模板施工方案改.doc

精选资料目 录第一部分、地下室承重支模架3一、工程概况及结构形式31、工程简介32、参建单位33、结构形式3二、设计依据3三、施工准备41、技术准备42、材料准备43、劳动力组织44、机械设备配备5四、施工部署5五、技术要求5六、模板安装和施工方法61、顶板模板安装62、柱模安装63、梁模安装64、模板安装的自检75、电梯井、集水井模板安装76、后浇带模板安装77、其他7七、验算计算书81、截面2501800梁支模验算（最大截面的上翻梁）82、截面350800梁支模验算（最具有代表性的梁）83、截面500900梁支模验算（最大截面梁）114、截面500500柱支模验算（最具代表性的柱）145、截面1150500柱支模验算（最大截面的柱）216、截面500900梁支撑架验算（最大截面的梁）277、截面350800梁支撑架验算（最具有代表性的梁）348、地下室顶板模板支撑架验算（顶板厚度h=250mm，层高H=3.7m）419、地下室外墙板验算（350mm厚）47八、模板的拆除53九、悬空作业时模板支撑和拆除的注意事项55第二部分、住宅楼商铺及标准层承重支模架56一、工程概况及结构形式561、工程简介562、参建单位563、结构形式56二、设计依据57三、施工准备57四、施工部署57五、技术要求57六、模板安装和施工方法57七、验算计算书571、截面250500梁支模验算（标准层最大、最普遍的梁）572、截面500500柱支模验算（楼层中截面最大的柱）603、截面250500梁支撑架验算674、10#楼一层顶板模板支撑架计算（层高为最高，H=4.97m）735、标准层顶板模板支撑架计算（楼板厚度h=120mm，层高H=2.9m）806、250厚剪力墙支模验算87八、模板的拆除87九、悬空作业时模板支撑和拆除的注意事项87第三部分、附图881、楼梯支模图882、后浇带支撑图893、地下室支模图904、节点详图91湖塘悦色小区工程模板施工方案第一部分、地下室承重支模架一、工程概况及结构形式1、工程简介本工程位于三门县大湖塘新区。西邻滨海大道，北靠梧桐路。场地地形较为平坦，东、西两侧都为空旷场地。本工程由1#12#住宅楼及地下车库组成，总建筑面积11.0824万m2。地下室面积为19819 m2，层高为3.7m。2、参建单位工程名称： 湖塘悦色住宅小区工程设计单位： 安徽华盛国际建筑设计工程咨询有限公司建设单位： 三门文峰房地产开发有限公司施工单位： 浙江省长城建设股份有限公司监理单位： 宁波海城工程监理有限公司3、结构形式地下室层高3.7m。地下室框架梁具有代表性截面为350800截面，地下室最大截面顶板框架梁2501800（上翻1000m）。框架柱具有代表性截面为500500，最大截面为1150500截面。地下室外墙剪力墙厚350mm，其余剪力墙厚250mm。地下室顶板板厚度为250mm，模板采用18厚九夹板，内楞采用50100木枋，外楞采用48mm3.5mm厚钢管，对拉螺栓为12圆钢。排架体系均采用钢管架。二、设计依据1、 总施工组织设计及施工图纸2、 建筑施工机械扣件式钢管脚手架，安全技术规范JGJ130-2001，J84-20013、 建筑施工计算手册(中国建筑工业出版社)4、 轻型钢结构设计手册(中国建筑工业出版社) 5、施工荷载规范 6、支模架省标，国标JGJ162-2008三、施工准备 1、技术准备1.1熟悉施工图纸，模板工程进行翻样，计算出所需要的墙模、柱模、平板模以及对拉螺杆和钢管、扣件等。1.2根据翻样，画出模板拼接详图便于施工操作。2、材料准备2.1顶板、柱墙板、梁底板、侧模，采用优质18厚九夹板。2.2模板支撑钢管和扣件均安置在公司仓库，根据施工进度，由工地运输车运输。2.3模板支撑内楞采用10050木枋，经压刨二面刨平直，放可使用，根据施工进度材料供货商直送施工现场。外楞采用483.5钢管脚手架。2.4 钢管连接件采用直角扣件，万向扣件及对接扣件。2.5对拉螺杆选用12钢筋。消防水箱外墙对拉螺杆中间焊4040止水钢板，二头焊限位铁板，铁板面比墙面进20。3、劳动力组织根据施工需求及现场情况分两个木工施工组，进行流水作业，1#楼、2#楼、4#楼、7#楼、10#楼、11#楼为一个施工班组，3#楼、5#楼、6#楼、8#楼、9#楼12#楼为另一个施工班组。因两个班组施工工程量基本相近，故每个施工班组需木工120人。地下室施工时需木工200人。4、机械设备配备序号机械名称单 位数 量备 注1圆 锯台42压 刨台43手提电锯把164手 锯把205电焊机台56神仙葫芦只2四、施工部署1、 根据目前施工情况，因基础承台基础梁均采用砖胎膜，则基础模板施工要待底板施工结束方可开始施工。2、 施工顺序：基础模板由西向东施工，主体模板分裙楼、主楼、核心筒同时流水施工。3、 支模顺序：模板制作弹出支模边线模板就位支模加固自检砼浇捣值模养护拆模模板维修。4、 工期要求：基础工程工期150天，主体结构工期480天，一结构支模总工期630天。五、技术要求1、 平台排架必须设纵横向扫地杆，采用直角扣件，固定在距底座上皮不大于200处的立杆上，当立杆基础不在同一水平而上时(如楼梯)，必须将高处的扫地杆，向低处延伸两跨与立杆固定，高低不应大于1m。2、 立杆底层步距不应大于2m。 3、 两根相邻立杆的接头，不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个接头，错开的距离不应小于500，各接头中心点至主节点的距离不宜大于步距的1/3。