瓷砖基础知识培训手册.doc

目 录第一部分：建筑陶瓷的历史与现状1一、我国建陶业的起源和几个主要发展阶段1二、我国建陶业的产区分布情况及其特点3三、国际建陶业状况简介7四、国际建陶业现状简述9五、现代建筑陶瓷的品种、特点和应用10六、现代建筑陶瓷销售形态的变迁13七、仿古砖的发展机遇与发展趋势如何？14第二部分： 陶瓷的基本生产常识20一 专业用语的含义20二、陶瓷墙地砖生产原料21三、陶瓷墙地砖的生产工艺和流程22第三部分：陶瓷施工保养常识31一、留缝铺贴的优点31二、地砖的铺贴施工步骤32三、内墙釉面砖的铺贴施工步骤35四、防污染保洁36第四部分：陶瓷知识问答36第五部分：国家标准43一、瓷质砖43二、细炻砖48三、陶质砖53第一部分：建筑陶瓷的历史与现状一、我国建陶业的起源和几个主要发展阶段我国的制陶历史渊源流长，而陶瓷墙地砖的萌芽始于二十年代上海，但在解放以前的墙地砖生产只有象征性意义;墙地砖的兴起是在八十年代以后的事。从80年代到本世纪末，在这短短20年时间里，我国陶瓷墙地砖获得了迅猛的发展，无论是在生产，品种、品质、规格、花色以及生产基地布局等方面都发生了令人难以想象的变化，直至成为世界上头号墙地砖的生产大国。目前，我国陶瓷墙地砖总产量达25万亿平方米以上，约占全球一半产量。考察我国陶瓷墙地砖近二十年来的发展历程，据其特点，大致可以划分为以下几个阶段，而其中行业的主要变革均发生在广东佛山：第一阶段约为19791986年前后，这是陶瓷墙地砖在全球范围内的起步阶段。这一阶段，国营陶瓷企业开始兴起，1985年我国从意大利引进的第一条年产90万平方米的彩釉砖生产线在佛山投产，之后佛山陶瓷企业不断引进喷雾干燥塔、自动压砖机、辊道窑等新设备、新技术。为佛山在我国陶瓷墙地砖生产的龙头打下了坚实的基础。第二个阶段约为19861992年前后，这是国有陶瓷企业获得重大发展的黄金时期，也是乡镇陶瓷企业开始发展时期。这段时期，国有陶瓷企业获得迅猛发展，乡镇企业开始兴起，佛山陶机行业开始发展，佛山陶瓷在我国的行业龙头地位开始得到认同，1990年北京建亚运村，80%的陶瓷产品来自佛山，而在产品上，耐磨砖开始规模生产，抛光砖的研制成功为佛山产区大量生产抛光砖准备了条件。第三个阶段约为19931995年。这一时期乡镇集体企业发展迅速令人瞩目，华东产区开始建厂。全国各地都争上陶瓷墙地砖生产线，“要发展，搞建材”成为一个时髦的口号;除广东外、山东、福建、四川、江西等地区也得到了较大的发展，1994年前后，一批有外资（台资）背景的企业在上海、浙江等地投资设厂，从而形成今天建陶业在高价产品上较有影响力的华东产区。因市场对佛山陶瓷需求的拉动，以石湾、南庄为代表的乡镇陶瓷企业获得空前的发展空间。第四阶段为1998以后，民营陶瓷企业成为陶瓷行业的主导力量。这一时期，民营陶瓷企业和陶机行业获得迅猛的发展，民营资本成为该产区发展主要力量。2000年之后，广东的建陶业逐渐步入成熟阶段。各大企业集团为降低生产成本，开始构造新的生产布局，纷纷进行技术改造或到原材料区域投资设厂，而一批新兴企业也开始扩张规模，跟进投资。从而开始形成以佛山为商务中心，以其它优势区域（包括原材料、燃料、地理位置、投资政策等）作为生产基地的新形态。由于全国各大陶瓷生产产区的形成，加上供大于求的市场状况日益明显。个性化装修兴起热潮，各种营销模式层次不穷。二、我国建陶业的产区分布情况及其特点中国的建筑陶瓷发展到今天，已经形成广东、华东、福建、四川、山西等几大陶瓷产区。据公认的数字，这些产区的年产量已达25亿平方米，占了全球总产量的一半左右。各产区的主要情况如下：（一）、广东产区广东是中国陶瓷墙地砖的发源地，目前年产量占全球总产量的50%以上，主要生产基地在佛山。佛山陶瓷无论在生产规模、技术水平、企业管理还是产品配套等方面来说，在各大产区中都属一流，引领了中国建陶的潮流。而箭牌这一个建陶产业老大以展示其规模优势与雄厚实力的营销手法推动着箭牌的迅猛发展，同时也促使整个陶瓷产业的格局发生了重大的变化，使我国陶瓷行业整体水平上了一个新台阶。总的来说，佛山产区主要有以下优势：1、 产品创新的优势。佛山陶瓷除了质量好、花色品种丰富、配套齐全之外，产品创新也是佛山陶瓷的强项。纵观我国几大陶瓷产区，其新产品、新花色、新工艺、新装备基本上都来自佛山，可以说，佛山陶瓷引领潮流，代表我国建陶业的发展方向。2、 人才优势。佛山聚集和培养了我国陶瓷业最庞大的科技人才和经营管理人才，形成了佛山陶瓷强大的人才优势，从而确保了佛山陶瓷在各地市场有着很高的知名度和强大的市场渗透力，从而确保了佛山陶瓷在各产区继续领先的地位。3、 陶瓷企业的规模优势。佛山的陶瓷企业数量之多，规模之 大，就目前而言，其它产区还无法攀比，仅建陶产品就占到全国的一半以上，佛山陶瓷在各地市场有着很高的知名度和强大的市场渗透力，同时佛山的主要陶瓷企业一般规模较大，抵抗风险能力强。4、 形成了完善的配套产业。