加工中心教學手冊.doc

切削中心機教學手冊 (FANUC SERIES)前言為使服務部同仁簡易明瞭VMC 機台之FANUC控制器程式教學,需注意之重點及寫法:編輯此手冊,方便服務部同仁參考. 頁次1.M code 功能一覽表.- 32.標準M功能說明.- 53.G code 功能一覽表.- 74.標準G功能說明.-105.特殊G功能說明.-326. FANUC 0M 工件試切削步驟.- 417. FANUC 15M 工件試切削步驟.- 418.FANUC 0M 操作一覽表.-429.程式範例.- 46 2033VMC M Code 功能表 M Code功 能機 種備 註M00程式停止M01選擇性停止M02/M30程式結束並復置M03主軸正轉(順時針方向)M04主軸反轉(逆時針方向)M05主軸運轉停止M06自動刀具交換M07油霧冷卻開optionM08切削冷卻液ONM09M07/M08 OFFM10第4th 軸夾持及伺服機構關閉M11第4th 軸鬆開及伺服機構開M13主軸CW及切削液ONM14主軸CCW及切削液ONM15M13/M14 OFFM17中空刀具切削液ONoptionM18M17 OFFoptionM19主軸定位M23主軸 CW & 油霧冷卻 ONoptionM24主軸 CCW & 油霧冷卻 ONoptionM25M23/M24 OFFoptionM29剛性攻牙M33主軸 CW及吹氣機能ONoptionM34主軸 CCW及吹氣機能ONoptionM35M33/M34 OFFoptionM41主軸低速齒輪檔指令M42主軸高速齒輪檔指令M43主軸中速齒輪檔指令M49換刀臂維修模式刀臂式M49轉動刀庫至主軸刀具號碼相同位置斗立式M50預備刀,刀套下刀臂式M50刀庫移至主軸位置斗立式M51換刀臂CCW650扣刀刀臂式M51主軸鬆刀(Z軸第二原點位置)斗立式M52主軸鬆刀刀臂式M52刀庫轉動至指定T Code 位置斗立式M53換刀臂下,交換刀具(650轉至2950),刀臂上刀臂式M53主軸夾刀斗立式M54主軸夾刀刀臂式M54刀庫回到待命位置斗立式M55換刀臂回到00刀臂式M55主軸刀號與刀庫位置比對斗立式M56預備刀,刀套上刀臂式M56M55 OFF斗立式M60刀庫回到第一刀套刀臂式M94鏡像功能取消M95X 軸鏡像M96Y 軸鏡像M98呼叫副程式M99回到主程式標準M功能說明M00 程式停止格式 M00 ;M01 選擇性停止格式 M01 ;註: 此功能需要外部條件配合。 例: 當按下操作面盤 OPTIONAL STOP 鍵, 程式執行M01時機器才會停止。若未按下操作面盤 OPTIONAL STOP 鍵, 程式執行M01時無效機器不會停止。M02/M30 程式結束並復置格式 M02(M30) 註: 此指令須位於程式最末端, 代表該程式已執行完畢。M03 主軸正轉格式 M03 S_ ;註: 1.此指令須搭配S 指令, 用以指定轉速。 2.若未須搭配S 指令, 則讀取記憶中之轉速。M04 主軸反轉格式 M04 S_ ;註: 1.此指令須搭配S 指令, 用以指定轉速。 2.若未須搭配S 指令, 則讀取記憶中之轉速。M05 主軸運轉停止格式 M05 ;M06 自動刀具交換格式 M06 T_ ;註: 1.此指令使用時, M06須在T碼之前。 2.T_ 是指欲交換之刀具。M08切削冷卻液ON格式 M08 ;M09 M07/M08 OFF格式 M09 ;M19 主軸定位格式 M19 ;註: 主軸定位之角度由參數 No. 6577設定。M98 呼叫副程式格式 M98 PXXXXXXXX;註: 1. P指副程式號碼及呼叫次數。 2. XXXXXXXX, 八位數中, 前四位數指呼叫副程式之次數, 後四位數指副程式號碼。 3.若XXXXXXXX, 前面之數字為零, 可省略不寫.例: 1.M98 P00000010 ; = M98 P10 ; 呼叫副程式O10執行1次。 2. M98 P00200010; M98 P200010 ; 呼叫副程式O10執行20次。M99 回到主程式格式 M99 ;註: 此指令使用於副程式之最末單節。