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文档简介
建设项目竣工环境保护验收监测表项目名称: 七期制氧站项目 委托单位: 威远华威复合材料有限公司 宁夏智诚安环科技发展股份有限公司2016年6月35 / 37建设项目名称七期制氧站项目建设单位名称威远华威复合材料有限公司建设项目主管部门威远县经济和信息化局建设项目性质新建 改扩建 技改 迁建 (划)环评时间2015年7月开工日期2015年6月投入试生产时间2015年10月现场监测时间2016年1月/5月环评报告表审批部门威远县环境保护局环评报告表编制单位北京华路达环保工程有限公司环保设施设计单位/环保设施施工单位/总投资1400环保投资100比例7.1%实际总投资1400实际环保投资92比例6.57%验收监测依据1、中华人民共和国国务院令第 253 号建设项目环境保护管理条例;2、国家环保总局令第 13 号建设项目竣工环境保护验收管理办法;3、国家环保总局环发200038 号关于建设项目环境保护设施竣工验收管理有关问题的通知及附件;4、国家环保总局环函2002222 号关于建设项目竣工环境保护验收适用标准有关问题的复函;5、四川省环境保护局川环发2003056 号关于规范建设项目竣工环境保护验收工作的通知;6、四川省环境保护局川环发2003001 号关于认真做好建设项目竣工环境保护验收监测工作的通知;7、威远县经济和信息化局关于威远华威复合材料有限公司七期制氧站项目备案的批复 (威远县经济和信息化局 ,威经信技改发201510号,2015 年4月29日);8、威远华威复合材料有限公司七期制氧站项目环境影响报告表 (北京华路达环保工程有限公司,2015年7月);9、威远县环境保护局关于七期制氧站项目环境影响报告表的批复(威远县环境保护局,威环审批201543 号,2015年7月30日);10、四川华威玻纤有限公司七期制氧站项目验收监测报告(国家轻工业井矿盐质量监督检测中心,编号:HJ201601002);验收监测标准标号、级别大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)二级标准;工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中 3、4 类标准;污水综合排放标准(GB8978-1996)的三级标准。表一 企业级项目基本情况(一)前言四川威玻新材料集团有限公司(以下简称“威玻集团”)始建于1957年,其旗下包括四川华威玻纤有限公司、威远华威复合材料有限公司等子公司。威玻集团主要是以生产玻璃纤维及玻璃纤维制品为主。威玻集团分为八期,其中威玻一、二及三期已停产拆除,威玻四、五、六、七期正常运营中,威玻八期正在筹建中。威玻七期,即年产5万吨玻璃纤维池窑拉丝生产线,位于威远县严陵镇三河村2、15社,主要生产缠绕丝、喷射纱、SMC纱及BMC纱等无碱玻璃纤维。2009年5月,四川省环境保护科学研究院编制完成四川华威玻纤有限公司年产5万吨无碱玻璃纤维池窑拉丝生产线环境影响报告书,并于2009年7月3日取得四川省环境保护局批复(川环审批2009387号)。年产5万吨无碱玻璃纤维池窑拉丝生产线原建设单位为四川华威玻纤有限公司。2011年9月20日,威玻集团出具了情况说明,并经威远县环境保护局同意,其内容主要是将“四川华威玻纤有限公司年产5万吨无碱玻璃纤维池窑拉丝生产线环境影响报告书的批复”川环审批2009387号用于“威远华威复合材料有限公司”的环评批复,其建设地址及经营范围等均不发生变化。为满足本公司年产5万吨玻璃纤维池窑拉丝生产线对纯氧的需求,威远华威复合材料有限公司投资1400万元在威远县严陵镇三河村三、六、八组建设七期制氧站项目。2015年4月29日,威远县经济和信息化局以威经信技改发201510号文对本项目进行了批复,同意本项目的建设。根据中国城市规划设计研究院和威远县规划建设局于2011年联合编制的威远县城市总体规划(20102030年)可知:威远县城区规划为“一城、一带和五片区”,而本项目属“五片区”中的“工业物流片区”(见附图2)。因此,本项目的建设符合区域规划。根据本项目备案:项目建设内容主要为:新建1座制氧站,同时配套建设1套液氧后备系统,年产工业氧1445万m3。本次新建制氧站仅依托威玻七期的办公室及生活设施,其余生产设施、辅助工程和环保设施均自行建设。依据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法以及国务院第 253 号令建设项目环境保护管理条例的有关要求,该项目应进行环境影响评价。根据中华人民共和国环境保护部制定的建设项目环境影响评价分类管理名录的有关规定,本项目应编制环境影响报告表。