4、 满堂模板支架应符合下列规定：4.1满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置。4.2本工程最高模板支架为10#楼1层，层高为4.97m的模板支架，其两端与中间每隔二排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。六、模板安装和施工方法 1、顶板模板安装 顶板采用48钢管，搭设满堂支模架，立柱间隔距离地下室为950mm1000，主体为1100mm1100mm（10#楼一层层高为4.97m支架间距为1000mm1100mm）。顶部木龙骨的截面为50100，龙骨间距不大于350，木龙骨接头要错开，平台板铺设时用平台板盖梁模，平台模拼缝处贴胶带纸。2、柱模安装 2.1本工程为框剪结构，柱基本上为矩形柱，大部分截面为500500、450500、400400。 2.2 最大柱截面为1150500（地下室），最小柱截面为400400，外楞均采用483.5钢管。2.3柱模板支模时，四周必须设牢固支撑或用钢管箍牢，避免柱模整体歪斜甚至倾倒，钢模柱箍的间距在450之间。并在柱模下方留一清扫孔，以便清除杂物。3、梁模安装3.1 本工程框架梁具有代表性截面为350800截面，最大截面为地下室顶板框架梁2501800。3.2 材料选用：胶合板18，方木50100。梁板模板均采用防水胶合板模板，木方次楞，钢管扣件支撑，配合采用一定数量的对拉螺栓、槽钢柱箍及定型侧向可调节式拉撑。3.3梁支架均为钢管扣件支撑形式，立杆纵向间距一般为1m，横向间距为0.8m，步距1.0m，采用50100木方沿梁跨度方向布置，间距控制在200mm以内。350800、2501800梁具体布置见支架计算书详图。3.3当梁跨度大于4M时，按跨长2/1000起拱。3.4框架主梁模板支撑的拆除：一般需待砼强度达设计强度的100%后方可拆除。亦可在主梁的砼的强度达80%以下，拆除梁的部分模板支撑，而留置临时支撑格构柱支撑，待梁的砼强度达设计强度后拆除。4、模板安装的自检 模板支好后，首选要进行自检，填好自检自评表，再上报项目部及监理公司进行验收，验收合格后，做好交接手续，再进行下一道工序施工。5、电梯井、集水井模板安装电梯井、集水井模板采用九夹板胎模，在木工棚内制作，截面尺寸比设计尺寸每边大10。6、后浇带模板安装6.1板后浇带外框采用14钢筋制作，后浇带外侧采用密目钢片网，内侧采用棱形钢板网。6.2后浇带模板安装须与钢筋工紧密配合，特别底部网片须底板垫层接触，用铁丝扎牢，以防漏浆。6.3楼层顶板排架脚手架，拆模时应独立分开待结构封顶后方可浇捣。拆模时，不能拆除两侧排架脚手，须留至后浇带浇捣养护期满后方可拆除。7、其他7.1在模板安装前必须涂刷脱模剂，以利拆模及增加模板使用寿命。7.2楼梯模板施工中，必须支撑稳固，并严格测算好标高。7.3支模标高必须严格控制，各施工段标高统一用水准仪测量，梁底标高统一在排架立杆上，不能水平管引度标高，导致各施工段发生高差。7.4楼梯斜坡踏步与剪力墙交接处必须钉一道铁丝网衬，否则砼浇捣时会严重溢出，局部剪力墙产生蜂窝露筋。7.5梁侧模、天棚模板拼缝必须密实，否则就会产生大阴角里产生小阳，柱阳角拼缝要密实漏浆，拆模后就成锯齿形。7.6平板与梁必须独立分开支模，组成快速脱模体系，以提高模板的周转，利用和缩短工期，现浇平台支模要平整，模板的拼缝必须平整、严密，特别梁侧模与平台底交接口必须封贴平整，保证砼成型质量。7.7管道预留、预埋以及电线管、接线盒的预埋都必须在支模前完成，不允许在事后凿洞安装。7.8在砼浇捣时派人值班，以防变形及时修整。七、验算计算书1、截面2501800梁支模验算（最大截面的上翻梁）该梁是上翻梁，上翻1000mm。需两次支模，第一次支模梁高为800mm，故该梁木模板与支撑计算书参350800梁。2、截面350800梁支模验算（最具有代表性的梁） 2.1、梁模板基本参数 梁截面宽度 B=350mm，梁截面高度 H=800mm，H方向对拉螺栓1道，对拉螺栓直径12mm，对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离(即计算跨度)400mm。梁模板使用的木方截面50100mm，梁模板截面侧面木方距离300mm。梁底模面板厚度h=18mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度f=15N/mm2。梁侧模面板厚度h=18mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度f=15N/mm2。 梁截面图 2.2、梁模板荷载标准值计算 模板自重 = 0.340kN/m2； 钢筋自重 = 1.500kN/m3； 混凝土自重 = 24.000kN/m3； 施工荷载标准值 = 2.500kN/m2。 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土的入模温度，取20.000； V 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.200m； 1 外加剂影响修正系数，取1.000； 2 混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=28.800kN/m2 实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=28.800kN/m2 倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 4.000kN/m2。 