2033VMC G Code 功能表 因CNC 機種的不同,部份G碼不能使用.G Code 群 功 能 說 明備 註G0001定位(快速進給)G01直線切削(切削進給)G02圓弧切削順時針(CW)G03圓弧切削反時針(CCW)G0400暫停G05高速循環加工G09停止G10資料設定G11資料設定模式消除G1517極座標指令消除G16極座標指令G1702XY平面指定G18ZX平面指定G19YZ平面指定G2006英制輸入G21米制輸入G2204行程核對機能”ON”G23行程核對機能”OFF”G2700參考點復歸核對G28至參考點的復歸G29從參考點的復歸G30第二參考點復歸G31跳躍機能G3301螺紋切削G3900轉角補正圓弧切削G Code 群 功 能 說 明備 註G4007刀具徑補正消除G41刀具徑補正(左側)G42刀具徑補正(右側)G4308刀具長補正()G44刀具長補正()G4500刀具補正(伸長)G46刀具補正(縮小)G47刀具補正(2倍伸長)G48刀具補正(2倍縮小)G4908刀具長補正消除G5011比例機能消除G51比例機能G5200局部座標系設定G53機械座標系選擇G5414機械座標系1選擇G55機械座標系2選擇G56機械座標系3選擇G57機械座標系4選擇G58機械座標系5選擇G59機械座標系6選擇G6000決定單方向加工位置G6115停止模式G62自動轉角調整G63攻牙模式G64切削模式G6500自設程式群命令,呼出G6612客戶自設程式群呼出G67客戶自設程式群呼出取消G Code 群 功 能 說 明備 註G6816座標旋轉G69座標旋轉取消G7309啄式鑽孔循環G74攻左牙循環G76精搪孔循環G80固定循環取消G81鑽孔循環,精搪孔循環G82沉頭加工循環G83分段鑽孔循環G84攻右牙循環G85搪孔循環G86搪孔循環G87背搪孔循環G88搪孔循環G89搪孔循環G9003絕對座標指令G91增量座標指令G9200絕對原點設定G9405每分鐘進給G95每轉進給G9613周速一定控制G97周速一定控制取消G9810自動循環中回到起始點G99自動循環中回到參考點R註1: 記號的G碼在電源開時是這個G碼狀態。註2:在同一單節中可指定幾個G碼。同一單節中指定同一群G碼一個以上時，最後指定的G碼有效。標準G功能說明G00 快速定位格式G00 X_ Y_ Z_ ; 進給速度由參數決定 0M X軸由參數NO:518決定0M Y軸由參數NO:519決定0M Z軸由參數NO:520決定18M 由參數NO:1420決定0M F0 速度由參數NO:533決定18M F0 速度由參數NO:1421決定準位精度0M X軸由參數NO:500決定0M Y軸由參數NO:501決定0M Z軸由參數NO:502決定18M 由參數NO:1826決定G01 直線切削格式G00 X_ Y_ Z_ F_ ;最大進給速度0M由參數NO:527決定18M由參數NO:1422註: 切削準位精度18M 由參數NO:1827決定G02, G03 圓弧切削, 螺旋切削.格式G02 (G03)X_ Y_ F_ R_ ; 圓弧切削 OR G02 (G03)X_ Y_ F_ I_ J_ ; 圓弧切削格式G02 (G03)X_ Y_ Z_ F_ R_ ; 螺旋切削 OR G02 (G03)X_ Y_ Z_ F_ I_ J_ K_ ; 螺旋切削G02 順時針方向G03 逆時針方向X,Y,Z 圓弧終點座標R 圓弧半徑I,J,K 圓弧起點相對於圓心之向量F 進給率註: 1: 圓弧超過180度, R值為負值。 2: 全圓切削, 一定要用I,J,K 向量。 3: 螺旋切削為選擇功能。G04 暫停功能格式G04 X_ ; OR G04 P_ ;P, X 暫停時間(秒)註: X1. = P1000 = 1秒G09 真確停止格式G09 G01(G02,G03) X_ Y_ Z_ F_ ;註:本指令為非持效性指令, 於單節位置接近時會減速及執行定位檢查。G17, G18, G19 工作平面選定格式 G17(G18, G19) ;G17 XY工作平面選定G18 ZX工作平面選定G19 YZ工作平面選定註: 1.工作平面選定和圓弧切削有關。 2.工作平面選定對位移座標不造成影響。G20, G21 尺寸規定選擇格式 G20(G21) ;G20 英制(最小設定單位 0.0001 Inch)G21 公制(最小設定單位 0.001 MM)G27 參考點回復檢測格式 (G90, G91) G27 X_ Y_ Z_ ;X,Y,Z 參考點座標註: 此指令會在回復原點時作檢測,若未回復原點會有警報訊號。