佛山陶瓷有着完善的产业链，压机、抛光砖、印花机、窑炉、熔块、色料、釉料、包装等相关陶瓷装备和原材料各呈异彩，形成了相关产业共同发展的良性滚动格局，以陶瓷制造为主链，整合了众多产业资源，形成了强大的整合优势。5、 物流和信息流通优势。中国陶瓷城、华夏陶瓷城的建成，不仅仅是一般“物流”意义上的产品流通的途径，更是整合物流方向、环节、条件的控制与调节的枢纽，整合陶瓷产品贸易、陶瓷产业信息、陶瓷产业博览、陶瓷生产配套、陶瓷仓储等多重资源优势建设现代化物流窗口，大大强化了佛山作为中国建陶物流中心的地位。同时，佛山已成了国内外陶瓷信息交汇的集中地，与世界著名陶瓷企业的紧密联系，使佛山始终拥有新鲜的信息资源。6、 环境优势。位于珠江三角洲的佛山，其经营环境要比内地宽松优越得多，民营陶瓷的崛起和民间资本的介入，撑起了佛山陶瓷产业的框架，其运营成本和管理效率，要比其他陶企好得多。7、 品牌优势。经过近几年的市场培育，佛山已拥有了像箭牌等一大批知名品牌，这是佛山现在至今后市场竞争最有力的武器，也是最可贵的财富。箭牌已先后获得中华陶瓷精品、全国建筑工程推荐使用、ISO9001国际体系认证证书、全国高级卫生陶瓷洁具产品、国家节水型认证、中国最具影响力品牌、中国名牌产品、中国免检产品。（二）、山东产区山东也是我国重要的陶瓷生产基地之一，山东的各种建筑陶瓷、日用陶瓷、园林陶瓷、卫生陶瓷、艺术陶瓷等产品，品种丰富、款式新颖，有一定的水平。山东的陶瓷企业主要集中淄博和临沂，此外，烟台、济南、莱芜等地也有一些陶瓷企业。淄博的陶瓷生产主要分布在淄川、博山和张店，其中也是山东的一个重点陶瓷产区，其陶瓷生产企业主要集中在杨寨。山东产区最有名的是日用瓷，其发展速度、经济效益、出口创汇、产品质量在全国各产区名列前茅，其产品多次作为国家领导人出国访问的国家礼品送给外国客人，是中国北方最大的美术陶瓷生产基地，有“北国陶菀”和“陶瓷园林奇葩”的美誉。山东产区最大的优势，是其销售区域的辐射面很广，可达东北、华东、辐射半径很大。在这样一个大的辐射面中，中、低档陶瓷制品很有优势；其次是山东在能源上也有相对优势。山东建筑陶瓷企业中公有企业占一定的比例，所以在机制上不够灵活，而平均技术水平又与广东有一定差距，产品以中偏低档为主。（三）、华东产区以上海为代表的华东台资或合资企业，在有釉制品特别是釉面砖方面占有优势，在企业管理方面独树一帜。华东生产的建陶产品走高端路线，价位很高，可以这样说，华东的陶瓷企业在提升档次、树立品牌、维护价格等方面，走在我国建陶的前列，但由于产量有限，无法取得很大的市场占有率。但他们在高价产品市场有较大影响力，但在中价产品以下的市场占有率不大。（四）、福建产区 福建也是重要的陶瓷产区，业内有广东人“造砖”，福建人“卖砖”一说。福建过去是墙砖、地砖齐头并进，现在已转移到以仿石材的外墙砖方向为主，走出了具有自身特色的一条道路。（五）四川产区四川夹江产区以红坯体特有的制造方法，曾产生了相当可观的生产量，号称“西部瓷都”。四川产区的优势是能源、原材料丰富和劳动力低廉，虽然产区发展的时间不长，但已形成了一定的规模。不过，去年下半年以来，四川产区的发展是有所减缓，其原因主要有三：一是产区辐射面较窄，几乎只覆盖云、贵、川三省、重庆市和部分西北区域。虽然四川陶瓷价位低，但西南地区整个的消费水平也较低，不可能发展太快。二是西南地区的运输业相对比较困难。比如，从广东运一台压机到内蒙，运费比到四川还低。三是四川的陶瓷企业规模还是比较小，还行不成规模效应，相对成本比较高。加上煤气、电的价格迅速上升，而且供店、供气量不足。削弱了他们的竞争优势，但是，由于广东陶瓷企业的投资介入，“夹江陶”的形象大提高，未来的前景光明。三、国际建陶业状况简介（一）、意大利瓷砖业的简介意大利瓷砖主要以美观和质量闻名于世。第二次世界大战以来，全球瓷砖制造技术的主要突破大多来自意大利企业。意大利瓷砖业主要集中在萨梭罗镇。目前，它的产量约占全球陶瓷产量的10%15%。据2002年12月公布的世界瓷砖市场调查报告，2002年意大利瓷砖总产量6.22亿平方米，出口量为4.43亿平方米，占总产量的71%，其出口目标主要由欧洲西部、欧洲中东部、北美洲、拉丁美洲、中东和非洲、澳大利亚等国家。现在的意大利瓷砖有以下趋向：一、产量下降；二、产品创新开发能力也呈下降；三、陶机生产设备萎缩；四、其国际贸易中心的地位开始动摇。（二）、其他主要陶瓷主产国家的情况西班牙是欧洲瓷砖最大的消费国。1986年时，它的出口量占国际市场的11%。到1987年时，西班牙共有10家厂商，产品中37%出口。2002年时，其产量为6.50亿平方米，首次超过意大利，出口量为3.48亿平方米，占总产量的54%。西班牙陶瓷有以下优势：他的瓷砖业历史悠久，由于气候条件和当地人喜好以壁砖装饰的习惯，导致西班牙人大量使用瓷砖，再加上进口瓷砖的税率也较高，保护本土瓷砖业市场。到了1992年，由于西班牙加入欧洲共同体，进口税率的障碍已经完全解除。德国是世界第三大瓷砖出口国。