塑胶原料种类.doc

表單的頂端塑料原料种类一般而言，塑料原料可大分为两大类：热塑性塑料（Thermoplastic）及热固性塑料(Thermosetting)。热塑性塑料在常温下通常为颗粒状，加热到一定温度后变成熔融的状态，将其冷却后则固化成型，若再次加热则又会变成熔融的状态，而可进行再次的塑化成型。因此，热塑性塑料可经由加热熔融而反复固化成型，所以热塑性塑料的废料通常可回收再利用，亦即有所谓的二次料。相反的，热固性塑料则是加热到一定温度后变成固化状态，即使继续加热也无法改变其状态。因此，热固性塑料无法经由再加热来反复成型，所以热固性塑料的废料通常是不可回收再利用的。其分类方式如下图所示。 以下列出数种常用塑料原料之特性以供参考。 原料名称中文全名英文全名特性ABS丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚合物Acrylonitrile - Butadene - Styrene1. 属乙烯类，乃一般普通料，较易成型。 2. 流动性、化学电镀密着性及耐热性佳。 3. 成形品性能安定。 4. 浇口部分之表面外观及容易形成明显之熔合线。 5. 乳白色、半透明。 6. 耐冲击性比PS佳。 7. 由各聚合物组成比例之变化可得各种特性之ABS、机械强度与耐热性在泛用塑料中极为优秀、表面光泽、表面喷涂及电镀性佳、具吸湿性、底色为黄色，一般成品均须染色。 AS(SAN)丙烯晴-苯乙烯共聚合物Styrene-Acrylonitrile1. 属乙烯类，乃一般普通料，较易成型。 2. 流动性佳，成形性佳，成形能率佳。 3. 容易钵裂。 4. 容易发生废边。 BTBT树脂Bismaleimide Triazine1. 耐热性与板面附着力佳。 2. 可满足高速传输之电路板需求。 3. 可阻止漏电现象发生。 CA醋酸纤维素Cellulose Acetate1. 流动性佳，成形性佳。 2. 表面光滑美丽，尺寸精度佳、着色易。 3. 透明、可挠性、加工性佳。 CE氰酸酯树脂Cyanate Ester1. 纯氰酸酯的介电常数为2.8。 2. 搭配不同之补强纤维可制成不同介质常数之基材，以石英纤维补强时，介质常数值可低至3.1。 EP环氧树脂(冷凝胶)Epoxy Resin1. 金属接着性大、耐药品性佳。 2. 机械强度大、绝缘性佳。 3. 传统之环氧树脂称为双官能基环氧树脂，着火后会继续燃烧，直至高分子中之碳、氢、氧燃烧完毕为止。 ETFE乙烯-四氟乙烯共聚合物Ethylene Tetrafluoroethylene1. 为热可塑性氟素树脂的一种。 2. 良好的电气特性：极佳的绝缘材料，有非常低的介电常数。 3. 耐热性佳。 4. 耐燃性：Oxygen Index 95%，UL94, V-0,是一种耐燃性稳定的物质，可以用于不同的用途。 5. 极佳的抗化学性：几乎对所有的化学品不反应。 6. 机械强度高。 7. 低摩擦，低非黏性。 8. 耐候性极佳：直接曝露于阳光、雨水或废气中没有损耗或变形，长时间曝露于户外特性并无改变。 9. 耐药品性。 10. 加入GF、CF时可增加其振动性。 11. 收缩性大。 FR-PET强化聚对苯二甲酸二乙酯Polybutylene Terephthalate1. 电气特性优、耐候性佳、机械性能优异、Creep小。 2. 耐热性佳。 3. 结晶速度快、成型性极佳、流动性良好。 4. 吸水性低，尺寸安定性良好。 5. 表面光泽佳，着色性良好。 6. 耐有机溶剂、油、弱酸。 7. 耐热性优于FR-PBT。 MF三聚胺甲硅树脂(三聚胺甲硅树脂科学瓷、三聚氰胺美耐皿)Melamine Fomraldehyde1. 与UF同，唯耐水性表面硬度大。 2. 耐燃性、无色、易于着色。 M-PPE变性聚氧化二甲苯树脂M-PPE1. 加工安定性佳。 2. 机械性能优异。 3. 耐热性、耐水性佳。 4. 具自熄性。 5. 电气特性佳。 6. 成形收缩率小。 7. 抗化学药品性差。 LCP I型液晶高分子 型Liquid Crystal Polymer Type 1. 耐热性最高。 2. 耐药品性、尺寸安定性及自己润滑性佳。 3. 弯曲强度、高浓碱蒸气中会产生劣化。 4. 异方性大、须高温成型、价格高。 LCP II型液晶高分子 型Liquid Crystal Polymer Type1. 耐药品性佳、高流动性、振动吸收特性及机械强度佳。 2. 纵膨胀系数小。 3. 弯曲强度差、异方性大。 4. 强度会受厚度影响。 5. 未充填的品级易产生表层剥落现象。 LCP III型液晶高分子 型Liquid Crystal Polymer Type 1. 