G28 參考點回復格式 (G90, G91) G28 X_ Y_ Z_ ;X,Y,Z 參考點座標G29 由參考點回復格式 (G90, G91) G29 X_ Y_ Z_ ;X,Y,Z 參考點座標註: 此指令需緊在G28之後使用, 其參考點取 G28之參考點。G31 跳略功能格式 G31 ( _ ) ;( _ ) 單節指令註:1.此功能需配合外部控制條件(如BLOCK SKIP )。 2.此單節執行中, 一輸入外部訊號.立即跳躍至下一單節執行。G40, G41, G42 刀具徑補正功能格式 G40 X_ Y_ ;格式 G41 D_ X_ Y_ ;格式 G42 D_ X_ Y_ ;G40 消除徑補正G41 刀具半徑補正在左G42 刀具半徑補正在右D 補正碼X_ Y_ 工作座標註: 刀具補正在左或在右其判斷原則如下: G41 刀具半徑補正在左 加工路逕 G42 刀具半徑補正在右 刀具側即是補正側。G43, G44, G49 刀具長補正功能格式 G43 H_ Z_ ;格式 G44 H_ Z_ ;格式 G49 ;G43 刀具正方向長補正(以Z軸正方向為刀具長補正之正方向)G44 刀具負方向長補正(以Z軸正方向為刀具長補正之負方向)G49 消除長補正H 補正碼Z_ 工作座標G54 G59 工件座標系選定功能格式 G90 G54 X_ Y_ Z_ ;格式 G90 G55 X_ Y_ Z_ ; offset格式 G90 G56 X_ Y_ Z_ ;格式 G90 G57 X_ Y_ Z_ ;格式 G90 G58 X_ Y_ Z_ ; 格式 G90 G59 X_ Y_ Z_ ; Z 軸G54第一工件座標系G55第二工件座標系G56第三工件座標系G57第四工件座標系G58第五工件座標系G59第六工件座標系X_ Y_ Z_ 相對於工件座標系之位置.例: X0 Y0 Z0 即工件座標系之原點 X50. Y0 Z0 即工件座標系X軸原點右方50 MM之位置.註: 1.所有工件座標系均相對於G53。 2.此功能只有在G90 狀態下及有X,Y,Z座標值格式下成立。G61 真確停止模式格式 G61 ;註: 1.此指令持效性指令, 直至指令 G62(自動轉角減速), G64(切削模式)被指定時才停止。 2.此功能同 G09, 為工件需要真確角度時使用。G63 攻牙模式格式 G63 ;註: 1.G63被指定時進給率調整失效(視為100%), 進給暫停亦失效。 2.此指令持效性指令, 直至指令 G61(真確停止模式), G62(自動轉角減速), G64(切削模式)被指定時才停止。G64 切削模式格式 G64 ;註: 1.此指令在單節切削終點不執行減速, 直至指令 G61(真確停止模式), G62(自動轉角減速)被指定時才停止。 2.下列情況, 進給率減速至零, 並執行準位檢查。a. 快速定位模式 ( G00, G60)b. 該單節設有正確停止檢查(G09)c. 下一單節是有移動指令的單節G73, G74, G76, G80至G89 自動循環模式一個簡化程式的自動循環, 用一個G碼的單節指定通常在幾個單節的加工操作。自動循環動作說明表G code鑽孔(Z方向)孔底位置的動作移回動作用途G73中間進給-快速進給高速啄式鑽孔循環G74進給暫停主軸正轉進給攻左牙循環G76進給主軸定位停止快速進給精搪孔循環G80-消除G81進給-快速進給鑽孔循環,點搪孔循環G82進給暫停快速進給鑽孔循環,反搪孔循環G83中間進給-快速進給分段式鑽孔循環G84進給暫停主軸逆轉進給攻右牙循環G85進給-進給搪孔循環G86進給主軸停止快速進給搪孔循環G87進給主軸正轉快速進給背搪孔循環G88進給暫停主軸停止手動搪孔循環G89進給暫停進給搪孔循環通常, 一個自動循環由以下所示六個動作順序組成。動作1-X及Y軸定位(也包含其他軸)動作2-快速移動至R點動作3-鑽孔 動作1 起始點動作4-孔底位置的動作動作5-移回至R點 動作2 動作6動作6-快速移動至起始點 R點 動作3 動作5 自動循環動作 動作4G73 高速啄式深孔鑽循環格式 G73 Z_ Q_ R_ F_ ;Z 鑽孔深度Q 每段深度R 參考點高度F 進給率 G73(G98) G73(G99) 起始點 R點 q d q q Z 點 起始點 R點 q d q q Z 點註: 1.