1986年时，德国瓷砖的出口量占国际市场的10.4%。德国瓷砖的利润集中在一些特殊产品上面，厂商一般生产性能佳、价位高的瓷砖，具有抗刮、耐磨、耐寒等性质，特别适合北欧一带使用。与一般瓷砖业生产的平板瓷砖相比，德国厂商在生产表面有凸起的瓷砖方面实力也很强。此外，德国也是世界第四大瓷砖市场。瓷砖生产主要集中在前十大厂商，使用设备则来自德国本身或由意大利进口。四、国际建陶业现状简述成本差异产生国际分工，目前，世界建陶行业发展到现阶段，由于在主要生产基地的生产成本，销售成本和投资等诸多因素的变化，引起了新一轮的国际化分工。在全球建陶市场上占主导地位的意大利、西班牙等国的企业已经在进行技术输出、生产外移的调整，而巴西、土耳其、印尼、墨西哥、印度等国家开拓国际市场的力度不断加大。随着我国建陶行业的迅速发展，特别是近两年来众多陶企积极开拓国际市场，“中国建陶”在全球业界已得到了普遍的认同。由于近来世界经济的低迷，特别是欧元持续高值以及中国等提高了产品质量，性价比好，中国产品具有强劲竞争力，国际建陶行业一轮新的国际分工经历质变的过程;而中国建陶的崛起，将大大地加快这一轮国际分工的进程。中国陶瓷工业经过20多年的发展，特别是最近五年的发展，中国建陶业在产品开发能力及产品质量上都有较大提高，拥有生产规模、原料、能源、人力四大低成本因素，与国际先进水平相比已形成“质量差距小，价格差距大”的有利竞争局面，国际市场对价廉物美的中国产品从拒绝已逐步走向认同，现在中国陶瓷出口增长非常快、国际市场的占有量大大增加。这些因素，决定了在新一轮国际分工中，我们将逐步成为世界建陶的主要生产中心。通过详细分析2002年12月公布的世界瓷砖市场调查预测报告可知，2002年陶瓷强国意大利和西班牙瓷砖消费呈现连续第2次萎缩，中国陶瓷业有良好的发展前景。在未来35年内，国际与国内双重市场竞争的格局将会使中国建筑陶瓷业面临更大范围的调整，一大批产品单一，没有规模的小企业将被淘汰出局，而国内一些基础扎实，具有一定规模的企业唯有不断加强竞争优势，按照国际市场需求和可利用的国内资源，从产品设计开发、加工制作、技术改造、品牌推广、市场营销等环节全面出击，并且逐步向国际水准靠拢，立足客观的比较优势和基本禀赋条件，扬长避短，充分利用国家外贸政策的有利条件，以及产品的竞争优势，广泛参与国际市场交换和竞争。五、现代建筑陶瓷的品种、特点和应用（一）、产品品种简述陶瓷墙地砖的出现，极大地美化了人们的居住环境，丰富了人们的生活。从早期的瓷片、釉面砖到目前的抛光砖，无论在品种上还是在规格上，我国陶瓷墙地砖的产品群都已非常丰富。陶瓷墙地砖的成型多以干压为主，即主要为干压陶瓷砖。是将坯粉置于模型中高压下压制成型的陶瓷砖，一般包括瓷质抛光砖、釉面内墙砖（瓷片）、彩釉砖（仿古砖、地爬墙等）、瓷质外墙砖、耐磨砖、防滑砖、广场砖等。根据我国建筑陶瓷行业标准，以及水率大小来划分，可以分为以下几大类别:1、 瓷质抛光砖，吸水率0.5%；2、 炻瓷砖，0.5%吸水率3%，包括耐磨砖，外墙砖等；3、 细炻砖，3%吸水率6%4、 炻质砖，6%10%，如各类釉面砖等。（二）、陶瓷产品的特点和应用(1)瓷质抛光砖主要使用于室内外墙面和室内地面。（2）釉面内墙砖（瓷砖）主要适用于室内墙面，不能用于地面。（3）彩釉砖主要适用于室内外墙面和室内外地面。（4）外墙砖主要适用于室外墙面，也可适用于室内墙面。（5）耐磨砖、防滑砖主要适用于室内外地面。（6）广场砖主要使用于广场及道路等室内外地面。 瓷片是建筑陶瓷业最成熟的产品之一，其产品包括水晶瓷片、哑光瓷片、花片、配套腰线等，从早期200300mm规格起到目前420740mm规格的大瓷片（国际上规模最大的瓷片），品种非常丰富。目前，330600mm等大规格的瓷片正成为市场上的主流产品，代表着高档瓷片的发展方向。配合腰线装饰能在室内装修中达到约1米的高度，非常适合卫生间和厨房的装修，亦适合大厅、卧房等各个地方的墙群装饰。 抛光砖是在耐磨砖的基础上加工而成的，在我国兴起于90年代初，90年代中后期得以迅速发展，是目前我国建陶业在国际市场上最具有竞争力的建陶产品。其中，我国的抛光砖有80%产自佛山，佛山的抛光砖质量好，档次高，花色品种丰富，规格由300300mm至12001800mm等，配套齐全，代表着抛光砖的发展方向。目前抛光砖的品种有渗花砖、金花米黄、幻彩、填釉砖、雪花白、微粉砖、微晶石等。近年来，由于墙体干挂技术的兴起以及大规格的研制成功，抛光砖已由传统的地面铺贴延伸至墙体干挂装饰、电梯口装饰，甚至加工成茶几、餐桌、图腾等，应用十分广泛。 广场砖是一种仿石材制品，其表面的凹凸纹理富有天然性，防滑耐磨，材质色泽古朴雅洁。适用于铺贴露天广场、车站、码头、人行道路及庭院建筑等地方。铺贴时可拼作圆环形或鱼鳞形的标准图案，若环境设计需要亦可作图案大小的变动，其形貌风采别具一格，韵味自然。 外墙砖，采用堇青石坯料高温烧成，具有强度好、吸水率低、耐酸碱、耐高、低温等优点；色泽柔和、手感细腻。