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塑钢窗安装工程施工方案(2011-07-06 18:19:35) 标签： 洞口gb2312楷体宋体塑料门窗房产分类： 建筑工程 一、工程概况a区4号楼a、b、c区，由房地产开发有限公司建设，设计研究院设计，建设监理有限责任公司监理，建筑工程公司承建。该工程建筑总面积为26126.0m2，建筑高度为72.45米，建筑层数：共3个单元，分别为a单元24层，b单元16层，c单元24层（地下1层），共216户。二、设计要求：1、塑钢窗推拉部分为80系列，中空玻璃；固定部分为80系列，中空玻璃固定窗；接点及型材见陕02j06-4制作。框料为白色塑钢型材；玻璃为无色中空玻璃；外窗开启扇处均设纱窗。普通窗玻璃厚度按其最大许用面积配置；门玻璃面积大于0.5m2、单片玻璃面积大于1.5 m2、玻璃底边距最终装修面小于500的落地窗玻璃均应采用安全玻璃。7层及7层以上建筑物外开窗应采用安全玻璃。2、窗的水密性大于等于3级，气密性大于等于4级；抗风压、隔声、隔热、防火、防玻璃炸裂等技术要求，按照相应的有关规范负责设计、制作与安装。3、除图纸注明外，均应居中安装。三、施工准备 1、材料塑钢窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，钢衬符合设计要求，所有材料配件均具有产品出厂合格证和有资质的检测单位出具的检验报告。防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。2、作业条件 门窗洞口已按设计要求施工完毕，并已划好窗安装位置墨线。 检查窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求，如有影响门窗安装的问题应及时进行处理。 检查塑钢窗，如有表面损伤、变形及松动等问题，应及时进行修理、校正等处理，合格后才能进行安装。 四、操作工艺 1、防腐处理连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐处理。 2、就位和临时固定根据门窗安装位置墨线，将塑钢窗装入洞口就位，将木楔塞入塑钢窗框和四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其他器具临时固定。 3、塑钢窗框与墙体的连接固定 连接铁件与固定:适用于钢筋混凝土和砖墙结构。 连接铁件用紧件固定，连接件宽度应大于或等于20mm，厚度不小于1.5mm。 1）射钉:适用于需要抹灰的混凝土结构，如阳台下口的窗框固定。 2）金属膨胀螺栓:适用于不抹灰收口的混凝土结构和砖墙结构。 3）不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180，铁脚间距应按设计要求，间距应不大于600。 4、塑钢窗框与墙体安装缝隙的密封 塑钢窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。 门窗框与墙体安装缝隙的处理，按设计规定执行，采用发泡剂填嵌，完成后用防水密封胶封闭。5、安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。 6、安装窗扇及窗玻璃 窗扇及窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。 本工程均为推拉窗，一般在窗框安装固定好之后，将配好的门窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶装密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。 五、验收质量标准1、采用标准：建筑玻璃应用技术规程(jgj113-2003)建筑安全玻璃管理规定（发改运行【2003】2116号文2、主控项目2.1塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。2.2塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定应距窗角、中横框、中竖框150-200mm，固定点间距应不大于600mm。检验方法：观察；手扳检查：检查隐蔽工程验收记录。2.3塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。检验方法：观察；手扳检查；尺量检查；检查进场验收记录。2.4塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱措施。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。2.5塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。检验方法：观察；手扳检查；尺量检查。