逃離量 d, 0M 由參數No. 531 設定 逃離量 d, 18M由參數No. 5114 設定 2. - 快速進給 3. 切削進給G74 攻左牙循環格式 G74 Z_ P_ R_ F_ ;Z 攻左牙深度P 暫停時間R 參考點高度F 進給率 G74(G98) G74(G99) 起始點 主軸逆轉 R點 主軸正轉 Z點 主軸逆轉 R點 主軸正轉 Z點 註: 1. - 快速進給 2. 切削進給G76 精搪孔循環格式 G76 Z_ Q_ P_ R_ F_ ;Z 鑽孔深度Q 平移量(必須為正值)P 暫停時間R 參考點高度F 進給率 G76(G98) G76(G99)OSSOSS 主軸正轉 起始點 R點 Z點 qOSS 主軸正轉 起始點 R點 Z點 qOSS註: 主軸定位 主軸定位 刀具 平移(快速進給) 平移量 q 複循環 G76, G87中設定刀具的逃離方向。0M-PMXY 2(No.2.5)18M-RD2(No.5101.5)0M-PMXY 1(No.2.4)18M-RD1(No.5101.4)G17G18G19 0 0+X+Z+Y 0 1-X-Z-Y 1 0+Y+X+Z 1 1-Y-X-ZG80 固定循環功能取消格式 G80 ; 註: 取消自 G73 G89 循環功能G81 鑽孔循環,點搪孔循環格式 G81 Z_ R_ F_ ;Z 鑽孔深度R 參考點高度F 進給率 G81(G98) G81 (G99) 起始點 R點 Z點 起始點 R點 Z點註: 1. - 快速進給 2. 切削進給G82 鑽孔循環,反搪孔循環格式 G82 Z_ P_ R_ F_ ;Z 鑽孔深度P 暫停時間R 參考點高度F 進給率 G82(G98) G82 (G99) 起始點 R點 Z點 R點 Z點 註: 1. - 快速進給 2. 切削進給G83 高速啄式深孔鑽循環格式 G83 Z_ Q_ R_ F_ ;Z 鑽孔深度Q 每段深度R 參考點高度F 進給率 G83(G98) G83(G99) 起始點 R點 q dq q Z 點 R點 q d q q Z 點註: 1.逃離量 d, 0M由參數No. 532 設定 逃離量 d, 18M由參數No. 5115 設定 2. - 快速進給 3. 切削進給G84 攻右牙循環格式 G84 Z_ P_ R_ F_ ;Z 攻左牙深度P 暫停時間R 參考點高度F 進給率 G84(G98) G84(G99) 起始點 主軸正轉 R點 主軸逆轉 Z點 主軸正轉 R點 主軸逆轉 Z點 註: 1. - 快速進給 2. 切削進給G85 搪孔循環格式 G85 Z_ R_ F_ ;Z 搪孔深度R 參考點高度F 進給率 G85(G98) G85 (G99) 起始點 R點 Z點 R點 Z點註: 1. - 快速進給 2. 切削進給G86搪孔循環格式 G86 Z_ R_ F_ ;Z 搪孔深度R 參考點高度F 進給率 G86(G98) G86 (G99) 主軸正轉 起始點 R點 Z點 主軸停止 主軸正轉 R點 Z點 主軸停止註: 1. - 快速進給 2. 切削進給G87 背搪孔循環格式 G87 Z_ Q_ P_ R_ F_ ;Z 鑽孔深度Q 平移量(必須為正值)P 暫停時間R 參考點高度F 進給率 G87(G98) G87(G99)OSS 起始點主軸正轉 Z點 q R點未使用OSS註: 主軸定位 主軸定位 刀具 平移(快速進給) - 快速進給 切削進給 平移量 qG88搪孔循環格式 G88 Z_ P_ R_ F_ ;Z 鑽孔深度P 暫停時間R 參考點高度F 進給率 G88(G98) G88 (G99) 主軸正轉 起始點 R點 Z點 暫停後主軸停止 主軸正轉 R點 Z點 暫停後主軸停止註: 1. - 快速進給2. 切削進給 3. 手動進給G89搪孔循環格式 G89 Z_ P_ R_ F_ ;Z 鑽孔深度P 暫停時間R 參考點高度F 進給率 G89(G98) G89 (G99) 起始點 R點 Z點 R點 Z點 註: 1. - 快速進給 2. 