为此,威远华威复合材料有限公司于2015年7月委托北京华路达环保工程有限公司承担该项目环境影响报告表编制工作。经过详细的调查、现场勘察和初步的工程分析,按照有关环保法规和环境影响评价技术导则等规范要求编制完成了七期制氧站项目环境影响报告表。现威远华威复合材料有限公司委托我单位对七期制氧站项目进行环境保护设施竣工验收监测,并编制建设项目竣工环境保护验收监测表。1、项目外环境关系本项目位于威远县严陵镇三河村三、六、八组(威远县严陵工业园区),项目中心地理坐标为:北纬293026.04,东经1043927.0。项目区北面紧邻威玻工业园区道路,北面1060m范围内是威玻六期污水处理站,北面60110m范围内是威玻六期制氧站,北面110m处是三维酒业公司(已拆迁);项目区东北面40m处是四川华威玻纤有限公司年产3万吨无碱玻璃纤维池窑拉丝生产线(威玻六期),东北面340m处是威远广维投资有限责任公司水泥、沥青混凝土搅拌站项目,东北面930m处是威远河;项目区东面5m处是迎宾大道,东面10250m范围内是本公司年产5万吨玻璃纤维池窑拉丝生产线(威玻七期);项目区南面10m处是四川华原1#生产厂房,南面80m处是威玻股份玻钢公司;项目区西面10m处是四川华原2#生产厂房,西面115m处是勤达公司停车场。(二)项目概况1、建设地点、项目性质项目名称:七期制氧站项目建设地点:威远县严陵镇三河村三、六、八组建设性质:新建2、工程投资 工程总投资1400万元,项目建成后经济和社会效益较显著。3、建设内容及规模(1)建设内容 新建1座制氧站,同时配套建设1套液氧后备系统,年产工业氧1445万m3。本次新建制氧站仅依托威玻七期的办公室及生活设施,其余生产设施、辅助工程和环保设施均自行建设。(2)建设规模 项目建成后,年产工业氧1445万m3(常温,0.15Mpa),含氧量高于95%,全部用于威玻七期池窑拉丝生产线助燃。4、项目组成及主要环境问题表1-1项目组成及主要环境问题表名称建设内容及规模存在主要环境问题施工期营运期主体工程本项目主要建设1座制氧站及配套建设1套液氧后备系统。具体情况如下:制氧站:1座,占地面积400m2,包括1台预处理槽、1台离心鼓风机(风量为27000m3/h)、1台真空泵(风量为49200m3/h)、1套液压站、2个吸附塔(100m3/个,钢结构,装有分子筛)、2个氧气缓冲罐(60m3/个,钢结构)、2台氧气压缩机、1个压氧罐(60m3,钢结构)、1台消音过滤器及14个程控阀门;液氧备用系统:1套,包括1个低温液氧储存罐(75m3,钢结构)、1台空温式气化器及1台低温液体泵,低温液氧储存罐及空温式气化器均设置于地面,低温液体泵地埋式安装。扬尘废水噪声固废生活垃圾生活污水废气噪声废水固废环境风险辅助工程蓄水池:1个,10m3,钢混结构;配电室:10m2,砖混结构;控制室:10m2,砖混结构;厂区道路:长20m,宽6m,水泥硬化地面;厂区围墙:长90m,高2.5m,砖混结构。噪声粉尘公共工程给水系统:项目生产生活用水均由当地自来水管网供给;排水系统:项目区内雨水依托威玻工业园区排水沟引至项目区外城市雨水管网排放,生产废水处理后回用;供电系统:当地电网供电,项目区设置有1间配电室。噪声环保工程排气筒:1根,高15m,钢结构;雨水收集沟:长80m,断面10cm10cm,砖混结构;循环水池:1个,5m3,砖混结构;冷却水池:1个,50m3,砖混结构;雨水收集池:1个,100m3,砖混结构,依托威玻工业园区的雨水收集池;沉砂池:1个,50m3,砖混结构,依托威玻工业园区的沉砂池;预处理池:1个,100m3,砖混结构,依托威玻七期的预处理池;废品堆存区:1个,5m2,四周设置0.5m高的砖混结构围挡,彩钢瓦顶棚,水泥硬化地面,用于堆放废弃的分子筛及HXBC-30B吸附剂。废气固废消防设施消防栓:2个,分散布置于项目区;手推式灭火器:2具;手提式干粉灭火器:10具,分散布置于项目区。废水办公生活设施值班室:10m2,砖混结构;办公室:2间,依托威玻七期的办公室;职工休息室:2间,依托威玻七期的职工休息室;食堂:1间,依托威玻七期的食堂。生活污水生活垃圾仓储及其他低温液氧储存罐:1个,75m3,钢结构,液氧最大储量为液氧罐的90%,即液氧的最大储存量为67.5m3。原料库:10m2,水泥硬化地面,砖混结构,用于堆放分子筛及HXBC-30B吸附剂。环境风险5、项目主要设备项目主要设备一览表见下表。