耐药品性佳、高流动性、振动吸收特性及成形性佳。 2. 弯曲强度差、异方性大。 PA聚醯胺Polyamide (Nylon)1. 溶液黏度低，流动性佳。 2. 收缩率之安全性不良、易形成废边。 3. 熔解温度以外时之硬度高，对模具，螺杆等有损伤之虞。 4. 其黏度对加热温度敏感性高，亦是吸湿性大的塑料。 5. 高温时流动性佳，本身不易熔解，熔解后又易冷却凝固。 6. 强韧、自己油滑但耐磨、吸震性强、耐热、耐寒、耐药品性佳。 7. 机械强度佳、玻璃纤唯补强效果、气体遮蔽性、吸湿性佳。 8. 低温耐击性强度不足。 9. 吸失湿后尺寸及物性变化大。 10. 尺寸安定性差。 PAI聚醚醯亚胺Polymide Imide1. 机械强度高、硬度高。 2. 难燃、UL94VO，耐候性佳。 3. 耐化学药品、耐热水俱优。 4. 电气特性优、成型加工易、尺寸安定性佳。 5. 耐热性佳，耐蠕变性优越。 6. 260以下弹性系数变化小。 7. 成型性、流动性、耐碱性及吸湿性差。 8. 价格高。 PAR聚芳香酯Polyarylate, U-Polymer1. 机械性佳，无色透明（未充填）。 2. 耐温、HDT均为150以上，低温耐冲击。 3. 不易燃烧，氧气指数36.8，UL94VO。 4. 耐候性、抗紫外线及电气特性佳。 5. 冲击强度大，厚度依存性小。 6. 高温潜变性佳。 7. 耐溶剂性、耐酸碱性及流动性差。 PBT聚对苯二甲酸乙丁二醇酯Polybothlene Terephthalate1. 成型性、耐候性佳、耐热性、热老化性、电气性、耐疲劳性、耐磨性、耐热水性及耐药品性佳。 2. 和PET同属饱和性聚酯类，熔融度高、结晶性迅速、固化速度快。 3. 耐冲击强度差。 PC聚碳酸酯树脂Polycarbonate1. 熔液粘度高，须使用高压、高温成形。 2. 残余应力容易发生断裂。 3. 由于硬度较高，易损伤模具。 4. 有废料挤出。 5. 透明、强韧、低温安定性优。 6. 耐候性、耐旋光性、耐冲击性、耐热性、耐Creep性佳。 7. 高低温之机械性佳。 PCTFE聚氯化三氟乙烯Polychlorotrifluoethylene1. 熔液粘度极高，须高压成形。 2. 易发生变色。 PDAP或DAP聚邻-苯二甲酸二丙烯酯Polydially Phthalate或Polyarylphthalate1. 强度大、绝缘性、耐药品性、耐热性佳。 2. 尺寸安定性佳、湿润时耐磨耗性佳。 3. 可低压成形。 PE聚乙烯Polyethylene1. 收缩大，容易发生弯曲及变形。 2. 须要冷却时间，成形能率不佳。 3. 成形品有低陷，须要强制脱模。 4. 成形收缩率受模具温度之影响大，安定性不良。 5. 流动性良好、热安定性佳，但分子配性强容易变形。 6. 比水轻、柔软。 7. 不耐热、接着印刷差。 8. 耐药品、耐水性、电气绝缘性佳。 PEEK聚苯醚醚酮（聚二醚酮）Polyether Ether Ketone1. 耐温、热安定性佳、超高耐热（较PPS优良）、HDT在315以上，UL连续使用温度为250。 2. 耐冲击、耐磨、耐潜变、耐疲劳特性等机械强度高。 3. 耐药品性（浓硫酸除外）、耐热水性最佳（PPS，PES以上）。 4. 耐射线、难燃、押出加工性皆佳。 5. 高温高湿下，电气特性极优。 6. 发烟量最小，耐放射线。 7. 价格高，须高温成型，流动性差。 8. 韧性、强度及刚性均佳。 9. 耐燃性佳，不须添加耐燃剂。 10. 加工性不良。 PEI聚醯胺醯、亚胺Polyetherimide1. 使用于射出成型加工，拉力强度最高。 2. 耐潜变性最佳（常温150）。 3. 难燃，UL94VO，耗氧指数42。 4. 耐磨、耐温、耐油、耐化学品均佳。 5. 耐燃性及耐候性佳，发烟量少，透明性佳（未充填）。 6. 150以下弹性系数变化小。 7. 须高温成型，流动性、耐碱性及吸湿性差。 PES/PESF聚醚Polyether Sulfone1. -100170，机械强度俱佳，耐温。 2. 尺寸安定性佳、透明性佳（未充填）。 3. 耐高温水蒸汽与热水及酸碱。 4. 耗氧指数高（UL94V0），难燃。 5. 电气特性优秀。 6. 发烟量少。 7. 高温潜变性优越。 8. 180以下，弹性系数变化小。 9. 耐溶剂性及耐候性差，须高温成型。 PF酚醛树脂(电木粉)Phenofic1. 机械强度大、绝缘性、耐燃烧性、耐水性、耐酸性、耐油性及安定性佳。 2. 暗色不耐碱、易变色、染色性有限。 PFA四氟乙烯的共聚合物Tetrafluoroethylen Perfluoroalkoxyethylene e- 1. 为热可塑性氟素树脂的一种。 