切削進給G90 絕對座標指令格式 G90 ;G91 增量座標指令格式 G91 ;G92 座標點宣告格式 G92 X_ Y_ Z_ ;X, Y, Z 欲宣告之座標值G98 自動循環中回到起始點G98 (73G89 Z_ P_ R_ F_ Q_) ;註: 程式中未指定G98 或G99 則視為G99 狀態G99 自動循環中回到參考點G99 (73G89 Z_ P_ R_ F_ Q_ ) ;*18M G74&G84之高速深孔攻牙循環和深孔攻牙循環格式 M29 S_ ; G74(G84) Z_ P_ R_ F_ Q_ K_ ;設定參數PCP(No. 5200.5)=0, 高速深孔攻牙循環動作如下 G74,G84(G98) G74,G84(G99) 起始點 R點 q d q q Z 點 起始點 R點 q d q q Z 點為程式指定的切入速度,以參數(No.52615264)指定的時間常數切削。參數DOV(No.5200.4)=0時,和相同。 參數DOV(No.5200.4)=1時,拔出調整率(參數No.5211)有效,以拔出時間常數(參數No.52715274)切削。註: 1.深孔攻牙循環的切削開始距離,高速深孔攻牙循環逃離量 d，可在參數(No.5213)設定。 2.深孔攻牙循環隨攻牙循環中的Q指令而有效，則不進行深孔攻牙循環。18M G74&G84之高速深孔攻牙循環和深孔攻牙循環格式 M29 S_ ; G74(G84) Z_ P_ R_ F_ Q_ K_ ;設定參數PCP(No. 5200.5)=1, 深孔攻牙循環動作如下 G74,G84(G98) G74,G84(G99) 起始點 R點 q dq q Z 點 R點 q d q q Z 點為程式指定的切入速度,以參數(No.52615264)指定的時間常數切削。參數DOV(No.5200.4)=0時,和相同。 參數DOV(No.5200.4)=1時,拔出調整率(參數No.5211)有效,以拔出時間常數(參數No.52715274)切削。參數DOV(No.5200.4)=0時,和相同。 參數DOV(No.5200.4)=1時,拔出調整率(參數No.5211)有效,以拔出時間常數(參數No.52615264)切削。註: 1.深孔攻牙循環的切削開始距離,高速深孔攻牙循環逃離量 d，可在參數(No.5213)設定。 2.深孔攻牙循環隨攻牙循環中的Q指令而有效，則不進行深孔攻牙循環。特殊G功能說明G10 L1補正量可程式輸入格式 G10 L1 P_ R_ ;P 補正碼R 補正量G10 L10補正量可程式輸入(刀具刀長幾何)格式 G10 L10 P_ R_ ;P 補正碼R 補正量G10 L11補正量可程式輸入(刀具刀長磨耗)格式 G10 L11 P_ R_ ;P 補正碼R 補正量G10 L12補正量可程式輸入(刀具半徑幾何)格式 G10 L12 P_ R_ ;P 補正碼R 補正量G10 L13補正量可程式輸入(刀具半徑磨耗)格式 G10 L13 P_ R_ ;P 補正碼R 補正量G10 L2座標系可程式輸入格式 G10 L2 P_ X_ Y_ Z_ ;P=0 外部加工原點補正值(G53)P=16 加工座標系(G54G59)X,Y,Z 欲輸入之座標值G10 L20擴張座標系可程式輸入格式 G10 L20 P_ X_ Y_ Z_ ;P=0 外部加工原點補正值(G53)P=148 擴張座標系(G54P148)X,Y,Z 欲輸入之座標值G10 L3 刀具群壽命可程式輸入格式 G10 L3 ; 啟動刀具群壽命可程式輸入 P_ L_ ; 指定刀具群及使用壽命 T_ H_ D_ ; 第一刀具群 T_ H_ D_ ; P_ L_ ; 指定刀具群及使用壽命 T_ H_ D_ ; 第二刀具群 T_ H_ D_ ; P_ L_ ; 指定刀具群及使用壽命 T_ H_ D_ ; 第三刀具群 T_ H_ D_ ; G11 ; 結束刀具群壽命可程式輸入G10 L3刀具群壽命可程式輸入設定開始 P 刀具群號碼L 刀具群壽命T 刀具號碼H 刀具刀長補正號碼D 刀具半徑補正號碼G11 刀具群壽命可程式輸入模式取消G10 L50 參數可程式輸入格式 G10 L50 ; N_ P_ ; G11 ;G10 L50 參數輸入模式N_ 參數號碼P_ 參數設定值G11 參數輸入模式取消註: 位址 P_須為整數,不能使用小數點螺旋切削格式 G02 X_ Y_ Z_ R_ F_ ; O R G03 X_ Y_ Z_ R_ F_ ; ZX,Y,Z 座標值R 圓弧半徑值 RF 進給率程式範例:O0030G17G40G49G80G00G90G57X0Y0 G43H20Z3.M3S600 使用刀長補正及主軸正轉G10P10R19.9 使用補正量可程式輸入G42D10X50. 