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高压油管及接头的设计、检验规范一:高压油管的设计、检验要求1、外观要求: 1)油管的各部分不能有划伤、裂纹、飞边等明显的缺陷。2)两端的扣压接头螺纹不能有变形、刻痕、刮伤等缺陷。3)两端的扣压接头的镀层必须是环保白锌。4)油管必须要有规格标识。2、清洁度要求: 1)油管总成扣压接头两端要有螺纹胶盖保护。2)管内要求清洁,不能有异物、污垢 、生锈现象等。3、尺寸要求:1)油管总成长度的要求:图纸上应标注油管总成长度及公差。长度标注方法:使油管总成两端的螺母处于最外端,测量两螺母最外端面之间的长度。图1油管总成长度标注方法油管总成长度公差按表1选取,对于长度要求严格油管总成可适当提高公差要求:表1 油管总成长度公差油管总成总长mm公称内径油管总成长度公差252550630+7mm -3mm+12mm -4mm+25mm -6mm630总长1250+12mm -4mm+20mm -6mm1250总长2500+20mm -6mm+25mm -6mm25008000+3% -1%mm2)密封锥度要求: 美制3730 和 公制 24303)油管两端扣压接头的通径要求:美制螺纹JIC 37锥密封(ISO 8434-2)表2 美制螺纹JIC37锥扣管接头通径参考数值螺纹规格(M)扣压接头通径(D)/mm通径公差/mm旋母扭矩建议值/N.M要求能承受扭矩值/N.M9/1618UNF70.224-18403/416UNF100.249-53707/814UNF120.277-85110公制螺纹24锥+O型密封轻型系列(ISO 8434-1、ISO 8434-4)表3 公制螺纹24锥轻型系列扣管接头通径参考数值螺纹规格(M)扣压接头通径(D)/mm公差/mm旋母扭矩建议值/N.M要求能承受扭矩值/N.MM141.540.220-2540M161.560.225-4060M181.570.230-4570M221.5100.240-7090M261.5130.260-1001304、油管的技术要求表4 油管通径、外径、最大工作压力机最小弯曲半径参考数值油管通径(mm)油管外径(mm)最大工作压力(MPa)最小爆破压力(MPa)最小弯曲半径(mm)614.2401605081635140551018.3331326512.521.527.5110901624.7251001001928.621.586120注:以上油管均为两层钢丝超软型。二:过渡接头的设计、检验要求1、外观要求: 1)接头的各部分不应有划伤、裂纹、飞边等明显的缺陷。2)接头螺纹不能有变形、刻痕、刮伤等缺陷。3)接头的镀层必须是环保白锌。2、清洁度要求:1)接头两侧螺纹应有胶盖保护。2)接头内应清洁,不能有异物、污垢 、生锈现象等。3、材质要求:直通接头材质:35或45钢;弯头:Q2354、尺寸要求: 1)图纸上应标注螺纹规格、通径等主要尺寸2)密封锥度要求:美制3730 和 公制24303)接管端通径要求:接管端美制螺纹JIC 37锥密封(ISO 8434-2)表5 接管端美制螺纹JIC37锥密封通径参考数值螺纹规格(M)弯头通径(D)/mm直通通径(D)/mm通径公差/mm9/1618UNF7.57.50.23/416UNF1010.70.27/814UNF12.312.50.2接管端公制螺纹24锥+O型密封轻型系列(ISO 8434-1、ISO 8434-4)表6 接管端公制螺纹24锥密封轻型系列通径参考数值螺纹规格(M)通径(D1)/mm通径公差/mm尺寸(D2) /mmD2公差/mmM141.560.28 -0+0.2M161.580.210 -0+0.2M181.5100.212 -0+0.2M221.5120.215 -0+0.2M261.5150.218 -0+0.2接管端英制G螺纹表7 接管端英制G螺纹通径参考数值螺纹规格(M)弯头通径(D)/mm直通通径(D)/mm通径公差mmG1/45.560.2G3/88100.2G1/21112.50.2G3/416170.24)柱端通径要求:公制螺纹油口相配柱端(ISO 6149-3)表8 公制螺纹油口相配柱端通径参考数值螺纹规格(M)通径D(轻系列)/mm公差/mmM141.57.50.2M161.590.2M181.5110.2M221.5140.2M271.5180.2美制螺纹油口相配柱端(ISO 11926-2、ISO 11926-3)表9 美制螺纹油口相配柱端通径参考数值螺纹规格(M)通径D(轻系列)公差mm9/1618UNF7.50.23/416UNF10,70.27/814UN
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