设备、钢结构和管道涂色及标识管理办法.doc

设备、钢结构和管道涂色及标识管理办法1 目的根据国家规范标准要求，结合公司实际对现有装置设备、管道和钢结构进行统一涂色及标识，明确具体操作流程，特制订本办法。本办法适用于集团本部及股份子公司生产用各类设备、管道和钢结构的统一涂色及标识。2 规范性引用标准2.1 GB 7231-2003工业管路的基本识别色、识别符号和安全标识2.2 HG/T 20679-1990化工设备、管道外防腐设计规定3 职责、分工3.1 生产部门为设备、钢结构及管道涂色和标识的责任部门。其职责为：3.1.1 依据设备归属，对其管辖范围内的设备、钢结构和管道进行统一涂色和标识；3.1.2 各类设备、管道等的涂色及标识须依据国家规定的标准要求执行；3.1.3 负责设备、管道等涂色及标识的检查，对已破损或缺失的标识及时进行更新。3.2 各公司综合部为所属公司范围内各类标识、涂色统一管理的监督部门。其职责为：3.2.1 负责子公司范围内各类标识、涂色的定期抽查与问题项的反馈及跟踪落实；3.2.2 做好设备、管道等涂色和统一标识涉及到的对外协调工作；3.2.3 负责查询、整理国家在设备、管道涂色和标识等方面出台的最新法规及标准。4 设备涂色4.1 各类静止的化工设备如容器、塔、换热器、贮罐等，均涂银白色，并喷涂标志。4.2 消防设备涂红色并喷涂“消防专用”标志。4.3 隔热设备为铝色，并在其明显位置喷涂标志。4.4 标志：用与本体有明显色差的涂料，喷涂设备位号（代号）或名称，字体大小视设备确定。5 钢结构涂色平台、支架、支座、栏杆、扶梯等钢结构一般涂深灰色。6 管道涂色管道涂色由色环、物质名称、流向、安全及消防标识几部分组成。6.1 管道涂色方式分类6.1.1 不锈钢、有色金属、非金属材料管道整管不涂色，管内介质品种用色环区别。6.1.2 保温、保冷整管用铝薄（铝色），管内介质品种用色环区别。6.1.3 消防管道整管涂红色，并标注“消防专用”，管内介质品种用色环区别。6.1.4 液体管道整管涂灰色、气体管道涂浅蓝色，管内介质品种用色环、物质名称、流向来区别。6.1.5 危险化学品，其管道应设置危险标识。6.1.6 工业生产中设置的消防专用管道，应在管道上标识“消防专用”识别符号。6.2 工业管道的基本识别色环标识 对管道内同类介质的不同品种，应加基本识别色环标识以区别。6.2.1 根据管道内物质的一般性能，分为八类，并相应规定了八种基本识别色和相应的颜色标准编号及色样（见表1）。6.2.2 基本识别色环标识方法根据GB7231-2003的规定，工业管道的基本识别色标识方法，使用方应从以下五种方法中选择。应用举例见附录B。a)管道全长上标识；b)在管道上以宽为150mm500mm的色环标识；c)在管道上以长方形的识别色标牌标识；d)在管道上以带箭头的长方形识别色标牌标识；e)在管道上以系挂的识别色标牌标识。根据生产实际，现对管道基本识别色环标识方法做统一规定。其中，非保温、保冷管道的基本识别色环标识方法以喷涂色环标识为主；保温、保冷管道的基本识别色环标识方法则以系挂识别色标牌方式为主。6.2.3 当采用6.2.2中b）、c）、d）、e）方法时，两个标识之间的最小距离应为10m。6.2.4 6.2.2中c）、d）、e）的标牌最小尺寸应以能清楚观察识别色来确定。结合生产实际情况，现对标牌尺寸做统一规定，具体长、宽比例见图1所示。图1 识别色标牌尺寸 15CM 35CM6.2.5 标识的场所当管道采用6.2.2中b）、c）、d）、e）基本识别色标识方法时，其标识的场所应该包括所有管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧等的管道上和其他需要标识的部位。表1 八种基本识别色、色样及颜色标准编号6.2.6 结合公司生产实际，对生产区域的各类管道标识颜色分别做如下具体规定，见附录A。6.3 识别符号工业管道的识别符号由及物质名称、流向和主要工艺参数等组成，其标识应符合下列要求：6.3.1 物质名称的标识a) 物质全称，例如：氮气、硫酸、甲醇；b) 化学分子式，例如：N2、H2SO4、CH3OH。