所有产品严格的挑选，尺码规格、色泽一致，平整度好，工程供货及时。 仿古砖，最大特点是外表颜色古旧，好似经过了雨水的冲刷，自然的风化、腐蚀，走过了历史的长河。表面都有自然形成的凹凸面，或像风化的石板，有棱有角，或向海边的鹅卵石，圆润光滑。砖面不粘污，易擦洗，防滑性能好，耐磨性高，抗热震性能好，特别适合客厅、厨房、阳台以及洗手间的地面和墙面的铺贴。由于具有“仿旧如真旧，似石又非石”的特点，所以在与原木饰材，墙纸饰材等材料搭配装潢时，能够达到一种自然古朴，韵味深长的境界，使居室呈现质朴粗狂或古色古香，或绚丽多彩、清雅简洁，充满大自然的情趣和浓厚的艺术文化气息。六、现代建筑陶瓷销售形态的变迁（包括各个时期的特点和厂家的主要销售政策和营销手段等） 建陶业的销售形态随着建陶业的发展成熟而呈现出不同的变化，如果以产品展示的变化为主线，可以划分为以下几个阶段：第一阶段：库房营销时代（80年代）产品以108108、152152瓷片、300300马赛克为主。佛山的陶瓷厂多是采取这种方式销售，国内还没有形成固定的经销商群体，厂商多采取货卖堆山的方式兜售产品，产品利润可观，但市场容量较小，人们的装修意识才开始萌芽。第二阶段：插砖架营销时代（80年代末至90年代初）产品以200200、300300、400400彩釉砖为主。佛山陶瓷业进入快速发展时期，产品供不应求，人们的装修意识增强，市场容量急剧增加，市场处于供不应求状态，福利分房刺激着人们的家庭装修意识，厂商也开始有了卖砖的意识，店面很小，插砖架上摆几片样品，但产品卖得货如轮转。第三阶段:A字架（斜板架）营销时代（90年中后期）产品400400 、500500、600600、800800、彩釉砖、耐磨砖、抛光砖为主。人们开始有了较强的装修意识，市场容量继续增加，买方市场占据主导，厂商的店面逐渐增大，某些展具厂家出现并推出各式各样的展具。市场的产销趋于平衡，新产品、新的销售方式不断从其他行业引进，厂商都在抢占市场份额摸索着自己的道路。第四阶段为2000年以后，是综合展示营销时代。主要表现为终端市场大量的专卖店的建设和主产区大型豪华营销中心的建设。2000年以后建陶业开始供大于求，竞争的激烈促使企业加强自身的形象建设，于是，统一形象风格的专卖店开始大规模出现在终端市场上，在佛山这个全国最大的陶瓷产区，一批展示企业雄厚实力，吸引经销商和广大工程客户的大型产品展示中心陆续建成，成为佛山陶瓷产区的一道亮丽的风景线。七、仿古砖的发展机遇与发展趋势如何？谈到发展机遇，首先要说明的是机遇是平等的。对于仿古砖、抛光砖以及瓷片都面临着一个历史发展的机遇。就仿古砖来说，它与抛光砖、瓷片有共同的机遇以外，还有自身所具有的优势暗合了这个时代的需求。我们可以从以下几个方面来理解这里所说的发展机遇。 第一，中国房地产开发正处在一个历史最高阶段的中期。美国经济学家说影响世纪的两个重大事件：一个是美国的信息革命，一个就是中国的城市化运动。让亿人进城还要再建一个中国，预计未来年我们还要再建亿平方米的建筑。这样的造城运动，人类历史上是没有的，而且是空前的，而且也是绝后的。我们房地产这样的开发规模全世界也是没有的。这将给包括陶瓷在内的建筑材料生产企业带来了巨大的市场机遇。 第二，从目前中国建筑发展来看，国内设计学者、专家和设计师们提出“中国房子，中国制造”的口号。这一点我们也可从全国各地一些楼盘的设计风格中感受到。这对以模仿自然为目标并暗合中国人传统审美观念的仿古砖产品是一个机会。另外，后现代主义、后现代设计（从建筑兴起）思潮仍在世界范围内流行，中国也一样。后现代主义设计是对现代主义（包括国际主义、极少主义）的设计的反叛。现代主义的设计功能简单、风格单一，缺少对人的情感和承受力的关心，导致了人们对现代主义设计的强烈不满。而后现代设计追求装饰，对多种历史装饰风格和形式的拼接、抽出、混合、即折衷构造，成为既有历史内涵又有新的其它因素的综合样式。这些传统装饰样式不仅具有历史意义和符号性，而且还蕴籍着特定时代的历史温情与人文情怀。仿古砖的装饰正切合人们的这种情感的需求。 第三，除建筑设计本身之外，室内设计（装修）也同样给仿古砖的发展带来新的机遇。如国际室内装饰流行的趋势是：“回归、愉快、雅致、民族”的主题，主打民族风。中国建筑学会室内设计分会今年将在月举办的年会主题是“室内设计与自然”。家居流行趋势发布会也解析了正在和将会流行的设计趋势：如新古典主义、新中式主义、欧式古典主义、随性古典主义、新繁复主义等。这些风格的流行也为仿古砖创造了市场机遇。 第四，信息时代人们对情感的需求。进入世纪，网络的普及和通讯的发达，人们的交往已开始由“物理空间”转入“虚拟空间”，人与人之间的情感交流方式变了，情感的孤独与疏远将会给每个人以新的苦恼。这也是因为，当高科技的发展使科技成为社会的主导因素，人的情感等因素往往不知不觉地被忽略了。未来学家大趋势作者约翰奈斯比特说：“我们的社会里高技术越多，我们就越希望创造高情感的环境，用技术的软性一面来平衡硬性的一面。”