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文档简介

关于生产如何提高效率降低成本的计划和要求就当前车间工作效率不高，员工工作积极性有待提高，生产各项指标偏高的情况下，生产部近期将做以下工作：1、 车间各工序的人员编制不均，工序环节流通不顺畅，班组窝工现象较为严重等问题，生产部在本月将底对班组人员进行调整，明确各工序工作职责，保证工序环节不脱节。2、 车间各班组工作流程有待改进，减少一些重复性工作，对班组编制过多进行整合。3、 所有生产相关人员，多到现场对员工进行技术指导，提高员工技能，提高构件一次报验合格率。4、 加强质量控制力度，首检、专检报验制度在各工序要严格执行，避免发生批量性的质量问题。5、 员工安全意识培训和管理制度、考核标准于本月执行。6、 车间各个工序的作业场地规划，班组卫生区域划分清楚。7、 实施设备定人、定机责任制，责任人（机长）定期或不定期对设备进行维护、保养，机修科制定保养计划，并监督该机长的保养状况，车间设备维修报修另作记录，对损坏严重或超一定金额的设备事故追究责任人，尽量避免无故损坏或不当操作而损坏设备。8、 所有原材料、辅材全部入库加强管理，严格按技术依据发放，不得多发，对于多出部分需特殊批准后才能使用，做到超额损耗有据可查。9、 规范车间员工劳保用品使用数量，尽量做到合理性，常用工器具制定使用期限标准，严格按标准出库，超出部分由个人或班组承担。10、 车间用电制度应制定相应的考核标准，合理用电，节约用电。做到人走机停，错峰用电。11、 车间用气，严格按仓库气体管理制度执行，对进库气体和用完后的气体按标准检查，杜绝浪费现象，气体在使用过程中控制漏气现象。12、 技术图纸配套齐全，尽量避免一些技术性错误，一般项目、多次出图发图，辅材用料应调入项目成本核算。13、 油漆应由技术部核量，对单项工程使用量严格控制。14、 加大营销力量，保证车间满负荷生产，同时接洽业务时要考虑量小且构件多时会增加成本。15、 提高采购效率，保证采购物资不影响生产。以上与生产相关的事项本部在7月出台相应的管理条例和标准，8月正式实施，其他部门须配合事项请领导给予
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