2.3、梁底模板木楞计算 梁底木方的计算在脚手架梁底支撑计算中已经包含！ 2.4、梁模板侧模计算 梁侧模板按照三跨连续梁计算，计算简图如下 图 梁侧模板计算简图 1.抗弯强度计算 抗弯强度计算公式要求： f = M/W f 其中 f 梁侧模板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 计算的最大弯矩 (kN.m)； q 作用在梁侧模板的均布荷载(N/mm)； q=(1.228.80+1.44.00)0.80=32.128N/mm 最大弯矩计算公式如下: M=-0.1032.1280.3002=-0.289kN.m f=0.289106/43200.0=6.693N/mm2 梁侧模面板抗弯计算强度小于15.00N/mm2,满足要求! 2.抗剪计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.60.30032.128=5.783kN 截面抗剪强度计算值 T=35783/(280018)=0.602N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 面板的抗剪强度计算满足要求! 3.挠度计算 最大挠度计算公式如下: 其中 q = 28.800.80=23.04N/mm 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 v = 0.67723.040300.04/(1006000.00388800.0)=0.542mm 梁侧模板的挠度计算值: v = 0.542mm小于 v = 300/250,满足要求! 2.5、穿梁螺栓计算 计算公式: N N = fA 其中 N 穿梁螺栓所受的拉力； A 穿梁螺栓有效面积 (mm2)； f 穿梁螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2； 穿梁螺栓承受最大拉力 N = (1.228.80+1.44.00)0.800.40/1=12.85kN 穿梁螺栓直径为12mm； 穿梁螺栓有效直径为9.9mm； 穿梁螺栓有效面积为 A=76.000mm2； 穿梁螺栓最大容许拉力值为 N=12.920kN； 穿梁螺栓承受拉力最大值为 N=12.851kN； 穿梁螺栓的布置距离为侧龙骨的计算间距400mm。 每个截面布置1 道穿梁螺栓。 穿梁螺栓强度满足要求!3、截面500900梁支模验算（最大截面梁）3.1、梁模板基本参数梁截面宽度 B=500mm，梁截面高度 H=900mm， H方向对拉螺栓2道，对拉螺栓直径10mm，对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离(即计算跨度)500mm。梁模板使用的木方截面50100mm，梁模板截面侧面木方距离200mm。梁底模面板厚度h=18mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度f=15N/mm2。梁侧模面板厚度h=18mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度f=15N/mm2。 梁截面图3.2、梁模板荷载标准值计算 模板自重 = 0.340kN/m2； 钢筋自重 = 1.500kN/m3； 混凝土自重 = 24.000kN/m3； 施工荷载标准值 = 2.500kN/m2。 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土的入模温度，取20.000； V 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.200m； 1 外加剂影响修正系数，取1.000； 2 混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=28.800kN/m2 实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=28.800kN/m2 倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 6.000kN/m2。3.3、梁底模板木楞计算 梁底木方的计算在脚手架梁底支撑计算中已经包含！3.4、梁模板侧模计算 梁侧模板按照三跨连续梁计算，计算简图如下 图 梁侧模板计算简图 1.抗弯强度计算 抗弯强度计算公式要求： f = M/W f 其中 f 梁侧模板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 计算的最大弯矩 (kN.m)； q 作用在梁侧模板的均布荷载(N/mm)； q=(1.228.80+1.46.00)0.90=38.664N/mm 最大弯矩计算公式如下: M=-0.1038.6640.2002=-0.155kN.m f=0.155106/48600.0=3.182N/mm2 梁侧模面板抗弯计算强度小于15.00N/mm2,满足要求! 2.