车工考试试卷客观题答案.doc

车工试卷答案一、判断题(每小题1分，共150分)1. 2.3.4.5. 6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.16.17.18.19.20.21.22.23.24.25.26. 27.28.29.30.31. 32.33.34.35.36.37.38.39. 40.41.42.43.44.45.46.47.48.49.50.51. 52.53. 54. 55.56.57.58.59.60.61.62.63.64.65.66.67.68.69.70.71.72.73.74.75.76.77. 78.79.80. 81. 82.83.84.85.86.87.88. 89.90. 91.92.93.94.95.96.97.98.99.100.101.102.103.104.105.106.107.108.109.110.111. 112.113.114.115.116.117.118.119.120.121.122.123.124.125. 126.127.128.129.130.131.132.133. 134. 135.136.137.138.139.140.141.142. 143.144.145.146. 147.148.149.150.二、单项选择题(每小题1分，共130分)1.A2.C3.B4.A5.B 6.B；B7.A8.C；A9.B10.B11.B；E；D12.B13.A14.D15.B 16.A17.A 18.C19.B20.C21.B 22.B23.C24.A；C25.B26.C27.C28.A C29.B30.A31.B；D32.A33.B34.B35.B；B；A36.B37.B38.B39.A40.A；C；E41.B42.B；D43.C44.A45.A 46.B；C47.B48.C 49.B；A50.C51.C52.C；D53.C54.A55.56.B57.B58.A59.C60.B61.B62.C63.B64.B65.A B C D66.A；B67.C68.B69.A70.A 71.C A72.C73.B 74.A75.B76.A77.A78.A79.A80.B81.A；B；C82.C 83.A84.A85.B86.A87.B 88.C89.C90.A91.A92.A 93.B94.B95.B96.A97.B98.B99.A100.A101.A102.B103.A；C104.C 105.C106.B；C107.B108.C 109.B110.B111.C112.A C113.B114.B115.B116.B117.B 118.A119.C120.A121.B122.C123.C124.A125.A126.B 127.C128.A129.B130.A 三、填空题(每小题2分，共342分)1.淬火；回火2.三检制 3.副偏 4.类别代号；组别代号；型别代号；主要参数代号(最大车削直径)5.车床类普通车床 6.车床类；卧式车床；中心高度的1/107.180莫氏5号 8.径向；轴向9.车床类普通车床中心高的1/10 10.202 400210 37 11.210；莫氏4号12.普通车床组普通车床型 13.细牙普通螺纹外径24mm螺距1.5mm 14.两个侧面15.O；A；B；C；D；E；F16.脆性金属 17.直线；转动18.1次装夹19.分段公差等级 20.118o；55o21.BB22.加工；不得大于3.223.硬度 24.布氏；洛氏25.偏移尾座26.高速钢；硬质合金钢27.W18Cr4V；红硬28.内径；深度；螺纹29.YG3YG6YG8脆性金属 30.P01；P10；P20；塑性金属；P2031.浇油；溅油；油绳；弹子油杯；黄油杯；油泵循环32.纵向横向 33.通过光杠或丝杠将主轴的运动传给拖板箱，以改变进给速度大小或螺距大小。34.3段圆弧35.过载；自动断开进给运动36.乱扣乱扣 37.500；操作工人；维修工人38.径向跳动；轴向跳动39.停车40.增大增大 41.主后刀面切削平面主截面 42.走刀量和吃刀深度43.副刀刃；背离走刀44.硬度；耐磨性；强度和韧性；耐热性；工艺性45.46.主偏角副偏角刃倾角 47.较大值省力顺利 48.受力；散热49.乳化液；切削油50.等高51.车床主轴卡盘装夹工件 52.增大减小 53.增大；减小54.弯曲；形状；振动55.钨钴类硬质合金YG；钨钴钛类质合金YT3056.较大较小 57.90o偏刀58.右59.左 60.切削深度；进给量；切削速度61.轴向切削阻力；工件表面质量62.较小值较大值 63.最大允许值为6.3m(微米) 64.被加工材料强度 65.正；较小；待加工；差66.切削变形大塑性大 67.下；上；右；左；右68.直；曲69.较大值较小值 70.后刀面；前刀面；前后刀面71.前角；降低；降低72.前面；主后面；副后面；主切削面刃；副切削刃73.主切削刃副切削刃 74.工件轮廓75.强度76.形状位置 77.最大实体；包容78.铁；碳；硅；锰；磷；硫79.图样要求；划线80.退火；正火；淬火；回火；表面81.弯曲；径向切削82.愈小；越大83.工件上某些表面；夹具中的定位元件84.最大最小代数差 85.夹具体；定位装置；夹紧装置；辅助装置86.浇油润滑；线绳润滑；飞溅润滑；弹子油杯润滑；黄油杯润滑；油泵循环润滑87.类型；主要技术参数；使用；结构特性88.类别；主要技术参数；使用与结构特性；主要规格89.36V24V 90.摩擦；挤压91.副偏角；刀尖圆弧半径；进给量92.副偏角；修光刃圆弧半径；走刀量93.精加工94.尽量增加刀杆的截面积；刀杆的伸出长度尽可能缩短95.力学；抵抗；强度；弹性与塑性；硬度；韧性；疲劳96.45o平行线；交叉的45o斜线97.圆规；冲子；划线盘及划针98.提高孔的尺寸精度；降低99.冷却润滑清洗 100.两轴平行；中心距较大101.剖切面102.螺距头数精度旋向 103.内螺纹；外螺纹104.传递扭矩；钻头的夹持定心105.导向后备部分摩擦 106.构成切削刃；排出切屑107.两个主后刀面；后角；顶角；横刃斜角108.间隙过盈过渡 109.90o110.C车床类；通用特性精密代号；普通车床组；普通车床系列；最大回转直径的1/10即400mm111.清洁润滑调整 112.拖板部分尾座床身附件 113.甲类；乙类；特类114.减小；降低；下降115.YG 116.主切削轴向径向主切削 117.冷却、润滑、清洗；刀具；切屑；工件间的118.冷却大小好 119.主运动；进给运动；切削深度；走刀量；切削速度120.切削速度；切削深度；进给量121.切削速度；走刀量(进给量)；吃刀深度122.走刀量；吃刀深度；切削速度123.切削速度；走刀量；吃刀深度124.含硫125.主运动；进给运动；主；较高；较大126.大；小；小127.带状挤裂单元崩碎 128.基面；切削平面；截面129.基面；切削平面；截面130.绿碳化硅131.白刚玉132.平直对称角度相等 133.串；短路及过载134.润滑材料相对运动减少 135.长对正；高平齐；宽相等136.校正工件省时(自动定心)；大批量中小型规则零件；夹紧力较大；装夹大型或不规则件137.磨料；结合剂；气孔138.调整紧固防腐 139.含碳量；2.11%；2.11%140.比较；最小141.螺距142.刚性；排屑143.多刀切削 144.过载；自动断开进给145.36；36；24；12146.55.3；55.12147.加工余量；位置精度148.加工性质149.零；负；正150.55；内螺纹大径；1英寸长度内的牙数(n)即1n英寸151.残留面积积屑瘤振动 152.钨钻类；钨钻钛类；钨钛钽(铌)钻类153.高速钢较低切削速度 154.中等切削；精加工155.精度高；刚性156.最小 1