表1-2 项目主要设备一览表序号设备名称规格型号数量1预处理槽/1台2离心鼓风机27000m3/h,335kW1台3真空泵ARH700CW,49200m3/h1台4液压站HXBZ-150CA,150L/min,6.0MPa1套5吸附塔100m3/个,钢结构,直径4m,高为8m,工作压力为60Mpa2个6氧气缓冲罐60m3/个,钢结构2个7氧气压缩机L4-5.5/40,160kW2台8压氧罐60m3,钢结构1个9低温液氧储存罐75m3/个,钢结构2个10空温式气化器QQ-4000,气化量4000m3/h2台11低温液体泵/2台12消音过滤器/1台13蓄水池10m3,钢混结构1个14冷却水池50m3,砖混结构1个15循环水池5m3,砖混结构1个16消防栓SS100-1.62个17手提式干粉灭火器MF410具18推车式干粉灭火器MFT352具19低温液体泵BPO-100-450/16.51台20全自动软水器处理能力10t/h1台6、主要原辅材料及能源消耗1、用水及动力消耗本项目生产、生活用水为自来水,由威远县严陵工业园区室外给水管网直接供给。本项目所有设备均使用电能,电源由园区供电网接入。建设项目用水及动力消耗见表1-3。表1-3 建设项目用水及动力消耗序号名称单位数量供应来源1电kWh/a60000当地电网2生产用水m3/a867当地自来水管网3生活用水m3/a96 2、主要原辅料主要原辅材料及能耗情况见表1-4。表1-4 主要原辅料用量和来源类别名称消耗量来源主要化学成分主(辅)料空气6664.3万m3/a自然空气O2、N2、CO2等液氧600t/a四川O2HXBC-30B活性炭0.5t/aC等分子筛4t/a铝硅酸盐7、劳动定员、工作制度劳动定员:8人;工作制度:年工作日300天,每天生产24小时。表二 主要生产工艺及污染物产出流程本项目采用空气作为原料,通过预处理、吸附分离、压缩等工序生产工业纯氧。具体生产工艺如下:1、预处理本项目通过抽风机将空气抽至预处理槽进行预处理。预处理槽内装有HXBC-30B吸附剂,装有量为1t,通过HXBC-30B吸附剂去除空气中的H2S、SO2、大部分灰尘及机械杂质。为提高吸附剂的吸附效率,项目采用压氧罐内的压缩氧气对吸附剂进行反冲洗,反冲洗主要是去除HXBC-30B活性炭表面吸附的灰尘及机械杂质,每个月一次,同时吸附剂每2年更换一次。反冲洗过程产生废气经风机抽至15m高的排气筒排放。HXBC-30B吸附剂:HXBC-30B吸附剂是以椰壳等优质炭为原料,经特别的化学处理和热处理后,得到的孔隙特别发达的变压吸附预处理过程的专用活性炭。本装置所用HXBC-30B活性炭规格为3.05.0mm条状,属于一种专门为变换气类提氧设计的改性活性炭,主要吸附空气中的H2S、SO2。2、吸附分离预处理槽处理后的空气通过鼓风机增压后,再进入吸附塔组内。本项目采用变压吸附方式制氧,吸附分离过程主要包含吸附过程、均压降压过程、顺放过程、逆放过程、冲洗过程、均压升压过程、产品气压升压过程等7个过程。本项目设置的2个吸附塔交替循环。(1)吸附过程经预处理后的空气经程控阀自吸附塔塔底进入正处于吸附状态的吸附塔内,吸附塔内装有分子筛(每个吸附塔装有30t),通过分子筛将空气中的氮气、H2O、CO2和机械杂质等吸附,并从塔顶连续导出纯度95%以上的氧气,再经出口程控阀和吸附压力调节阀稳压后送至氧气缓冲罐内暂存。本项目设置2个氧气缓冲罐,60m3/个,钢结构。分子筛原理:本项目使用的分子筛是一种晶状铝硅酸盐,主要是对空气中的氮气、水分等进行吸附。晶状铝硅酸盐其原子按一定的形状排列,基本结构单元是四个氧阴离子围绕一个较小的硅或铝离子而形成的四面体。四个氧阴离子的每一个,又同时被另一个铝氧或硅氧四面体共用,使晶格作为三维延伸。晶格中暴露的阳离子使分子筛具有更强的吸附能力,这些阳离子起着局部强正电荷格点的作用,对极性分子的阴端进行静电吸引,分子的偶极矩越大,被吸引和吸附得越牢。在阳离子上的局部强正电荷的影响下,分子会受到电磁感应而产生偶矩,但氮的四极矩比氧大。因此,氮原子与阳离子之间的作用力较强,而被优先吸附。当增压时,分子筛会吸附较多的氮原子,当减压时,分子筛会将吸附的氮原子释放出来(解吸)。(2)均压降压过程吸附完成后,顺着吸附方向将吸附塔内较高压力气体导入再生完后的压力较低的吸附塔内,此过程主要是降低吸附塔内的压力(压力降至2030Mpa),同时将吸附塔内未导出的氧气进行回收。此过程均通过程控阀控制。(3)顺放过程吸附塔组均压降压结束后,顺着吸附方向自然减压(塔内压力降至10Mpa),将减压出来的氧气导入氧气缓冲罐内暂存。(4)逆放过程吸附塔组完成顺放后,逆着吸附方向将塔内压力降低至0.03Mpa,此时被吸附的杂质开始从分子筛中解析出来,解析出来的杂质通过真空泵泵至15m高的排气筒排放。(5)冲洗过程为提高吸附塔内分子筛的吸附效率,项目通过管道将氧气缓冲罐内的少量氧气输送至吸附塔塔顶,对分子筛进行冲洗,冲洗产生的废气通过真空泵泵至15m高的排气筒排放。(6)均压升压过程该过程与均压降压过程相对应。通过真空泵抽吸将塔内压力上升至55Mpa。