抗剪计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.60.20038.664=4.640kN 截面抗剪强度计算值 T=34640/(290018)=0.430N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 面板的抗剪强度计算满足要求! 3.挠度计算 最大挠度计算公式如下: 其中 q = 28.800.90=25.92N/mm 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 v = 0.67725.920200.04/(1006000.00437400.0)=0.107mm 梁侧模板的挠度计算值: v = 0.107mm小于 v = 200/250,满足要求!3.5、穿梁螺栓计算 计算公式: N N = fA 其中 N 穿梁螺栓所受的拉力； A 穿梁螺栓有效面积 (mm2)； f 穿梁螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2； 穿梁螺栓承受最大拉力 N = (1.228.80+1.46.00)0.900.50/2=9.67kN 穿梁螺栓直径为10mm； 穿梁螺栓有效直径为9.0mm； 穿梁螺栓有效面积为 A=63.617mm2； 穿梁螺栓最大容许拉力值为 N=10.815kN； 穿梁螺栓承受拉力最大值为 N=9.666kN； 穿梁螺栓的布置距离为侧龙骨的计算间距500mm。 每个截面布置2 道穿梁螺栓。 穿梁螺栓强度满足要求!4、截面500500柱支模验算（最具代表性的柱）4.1、柱模板基本参数柱模板的截面宽度 B=500mm，柱模板的截面高度 H=500mm，柱模板的计算高度 L = 4500mm，柱箍间距计算跨度 d = 500mm。柱箍采用双钢管48mm3.5mm。柱模板竖楞截面宽度50mm，高度80mm。B方向竖楞4根，H方向竖楞4根。 柱模板支撑计算简图4.2、柱模板荷载标准值计算 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土的入模温度，取20.000； V 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取3.000m； 1 外加剂影响修正系数，取1.000； 2 混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=40.540kN/m2 实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=40.550kN/m2 倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 4.000kN/m2。4.3、柱模板面板的计算 面板直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的三跨连续梁计算，计算如下 面板计算简图 面板的计算宽度取柱箍间距0.50m。 荷载计算值 q = 1.240.5500.500+1.44.0000.500=27.130kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 50.001.801.80/6 = 27.00cm3； I = 50.001.801.801.80/12 = 24.30cm4； (1)抗弯强度计算 f = M / W f 其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 面板的最大弯距(N.mm)； W 面板的净截面抵抗矩； f 面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷载设计值(kN/m)； 经计算得到 M = 0.100(1.220.275+1.42.000)0.1500.150=0.061kN.m 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.06110001000/27000=2.261N/mm2 面板的抗弯强度验算 f f,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1.220.275+1.42.000)0.150=2.442kN 截面抗剪强度计算值 T=32442.0/(2500.00018.000)=0.407N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T T，满足要求! (3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大挠度计算值 v = 0.67720.2751504/(1006000243000)=0.048mm 面板的最大挠度小于150.0/250,满足要求!4.4、竖楞木方的计算 竖楞木方直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的三跨连续梁计算，计算如下 竖楞木方计算简图 竖楞木方的计算宽度取 BH 两方向最大间距0.150m。 