所以，在高科技发展的同时，必须用情感的力量去取得平衡，即高科技与高情感的平衡。仿古砖这种天然的材料具有原始的、自然的并附带情感因素的属性，正是这种情感需求的物化形态。此时陶（瓷）土的质感、岁月的痕迹、自然的装饰已变成了情感的物化符号。 综上所述，仿古砖可谓恰逢一个发展的良机。机遇有了但如何把握机遇，用什么样的产品引导、满足消费者的需求，抓住市场机遇，是企业应该思考和分析的首要问题。仿古砖未来的发展也是我们企业关心的话题。下面就中国国内市场仿古砖发展趋势作如下分析与概括。 （一）从设计题材方面看仿古砖的流行趋势 1）仿石材。石材是传统的建筑材料之一，且一直在建筑装饰中占主导地位。并因为它是天然材料自然的色泽、天然的纹理和坚硬牢固耐用的特性，给人们留下深刻的印象。另外，陶瓷与石材又有天然的相同属性：陶瓷是风化的岩石作原料，也就是说他们有着天生的“血缘”关系。行业内都称“陶瓷是再生的岩石”，因此仿石材是仿古砖的首选。 2）仿木材。除石材外，木材也是传统建筑材料之一。在中国木材似乎更贴近人们生活，木材天然的属性所造就出的色泽纹理，一直是国人喜欢的材料。中国人喜欢红木家具就说明了这一点。另外，中国古建筑是以木结构著称于世。西方的建筑体现得是石文化，中国的建筑体现的是木文化。因此，仿木材也是仿古砖选择的主要目标之一。 3）仿金属。金属是建筑材料之一，而且是现代建筑使用的三大主要材料（钢铁、水泥、玻璃）之一。金属的光泽、质感和它坚硬耐久的特性以及高于陶瓷的价格等因素，都是陶瓷追求的目标之一。 4）仿皮革、织物等软性材料。皮革、丝绸、布、麻等天然材料加工的具有柔软特性的材料，是仿古砖设计与发展的方向之一。它可以改变陶瓷给人的坚硬冰冷的印象，同时也创造了一种“柔软的建筑材料”，并带给人们一种新的视觉形象和新的感受。 5）陶瓷自身语言特色的发挥。陶瓷本身也是建筑材料之一，且有悠久的历史和传统。商周、战国时期的陶质排水管、水井套管和著名的“秦砖汉瓦” 以及唐以后的琉璃砖瓦等，都表明陶瓷在中国建筑材料中的历史与地位。（当然近现代建筑陶瓷生产及领先地位是在欧洲）中国发明了瓷器又有悠久历史和辉煌的成就，把它用于建筑陶瓷的设计开发将是一个必然趋势。 6）仿中国特有的传统元素。中国人的设计和面向中国人的市场，自然要考虑适合本国国情和国人情感的产品。中国特色的石雕（石刻）、木雕（木刻）、碑刻、壁画、书法、青铜器等等。都是仿古砖可以仿的对象。 当然，不仅以上所提到的，还有很多可设计、可仿制的题材。但象仿石材、仿木材和陶瓷自身语言特色，将是仿古砖的经典设计题材，它不会受所谓趋势的影响，它会经久不衰。 （二）从工艺装饰方面看仿古砖的流行趋势 1）半抛光的仿古砖将会大行其道。 前文提到，许多以抛光砖见长的工厂纷纷上马仿古砖。一方面是受这几年中国建筑上兴起的中式复古风的影响，另一方面，虽然我国陶瓷产品自主研发的能力大大提高，但意大利、西班牙仍旧是国内陶企紧追的对象。欧洲盛行仿古砖这无疑是中国建陶业的风向标。但是中国老百姓许多还是喜欢高亮的、富丽堂皇的装饰，又追求流行的、自然的东西。半抛的仿古砖，既有表面的光洁、华丽，又有仿古砖的仿自然特点，防滑耐磨，符合老百姓的审美情趣，也适合中国的环境特点（灰尘多），易于打扫清洗。 2）金属釉的仿古砖将继续升温。 从年瓦伦西亚展会上看，欧洲市场流行类似铁锈效果的金属釉仿古砖，国际展会把握着行业的方向盘，我国建陶业与世界接轨的速度非常快，时至今日，有许多家企业已经投产或正在研发这种仿古砖。 金属釉仿古砖除了兼有传统仿古砖的自然感和历史感外，还具有典雅奢华的贵气。金属釉仿古砖除了仿铁锈效果外，在设计上还会有很大突破。除仿古砖外，釉面抛晶砖、玻璃马赛克也在一两年前掀起了金色旋风，今年持续升温。年仿佛是建陶业的金属年。 3）模具和印刷相结合的仿古砖日臻完美。 早期的仿古砖用印刷或者模具加印刷，做出简单的仿石材纹理。 仿古砖的设计，应该注意对自然本质的探索和设计效果的实践，如植物纹理、生物化石等，在仿古砖上怎样能够真实的再现、保留自然状态下的残缺美？如斑驳的老墙，水蚀的岩石，建筑工地留下的自然痕迹等。仿古砖有一个“仿”字，仿出材质之美，仿出远古的气质，温暖的色彩，才是最佳境界！ 4）新工艺、新材料的研发不断推出新的品种。 许多釉料公司研发的新工艺材料，如珠光熔块、金属熔块等将会在仿古砖上得到广泛运用，在仿古的同时体现着高贵华丽的品质。新的工艺材料与设计相结合，将使仿古砖的表面装饰更加丰富。 5）生产废料的再利用，体现环保的造物思想。 仿古砖在生产过程中的废品、次品，通过设计与再加工制成低成本高利润的产品，同时也可与同类产品搭配使用。从而体现了无废品的环保造物思想。 6）手工化、个性化产品引人注目。 手工化与个性化产品打破了机械与大批量生产所造成的单一化、同质化局面，手工制作的灵活性和丰富的表现力，使陶瓷在造型与装饰上更具有人性的美感。