2.6塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录。3、一般项目3.1塑料门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。检验方法：观察。3.2塑料门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。3.3塑料门窗扇的开关力应符合下列规定：3.3.1平开门窗扇平铰链的开关力就不大于80n；滑撑铰链的开关力应不大于80n，并不小于30n。3.3.2推拉门窗扇的开关力应不大于100n 。检验方法：观察；用弹簧秤检查。3.3玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。检验方法：观察。3.4排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。检验方法：观察。3.5塑料门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表达。5.4.13的规定。塑料门窗安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度高度1500mm2用钢尺检查1500mm32门窗槽口宽度对角线长度差2000mm3用钢尺检查2000mm5用1m水平尺和塞尺检查3门窗框的正、侧面垂直度3用钢尺检查4门窗横框的水平度3用钢直尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢直尺检查9平开门窗铰链部位配合间隙+2 -1用塞尺检查10推拉门窗与框搭接量+1.5 -2.5用钢直尺检查11推拉门窗扇与竖框平行度2用1m水平尺和塞尺检查六、施工注意事项1、避免工程质量通病1.1门窗框固定不好，水平度、垂直度、对角线长度等超差，门窗框起鼓变形:门窗框临时固定后，在填塞与墙体之间的缝隙，注意不要使门窗框移位倾斜变形，应待门窗框安装固定牢固后，再除掉定位木楔或其他器具。1.2塑钢窗表面腐蚀变形:施工时严格做好产品保护，及时补封好破损掉落的保护胶纸和薄膜，并及时清除溅落在铝门窗表面的灰浆污物。1.3门窗扇玻璃密封条脱落:玻璃厚度与扇挺镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标准及设计要求，安装密封条时应留有伸缩余量。1.4门窗表面划痕:使用工具清理铝门窗表面时不得划伤、割伤铝合金型材表面。1.5外观不整洁:门窗表面污迹应用专门溶剂或洁净的水及棉纱清洗掉，填嵌密封胶多余的胶痕要及时清理掉，确保完工的铝门窗表面整洁美观。2、主要安全技术措施2.1安全防护用品及措施2.1.1铝门窗安装人员进入施工现场必须戴安全帽，穿防滑的工作鞋，严禁穿拖鞋或光脚。2.2.2高空室外安装铝门窗必须要有安全网、护身栏等防护设施，高处作业必须系好安全带。2.2施工机具2.2.1如有需焊接部位，焊接机械的使用要符合施工现场临时用电安全技术规范 (jgj46-2005)第八章第五节“焊接机械”的规定，并注意电焊火花的防火安全。2.2.2电动螺丝刀、手电钻、冲击电钻等必须选用二类手持式电动工具，严格遵守手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程(gb/t 3787-2006)，每季度至少全面检查一次；现场使用要符合施工现场临时用电安全技术规范(jgj46-88)第八章第六节“手持式电动工具”的规定，确保使用安全。2.3射枪2.3.1操作人员要经过培训，严格按规定程序操作，工作时要戴防护眼镜，严禁枪口对人。2.3.2射钉弹要按有关爆炸和危险物品的规定进行搬运、贮存使用，存放环境要整洁、干燥、通风良好、温度不高于40度，不得碰撞，用火烘烤或高温加热射钉弹，哑弹不得随地乱丢。2.3.3墙体必须牢固、坚实并具承受射冲力的刚度。在薄墙、轻质墙上射钉时，墙的另一面不得有人，以防射穿伤人。2.3.4特种钢钉:钉特种钢钉应选用重量大的榔头，操作人员要戴防护眼镜。为防止钢钉飞跳伤人，可用钳子夹住再行敲击。2.4玻璃搬运和安装2.4.1搬运玻璃前首先检查玻璃是否有裂纹，特别要注意暗裂，确认完好才搬运。2.4.2搬运玻璃时必须戴手套、穿长袖衫，玻璃要竖向，以防玻璃锐边割手或玻璃断裂伤人。2.4.3高处安装玻璃时应稳妥置放，其垂直下方不得有人。2.4.4风力五级以上难以控制玻璃时，应停止搬运和安装玻璃。2.5门窗清洁使用天清洁剂清洁门窗时，室内要通风良好，戴好口罩，严禁吸烟，周围不准有火种，沾有天那水的棉纱布应收集在金属容器内及时处理。七、产品保护7.1铝门窗运输时应妥善捆扎，樘与樘之间用非金属软质材料隔垫开，吊运时选择牢靠平整的作点，防止门窗相互磨损、挤压扭曲变形，损坏附件。7.2铝门窗进入施工现场后应在室内竖直排放，产品不能接触地面，底部用枕木垫平高于地面100以上，严禁与酸、碱性材料一起存放，室内应清洁、干燥、通风。