荷载计算值 q = 1.240.5500.150+1.44.0000.150=8.139kN/m 按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 均布荷载 q = 4.070/0.500=8.139kN/m 最大弯矩 M = 0.1ql2=0.18.1390.500.50=0.203kN.m 最大剪力 Q=0.60.5008.139=2.442kN 最大支座力 N=1.10.5008.139=4.476kN 截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 5.008.008.00/6 = 53.33cm3； I = 5.008.008.008.00/12 = 213.33cm4； (1)抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.203106/53333.3=3.82N/mm2 抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=32442/(25080)=0.916N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.60N/mm2 抗剪强度计算满足要求! (3)挠度计算 最大变形 v =0.6776.783500.04/(1009500.002133333.5)=0.142mm 最大挠度小于500.0/250,满足要求!4.5、B方向柱箍的计算 竖楞木方传递到柱箍的集中荷载 P： P = (1.240.55+1.44.00)0.150 0.500 = 4.07kN 柱箍按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取木方传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管变形图(mm) 支撑钢管剪力图(kN) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax=1.434kN.m 最大变形 vmax=1.511mm 最大支座力 Qmax=6.104kN 抗弯计算强度 f=1.434106/10160000.0=141.14N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于720.0/150与10mm,满足要求!4.6、B方向对拉螺栓的计算 计算公式: N N = fA 其中 N 对拉螺栓所受的拉力； A 对拉螺栓有效面积 (mm2)； f 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2； 对拉螺栓的直径(mm): 12 对拉螺栓有效直径(mm): 10 对拉螺栓有效面积(mm2): A = 76.000 对拉螺栓最大容许拉力值(kN): N = 12.920 对拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 6.104 对拉螺栓强度验算满足要求!4.7、H方向柱箍的计算 竖楞木方传递到柱箍的集中荷载 P： P = (1.240.55+1.44.00)0.150 0.500 = 4.07kN 柱箍按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取木方传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管变形图(mm) 支撑钢管剪力图(kN) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax=1.434kN.m 最大变形 vmax=1.511mm 最大支座力 Qmax=6.104kN 抗弯计算强度 f=1.434106/10160000.0=141.14N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于720.0/150与10mm,满足要求!4.8、H方向对拉螺栓的计算 计算公式: N N = fA 其中 N 对拉螺栓所受的拉力； A 对拉螺栓有效面积 (mm2)； f 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2； 对拉螺栓的直径(mm): 12 对拉螺栓有效直径(mm): 10 对拉螺栓有效面积(mm2): A = 76.000 对拉螺栓最大容许拉力值(kN): N = 12.920 对拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 6.104 对拉螺栓强度验算满足要求!5、截面1150500柱支模验算（最大截面的柱）5.1、柱模板基本参数柱模板的截面宽度 B=500mm，柱模板的截面高度 H=1150mm，H方向对拉螺栓2道，柱模板的计算高度 L = 2900mm，柱箍间距计算跨度 d = 500mm。柱箍采用双钢管48mm3.5mm。柱模板竖楞截面宽度50mm，高度80mm。B方向竖楞4根，H方向竖楞8根。 