路堑边坡防护技术交底.doc

新建黔江至张家界至常德铁路标段二分部路堑边坡防护技术交底书中铁十四局集团第四工程有限公司黔张常铁路项目经理部二O一五年九月路堑边坡防护施工技术交底一、交底目的明确路堑边坡防护形式、施工方法、施工工艺，工序简单化，使施工人员掌握施工要点，提高施工质量。二、适用范围本交底适用于中铁十四局集团有限公司黔张常铁路QZCZQ-4标二分部路堑边坡防护施工。三、路堑边坡防护形式1、土质（非膨胀土）、软质岩石（非顺层）、不设挡土墙及路堑边坡高度0.2MPa.(7)一般环境和碳化环境采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，氯盐环境和化学侵蚀环境，根据环境作用等级注浆材料选用抗侵蚀性水泥。（8）锚杆框架梁施工：拉拔试验：锚杆施工前必须进行锚杆拉拔试验，试验时选择相同地层进行，试验孔数至少3根，试验锚杆长度3m, 采用32HRB螺纹钢筋，要求抗拔力土层不小于80KN，岩层小于160KN。抗拔力达到要求后，以试验锚固段的设计指示，确定施工工艺和参数。（拉拔试验要点：a.锚杆锚头不打弯，外露长度50cm;b.框架梁未施做前，锚杆处坡面制作锚墩，锚墩为C30钢筋混凝土，平面尺寸0.50.4m，锚墩要求嵌入坡面20cm，孔口位置预埋穿孔钢板，墩内设3层1215cm钢筋网片。c.在注浆体达到28天龄期与锚墩砼强度达到设计强度80以上时，才可进行锚杆张拉试验；d.张拉荷载要分级逐步施加，每次张拉宜分为5-6级进行，除第一次张拉需要稳定30分钟外其余每级持荷稳定时间为5分钟。具体张拉方式如下：0.2P00.25P0.5P0.75P1.0P1.10P（P为设计拉力值），并做好记录。）边坡开挖从上至下分层开挖，开挖一级后，及时放施作锚杆、框架梁。施工工艺：施工准备（清理坡面、测量放线；锚杆制作、混凝土配比等）、钻机安装及钻孔、清孔、安装锚杆体、注浆、养护；开挖梁槽、梁槽清理、钢筋绑扎与焊接、模板安装、混凝土浇筑、养护。钻孔采用风动干钻，直径110mm，孔深锚杆长度+0.15m,与水平面的夹角为2025度，在土质及风化层中钻孔时严禁向孔内加水，以防塌孔、缩孔、清孔用高压风进行。孔位误差不得超过10cm。安装锚杆体及注浆管，锚杆体上安对中12的钢筋支架，间距1.5米，支架焊接在锚杆杆体上, 锚杆体长度不小于设计；注浆管采用钢管，直径2532mm,距孔底30cm。孔内注浆采用孔底返浆法施工，先将锚杆在钻孔内准确安装就位后注浆，注浆从钻孔底部向孔口方向连续灌注，随着浆液灌注，慢慢拔出注浆管，注浆压力不小于0.2MPa，中途不得停浆，灌浆灌压密实，浆液饱满。纯水泥浆水灰比保持在0.40.55之间，砂浆水泥比1：0.51：1，具体以试验配比为准。锚杆灌浆后至少养护7天，养护期间严禁敲打、摇动；框架梁槽开挖采用人工开挖，节点间距3m嵌入深度0.25m,节点间距4m嵌入深度0.3m。钢筋绑扎与焊接锚头采用弯钩与框架梁主筋焊接或绑扎牢固；模板安装、a)安装模前先检查钢筋施工质量，自检合格后报分部技术人员检查，并报请监理工程师进行检验，并做好记录，然后再安装模板。b)模板表面刷隔离剂，便于脱模；模板拼装要平整、紧密，净空尺寸准确，符合设计要求。c）用钢管、扣件支撑、固定模板，并与锚杆外露端部连接稳固，模板底部要与基础紧密接触，以防涨模、漏浆。d)确保保护层厚度不小于7mm.混凝土及浇筑养护a)浇筑前应检查框架的截面尺寸，要检查钢筋数量及布置情况。b) 确保框架梁钢筋的保护层要满足设计要求。c）框架梁纵向每隔3个框架（3D）与框架中部设一道伸缩缝，缝宽2cm，沥青麻筋填塞。d)砼采用集中拌和，机械运输至施工现场，卷扬机垂直运输至施工部位，采用料桶送入模内进行浇筑。自下而上顺序浇筑。浇筑框架梁混凝土必须连续作业，插入式振捣棒振捣。当浇筑的砼强度达到2.5MPa时，可进行拆模处理，注意保护结构物的边角，不得有破损翘曲、掉角啃边等现象。 e)至少养护7天，养护期间严禁敲打、摇动；骨架内培10cm厚腐植土、栽植灌木并植草防护。4、土质（非膨胀土）、软质岩石（非顺层）、不设挡土墙及路堑边坡高度2030米时，一、二级边坡采用锚杆格梁护坡防护，格梁内铺设植生袋；三级边坡采用带排水槽的拱型骨架护坡防护，骨架内培腐植土栽植灌木并植草防护。 锚杆格梁护坡及拱型骨架护坡与前面相同。5.硬质岩石路堑边坡防护：本段标无硬质岩石路堑边坡防护。6.锚索框架梁路堑边坡防护：本段标无锚索框架梁路堑边坡防护。