6.3.2 物质流向的标识 a）工业管道内物质的流向用箭头表示（见附录B），如果管道内物质的流向是双向的，则以双向箭头表示；b）当基本识别色的标识方法采用6.2.2中d）、e)时，则标牌的指向就作为表示管道内的物质流向（见附录B），如果管道内物质流向是双向的，则标牌指向应做成双向的（见附录B）。6.3.3 物质的压力、温度、流速等主要工艺参数的标识，公司可按需要自行确定采用。6.3.4 6.3.1和6.3.3中的字母、数字的最小字体，以及6.3.2中箭头的最小外形尺寸，应以能清楚观察识别符号来确定。6.4 色环标识和流向标识为区别管道内介质类别，须对管道外表面的基本颜色作统一规定，见表1。对同类介质的不同品种除用基本颜色外，还应加色环和流向标志。6.4.1 色环和流向标志的标识见图2。6.4.2 色环和流向标志的规格见表2。注：1、当管道有隔热层时，管外径指隔热层的外径。 2、色环和流向标志的位置，除管廊交叉点需要有色环和流向标志外，室外直线段每隔10m设一组，室内管道在弯头、阀门、法兰或分枝附近设一组。 3、对一条管线输送多种介质的管道，应按经常输送的介质进行涂色。6.5 安全标识6.5.1 适用范围：管道内的物质，凡属于GB13690所列的危险化学品（氯气、液氯、氯乙烯、水煤气、乙炔、氢气、液氨、发烟硫酸、红磷等），其管道应设置危险标识。6.5.2 表示方法：在管道上涂150mm宽黄色，在黄色两侧各涂25mm宽黑色的色环（见危险标识图3）。6.5.3 表示场所：两色环标识中间。图2 色环和流向标志图表2 色环和流向标志规格尺寸表 单位：mm管外径LL1a 1bb 1最后一组色环及流向标志离墙或楼板的距离S5015060752050100050-10015010012535851000150-300150140175501151500300150200250701702000图3 危险标识图6.6 消防标识工业生产中设置的消防专用管道应遵守GB13495-1992的规定，管道涂红色，并在管道上标识“消防专用”识别符号。标识部位、最小字体应分别符合6.3.4的规定。6.7 在对管道涂色时，如果管路的本色或整管涂色（灰色、浅篮色）与识别色相近而不易识别，应在管道本色上先用对比明显的白色或黑色涂刷（比需涂的标识宽50mm的色环）。7 其他7.1 新建或扩建项目或工程，其设备、钢结构及管道的涂色和标识依据本办法要求执行；项目设计方或公司生产管理另有特殊要求的，按照特殊要求执行。已建项目或工程，其设备、钢结构及管道的涂色和标识根据实际情况参照本办法执行。7.2 各公司综合部每两年对子公司范围内的钢结构、设备及管道涂色和标识进行检查，并将检查中发现的问题项以书面形式通知相关部门限时整改和落实。8 附则8.1 本办法如有未尽事宜，由企管部按规定程序另行补充完善。8.2 本办法由企管部负责解释。8.3 本办法经董事长批准后发布。8.4 本办法发布版本为1.0版。附录A工业管道涂色序号介质名称涂色色卡号注 字注字颜色色卡号1工业水绿FZ-中绿工业水白2生活水绿FZ-中绿生活水白3循环上水绿FZ-中绿循环上水白4循环下水绿FZ-中绿循环下水白5软化水绿FZ-中绿软化水白6冷冻水（上）淡绿（色环）GB-苹果绿冷冻水淡绿GB-苹果绿7冷冻回水淡绿（色环）GB-苹果绿冷冻回水淡绿GB-苹果绿8除盐水淡绿（色环）GB-苹果绿除盐水淡绿GB-苹果绿9污水蓝河兰漆污水白10热循环水（上）暗红（色环）FZ-紫红热循环水暗红FZ-紫红11热循环回水暗红（色环）FZ-紫红热循环回水暗红FZ-紫红12消防水大红FZ-大红消防专用白13消防泡沫大红FZ-大红消防专用白14水蒸汽大红（色环）FZ-大红水蒸汽大红FZ-大红15过热蒸汽暗红（色环）FZ-紫红过热蒸汽暗红FZ-紫红16蒸汽回水冷凝液暗红FZ-紫红蒸汽回水冷凝液绿FZ-中绿17空气（压缩空气）酞青蓝A-酞青蓝压缩空气白18仪表用空气酞青蓝A-酞青蓝仪表用空气白19真空酞青蓝（色环）A-酞青蓝真空酞青蓝A-酞青蓝20粗氮/精氮黄FZ-中黄粗氮/精氮黑21煤气等可燃气体紫FZ-紫红煤气等可燃气体白22热媒紫（色环）FZ-紫红热媒紫