(7)产品气升压过程:经过均压升压过程后,吸附塔压力已升至接近于吸附压力(60Mpa)。用少量的产品气(纯氧)经程控阀和调节阀自塔顶进入,将吸附塔压力缓慢地升至吸附压力。经过这一过程后,吸附塔便完成了整个再生过程,为下一次吸附做好准备。3、压缩净化后的纯氧暂存于氧气缓冲罐内,通过管道将纯氧输送至氧气压缩机压缩至0.15MPa,压缩后的纯氧经管道输送至压氧罐(1个,60m3,钢结构)内暂存。最终通过管道输送至威玻七期作为天然气的助燃剂。压缩过程使用全自动软水器制备的软水冷却氧气压缩机和压缩后的氧气,冷却废水经冷却水池冷却后循环使用。全自动软水器:全自动软水器是利用钠型阳离子交换树脂去除水中钙镁离子,降低原水硬度,以达到软化硬水的目的。本项目软水器主要包括四个部分:树脂柱、树脂、加盐装置、阀门控制器,全自动软水器设备示意图见图2-1。树脂柱里装有处理过的离子交换树脂-聚苯乙烯小颗粒。这种树脂颗粒表面吸附着钠离子,它对多价钙离子、镁离子有较强的亲和力。当硬水流经树脂时,钙离子和镁离子就会吸附在树脂上,同时释放钠离子,直至达到平衡状态。离子交换树脂再生主要包括反洗、再生及正洗三个过程。反洗是指用水自下而上的进行冲洗,通过反洗使运行中压紧的树脂层松动,有利于树脂颗粒与再生液充分接触,且将积累在树脂表面的悬浮物及碎树脂排出软水器。再生是使高浓度NaCl溶液流经树脂,高浓度NaCl溶液大大减弱树脂与硬离子之间的亲和力,硬离子就置换成了钠离子。正洗是指用水自上而下的进行冲洗,从而去除软水器内残留的再生液。软水器再生过程产生的废水经收集后排至威玻六期污水处理站处理后送威玻六期生产系统循环使用。图2-1 全自动软水器设备示意图液氧后备系统:当制氧站出现故障或定期检修时,项目采用液氧气化备用,年用液氧量约为600t/a。项目设置1个液氧罐(75m3,钢结构)和1台气化器,液氧罐储氧温度为-150,压力为1.6Mpa,每个液氧罐储存量为90%,即67.5m3。生产时,打开液氧罐出料阀门,通过管道将液氧输送至空温式气化器气化,气化后经减压装置减压至0.15Mpa,再通过管道输送至池窑内辅助天然气燃烧。制氧站与液氧后备系统通过程控阀进行转换。空温式气化器工作原理:液氧通过管道输送至空温式气化器后,再进入空温式气化器内设置的曲管(直径30mm,长220m)与空气间接换热,使液氧的温度升高至液氧的露点(-183)以上而气化为气体。项目运营期工艺流程及产污位置见下图。空 气预处理槽图2-2 项目运营期工艺流程及产污位置图鼓风机废气、噪声、固废噪声吸附塔组威玻七期池窑氧气缓冲罐管道压氧罐废气、噪声、固废氧气压缩机噪声、废水液氧储罐空温式气化器减压装置噪声管道环境风险表三 主要污染源产生、治理及排放1、废水本项目废水主要有雨水、生产废水和生活污水。(1)雨水本项目采取雨污分流制,项目区内雨水经雨水收集沟(100m,断面10cm10cm,砖混结构)收集至威玻工业园区雨水收集池(1个,100m3,砖混结构)处理,再排入威玻工业园区沉砂池(1个,50m3,砖混结构)处理后排入城市雨水管网。(2)生产废水本项目为制氧站项目,生产废水主要为真空泵密封废水、氧气压缩机及压缩氧气冷却废水、全自动软水器树脂再生废水。真空泵密封废水项目真空泵密封废水产生量为2.8m3/d,该部分废水经循环水池(5m3,砖混结构)收集后回用,不外排。氧气压缩机及压缩氧气冷却废水本项目氧气压缩机及压缩氧气冷却废水产生量为47.5m3/d。冷却废水经管道送至冷却水池(50m3,砖混结构)暂存、自然冷却后循环使用,不外排。全自动软水器树脂再生废水本项目全自动软水器树脂再生废水产生量为0.16m3/d,经收集后排至威玻六期污水处理站处理后,作为威玻六期生产用水。威玻六期污水处理站:其设计处理能力为5000m3/d,采用生化法处理工艺。该污水处理站处理后的废水用于威玻六期生产用水。目前进入威玻六期污水处理站的废水量为3000m3/d,则污水处理站剩余处理能力为2000m3/d,本项目排入威玻六期污水处理站的污水量为0.16m3/d。因此,威玻六期污水处理站能满足本项目污水处理的需要。(3)生活污水本项目生活污水的产生量为0.27m3/d。生活污水依托威玻七期的预处理池(100m3,钢混结构)处理后排至城市污水管网,经威远县城市污水处理厂处理达标后排入威远河。2、废气本项目大气污染物主要为预处理槽及吸附塔产生的废气,其主要成分为N2、H2O、CO2和机械杂质等。由于排放气体为空气的主要成分,故其排放对环境不构成影响。预处理槽及吸附塔废气经15m高的排气筒直接排放。3、噪声本项目噪声主要为设备运行噪声和车辆噪声。(1)设备运行噪声本项目运营期的噪声主要来源于离心鼓风机、真空泵、氧气压缩机等生产设备运行噪声,运行时其声压级值为65105dB(A)。