7、路堑孔窗式护面墙护坡本段路堑孔窗式护面墙护坡只有DK76+229DK76+242段左侧、DK76+229DK76+240.8段右侧设单级M7.5浆砌片石孔窗式变截面护墙防护。（1）护墙为M7.5浆砌片石砌筑，墙最大高度9米，在墙高5米处设耳墙一道。（2）护墙顶平台向内嵌入边坡，以防雨水灌入墙背。（3）护墙基础埋置深度为侧沟平台高程以下1.2米。（4）护墙留泄水孔（直径10cm圆孔或10cm*10cm的方孔），其排水坡度4%，上、下、左、右间隔2米交错布置。（5）沿线路方向每1020米护墙设伸缩缝一道，缝宽0.02米，缝内用沥青麻筋全断面填塞。（6）拱圈采用C25混凝土现浇，形成截水槽。 (7) 孔窗式护面墙施工孔窗防护施工工序：a.先施工护墙，后浇筑C25混凝土拱圈并预埋钢筋挂钩，铺生态袋、再铺挂镀锌铁丝网、最后弯折钢筋挂钩。b.预埋钢筋挂钩平行于坡面，外露钢筋挂钩垂直于坡面。c.孔窗四周均设C25混凝土现浇截水槽（拱圈形成），并埋设钢筋挂钩（埋设位置环向间距1米; 钢筋挂钩直径10mm,单根长85cm，埋入拱圈顶面以下30cm处;埋入长度共35cm（其中钢筋下弯长度20cm,横向长度15cm）,露出长度50cm,挂网弯折钩后24cm）。d.生态袋采用长40cm*30cm*30cm规格施工准备护墙砌筑应在坡面密实、平整、稳定后，方可铺砌；如有松动岩石，先行消除后再进行施工。石料选用坚硬、不易风化的石块，强度等级不小于MU30。砌筑前，其表面泥土、水锈应清洗干净。护墙砌筑施工工艺A.基础开挖(1)根据测量放线进行开挖，开挖前，在基坑上方作好防、排水设施。(2)基坑开挖采用挖掘机开挖，并人工配合开挖；B.砌筑a.护面墙墙身采用M7.5浆砌片石砌筑。在墙高5米处设耳墙一道。耳墙底宽1.0m，高1.33米。b.护面墙采用变截面护面墙，护面墙顶宽0.575m，胸坡1：0.75，背坡1：0.7，墙底设0.2：1的斜坡，基础埋设在侧沟平台以下不小于1.2m，并不高于侧沟圬工底面。c.顶级护墙墙顶设平台，宽0.775m，厚0.25m。向内嵌入边坡0.2m，以防雨水灌入墙背。d.沿护面墙纵向，每隔2.7m设一个拱形孔窗，孔窗宽2.3m、高3.5m，上下孔窗间距3.0m。e. 沿线路方向每1020米护墙设伸缩缝一道，缝宽0.02米，缝内用沥青麻筋全断面填塞。墙身于地面以上部分，护墙留泄水孔（直径10cm圆孔或10cm*10cm的方孔），其排水坡度4%，上、下、左、右间隔2米交错布置。C.勾缝、养护a.整段的砌体施工完毕后，首先自上而下的将砌体表面清扫一遍，把浮浆、灰尘等清理干净。然后检查灰缝，如有高出砌体表面的用錾子剔除，有灰缝不饱满的用砂浆填充密实。b.勾缝采用平缝压槽工艺，缝宽1.0cm，深0.5cm。勾缝用砂浆强度不得小于M7.5。勾缝前用洁净的水冲洗灰缝，再用水泥砂浆填缝，砂浆应略高于砌体表面。勾缝工具用圆钢加工而成，能够保证勾缝一次成型，缝表面光洁、平整。勾缝后立即将两侧多余的砂浆刮除干净。c.勾缝完毕后，及时覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不得少于7d。施工注意事项：A.护墙墙背必须与路堑坡面密切，如边坡有局部超挖或凹陷时应先行挖台阶，然后用与墙体相同砌体砌筑，不可回填土或干砌片石。B.地下水有露头处，应增设引水措施，将水引出体外。C.边坡开挖后，如有松动岩石，应先消除再施工。护墙砌筑后,在预留拱圈位置立模,浇筑C25混凝土拱圈,宽20cm,厚60cm.。待拱圈混凝土凝固后，在圈内由下而上铺设生态袋（40cm*30cm*30cm），长边横向铺，竖向砌缝错开。铺挂镀锌铁丝网、最后弯折钢筋挂钩，固定铁丝网和生态袋。四、质量保证措施1.砌筑施工前挂线控制尺寸、位置和平整度。2.采用挤浆法分层、分段砌筑。分段位置设在沉降缝或伸缩缝处，水平分层砌缝大致水平。砌块的砌缝互相错开，不得出现通缝，砌缝要饱满。3.砌体所用片石几何尺寸、强度满足规范要求，最小厚度不小于15cm，表面洁净无黄皮水锈。禁止用风化的片石。4.浆砌片石用的砂浆必须采用机械拌合，砂浆拌合时要严格按照试验室的配合比进行施工，认真做好试验块的制作和养护工作，拌合场地砂浆配合比牌及拌合用料的计量设备必须齐全。5.拌和好的砂浆禁止直接堆在松散的地面上，下面要铺设铁皮等隔离设施，砂浆应随拌随用，对拌合完堆放时间太久的砂浆应当废弃，禁止用于砌筑施工中。五、安全及环保要求1.参加施工的工人，要熟知本工种的安全技术操作规程。正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。2.施工现场基坑、机