2. 良好的电气特性：极佳的绝缘材料，有非常低的介电常数与非常低的介电消散因子。 3. 耐热性：使用温度范围广泛（-200。C至+280。C）。 4. 耐燃性：Oxygen Index 95%，是一种耐燃性稳定的物质，可以用于不同的用途。 5. 极佳的抗化学性：几乎对所有的化学品不反应。 6. 机械强度高。 7. 表面能量低：低摩擦，低非黏性，并且对水及油的表面拨水性及拨油性高，可增加原料的可靠性。 8. 耐候性极佳：直接曝露于阳光、雨水或废气中没有损耗或变形，长时间曝露于户外特性并无改变。 9. 耐药品性佳、低摩擦系数、非粘着性。 10. 成形性不良、收缩性大、价格高。 PI聚醯亚胺Polyimide1. 耐热性最高。 2. 耐磨、耐潜变、耐放射性优。 3. 耐药品性优、不耐强酸。 4. 射出、押出均困难。 5. 240下弹性系数变化小。 6. 耐药品性佳（浓硝酸除外）。 7. 成型性、吸湿性差。 8. 结晶化温度高。 9. 尺寸变化很小，以其X、Y方向之受热膨胀很小，可避免细线路因受热而造成铜箔附着力变差，Z方向之热膨胀小，更可避免高层数多层板之孔壁铜层受热断裂。 PMMA聚甲基丙烯酸甲酯(压克力)Polymethyl Methacrylate1. 韧性强、无色透明。 2. 光学性、绝缘性、加工性及耐候性佳。 POM聚甲醛树脂 / 聚氧化甲烯树脂(缩醛)Polyfounoldehyde ResinPolyox Mothylene Resin1. 俗称塑料钢，易起热分解，耐药品性及耐Creep良好。 2. 耐磨性优异、自身具润滑性、强韧、耐久力大、耐热、耐药品性佳。 3. 机械性佳、耐冲击。 4. 无自熄性、抗酸性较差、成型收缩率大。 5. 类似尼龙、耐磨耗类似PC。 6. 高机械性质、弹性回复性极佳、热安定性较差、比重高（1.41）。 PP丙烯树脂(聚丙烯)Polypropylene Resin1. 流动性差、充填不良有流痕形成，压力不足，容易发生凹陷，需要高压成形。 2. 光学用途时，透明度成问题，当异种材料混合时，须注意分解作用。 3. 成形性极佳、机械强度比PE高。 4. 耐水、耐药品性、电气绝缘性佳。 5. 容易发生变形，翘曲及低陷。 6. 有黏着性、为最轻的塑料。 7. 比重低（约0.90）、FDA级、透明性佳、不吸湿、价廉、耐热及一般机械强度均不甚高、发泡倍率不高、印刷性较差。 PPO聚氧化二苯Polyphenylene Oxide1. 电气特性、耐热水性、耐燃性佳。 2. 耐药品性及加工性差。 PPS聚苯硫醚Polyphenylene Sulfide Ether1. 耐热性及耐燃性佳，HDT高，高温下，机械强度仍高。 2. 结晶速度快，结晶度高达6065%。 3. 尺寸安定性佳，电气特性佳，熔融粘度低、成型性佳。 4. 耐化学性佳，耐药品性极优（浓硝酸除外），与TEFLON相当，且200下，无任何溶剂可溶解PPS。 5. 耐冲击性、耐候性、韧性及磨擦磨耗特性较差。 6. 会有毛边，机械性质受模具温度影响。 PS聚苯乙烯Polystyrene1. 属乙烯类，乃一般普通料。 2. 流动性佳，成形性佳，成形能率佳。 3. 容易钵裂，不耐冲击（GPPS）。 4. 容易发生废边。 5. 无色透明、易于染色、绝缘性佳。 6. 耐水性、耐药品性佳。 PSF聚讽Polysulfone1. 在-100150之机械强度高，电气特性保持稳定。 2. 耐温，UL746，HDT均为150以上。 3. 耐药品性佳，耐热水及水蒸气最突出，在温度变化下，均能保持优良之电气特性。 4. 高温下可耐氧及臭氧之劣化。 5. 无毒、FDA及卫生规格均可符合，琥珀色透明。 6. 耐酸碱性佳、未充填时透明性佳。 7. 耐溶剂性、离型性及流动性差。 PTFE聚四氟乙烯Polyterafluorethylene1. 高低温电气绝缘性佳。 2. 耐药品性强度极大。 3. 耐热性、耐磨性及安定性佳。 PU或PUR聚氨基甲酸酯Polyurethane1. 有弹性、强韧。 2. 耐磨耗性、耐热性、耐油性、耐老化性佳。 3. 稍不耐酸、碱及热水。 PVA聚乙烯醇Polyvinyl Alcohol1. 无色透明弹性体。 2. 耐热性佳。 3. 绝缘软化点高。 PVAC聚醋酸乙烯酯Polyvinyl Acetate1. 无色透明。 2. 接着性、耐旋光性佳。 3. 耐热性差。 4. 吸水性大、大部分之溶剂皆可溶。 PVDC聚乙烯甲醛Polyvinylindene Chloride1. 比PVC耐药品大。 2. 耐热性佳。 3. 薄膜的透气性小。 PVC聚氯乙烯（硬质）Polyvinly Chloride1. 