本项目拟采取选择低噪声设备、合理布置、隔声等治理措施,经采取措施后,再经厂区距离衰减后厂界噪声可达标。(2)车辆噪声项目车辆噪声主要为运输车辆产生的非稳态噪声。运输车辆噪声为不连续、间断性噪声,非稳态噪声源源强在6580dB(A)之间,通过改善路面结构、减缓道路坡度、加强管理、禁止鸣笛等措施可控制在较低范围内。4、固体废物本项目产生的固体废物主要为废弃HXBC-30B吸附剂及分子筛、生活垃圾和生产过程中定期更换下来的废机油、废手套、废棉纱等危险废物。(1)废弃HXBC-30B吸附剂及分子筛本项目每2年更换一次预处理槽中的HXBC-30B吸附剂,每次产生量为1t,即0.5t/a。分子筛每15年更换一次,每次产生量为60t,即4t/a。废弃HXBC-30B吸附剂及分子筛经收集后返回原厂家回收处置。(2)生活垃圾本项目职工人数为10人,生活垃圾产生量按照0.35kg/d人计,则本项目生活垃圾产生量为1.05t/a,生活垃圾经收集后送场镇指定地点处置。(3)危险废物危险废物主要是指在生产过程中生产设备定期更换下来的废机油、废手套、废棉纱等,产生量约0.3 t/a,危险废物经收集后暂存于危废暂存间,定期交由资中县绿路再生能源利用有限责任公司处置。(工业废弃物(危险废物)委托安全处置协议见附件)5、环境风险本项目在生产过程中涉及的主要危险物质是液氧。液氧与可燃性物质在静电等因素的作用下发生爆炸,放出大量气体和热量,同时导致周围的低温液体大量汽化,体积急剧膨胀而发生爆炸,并引起火灾。项目针对液氧采用专门的储存间储存。对储存间采取防雨、防火、防晒的方式进行防治,并做好相应的防范措施,制定相应的应急预案,可使得其风险降至可接受水平。6、处理设施表3-1 环保设施及投资一览表项目内 容环评预计实际情况投资(万元)备注投资(万元)备注废气治理排气筒:1根,高15m,钢结构5/4建高12m排气筒废水治理雨水收集沟:长100m,断面10cm10cm,砖混结构;循环水池:1个,5m3,砖混结构;冷却水池:1个,50m3,砖混结构。5/5已建噪声治理在真空泵房设置隔音防护罩、玻璃棉;真空管道、空气管道、氧气管道已包裹降噪玻璃棉。87/80已建固废治理废品堆存区:1个,5m2,四周设置0.5m高的砖混结构围挡,彩钢瓦顶棚,水泥硬化地面,用于堆放废弃的分子筛及HXBC-30B吸附剂。危废暂存间:1个3/3已建合 计100/92/表四 环评主要结论、建议及环评批复(一)结论1、产业政策符合性根据产业结构调整指导目录(2011年本)(修正)可知,本项目不属于鼓励类、限制类和淘汰类。同时根据国务院发200540号文促进产业结构调整暂行规定第十三条“不属于鼓励类、限制类和淘汰类,且符合国家有关法律、法规和政策规定的,为允许类。”同时,本项目所选设备和工艺也不在淘汰类和限制类之列。因此,本项目属于允许类。2015年4月29日,威远县经济和信息化局以威经信技改发201510号文对本项目进行了批复。综上,本项目符合国家现行产业政策。2、选址合理性及规划符合性本项目选址于威远县严陵镇三河村三、六、八组(威远县严陵工业园区)。2013年1月25日,威远华威复合材料有限公司取得了位于威远县严陵镇三河村三、六、八组的国有土地使用证(威国用(2013)第713号,威国用(2013)第714号,威国用(2013)第715号,见附件4),用地性质为工业用地,用地面积120638.71m2。本次建设利用现有厂区内600m2的预留工业用地,不新增占地。根据中国城市规划设计研究院和威远县规划建设局于2011年联合编制的威远县城市总体规划(20102030年)可知:威远县城区规划为“一城、一带和五片区”,而本项目属“五片区”中的“工业物流片区”。因此,本项目的建设符合区域规划。2008年8月26日,威远县人民政府以威府发200899号文出具了关于建立威远县连界工业园区和威远县严陵工业园区的决定。2014年5月,四川省环境保护科学研究院编制完成了威远县严陵工业园区规划环境影响报告书。2014年5月27日,四川省环境保护厅以川环建函2014143号文出具了关于印发审查意见的函。根据威远县严陵工业园区规划环评可知,威远县严陵工业园区总面积10.75km2,产业定位为焦化及下游产业、建材及新材料、电子机械,产业发展方向为鼓励发展机械电子装备产业,适度发展建材及新材料产业,控制发展焦化及其下游产业。本公司现有年产5万吨无碱玻璃纤维池窑拉丝生产线属于建材及新材料产业,符合威远县严陵工业园区的产业定位。本项目的建设主要为本公司现有年产5万吨无碱玻璃纤维池窑拉丝生产线提供纯氧,属配套设施建设,因此本项目符合威远县严陵工业园区的总体规划。2015年5月12日,威远县严陵工业园区管理委员会出具了项目的入园证明,同意本项目入驻威远县严陵工业园区。