柱模板支撑计算简图5.2、柱模板荷载标准值计算 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土的入模温度，取20.000； V 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取3.000m； 1 外加剂影响修正系数，取1.000； 2 混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=40.540kN/m2 实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=40.550kN/m2 倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 4.000kN/m2。5.3、柱模板面板的计算 面板直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的三跨连续梁计算，计算如下 面板计算简图 面板的计算宽度取柱箍间距0.50m。 荷载计算值 q = 1.240.5500.500+1.44.0000.500=27.130kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 50.001.801.80/6 = 27.00cm3； I = 50.001.801.801.80/12 = 24.30cm4； (1)抗弯强度计算 f = M / W f 其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 面板的最大弯距(N.mm)； W 面板的净截面抵抗矩； f 面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷载设计值(kN/m)； 经计算得到 M = 0.100(1.220.275+1.42.000)0.1570.157=0.067kN.m 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.06710001000/27000=2.481N/mm2 面板的抗弯强度验算 f f,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1.220.275+1.42.000)0.157=2.558kN 截面抗剪强度计算值 T=32558.0/(2500.00018.000)=0.426N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T T，满足要求! (3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大挠度计算值 v = 0.67720.2751574/(1006000243000)=0.057mm 面板的最大挠度小于157.1/250,满足要求!5.4、竖楞木方的计算 竖楞木方直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的三跨连续梁计算，计算如下 竖楞木方计算简图 竖楞木方的计算宽度取 BH 两方向最大间距0.157m。 荷载计算值 q = 1.240.5500.157+1.44.0000.157=8.527kN/m 按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 均布荷载 q = 4.263/0.500=8.527kN/m 最大弯矩 M = 0.1ql2=0.18.5270.500.50=0.213kN.m 最大剪力 Q=0.60.5008.527=2.558kN 最大支座力 N=1.10.5008.527=4.690kN 截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 5.008.008.00/6 = 53.33cm3； I = 5.008.008.008.00/12 = 213.33cm4； (1)抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.213106/53333.3=4.00N/mm2 抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=32558/(25080)=0.959N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.60N/mm2 抗剪强度计算满足要求! (3)挠度计算 最大变形 v =0.6777.105500.04/(1009500.002133333.5)=0.148mm 最大挠度小于500.0/250,满足要求!5.5、B方向柱箍的计算 竖楞木方传递到柱箍的集中荷载 P： P = (1.240.55+1.44.00)0.150 0.500 = 4.07kN 柱箍按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取木方传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管变形图(mm) 支撑钢管剪力图(kN) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax=1.4