热安定性不良，成形温度与分解温度范围接近。 2. 流动性不良、外观容易形成不良。 3. 会腐蚀模具。 4. 最易烧焦、产生酸性气体。 5. 强度、电气绝缘性、耐药品性佳。 6. 加可塑剂会软化。 7. 耐热性不佳。 8. 比重高（1.4）、具耐燃性、印刷性佳、不同配方有不同特性、应用范围广泛、价廉、环保冲击大、加工温度超过190时易发生裂解，而放出HCI腐蚀性气体。 SP或SI硅酮塑料(或硅氧树脂)Silicone Plastics1. 耐高低温、绝缘佳。 2. 特有表面物理性、脱模性、消泡性、耐磨性优。 3. 耐日光、耐化学药品、无毒。 TPE(TPR)热塑性弹性体Thermoplastic Elastomers (Thermoplastic Rubber)1. 柔软、有弹性、触感佳。 2. 加工简易、快速、可回收再使用。 TPUTPU树脂Thermoplastic Polyurethane1. 机械性质优异、弹性佳。 2. 耐磨耗性、抗化学性质佳。 3. 与血液和细胞组织有很好的兼容性。 4. 加工容易。 UF膝-甲醛(膝醛树脂、尿素、尿素树脂、电玉)Urea Fomraldehyde1. 无色、着色自由。 2. 与PF性质类似而稍劣、耐水性和耐候性不好。 UP不饱和聚酯(冷凝胶)Unsaturated Polyester1. 绝缘性佳。 2. 玻璃纤维补强之UP机械强度大。 3. 耐热、耐药品、可低压成形、耐水。 塑料的燃烧试验 塑料名称燃烧的难易火焰拿掉是否继续燃烧火焰颜色燃烧后的状态气味成型品的特征PF慢慢燃烧熄灭黄色膨胀罅裂颜色变深碳酸臭味、酚味黑色或褐色UF难熄灭黄色尾端青绿膨胀罅裂白化尿素味、甲醛味无色或淡黄色透明体MF难熄灭淡黄色膨胀罅裂白化尿素味、胺味、甲醛味表面很硬，颜色美丽透明UP易不熄灭黄色黑烟微膨胀罅裂苯乙烯气味成品大多以玻璃纤维补强PMMA易不熄灭黄色尾端青绿软化压克力气味和玻璃一样声音，可弯曲，大多为透明成型品PS易不熄灭橙黄色黑烟软化苯乙烯敲击时有金属声音，大多为透明成型品PA慢慢燃烧熄灭先端黄色熔融落下特殊味有弹性、不透明、耐磨PVC难熄灭黄色下端绿软化氯气味软质者类似橡胶，可调整各种硬度，透明或不透明。PP易不熄灭黄色蓝色火焰迅速完全燃烧柴油味乳白色，透明或不透明，表面光泽良好PE易不熄灭先端黄色下端青色熔融落下石油臭味、石蜡气味淡乳白色，大多为半透明或不透明之蜡状固体。ABS易不熄灭黄色黑烟熔融落下橡胶味、辣味不透明稍具蜡质PSF易熄灭略白色火焰微膨胀罅裂硫磺味硬且声脆PC稍难熄灭黄色黑烟软化特殊味淡黄色、透明或不透明、耐冲击POM易不熄灭尖端黄色下端青色边滴边燃福尔马林气味乳白色不透明、强韧CN极易不熄灭黄色迅速完全燃烧特殊味透明或不透明CA易不熄灭暗黄色黑烟边滴边燃特殊味透明或不透明请问何谓工程塑料？有何特性？ 工程塑料就是被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料，其强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料。日本业界的定义为可以做为构造用及机械零件用之高性能塑料，耐热性在100以上，主要运用在工业上。其性能包括： 1. 热性质：玻璃转移温度(Tg)及熔点(Tm)高、热变形温度(HDT)高、长期使用温度高(UL-746B)、使用温度范围大、热膨胀系数小。 2. 机械性质：高强度、高机械模数、潜变性低、耐磨损、耐疲劳性。 3. 其它：耐化学药品性、优良的抗电性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳。 被当做通用性塑料者包括聚碳酸酯(Polycarbonate, PC)、聚醯胺(尼龙, Polyamide, PA)、聚缩醛(Polyacetal, Polyoxy Methylene, POM)、变性聚苯醚(Poly Phenylene Oxide, 变性PPE)、聚酯(PETP，PBTP)、聚苯硫醚(Polyphenylene Sulfide, PPS)、聚芳基酯，而热硬化性塑料则有不饱和聚酯、酚塑料、环氧塑料等。拉伸强度均超过50MPa，抗拉强度在500kg/cm2以上，耐冲击性超过50J/m，弯曲弹性率在24000kg/cm2，负载挠曲温度超过100，其硬度、老化性优。聚丙烯若改善硬度及耐寒性，则亦可列入工程塑料的范围。此外，较特殊者为强度弱、耐热、耐药品性优的氟素塑料，耐热性优的硅溶融化合物、聚醯胺醯亚胺、聚醯亚胺、Polybismaleimide、Polysufone(PSF)、PES、丙烯塑料、变性蜜胺塑料、BT Resin、PEEK、PEI、液晶塑料等。