3、平面布置合理性 项目总图布置结合了场地实际地形条件,按使工艺流程顺畅、运输及物流合理、生产管理方便,同时以尽量发挥生产设施作用、最大限度节约土地的原则进行布置。厂区整体布局紧凑,便于工艺流程的进行和成品的堆放。项目平面布置较为合理。(二)环境质量现状1、大气环境本项目所在地的空气环境现状指标均能够满足环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准的要求,项目区所在区域大气环境质量良好。2、地表水环境本项目评价区域内地表水体水质指标均能满足地表水环境质量标准(GB3838-1996)III类水域水质标准限值,项目所在地的地表水环境质量现状良好。3、声环境本项目声环境质量能满足声环境质量标准(GB3096-2008)相应的标准(3类标准:标准限值昼间 65dB(A);夜间 55dB(A);4a类标准:标准限值昼间 70dB(A);夜间 55dB(A)),项目区所在区域声环境质量良好。(三)总量控制本项目不涉及总量控制指标。(四)综合结论该项目符合国家产业政策,符合威远县严陵工业园区规划,选址合理。项目所在地环境质量现状良好,所在区域内无特殊环境制约要素,项目贯彻了“清洁生产”、“总量控制”和“达标排放”原则,采取的污染物治理措施均技术可行,措施有效。工程实施后对环境影响小,能够维持当地环境质量现状级别。在落实本报告表提出的环保对策措施和要求下,本项目建设从环境保护角度而言是可行的。(五)要求及建议(1)严格管理,确保各项环保设备的建设和正常运行。(2)设立专人分管环保,并与环保管理部门加强联系,加强环保设施的维护管理,定期对废水、厂界噪声和固废堆放情况进行监测并记录在案。(3)重视生产车间环境质量,加强对工人的劳动职业病防护,定期对职工发放劳动保护用品,如:手套、口罩等。(4)加强员工的环保教育,提高环保意识。(六)环评批复一、威远华威复合材料有限公司选址在威远县严陵镇三河村三、六、八组(本公司内)建设七期制氧站项目。该项目经威远县经济和信息化局威经信技改发201510号文件同意,符合国家现行产业政策;威远县严陵镇工业园区管理委员会同意项目入园,符合威远县土地利用规划和城镇总体规划、园区规划。该项目属补办环评,总投资1400万元,环保投资100万元。项目建设内容:新建1座制氧站、同时配套建设1套液氧气化系统。项目建成后,年产工业氧1445万m3,含氧量高于95%,全部用于威玻七期池窑拉丝生产线助燃。该项目在认真落实环境影响报告表中提出的各项环保污染防治综合处置措施,并严格执行建设项目环保“三同时”制度后,可满足相应环境功能区标准要求。因此,同意你公司按照环境影响报告表所列建设项目的性质、规模、地点、建设方案、生产工艺、环境保护对策措施及要求进行项目建设和运营。二、项目的主要污染防治措施和应重点做好的工作:1、建立健全企业内部环境管理机制和环境保护规章制度,落实岗位环保责任制,落实环境风险防范措施及事故防范、减缓措施,以满足环境风险管理要求,确保环境安全。2、规范设置环境保护标志牌,加强对环保设施的日常管理和维护,确保环保设施正常运转及各类污染物处置符合环保要求。3、落实废水污染防治措施:一是实施雨污分流。二是真空泵密封废水经循环水池收集后回用,氧气压缩机及压缩氧气冷却废水经冷却水池冷却后循环使用。三是全自动软水器树脂再生废水经收集后排至威玻六期污水处理站(采用生化法处理工艺)处理后作为威玻六期生产用水,生活污水依托威玻七期预处理池处理后经城市污水管网进入威远县城市污水处理厂处理。4、落实废气污染防治措施:预处理槽反冲洗废气、吸附塔解析废气及反冲洗废气经15m排气筒排放。5、落实噪声污染防治措施:采取合理布局、选用低噪声设备、低温液体泵地埋式安装、隔声、减振、消声、加强维护润滑保养等综合降噪措施进行处置。6、落实固体废物防治措施:一是废弃HXBC-30B吸附剂及分子筛经收集后返回原厂家处置。二是生活垃圾经收集后送场镇指定地点处置。三、项目必须依法完备行政许可相关手续。四、项目建设必须依法严格执行配套建设的环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环保“三同时“制度。项目竣工后,必须按规定程序向我局申请竣工环境保护验收。经验收合格后,项目方可正式投入运行。项目环境影响评价文件经批准后,如项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变化的、建设单位应当重新报批环境影响评价文件,否则不得实施建设。自环评批复文件批准之日起,如项目超过5年未开工建设,环境影响评价文件应当报我局重新审核。五、请威远县环境监察执法大队负责项目日常监督管理。