捉细小的铁屑之类的东西。清洗完毕后达到gb50243-2002通风与空调工程质量验收规范里的9.2.2管道安装规定的第4条要求：冷热水及冷却水系统应在系统冲洗、排污合格(目测:以排出口的水色和透明度与入水口对比相近，无可见杂物)，再循环试运行2h 以上，且水质正常后才能与制冷机组、空调设备相贯通；三、单机试运转1）土壤热泵机组试运转1.土壤热泵机组试运转过程中，要避免向周围环境排放制冷剂，防止污染环境。2.各保护继电器、安全装置的额定值要符合技术文件规定，其动作要灵敏、可靠。3.土壤热泵机组的负荷试运转要符合下列要求：3.1按要求供给冷却水；3.2启动运转的程序要符合设备技术文件的规定；3.3运转中要无异常声响和震动，并检查各轴承处的温升要正常；4.与设备连接的管道，其进、出口方向及位置要符合工艺流程和设计的要求。2）泵类试运转1.泵试运转前的检查要符合下列要求：1.1驱动机的转向要与泵的转向相符，如不符需调整三相电接线；1.2各固定连接部位要无松动；1.3各润滑部位加润滑剂的规格和数量要符合设备技术文件的规定，有预润滑要求的部位要按规定进行预润滑；1.4各指示仪表、安全保护装置及电控装置均要灵敏、准确、可靠；1.5盘车要灵活、无异常现象；1.6泵采用机械密封，要放出密封腔内空气。2.启动时要符合下列要求：2.1屏蔽泵要打开吸入管路阀门、关闭排出管路阀门，高温和低温泵要按设备技术文件的规定执行；2.2泵的平衡盘冷却水管路应畅通，吸入管路要充满输送液体，排尽空气，不能在无液体情况下启动；2.3泵转速正常后要打开出口管路的阀门，出口管路阀门启动时，将泵调节到设计工况，并检查确保泵不在性能曲线驼峰处运转。2.4水泵试运转要符合下列要求：2.4.1各固定连接部位不能有松动；2.4.2转子及各运动部件运转要正常，不能有异常声响和摩擦现象；2.4.3附属系统的运转要正常，管道连接要牢固无渗漏；2.4.4各润滑点的润滑油温度，密封液和冷却水的温度均要符合设备技术文件的规定，润滑油不能有渗漏和雾状喷油现象；2.4.5泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均要灵敏、正确、可靠；2.4.6机械密封的泄露量不能大于5ml/h；2.4.7工作介质比重小于1的屏蔽泵，用水进行试运转时，控制电动机的电流不能超过额定值，且水流量不能小于额定值的20%；2.4.8泵在额定工况点连续试运转时间不得小于2小时。四、系统试运转及调试1.我公司将配合空调末端施工单位进行系统联动试运转，联动试运转在通风与空调设备单机试运转合格后进行，系统联动试运转时，设备及主要部件的联动必须协调，动作正确，无异常现象。2.系统无生产负荷的测定与测试要包括：系统运行的压力、温度、流量的技术资料。3.空调水系统调节原理设一空调水系统水力平衡调节的具体步骤如下：绘制空调水系统的系统图，对管道和用水装置的平衡阀进行编号，根据编号准备调节用的记录表格。准备调节用的专用压差流量计，并对专用压差流量计进行调节；将系统中干管阀门g置于2/3的开度，平衡阀全部调至全开位置；测量平衡阀v1v9的实际流量，并计算出各阀lc与设计流量的流量比q=lc/ls；对每一个分支管内用水装置平衡阀的流量比进行分析，例如，对平衡阀v1v3的流量比进行分析，假设q1q2q3，则取平衡阀v1为基准阀，先调节v2，使q1q2,再调节v3,使q1q3，则q1q2q3；按步骤5对其它分支管进行平衡调节，从而使每根分支管上各平衡阀的流量比均相等；测量各分支管路平衡阀g1g3的实际流量，并计算计流量比q1q3；对q1q3进行分析，假设g1g2 g3,取平衡阀g1为基准阀,对g2、g3依次进行调节，直到g1g2g3，即各分支管路平衡阀的流量比均相等；调节该系统主阀g，使g的流量达到实际流量。这时，系统中所有平衡阀的实际流量均达到设计流量，系统实现水力平衡。但是，由于并联系统每个分支的管道流程和阀门弯头等配件有差异，造成各并联平衡阀两端的压差不相等。因此，在进行后一个平衡阀的调节时，将会影响到前面已经调节过的平衡阀而产生误差。当这种误差超过工程允许范围时，则需进行再一轮的测量与调节，直到误差减到允许范围内为止。五、自控系统调试1. 熟悉自控图纸，清楚控制方案；在管路通水之前，现场查看设备的安装位置、安装方式及接线，是否正确按照施工图纸及设备的安装要求进行。不满足要求的及时进行调整，以免影响采集信号的正确或准确性。2.确认现场各个空调系统设备进行单体调试及试运行，系统已经手动完成各个工况的运行。3. 测试现场控制器是否实现自动控制功能；设置上位机和通讯设备，建立计算机和控制器间的通信，