因为化学构造不同，故耐药品性、摩擦特性、电机特性等也有若干差异。且因成形性的不同，故有适用于任何成形方式者，亦有只能以某种成形方式加工者，造成应用上的受限。热硬化型的工程塑料，其耐冲击性较差，因此大多添加玻璃纤维。工程塑料除了聚碳酸酯等耐冲击性大者外，通常具有延伸率小、硬、脆的性质，但若添加2030%的玻璃纤维，则可有所改善。 请问何谓塑料的结晶性？ 塑料之构造是由许多线状、细长之高分子化合物组成的集合体，依分子成正规排列的程度，称为结晶化程度（结晶度），而结晶化程度可用x线的反射来量测。有机化合物的构造复杂，塑料构造更复杂，且分子链的构造（线状、毛球状、折叠状、螺旋状等）多变化，致其构造亦因成形条件不同而有很大的变化。结晶度大的塑料为结晶性塑料，分子间的引力易相互作用，而成为强韧的塑料。为了要结晶化及规则的正确排列，故体积变小，成形收缩率及热膨胀率变大。因此，若结晶性越高，则透明性越差，但强度越大。 结晶性塑料有明显熔点(Tm)，固体时分子呈规则排列，强度较强，拉力也较强。熔解时比容积变化大，固化后较易收缩，内应力不易释放出来，成品不透明，成形中散热慢，冷模生产之日后收缩较大，热模生产之日后收缩较小。相对于结晶性塑料，另有一种为非结晶性塑料，其无明显熔点，固体时分子呈不规则排列，熔解时比容积变化不大，固化后不易收缩，成品透明性佳，料温越高色泽越黄，成形中散热快，以下针对两者物性进行比较。 物性结晶性非结晶性比重较高较低拉伸强度较高较低拉伸模数较高较低延展性或伸长率较低较高耐冲击性较低较高最高使用温度较高较低收缩率及翘曲较高较低流动性(MI)较高较低耐化学性较高较低物性结晶性非结晶性耐磨耗性较高较低抗潜变性(Creep)较高较低硬度较高较低透明性较低较高加玻纤补强效果较高较低尺寸安定性较差较佳着色性较难较易耐热性较高较低折动性较佳较差热塑性塑料可依结晶性与非结晶性来区分，以下列举数例： 结晶性塑料非结晶性塑料泛用塑料聚乙烯(Polyethylene, PE)聚丙烯(Polypropylene, PP)聚氯乙烯(Polyvinyl Chloride, PVC)丙烯睛-丁二烯-苯乙烯共聚合物 (Acrylonitrile-Butadene-Styrene, ABS)压克力(Acrylic Resin, PMMA) 泛用工程塑料尼龙(Polyamide, PA-6, PA-66, PA-46, PA-11, PA-12)聚对苯二甲酸乙酯(Polyethylenephthalate, PET)聚对苯二甲酸丁酯(Polybutylenephthalate, PBT)聚缩醛(Polyacetal, Polyoxy Methylene, POM)聚碳酸酯(Polycarbonate, PC)特殊工程塑料聚苯硫醚(Polyphenylene Sulfide, PPS)液晶(Liquid Crystal Polymer, LCP)聚二醚酮(Polyether Ether Ketone, PEEK)氟碳树脂(Polytetrafluorcethylene, PTFE)聚氧苯甲酯(Polyoxybenzylene, POB) 聚醚(Polyphenylene Sulfide, PES)聚讽(Polysulfone, PSF)聚芳香酯(Polyarylate, U-Polymer, PAR)聚醚醯亚胺(Polyetherimide, PEI)聚醯胺醯亚胺(Polyamideimide, PAI)请问何谓塑料的MI值？ MI的全名为熔液流动指数(Melt Flow Index)，简称熔融指数(Melt Index)，是一种表示塑料材料加工时流动性的数值。它是美国量测标准协会(ASTM)根据美国杜邦公司(Du Pont)惯用的鉴定塑料特性之方法制定而成，其测试方法是使塑料粒在一定时间（10分钟）内，一定温度及压力（各种材料标准不同）下，融化之塑料流体，通过一直径2.1mm圆管所流出之克数。其值越大，表示此塑料材料之加工流动性越佳，反之则越差。最常使用之测试标准为ASTM D 1238，该测试标准的量测仪器-熔液指数计(Melt Indexer)的结构如下：将待测高分子（塑料）原料置入小槽中，槽末接有细管，细管直径为2.095mm，管长度为8mm。加温至某温度后，原料上端藉由活塞施加某一定重量向下压挤，量测该原料在10分钟内所被挤出的重量，即为该塑料的流动指数。所以有时您会看到如下的表示法25g / 10min，清楚的表示其MI为25，且是在10分钟内挤出25g之意。一般常用的塑料其MI值大约介于125之间，MI愈大，代表该塑料原料黏度愈小及分子重量愈小。而MI愈小，代表该塑料黏度愈大及分子重量愈大。 