7.3铝门窗装入洞口就位临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封包扎好，再进行门窗框与墙体安装缝隙的填嵌密封和洞口墙体表面装饰等施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污损铝门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不得破坏门窗表面保护材料。7.4进行焊接作业时，应采取措施，防止电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。7.5禁止人员踩踏铝门窗，不得在铝门窗框架上安放脚手架、悬挂重物，经常出入的门洞口，应及时用木板将门框保护好，严禁擦碰铝门窗产品，防止铝门窗变形损坏。7.6铝门窗清洁时，保护胶纸要妥善剥离，注意不得划伤、刮花铝合金表面氧化膜。八、职业健康与环境保护8.1现场所产生的垃圾、废料等及时回收倒在指定垃圾堆放点，保持施工现场清洁卫生。8.2新员工上岗前要进行职业安全健康卫生培训教育，在岗期间要定期组织员工进行职业安全健康卫生培训教育。8.2.1培训教育内容：学习和掌握相关的职业安全健康卫生知识。遵守职业病防治法律、法规、规章和操作规程。正确使用和维护职业病防护设备和个人使用的职业病防护用品。发现职业病危害事故隐患及时报告。8.3建立健全有毒有害岗位职业安全健康、劳动卫生责任制。建立检查制度，定期分析生产环境提出改善措施。8.3.1及时采取防尘措施，尽量避免粉尘污染，减少员工接尘的时间，定期对接触有害因素的员工进行体检。8.3.2发生急性中毒事件时，要及时进行处理并向职业安全健康劳动卫生部门和市（区）安监部门、市（区）建设部门报告。8.3.3制订职业安全健康卫生和职业病防治报告制度，并要求严格执行。8.3.4严格执行中华人民共和国职业病防治法和国家、广东省规定的职业健康卫生安全的有关法律、法规。宣传贯彻执行劳动保护、职业卫生健康的方针、政策。8.4职业安全健康劳动卫生防护8.4.1有毒有害产生场所应设有职业安全健康卫生防护装置。由生产过程、劳动过程中产生的可能影响劳动者健康安全的有害的化学、物理、生物因素以及其他职业危害有害因素。、如工作场地降温，工作间密封防尘噪声防护等。8.4.2防护设备、防护措施应和生产设备同步进行。8.4.3防护设施装置完好率在95%以上。8.3.5建立劳保用品发放、使用制度；以及职业安全健康、劳动卫生知识的培训教育制度。定期对员工进行教育。8.5生产职业安全健康劳动卫生监测8.5.1生产场所有毒有害因素的浓度、劳动过程中的有毒有害因素、一般卫生条件和卫生技术不良有关的有毒有害因素应符合国家职业安全卫生健康标准。8.5.2有毒有害作业点进行监控，其监控率不少于95%，工作时间或工作次数，监控在正常的工作范围内。8.5.3粉尘或物理因素监控合格率应有90%以上。8.5.4粉尘作业岗位按国家标准程度进行分级，不允许存在二级危害，更不能有三级、四级危害因素的存在。8.5.5如发现有毒、有害因素超标，应及时进行治理整顿，降低有毒有害因素的浓度，使之符合国家允许的标准以下。8.5.6噪声作业岗位按国家标准进行监控，消除和减弱生产中噪声源，控制噪声的传播，加强个人的防护，使之符合国家允许的标准以下。编制：审核：接收： 2010-09-20门窗工程施工方案更新：2012-6-26阅读：栏目：建筑施工门窗工程施工方案提要：本工程门窗主要有塑钢推拉窗、夹板门成品防盗门等。门均由加工厂制作或采购，现场安装;塑钢窗工厂订做源自建筑资料 门窗工程施工方案 本工程门窗主要有塑钢推拉窗、夹板门成品防盗门等。门均由加工厂制作或采购，现场安装;塑钢窗工厂订做，具体施工方案如下: (一)木门安装 1、门框安装 (1)门框进场后按标准严格验收，其规格，含水率等均要符合要求及有关验收标准。 (2)抹立口时，掌握好抹灰层的厚度，避免贴脸与墙间出现空隙。 (3)安装门框时先量好洞口大小，计算好缝隙宽度以免门框与门洞的空隙太大或太小，一般门框上皮应低于过梁 10-l5mm，若门洞口尺寸偏大或偏小，应在安装时调整。木砖应保证位置正确及牢固并做好防腐处理。 (4)门框安装采用后塞法，门框安装后，必须先在框与墙间填塞砂浆后方能进行墙体抹灰。 2、木门进场后按标准严格验收，其规格、含水率等均要符合设计要求及有关验收标准。 3、所有木门必须先刷油漆后安装五金配件，不得污染五金配件表面。抹立口时，掌握好抹灰层的厚度，避免贴脸与墙间出现空隙。 4、安装合页优先采用插入式合页。门安装后，必须在框与墙间将砂浆填塞饱满，木门框易碰的部位应加以保护起来。 5、门安装应裁口顺直，创面光滑，开关灵活稳定，无回弹和倒翘。门小五金安装均要符合要求。门披水、盖口条、压缝条、密封条、安装尺寸一致平直光滑，与墙结合牢固严密、无缝隙。 (二)、塑钢窗安装工程 (1)塑钢窗安装前工程结构质量经验收符合要求。室内+5ocm水平线弹好。检查两侧连接任位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，窗的制是否符合设计要求，保护膜是否完好。 (2)弹线找规矩，在四层找出窗口位置后以其窗口边线为标准，以特制大线坠将窗口边线下引，保证上下边线一致。根据室内+5ocm水平线，找出窗口上下边线，保证房间窗下边一致或符合设计要求。 (3)墙厚方向的安装位置，根据外墙大样图和窗台板的宽度确定窗在墙厚方向的安装位置,窗台板伸入窗下5cm为宜。 (4)按设计图纸要求将披水条固定在窗上，且要保证位置正确，安装牢固。 (5)就位和临时固定:根据找好的规矩，安装铝合金窗，并及时将其吊直、找平，同时检查其安装位置是否正确，用木楔临时固定。 (6)与墙作固定:采用弹性连接节点固定，铁脚与墙面用膨胀螺栓固定，铁脚至窗角的距离不应大于18omm，铁脚间距应小于60omm，安装节点应符合规范要求。固定件及固定方式应符合标准要求。 (7)安装五金配件及窗纱等;五金配件、窗纱安装应符合设计要求。 (8)质量要求: a、窗安装位置、开启方向，必须符合设计要求。 b、窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门外框直接埋入墙体。 c、安装密封条时应留有伸缩余量，一般比窗的装配边长20-3omm，在转角处应斜面断开，并用胶粘剂贴牢固，以免产生收缩缝。 d、安装后的窗子，必须有可靠的刚性，必要时可增设加固件，并应作防腐处理。 e、外框与墙体的缝隙填塞，应按设计要求处理，若无设计时，采用矿棉条工或玻璃棉条分层填塞，缝隙外表留5-8mm深的槽口，填嵌密封材料。源自建筑资料 关键字:门窗工程施工方案 住宅楼门窗安装工程施工方法更新：2011-10-18阅读：栏目：建筑施工住宅楼门窗安装工程施工方法提要：根据找好的规矩，安装塑钢窗，并及时将其吊直找平，同时检查其安装位置是否正确，无误后用木楔临时固定。文章来源 房 地 产 e网 住宅楼门窗安装工程施工方法1、塑钢窗安装（要求先做样品经认可）(1)弹线找规矩，整个楼窗垂直边线，要上下照直，水平位置以楼层+50cm水平线为准，每一层要保持一致。(2)墙厚方向的安装位置：原则上要求同一房间保持一致。(3)防腐处理a、窗框外侧粘贴或包装塑料薄膜进行保护、避免水泥砂浆直接与塑钢窗表面接触，以免污染。b、塑钢窗安装时采用铁件进行固定，并进行防腐处理。(4)就位和临时固定根据找好的规矩，安装塑钢窗，并及时将其吊直找平，同时检查其安装位置是否正确，无误后用木楔临时固定。(5)与墙体的固定，用射钉枪将铁脚与墙体固定，铁脚至窗角的矩离不应小于18cm，铁脚间距要小于400mm，窗框与洞口墙体采用弹性连接。(6)窗框与墙间缝隙的处理塑钢窗安装固定后，采用矿棉分层填塞缝隙外表面留5-8mm深槽口填嵌密封胶。(7)安装五金配件2、木门安装：（要求先做样品经认可）（1）、门框安装：采用塞樘，墙内予埋木砖门框安装前先将靠墙的两边防腐，门框立好后用10cm长铁钉钉在木砖上，每块木砖钉两根钉，并将钉帽砸扁钉入，不能外露。（2）、门扇安装：先按门的开启方向进行试装，看是否有窜角及尺寸不符等情况，并进行修刨，合适后用木楔临时固定在门框内，画出合页位置线，剔合页槽，剔槽时应留线，但不能剔得过大，安装合页时先拧一枚螺丝，然后，关门检查缝隙是否合格，口与扇是否平整，没有问题后将木螺丝全部拧上拧紧，木螺丝应钉入全长的1/3，拧入2/3。文章来源 房 地 产 e网 关键字:门窗安装施工方法 楼地面工程施工方法更新：2012-3-26阅读：栏目：装修施工楼地面工程施工方法提要：基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥浆面层木抹子搓平源自房地产 资料下载楼地面工程施工方法（1）水泥砂浆楼地面1）材料水泥：po32.5砂：应采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。主要机具：搅拌机、手推车、木刮社、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壹、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。2）工艺流程：基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥浆面层木抹子搓平。3）施工方法基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，并用清水冲洗干净。找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。洒水湿润：用喷壹将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm5cm），横竖间距为1.5-2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。