手工化 、个性化瓷砖具有丰富的内涵和丰富的想象空间，体现了极具创意的设计理念，是消费时代个性化需求在陶瓷产品中的体现第二部分： 陶瓷的基本生产常识一 专业用语的含义 1 、陶瓷砖：由粘土或其它无机物非金属原料，经成型、烧结等工艺处理，用于装饰与保护建筑物、构筑物墙面及地面的板状或块状陶瓷制品，也可以称为陶瓷饰面砖。 2、坯裂：出现在坯体上的裂纹。 3、针孔：制品表面出现针刺状的小孔。 4、斑点：制品表面的异色污点。 5、夹层：坯体出现层状裂纹或小块状剥落。 6、色差：同件或同套、同一色号同批产品正面的色泽出现肉眼能察觉的差异。 7、麻面：产品正面呈现的凹陷小坑。 8、吸水率：是用来描述陶瓷产品吸水程度的一个名词。对于抛光砖来说吸水率越低，对陶瓷产品其它性能的提高越有帮助，如强度、致密度等都有随吸水率的降低而有不同程度的提高。 9、放射性：经国家检测机构检验认证无放射性污染，属无毒害绿色环保产品。 10、防污性：陶瓷表面染上污物，如果越容易清洗掉，防污性能越好，防污性能的测定是用标准的易产生痕迹的污染物涂在砖面上，过一定的时间后用不同种类的清洗剂清洗，从而确定陶瓷砖面的防污效果。完全不会被污染的陶瓷是没有的，因此，陶瓷表面受到污染后，我们宜采用合适的清洗剂来清洗，如漂白粉、洗衣粉、丙酮、盐酸溶液、氢氧化钾溶液等都是常用清洗剂。11、耐化学腐蚀性：是指瓷砖对化学物质（如：酸、碱、盐等）侵蚀的抵抗能力。耐化学性能好，即使长期处于酸性或碱性环境下，瓷砖也不会有什么损坏而降低使用功能。提高耐化学腐蚀性，就可以延长瓷砖在自然状态下的使用寿命。12、光泽度：是指瓷砖抛光面反光能力的强弱，光泽度越高，其表面看起来越象一面镜子，光可鉴人。13、表面平整度：是指瓷砖表面的水平程度，表面越平整，铺贴效果就越好。当瓷砖表面平整度达到一定的标准时，正确的留缝铺贴后就不会有拱起或凹下去现象。二、陶瓷墙地砖生产原料陶瓷是以泥作原料生产出来的，但不是所有的泥巴都符合使用要求，不同性能的不同的产品，有不同的原料的要求，而且较为严格。陶瓷用原料种类繁多，通常有三大类，即坯用原料、釉用原料和辅助原料。坯用原料：一般为无机非金属矿物，原矿物或是经过初步加工的矿产品，如高龄土、黑粘土、石英沙、霞石长岩等岩石碎屑；釉用原料：多为矿物的精加工品或是化工产品，如长石粉、石英粉、石灰石粉、硼砂等；辅助材料：多为化工产品如水玻璃、甘油等产品。一般而言，釉用原料比坯用原料昂贵的多，且不同釉用原料之间的价格差距非常之大，虽然每种墙地砖的釉料占用量约为整件产品重量的58%，但品种花色不同，其成本和价格都会有较大的差异。三、陶瓷墙地砖的生产工艺和流程陶瓷墙地砖的种类繁多，按照不同的分类标准又可以分成很多不同的类别，下面就以吸水率为标准进行分类，并举例对部分墙地砖产品予以说明。吸水率是墙地砖烧结程度或烧结特性的反应，吸水率的不同导致其理化性能的差异，因此按吸水率分类是比较能反映墙地砖使用特性的一种方法：吸水率：E0.5%的制品属于瓷质砖，如瓷质抛光砖、马赛克等。吸水率：0.5E3%的制品属于炻瓷质砖，如仿石外墙砖等;吸水率: 3%E6%的制品属于细炻质砖，如彩釉外墙砖等;吸水率：6%E10%的制品属于炻质砖，如彩釉墙地砖等；吸水率：E10%的制品属于陶质砖，如釉面内墙砖等。现就瓷制抛光砖、外墙砖、内墙瓷片三类墙地砖为例予以说明。（一）、瓷质砖 瓷质砖是80年代后期新发展起来的建筑装饰材料，由意大利率先生产，90年代初传入我国，一般分抛光和不抛光两种。其产品从表面到内部，色泽、质地完全相同，产品全部瓷化，结构致密，材料坚硬，不变形、不退色，有很好的耐磨性、色彩经久如新，抗冻性、耐急冷急热性强，理化性能稳定，耐酸碱、耐化学侵蚀性强，因此用途十分广泛。瓷质砖与天然花岗岩相较不仅具有天然花岗岩的装饰效果，并且在同等强度的情况下，比天然花岗石砖薄、重量轻、易于粘接、价格低廉；与大理石相比，除了强度高、耐磨损、不怕酸碱腐蚀等优点外，还从根本上克服了大理石易龟裂、风化的弱点，成为比大理石使用寿命更长的建筑陶瓷装修材料；与釉面砖相比，瓷质砖除了档次更高、装饰效果更好外不会因后期龟裂、脱釉而变色破损，也不会因吸湿膨胀而变形拱起。1、瓷质抛光砖的生产流程（一次烧）送料 配料 球磨制浆 喷雾塔造粉 压制成型 干燥 渗花砖 印花（渗花） 烧成（约1200） 抛光 分级 防污处理 包装 入库2、瓷质抛光砖的生产工艺（1）抛光砖的成型工艺。目前的抛光砖的生产工艺，主要有三大类：干压法、挤出法和其它法，其中干压成型法相较其他两种成型方法生产的产品规整度好，一致性好。（2）成型压机。陶瓷地砖的生产并不是用的压机越大越好，而应该适合的才好。生产大规格的产品用小吨位的压机就会使得生产的瓷砖致密性差，易分层，产品规整度差等，影响产品的质量；但是生产小规格的瓷砖则会把砖压的太实，在烧成的过程中气体挥发不出来形成针孔等质量缺陷，同时还会导致变形。（3）烧成温度控制。为了保证陶瓷产品的低吸水率，瓷制砖烧成的温度一般要保持在1200左右，同时保温时间也要达到10分钟左右。从产品的内质看，以烧成温度长一点为佳。