请问何谓塑料的Tg？ 玻璃转移温度(Glass transition temperature，Tg )，为转移温度(Transition temperature)的一种，当聚合物在Tg时，会由较高温所呈现的橡胶态，转至低温所呈现出似玻璃又硬且易脆的性质。结晶性塑料有明显的Tg及潜热值，聚合物会呈现塑料态或橡胶状态全视Tg与当时使用时的温度而定，故Tg为聚合物在使用上的重要指针。以下列举数种塑料之Tg值。 塑料名称Tg ()塑料名称Tg ()PVC (rigid)80212聚碳酸酯(Polycarbonate, PC)39150HDPE-120PET79LDPE-120PBT20Polypropylene, PP-10-18PI410聚苯乙烯(Polystyrene, PS)63112PPS85PMMA100120PSF190ABS88105PESF230PA57PEEK143聚缩醛(POLYACETAL, POM)-50-85U Polymer190PEI217220PAI280Nylon 65059Nylon 6, 649261Nylon 4678聚乙烯(Polyethylene, PE)-120-125Poly (vinyl chloride)6076Polysulfone146273聚丙烯(Polypropylene, PP)-10-18ASA104HIPS100PES230SAN100PU120请问何谓塑料的Tm？ 熔点(Melting point，Tm)，又称可加工温度，为转移温度(Transition temperature)的一种。以下列举数种塑料之Tm值。 塑料名称Tm ()塑料名称Tm ()HDPE130135PET250265LDPE107120PBT225230Polypropylene, PP165176POB450PA220PEEK334聚缩醛(POLYACETAL, POM)175181PPS285290PTFE327Nylon 6215225Nylon 46295Nylon 11184187聚碳酸酯(Polycarbonate, PC)220Nylon 12177178PMMA160Nylon 6, 6225265PVC (rigid)212Nylon 6, 10213ACETAL160聚乙烯(Polyethylene, PE)115176Nylon 6, 12210220聚丙烯(Polypropylene, PP)176请问何谓塑料的HDT？ 热变形温度(Heat deflection temperature, HDT)显示塑料材料在高温且受压力下，能否保持不变的外形，一般以热变形温度来表示塑料的短期耐热性。若考虑安全系数，短期使用之最高温度应保持低于热变形温度10左右，以确保不致因温度而使材料变形。最常用的热变形测定法为ASTM D648试验法（在一标准试片的中心，例如：127133mm，置放455kPa或1820kPa负载、以2/min条件升温直到变形量为0.25mm时的温度。）对非结晶塑料，HDT比Tg小1020；对结晶塑料，HDT则接近于Tm。通常加入纤维补强后，塑料的HDT会上升，因为纤维补强可以大幅提升塑料的机械强度，以致在升温的耐挠曲测试时，会呈现HDT急剧升高的现象。以下列举几项常用塑料原料之收缩率比较。 塑料名称HDT1820kPa()塑料名称HDT1820kPa()结晶性非结晶性聚乙烯(Polyethylene, PE)29126硬质PVC5479聚丙烯(Polypropylene, PP)40152聚苯乙烯(Polystyrene, PS)63112PBT6065ABS66107PET80100压克力(Acrylic Resin, PMMA)6899尼龙6PA-66380PPO100128Homopolymer POM125136聚碳酸酯(Polycarbonate, PC)39148Copolymer POM110H-PVC5474PI315360PSF175HDPE4349PAR175MDPE3241PES205尼龙6, 6PA-6, 662261GPPS96HDPE43HIPS96LDPE32PS+2030%GF103尼龙6-10PA-6-1057AS88104尼龙6-12PA-6-1260Poly (vinyl chloride)6076尼龙11PA-1155Polysulfone146273尼龙12PA-1255请问何谓塑料的收缩率?常用塑料的收缩率为何? 收缩率系指塑料制品冷却固化经脱模成形后，其尺寸与原模具尺寸间之误差百分比，可依ASTM D955方法测得。在塑料模具设计时，须先考虑收缩率，以免造成成品尺寸的误差，导致成品不良。