搅拌砂浆：水泥砂浆的体积为1:2（水泥：砂），其调度不应大于35mm，强度等级不应小于m15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4-0.5（涂刷之前要将抹灰饼在余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。4）常见质量通病的防治：空鼓、裂缝基层清理不彻底、不认真：在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。涂刷水泥浆结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆调度要适宜（一般0.4-0.5的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥面后，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不匀，水泥浆干稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量。5）卫生间地面：为提高其防水性能地面按设计要求采用二布三胶防水层，并做至楼面标高以上200mm处。6）楼面施工后达到1.2n/mm2强度前禁止上人作业，并及时洒水养护，防止楼地面起砂起灰。（2）板块面层铺贴前，应对防滑地板砖/全瓷玻化砖等材料的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。并应浸水湿润后晾干待用；铺贴时宜采用干硬性水泥砂浆，面砖应紧密、坚实、砂浆应饱满，并严格控制标高；大面积施工时，应采取分段按顺序铺贴，并做各道工序的检查和复检工作。铺贴前应刷水泥浆，其厚度宜为2-2.5mm，并应随刷随铺贴，用抹子拍实。面层铺贴完后，及时清理水泥，并做养护和保护。源自房地产 资料下载 关键字:楼地面工程施工方法 楼梯扶手安装施工方案2010-08-19 22:08:22|分类： 工艺 |标签： |字号大中小订阅 楼梯扶手安装施工方案1.1本工艺标准适用于楼梯、金属栏杆木扶手和塑料扶手安装工程。2.1材料及构配件： 2.1.1木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品，其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。木材质量均应纹理顺直、颜色一致，不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷；含水率不得大于12%。弯头料一般采用扶手料，以45角断面相接，断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。 2.1.2塑料扶手（聚氯乙烯扶手料）系化工塑料产品；断面形式、规格尺寸及色彩按设计要求选用。 2.1.3粘结料：可以用动物胶（鳔），一般多用聚醋酸乙烯（乳胶）等化学胶粘剂。 2.1.4其他材料：木螺丝、木砂纸、加工配件。 2.2主要机具： 2.2.1电动机具：手提电钻、小台锯。 2.2.2手动工具：木锯、窄条锯；二刨、小刨、小铁刨；斧子、羊角锤、扁铲、钢挫、木挫、螺丝刀；方尺、割角尺、卡子等。 2.3作业条件： 2.3.1楼梯间墙面、楼梯踏板等抹灰全部完成。 2.3.2金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。3.1工艺流程： 找位与划线 弯头配制 连接预装 固定 整修 3.2木扶手： 3.2.1找位与划线： 3.2.1.1安装扶手的固定件：位置、标高、坡度找位校正后，弹出扶手纵向中心线。 3.2.1.2按设计扶手构造，根据折弯位置、角度，划出折弯或割角线。 3.2.1.3楼梯栏板和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。 3.2.2弯头配制： 3.2.2.1按栏板或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，一般木扶手，可用扶手料割配弯头，采用割角对缝粘接，在断块割配区段内最少要考虑三个螺钉与支承固定件连接固定。大于70mm断面的扶手接头配制时，除粘结外，还应在下面作暗榫或用铁件铆固。 3.2.2.2整体弯头制作：先做足尺大样的样板，并与现场划线核对后，在弯头料上按样板划线，制成雏型毛料（毛料尺寸一般大于设计尺寸约10mm）。按划线位置预装，与纵向直线扶手端头粘结，制作的弯头下面刻槽，与栏杆扁钢或固定件紧贴结合。 3.2.3连接预装：预制木扶手须经预装，预装木扶手由下往上进行，先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配上下折弯之间的直线扶手料，进行分段预装粘结，粘结时操作环境温度不得低于5。 3.2.4固定：分段预装检查无误，进行扶手与栏杆（栏板）上固定件，用木螺丝拧紧固定，固定间距控制在400mm以内，操作时应在固定点处，先将扶手料钻孔，再将木螺丝拧入，不得用锤子直接打入，螺帽达到平正。 3.2.5整修：扶手折弯处