目前许多小厂和大厂生产的抛光砖，从外观上看没有什么区别，但从产品的内在质量看，则是大企业优于小企业，主要原因烧成制度不同。小厂一般采用高温快烧，烧成时间只有30分钟左右，以提高产量。由于烧成时间过短烧结进行的时间不够，砖内部未烧透而夹生，并且砖的均匀性差。3、抛光砖常见的质量缺陷 （1）色差：色差是指同一块瓷砖或是同一批砖出现的颜色上的差别，达到影响装饰效果的地步。色差又分为两类两批或两块砖之间的色差、单块砖上的色差。导致色差产生的原因也是多种多样，原料、坯料加工、成形和烧成等各环节控制不好都会产生色差。（2）夹层：又叫起层、层裂、分层和重生，表现在产品上轻则砖面出泡，重者出现多层现象，严重成不了形，产生的根本原因是由于模内粉料中的气体排放不畅造成的，其影响因素很多，归结起来主要有两方面原因：一是粉料性能方面的原因，另一个是压机方面的原因。（3）变形：是指相对于正常生产的砖所产生的不规则变化。影响变形的因素很多如坯体配方、成形、干燥制度等其中最主要的是烧成制度。变形主要表现为翘角、角下弯、上翘边、凹面、扭曲、不规则变形。（4）大小头：又称大小边，是相对名义尺寸的边长大小不一，使砖的形状不整，是陶瓷生产过程中，最易出现又较难解决的问题之一。产生的原因多种多样，压机冲压对大小头会产生影响，喂料机的安装调试及参数的设定、模具、窑炉等都会对大小头生产影响。（5）凹凸边：砖体的凹凸边缺陷也称窄腰、收腰、鼓肚、大肚等是瓷砖生产中较难解决的问题，该问题与大小头一起出现，引起大小头的原因也可以是引起凹凸边缺陷。常见的原因是粉料流动性差，在布料过程中导致模腔边缘部分取料相对偏少，或者由于喂料车和模具问题使模腔边缘部分取料偏少，在烧成时收缩不一致所致。（6）开裂：引起砖坯开裂的原因很多，有设备问题，也有窑炉问题，它是瓷砖的主要缺陷之一。裂纹缺陷的形式多种多样，有侧裂、面裂和层裂。由压机导致的开裂有崩裂、纵裂；由烧成导致的裂纹，热炸、冷炸、表面裂纹。（7）崩边角：崩边角大多由机械原因所致，它是瓷质砖生产过程中最常见的缺陷之一。压机和模具的影响，推坯器所致、下模芯顶坯不到位、粉料的流动性、坯体强度，另外干燥系统、釉线、窑炉在传送的过程中会产生崩角现象。（8）斑点和熔洞斑点一般有黑斑和黄斑之分，斑点处成洞穴状称之为熔洞。这两种缺陷同时产生斑点严重时称之为熔洞。产生该缺陷的主要原因是坯体中有杂质。另外烧成温度过高，造成过火也是产生熔洞的常见原因。（9） 抛光砖的防污：造成抛光砖防污能力差的主要原因有两个，一是因抛光后砖坯内的封闭气孔暴露出来，二是抛光过程中导致砖坯的微裂纹增加。抛光砖内的封闭气孔经抛光后，就会暴露在瓷砖表面，与一般相同吸水率的瓷砖相比，当污染物接触到抛光砖的抛光面时，一部分污染物就会渗入到暴露的气孔中，这些深入的污染物清理起来十分的困难。抛光砖的表面布满许多细小裂纹的被破损面，污染物落到砖面时，一部分污染物就会渗透进这许多细小的裂纹内。提高抛光砖防污能力的方法一是提高工艺水平，再是在抛光砖的表面进行化学处理。（二）内墙瓷片1、瓷片的主要生产工艺（1）烧成工艺：目前的内墙瓷片的烧成工艺主要有一次烧成、两次烧成。两次烧成较一次烧成，生产的产品花色自然，产生的质量好，生产的难度要低一些。二次烧成是在一次烧成的基础上加多了一次素烧过程。（2）印花工艺：目前的瓷片生产的印花方式，通常采用丝网印刷和滚筒印刷两种。滚筒印刷较丝网印刷，花色更加自然、逼真，产品的内在和外在质量都有较大的提高。滚筒印花属于目前较为先进的印花技术，其技术含量高，生产成本目前只有极少数的厂家使用这种技术。 （3）产品配套：内墙瓷片的生产和研发的实力主要是，产品配套生产的能力，即包括各种规格产品的配套，又包括瓷片花片、腰线和地砖的生产配套能力。2、内墙瓷片的生产流程 二次烧成生产工艺流程 陈腐配料球磨制浆均化喷雾塔造粉原料配比球釉 贮 坯压制成型干燥素烧(一次烧成)施釉印 花包 装分 级釉烧 (二次烧)3、内墙砖常见缺陷风裂：产生于釉烧冷却带急冷风上下层均偏大而使坯釉均产生细微裂纹。分层：产生原因1、粉料水分不均匀。2、压机成型时砖坯排气不完全形成夹层气泡。崩边：产生原因：1、压机成型时，粉料中颗粒不均匀。2、素烧和釉烧过程中，砖的碰撞而产生。3、在分级入库过程中人为因素。缺釉：产生过程中，由于控制不当，导致砖面局部无釉。缩釉：由于砖的表面平整度底，淋釉后使釉层破裂，釉烧后釉面有缺缝。剥釉：1、淋釉后由于坯体上有灰尘。2、坯边有油痕。3、洗边时用力过大或上水多使坯釉结合不好，使釉烧后出现边缘坯釉剥离。凹釉：产生原因：1、坯体上有杂质。2、釉料中有小油滴或杂质或小气泡。凸釉：产生原因：坯体上有小团坯粉釉烧后形成的。落脏：产生原因：1、淋釉后有杂志落在釉面上。2、釉烧过程中有杂质落在釉面上。飞沙：釉烧过程中有棍棒棒浆或耐火材料形成的灰尘落在釉面上形成的，一般为无色或白色的。溶洞：由于坯体成釉中有易熔易分解挥发的杂质存在使釉烧后釉面上有小洞孔，较深，洞口直径大约0.52mm，比针孔大釉缕：釉面砖垂直于淋釉方向有多条弧形的釉隆起，产生原因:1、釉料不均匀，2、淋釉过程中控制不当。