使用半徑右補正M98P30031 使用副程式呼叫G40G00X0 使用半徑消除Z3. G10P10R19. G42D10X50. 8M98P30031G40G00X0 Z3.G10P10R18. G42D10X50. M98P30031G40G00X0 Z3.G91G28Z0M5 使用參考點回復至Z軸原點M30 程式終結並復置O0031G91G02X0Y0Z-8.I-50.J0. F200 螺旋切削功能 G90M99 回主程式極座標功能格式 G16 X_ Y_ ; G15 ;G16 開啟極座標功能G15 取消極座標功能 XX 半徑 YY 角度註: 1.下列指令的狀態下,不能使用極座標:a. 暫停(G04)b. 特定座標系設定(G52)c. 程式變更補正值(G10)d. 加工座標系設定(G92)e. 機械座標系選擇(G53)f. 內藏行程檢查(G22)g. 座標旋轉(G68)h. 縮放比例(G51) 2.極座標模式的圓弧切削, 螺旋切削半徑指令要用R指令.座標旋轉格式 G68 X_ Y_ R_ ; G69;G68 開啟座標旋轉功能G69 取消座標旋轉功能X,Y 座標旋轉中心R 座標旋轉角度 R自動倒圓角及倒角格式 G_ X_ Y_ F_, R_ ;(倒圓角) OR G_ X_ Y_ F_, C_ ;(倒角)X,Y 座標值R 倒圓角C 倒角O0041G17G40G49G80G00 10 G90G57X110.Y0 G43H20Z-3.M3S600 10G01G42D10X100.F200 X100.Y100. 2000.1 X-100.Y100.,C10.X-100.Y-100.,R10. R10X100.Y-100. X100.Y0 G00G40X110.Y0 2000.1Z100.G91G28Y0Z0M5 M30自動轉角減速G62 ; (持效性指令)註: 1.補正指令(G41, G42)需在G62之前 2.要切削工件內部才有效 3.相關參數如下 OM 15M 18M說明No.213=1No.6610=1No.1710=1最小減速率No.214=50No.6612=50No.1712=50進給率百分比No.215=91No.6611=91No.1711=91內角OPNo.580=150No.6613=15000No.1713=150接近距離LENo.581=150No.6614=15000No.1714=150離開距離LS程式範例:O0031G00G40G49G80G90G57X0Y0G43H02Z3.M3S600G41G01X100.D10F200 使用半徑左補正G62 使用自動轉角減速功能Y80.G03X80.Y100.R20.G01X-80.G03X100.Y80.R20.G01Y0G00G40X0Y0 消除半徑補正G64 轉換成切削模式G91G28Z0M5M30比例切削功能格式 G51 X_ Y_ Z_ P_; (No.63.6=0) G50 ; OR G51 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ ; (63.6=1) G50 ;G51 開啟比例切削功能G50 取消比例切削功能X,Y,Z 縮放比例中心P 倍率 (36.7=1, 倍率單位=0.001) P100=1(倍率) (36.7=0, 倍率單位=0.00001) P100000=1(倍率)I X軸的倍率 (須36.0=1 X軸倍率有效)J Y軸的倍率 (須36.1=1 Y軸倍率有效K Z軸的倍率 (須36.2=1 Z軸倍率有效(I,J,K 無指令倍率時, 可由參數No.731, No.732, No.733 設定)註: 1.手動操作縮放無效 2.圓弧切削(G02, G03)各軸縮放比例不能成為橢圓3.固定循環中下列部分不受影響a. G73,G83深孔加工循環中之加工深度Q及逃離量b. G76 精搪孔循環及G87 背搪孔循環中之漂移量4.倍率