以下列举几项常用塑料原料之收缩率比较。 热塑性塑料 塑料名称成形收缩率(%)塑料名称成形收缩率(%)ABS0.30.8PBT1.32.4AS0.20.7PC0.40.7CA0.30.8PCTFE0.22.5CAB0.40.5PE0.52.5CAP1PET2.02.5CP0.40.5PES0.51.0EC0.40.5PMMA0.20.8EPS0.4POM0.83.5FEP3.04.0PP1.02.5FRP0.10.4PPO0.50.7EVA0.51.5PPS0.61.4HDPE1.22.2PS0.21.0HIPS0.21.0PVA0.51.5LCP0.11.0PVAC0.51.5LDPE1.53.0PVB0.51.5PA0.62.5硬质PVC0.10.5PA-60.52.2软质PVC1.05.0PA-660.52.5PVCA1.05.0PA-6101.2PVDC0.52.5PA-6121.1PVFM0.51.5PA-111.2SAN0.20.6PA-120.31.5SB0.21.0PAR0.81.0热固性塑料 塑料名称成形收缩率(%)塑料名称成形收缩率(%)EP0.10.5SP0.00.5MF0.51.5UF0.61.4PDAP0.10.5UP0.11.2PF0.40.9DAP0.10.5PU0.60.8BMC0.00.2请问各种常用塑料的应用产业及产品为何？ 下表列出数种常用塑料原料的应用范围： 塑料名称中文全名英文全名应用范围PVC (Faste Resin)聚氨乙烯糊状树脂(PVC幼粉)Polyvinyl Chluride Faste Resin人造皮、洋娃娃。Silicone Rubber聚硅橡胶(硅橡胶、聚硅橡胶、硅橡胶)Silicone Rubber移印机胶类、耐热部件、导电塑料。ABS丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚合物 (ABS胶、超不碎胶)Acrylonitrile - Butadene - Styrene1. 电气：电气零件、电器用品外壳、收音机外壳。 2. 机械：机械之构造体、金属化用品、汽车仪表板。 3. 建筑：陈列橱、管类。 4. 日用品：日用品外壳、文具、容器、吸尘器零件。 5. 其它：安全帽、电池箱、高级玩具、运动用品。 CA醋酸纤维素Cellulose Acetate1. 电气：收音机壳、电话器。 2. 机械：汽车方向盘、电扇叶片。 3. 建筑：涂料。 4. 日用品：照相胶卷、录音带、工具手柄、雨伞柄、装饰品、文具。 5. 其它：眼镜框、难燃烧物。 CAB醋酸丁酸纤维素Cellulose Acetate Butyionate镜框、工具手柄、雨伞柄、装饰品、文具。CAP醋酸丙酸纤维素Cellulose Acetate Propionate镜框、工具手柄、雨伞柄、装饰品、文具。CP丙酸纤维素Cellulose Propionate镜框、工具手柄、雨伞柄、装饰品、文具。EP环氧树脂(冷凝胶)Epoxy Resin黏合剂、工模材料、建筑材料、油漆、绝缘材料、金属涂料、金属接着剂、工具治具、来令、积层板等。EPS发泡聚苯乙烯(发泡胶)Expanded Polystyrene货品包装、绝缘板、装饰板。EVA乙烯-醋酸乙烯共聚物(橡皮胶)Ethylene Vinyl Acetate Copolyn鞋底、吹气玩具制品、包装胶膜。FEP聚四氟乙烯/氟化乙烯丙烯/聚六氟丙烯Telrafluorocthyleth /Fluorinated Ethylene Propyle/Polyhexaf Luropropylene易洁护层、保护及润滑喷剂、耐热部件。FR-PET强化聚对苯二甲酸二乙酯Polybutylene Terephthalate电子电器：断电器、整流器、线轴、吹发机风口、灯罩。 运输：电装组件、挡泥板、剎车器把手。 工业零件：冷却风扇、把手。HDPE高密度聚乙烯High Density Polyethylene包装胶袋、购物袋、玩具、胶瓶、水桶、电线、大货桶。HIPS 475高重击聚苯乙烯(不碎胶、高冲击硬胶)High Impact polystyrene玩具、日用品、收音机壳、电视机壳。LDPE低密度乙烯(软胶、花料、筒料、吹瓶料)Low Density Polyethylene包装胶袋、购物袋、玩具、胶瓶、胶花、电线。MF三聚胺甲硅树脂(三聚胺甲硅树脂、科学瓷、三聚氰胺、美耐皿)Melamine Fomraldehyde玻璃、餐具、装饰品、电器配件及外壳、配电盘、机械零件、汽车零件、丽光板、涂料、接着剂、容器、纸、布的树脂加工。M-PPE变性聚氧化二甲苯树脂M-PPE1. 