质量管理制度.doc

质量手册章 节 号11企业质量管理制度版本号/修改状态a/0页 码共3页 第1页企业质量管理制度一、目的为加强企业管理，确保质量方针和目标得到贯彻落实，进一步稳定和提高产品质量，根据中华人民共和国产品质量法和人造板产品生产许可证换(发)证实施细则等规定，特制定本制度。二、适用范围适用于对本企业的质量管理活动。三、职责1、公司总经理是企业产品质量的第一责任人。2、总经理聘任一名高层管理人员担任公司的质量负责人，确保公司的质量管理体系有效运行，代表总经理对本企业的产品质量负总责。四、程序1、供销部及时向生产部传递客户对产品质量的要求。2、生产部根据客户要求制定产品质量标准，包括原料标准、加工标准和检验标准。3、质检部按照标准对产品加工全过程进行监控。五、要求1、公司设立具有独立行使权力的质量检验部门质检部，具备必备的原料进厂检验仪器、产品加工过程检验仪器和产品出厂检验仪器和设备、人员具有相应的检验资格和能力。2、全面开展质量管理，坚持从源头抓起，严格按照产品标准要求组织生产，确保产品质量符合要求。3、产品出厂实行强制检验制度。产品必须经质检部门检验合格，并由质量主管签发出厂通知后方可出厂销售。同时做好产品的检验台质量手册章 节 号11企业质量管理制度版本号/修改状态a/0页 码共3页 第2页帐和销售记录。4、凡是企业开展的各项生产活动，都必须符合本质量管理制度。5、原辅料采购应制定采购计划，并与销售单位签定采购合同，明确原辅料的质量要求。6、原辅料的采购验收应采取自检与索证相结合的方法，同时做好验收、入库的各种手续。单板原料以自检为主，胶水原料以索证(对方的出厂检验单)为主。7、采购的原辅料应符合该种原辅料的质量标准。8、胶合板生产加工工艺流程应当科学合理，并制定生产工艺操作规程。9、生产设备应确保安全，并得到及时维护保养，保证其运转正常。10、生产操作者应加强对本岗位的生产控制，按工艺标准生产，做好首件产品检验，不合格不生产。11、质检部应加强对生产过程各环节的检测，随时掌握关键控制点的质量状况，对生产过程中出现的不合格情况及其它可能影响产品质量的现象应及时向质量主管汇报，并制止不合格品继续流转。12、生产过程的各项原始记录（包括工艺规程中各个关键环节的检查记录）应妥为保存，保存期为二年。 13、质检部必须具备检验工作所需要的检验设施和仪器设备，并定期检定。14、从事检验工作的人员必须有检验资格，并不得少于二人。15、质检部应建立健全产品质量检验制度，严格按照产品标准和国家规定的检验方法，进行胶合板产品出厂检验。16、质检部应积极配合生产部抓好产品质量管理，定期组织人员进行业务技术学习和培训。质量手册章 节 号11企业质量管理制度版本号/修改状态a/0页 码共3页 第3页17、质检部对产品质量拥有否决权。18、质检人员应经常参加质量技术监督部门组织的产品出厂检验比对试验和其它业务培训学习。19、质检人员应具有高中以上文化程度。20、质检人员必须经专业培训，经考核合格后方可从事检验工作。21、质检人员能坚持原则，忠于职守，独立不受干扰行使产品质量判断。22、质检人员具有能够按照质量管理要求做好检验记录、提出书面报告及建议的能力。23、产品检验台帐应填写完整，检验原始记录齐全，并应妥善保管，以备核查。24、每批产品应严格按照抽样规则进行抽样，经检验合格后出具合格检验报告。25、不合格产品不允许出厂销售。26、对出现的质量问题突发事件，公司应有应急处理措施，成立以公司总经理、质量主管、技术人员等参加的应急处理小组。27、对出现的质量问题立即查找原因，提出整改意见，并向有关部门汇报。28、对