表五 验收监测1、质量控制和质量保证 为确保监测数据的代表性、完整性、可比性、准确性和精密性,对监测的全过程(包括布点、采样、样品贮运、实验室分析、数据处理)进行质量控制。(1)理布设监测点,保证各监测点位布设的科学性和代表性;(2)采样人员严格遵守采样操作规程,认真填写采样记录,按规定保存、运输样品;(3)及时了解工况情况,保证验收监测过程中工况负荷满足要求;(4)监测分析方法采用国家有关部门颁布标准分析方法或推荐方法,监测人员经考核合格并持有上岗证,所有监测仪器、量具均经过计量部门检定合格并在有效期内使用;(5)现场采样和测试前,采样仪器经标准流量计进行流量校准,并按照国家环保局发布的(环境监测技术规范和环境空气监测质量保证手册的要求进行全过程质量控制。2、工况情况 在验收监测期间,实际生产能力均达到设计生产能力的80%以上,主要设备的生产工艺指标严格控制在要求范围内,并连续、稳定、正常生产,同时与项目配套的环保设施正常运行。3、废气3.1有组织排放监测监测位置:共设置1个监测断面,在颗粒物排气口设置监测断面。监测项目:颗粒物监测频次:大气污染指标监测2天,每天采样3次。表5-1 有组织排放废气监测分析方法分析项目分析方法方法来源颗粒物重量法HJ/T 397-2007表5-2 有组织排放废气执行标准、排放限值分析项目执行标准标准限值颗粒物大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)的二级标准15m高排气筒排放速率为3.5kg/h,排放浓度为120mg/m3表5-3 废气监测结果表监测日期采样位置监测项目单位监测结果测定均值第一次第二次第三次1月21日废气出口废气流量m3/h20291215631955320462废气温度38383738颗粒物浓度mg/m33.453.713.583.58颗粒物排放速率kg/h0.070.080.070.071月22日废气出口废气流量m3/h20833215981882420418废气温度39383638颗粒物浓度mg/m34.324.634.254.40颗粒物排放速率kg/h0.090.100.080.094、废水监测位置:共布设1点,本项目生活污水依托已建的预处理池处理后排至城市污水管网,经威远县城市污水处理厂处理达标后排入威远河,监测点位于预处理池的出水口。监测项目:pH、化学需氧量、生化需氧量、氨氮、悬浮物、石油类,共6项。监测频次:监测2天,每天监测1次表5-4 废水监测分析方法分析项目分析方法方法来源pH玻璃电极法GB/T 6920-1986化学需氧量重铬酸盐法GB/T 11914-1989生化需氧量稀释与接种法HJ 505-2009氨氮纳氏试剂光度法HJ 535-2009悬浮物重量法GB/T 11901-89石油类红外分光光度法HJ 637-2012表5-5 废水执行标准、排放限值分析项目执行标准标准限值pH污水综合排放标准(GB8978-1996)的三级标准6-9化学需氧量500生化需氧量300氨氮/悬浮物400石油类20表5-6 废水监测结果表 单位:mg/L,pH无量纲项目监测值标准限值1月21日pH7.8369化学需氧量100500生化需氧量32.5300氨氮0.32/悬浮物49400石油类0.04201月22日pH8.0169化学需氧量40500生化需氧量16.4300氨氮0.17/悬浮物81400石油类0.04205、厂界噪声监测频次:连续监测2天,每天昼间、夜间各监测2次监测方法:工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)监测布点:厂界外1m处设置噪声监测点表5-7 噪声监测分析方法分析项目分析方法方法来源厂界噪声工业企业厂界环境噪声排放标准GB 12348-2008表5-8 噪声执行标准、排放限值分析项目执行标准标准限值2#厂界噪声工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类标准昼间:65 dB(A)夜间:55 dB(A)1#、3#、4#厂界噪声工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)4类标准昼间:70 dB(A)夜间:55 dB(A)表5-9 噪声监测结果表 单位:dB(A)点位昼间夜间监测值监测值5月23日1#66.561.02#61.458.23#57.956.34#58.554.85月24日1#61.557.32#58.557.23#57.957.04#60.354.4注:监测时除七期制氧站噪声外,有该企业其他设备噪声对结果产生影响。表六 公众意见调查1、公众意见调查内容 本项目验收公众意见调查采用发放调查表的形式进行,调查对象主要是建设项目所在地及周围居住人群,调查共发放调查表10份,收回10份,回收率100%,公众意见调查表见表6-1,调查结果分析见表6-2,调查人员基本情况表见附件。