电子电器：连接器、开关、定时计外壳、线轴断电器、照相机、整流器外壳。 2. 汽车： 仪表板、视镜外壳、轮圈盖、后挡风板。 3. 工业零件：机具外壳、马达盖、水量计器等。 Novolac Resole酚醛树脂Novolac(酚多醛少)Resole(酚少醛多)单面板之电路板PA聚酯酸(尼龙)Polyamide1. 运输：散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座。 2. 电子电器：电器、连接器、卷线轴、定时器护盖、断路器、开关壳座、电线被覆、电气零件。 3. 工业零件：椅座、自行车轮框、溜冰鞋座、纺织梭、踏板、滑轮、电动工具、齿轮、轴承、座垫、凸轮。 4. 纺织：纺织梭拉炼、人造纤维。 5. 建筑：户车、尼龙皮（农业用）。 6. 日用品：梳子、包装材料、刷子、家用品、袜子、绳子、牙刷毛、衣材用品。 7. 其它：渔网、轴套、齿轮、外壳、配件、运动用品、医疗器具。 PAI聚醚醯亚胺Polymide Imide1. 汽车零件：引擎零件、轴承套。 2. 电机零件：CCL基板、连接器微波炉。 3. 医疗器材：灯光反射板。 PAR聚芳香酯Polyarylate, U-Polymer1. 电子电器：电机零件、电器外壳、连接器、电器基座、火星塞、开关。 2. 汽车零件：保险丝盖、仪表板镜、灯罩。 3. 机械加热零件、塑料PUMP。 4. 太阳镜片、针筒。 PBT聚对苯二甲酸乙丁二醇酯Polybothlene Terephthalate1. 电子电器：电器部件、机器部件、无熔线断电器、电磁开关、驰返变压器、家电把手、连接器。 2. 运输：车门把手、保险杆、分电盘盖、挡泥板、导线护壳、轮圈盖。 3. 工业零件：OA风扇、键盘、钓具、卷线器零件、灯罩。 4. 其它：运动器材。 PC聚醛酸酯(防弹胶)Polycarbonate1. 电子电器：CD片、开关、家电外壳、信号筒、电器外壳、电器部件、咖啡壶、计算器零件、电气零件。 2. 运输：保险杆、分电盘、安全玻璃。 3. 工业零件：照相机本体、机具外壳、安全帽、潜水镜、安全镜片、电动工具外壳、透明件、防弹玻璃、精密机械零件、螺帽、齿轮、轴承等。 4. 建筑：涂料。 5. 日用品：家庭用品、胶卷、果汁机、吹风机、奶瓶。 6. 其它：接着剂、安全帽。 PDAP或DAP聚邻-苯二甲酸二丙烯酯Polydially Phthalate或Polyarylphthalate晶体管抵抗器、电气计算器、壁面材料、屋顶材料、绝缘胶带。PE聚乙烯Polyethylene1. 电气：电波机器零件、电线被覆。 2. 机械：挡泥板、迫紧。 3. 建筑：可挠性水管。 4. 日用品：包装材料、食器、容器、药瓶、水筒、塑料袋。 5. 其它：玩具、杂货。 PEEK聚苯醚醚酮（聚二醚酮）Polyether Ether Ketone1. 电机零件：连接器、复印机零件。 2. 工业零件：齿轮、阀、轴承、轴承套、活塞环。 3. 汽车零件活塞套、轴承套。 4. 软质PC板、电线、光纤被覆、粉体涂装。 PEI聚醯胺醯、亚胺Polyetherimide1. 电机零件：基座、连接器、开关、IC电路基板、电子微波炉、复印机零件。 2. 汽车、机械用轴承、轴承套、封止材料。 PES / PESF聚醚Polyether Sulfone1. 电器零件、PC板、插头。 2. 工业零件：水蒸汽阀接头、干燥盖、照相机零件。 3. 汽车零件之轴承套、冷却系统。 4. 医疗食品用阀、管件、杀菌容器、针筒、人工肺。 PET聚对苯二甲酸乙二醇酯Polyethylene Terephthalate汽水胶瓶、纤维、录音带、磁带、相机底片、食品包装容器、化妆瓶、药瓶PF酚醛树脂(电木粉)Phenofic1. 电气：灯头、电挚、电器外壳、各种电器零件。 2. 机械零件：齿轮、剎车来令。 3. 日常用品：食器、容器、烹调器握柄、烟斗。 4. 其它：接着剂、安全帽、涂料、麻将。 PI聚醯亚胺Polyimide飞机、汽车、太空探险、原子力、电气等高性能要求之用途。PMMA聚甲基丙烯酸酯(压克力)Polyinethyl Methaorylate1. 电气：照明器具零件、透明胶板。 2. 机械：防风玻璃、车尾灯。 3. 建筑：广告灯座、广告牌。 4. 日用品：钮扣、装饰品、太阳镜片、文具、灯罩、相机镜片、镜面、人造首饰。 5. 其它：眼镜、假牙、光学零件、医疗用品。 POM聚甲醛树脂 / 聚氧化甲烯树脂(缩醛)Polyfounoldehyde ResinPolyox Mothylene Resin1. 运输：门把零件、电动窗零件。 2. 电子电器：洗衣机、果汁机零件、