缺花：产生原因：1、印网局部堵塞。2、刮刀刮的不平。歪花：产生原因：1、花网没对齐，2、砖在皮带运输过程中没摆放整齐。阴阳色：产生原因：1、印花时，花网一边高，一边低。2、印花机刮刀没有平衡。3、淋釉时砖面一边干的快，一边干的慢。（三）、外墙砖外墙砖主要是适用于建筑物的外墙装饰的建筑墙砖，主要分为仿石外墙砖和釉面外墙砖两种。目前建筑外墙砖的使用越来越广泛，市场的潜力很大。1、外墙砖的主要特点： 1）吸水率低：无论是釉面外墙砖还是仿石外墙砖的吸水率都比较低，要小于3%。这主要是为了适应室外天气的温差变化（特别是北方的天气变化），吸水率低可以增强其抗冻性能。避免出现严重的质量问题和安全问题； 2）污染性能好，自我清洁能力强，色彩丰富，规格、花色品种丰富； 3）规格小，自重轻，铺贴简单，高层施工安全性高，是高低层建筑内外墙最理想的装饰材料。 2、外墙砖对坯体的要求：1）应具有较高的生坯强度和干燥强度，以减少破损率;2) 坯体的干燥收缩和烧成收缩应尽量减小，避免开裂、变形和尺寸不一；3）坯体烁减量要小，以减少黑心、起泡和针孔；4）坯体具有良好的导热性能；5）坯料细度合理，游离石英少。6）坯釉的适应性要好，以减少后期龟裂。说明：为了保证外墙砖的低吸水率，外墙砖的烧成温度必须足够高，一般在1200度左右。3、外墙砖的生产流程压制制粉球浆配料原料 有釉分级分拣烧成施釉球釉入库包装小规格贴纸 （大规格）4、外墙砖常见的质量及解决方法： 1）非砖联砖产品大小头明显，砖缝不均匀，效果较差。主要原因是由于在铺贴的过程中没有留缝，以至于正常的尺寸偏差，在装修效果中却显得的大小头。这只是在铺贴的过程中留310mm的砖缝不仅可以解决这一问题，反可以使得整体的效果美观、大方。 2）砖联砖铺贴时易脱落。主要是由于砖联受潮或是粘强性差。解决办法是砖联在存放时应放在干燥的地方，铺贴时轻拿轻贴，严重时要换砖或重新铺贴。注：砖联是在砖的正面或背面以铺贴衬材或其它方法将多块砖排列联结的整体。（四）、广场砖的生产流程后 制喷 粉储 浆球 磨配 料分 级烧 成干 燥施 釉入 库包 装（五）、仿古砖的生产流程喷雾塔造粉球磨制浆配 料选 料印 花干 燥压制成型分 级抛 光烧成（约1200）入 库包 装防污处理（六）、耐磨砖的生产流程喷雾塔造粉球磨制浆配 料选 料干 燥压制成型磨 边烧成（约1200）印花（渗花）渗花砖入 库包 装防污处理分 级（七）、水晶砖的生产流程喷雾塔造粉球磨制浆配 料选 料干 燥压制成型印花（渗花）烧成（约1200）抛 光分 级防污处理包 装入 库第三部分：陶瓷施工保养常识鉴于目前不少用户在铺贴地砖时，只考究铺贴的美观而不采用留缝铺贴。事实证明：因铺贴地砖时基础层、粘接层与瓷砖本身的热胀系数差异大，在一至二年的热冷应力破坏下，不留缝铺贴易造成瓷砖鼓起、断裂等问题。而出现此类问题后进行重新铺贴，其费用与第一次铺贴费用之比约为4：1。为能确保用户的长远利益，恳请广大用户留缝铺贴。一、留缝铺贴的优点1、留缝铺贴可以节约瓷砖，当接缝为13mm时，约可省材3%；2、留缝铺贴便于依照待铺贴的面积大小相应的调整瓷砖间距，使边角部位尽可能使用整砖，即美观又节省裁砖的时间与人工;3、当用不同颜色和图案的瓷砖作大面积拼花铺贴时，留缝铺贴可使花色转接更自然，更醒目。4、留缝铺贴有伸缩余地的特点，容易确保砖面拼缝整齐，避免因砖型或尺寸偏差而导致拼缝偏斜，影响瓷砖铺贴的整体效果；5、可以避免因砖体和地面或墙体收缩率的不同而导致砖体变形/拱起/空鼓/断裂。二、地砖的铺贴施工步骤1、开箱时应认准产品规格、尺寸、色号等，把相同色号的产品铺贴于同一部位，勿将不同色号的产品混在一起铺贴（除非有意识地要求获得某种特殊装饰效果）；2 、铺贴前首先在地面上试铺，在使用完同一色号与尺码，并将色号/尺码不同的瓷砖区分好类别，再在砖底将编号加以标明。如果砖面有花纹或方向性的图案，应将产品统一按图文的方向铺贴，以求最佳装饰效果；3、目前，地砖铺贴多采用湿铺贴与干贴两种方法。 A、 湿铺贴法:把现场清理干净，先洒适量的水以利施工；将325号水泥与沙以1：3的比例混合成沙浆（混合沙浆最好不要超过200号，否则，混合沙浆标号过高，其后期的应力不均匀时会使地砖造成损坏，从而影响装饰效果，严重的话还会造成施工质量事故），以长约一米的木尺打底，将约2535MM厚的沙浆彻底抹平，接着放样线。然后在施工地面上洒上水泥粉，把水泥粉拨弄均匀，再次洒上少量的水泥粉，以增加与水泥沙浆的粘贴性。 B、 干铺贴方法:先将楼面层洒水湿润，涂刷水灰比为1：0.4-0.5的水泥浆一道，随刷随铺水泥浆找平层，找平层为1：3干硬性水泥浆，其表面应保持干燥（含水率9%）涂刷底胶（按产品配套;可采用非水溶性同类胶粘剂加入其重量的10%的65号汽油和10%醋酸或乙酸乙脂并搅拌均匀使用。当采用水溶性胶粘剂时，可按同类胶加水稀释后作胶