表6-1 公众调查表项目名称:七期制氧站项目项目情况介绍:该项目于2015年7月委托北京华路达环保工程有限公司完成环境影响评价,威远县环境保护局于2015年7月对报告表予以批复。根据环评报告表及批复,项目新建1座制氧站、同时配套建设1套液氧气化系统。项目建成后,年产工业氧1445万m3,全部用于威玻七期池窑拉丝生产线助燃。该项目于2015年6月开始建设,于2015年10月完成建设,经威远县环境保护局批准,2015年10月投入试运营。目前主体设施和环保设施运行稳定、正常。被调查人姓名性别年龄单位或住址职业文化程度你对本项目建设的态度:支持 无所谓 反对 本项目建设对你工作和生活的影响: 有正影响 有负影响可承受 有负影响不可承受 无影响你认为本建设项目对你得主要环境影响是:水污染 大气污染 废渣 生态破坏 不清楚本项目建设过程是否有污染事故发生: 是 否 本项目试运营过程是否有污染事故发生: 是 否 本项目建设过程是否有施工扰民事件: 是 否 本项目试运营期是否有施工扰民事件: 是 否 你对本项目的环保工作是否满意:满意 基本满意 不满意 请你谈谈对本项目的建设在环境保护方面的意见和建议2、公众意见调查结果 通过对调查表的分析,得出下表中的结果。表6-2 公众意见调查分析表序号调查内容调查结果人数(人)占比(%)1你对本项目建设的态度支持220无所谓880反对002本项目建设对你工作和生活的影响有正影响00有负影响可承受220有负影响不可承受00无影响8803你认为本建设项目对你得主要环境影响是水污染00大气污染00废渣00生态破坏00不清楚101004本项目建设过程是否有污染事故发生是00否101005本项目试运营过程是否有污染事故发生是00否101006本项目建设过程是否有施工扰民事件是00否101007本项目试运营期是否有施工扰民事件是00否101008你对本项目的环保工作是否满意满意330基本满意770不满意00 从上述调查结果分析可以看出,大多数公众对该建设项目环境保护工作基本满意,少部分公众对项目的环保工作满意。因此,公司应该在今后的发展过程中不断强化环保管理制度和环境风险防范措施,组织经常性的培训、演练,降低环境风险;加强原有污染源噪声治理,做到又好又快、和谐发展。表七 环保检查结果(一)环境管理检查1、建设项目执行国家建设项目环境管理制度情况表7-1 建设项目执行国家建设项目环境管理制度情况表类别履行情况立项威远县经济和信息化局关于威远华威复合材料有限公司七期制氧站项目备案的批复(威远县经济和信息化局 ,威经信技改发201510号,2015 年4月29日)环评该项目由北京华路达环保工程有限公司编制环境影响报告表,该报告表经威远县环境保护局审批,可以作为环境管理的依据。试生产2015年6月,开工建设,2015年10月,经威远县环境保护局现场检查,同意其试生产。2、环境保护档案管理情况环境保护档案基本完整,需设立相应部门和专人负责环保档案管理。3、环境保护管理规章制度的建立及其执行情况建立有环境保护管理制度,需进一步完善。4、环境保护监测机构、人员和仪器设备的配置情况目前无环境监测机构、人员和仪器设备。5、事故排放污染防治预案和措施落实情况制定有相关预案。6、工业固(液)体废物是否按规定或要求处置和回收利用固体废物去向明确,均能得到妥善处置,不会对环境产生二次污染。7、公司排污口规范化整治检查公司主要污染物为废气有组织排放的少量颗粒物,废水主要为生活污水,经预处理池处理后排入城市污水管网。8、施工期及营运期的环境污染及环境投诉情况检查施工期及营运期无环境污染投诉。9、环境风险防范 、 突发环境事故应急措施及预案(1)风险防范措施在搬运氧气瓶时,应注意避免气瓶受到剧烈振动和冲击。装在车上的气瓶要妥善地加以固定,防止气瓶跳动或滚动;气瓶必须戴有瓶帽和防震圈;装卸气瓶应做到轻装轻卸,不得采用抛装,滑放或滚动的装卸方法。防止氧气瓶受热、气瓶运输时不得长时间在烈日下曝晒,夏季用车辆运输或在室外使用气瓶时,要有遮阳设施,避免阳光曝晒。运输气瓶时要严禁烟火,气瓶库房和气瓶在使用时,都应远离高温、明火和可燃易爆物质等,一般相距在 10 米以上。与管道接触的部位严格脱脂,用不含油的干空气吹干;严格控制氧气在管道中的流速,避免压力过大;氧气输送管道应尽量少设弯头和分岔头。氧气瓶的瓶阀及其附件禁止沾染油脂,焊工不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接触氧气瓶阀、减压器等。按照生产经营单位安全生产事故应急救援预案编
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