工程质量管理制度.doc

工程质量管理制度（1） 图纸会审及设计变更管理制度1、 目的和适用范围为减少施工图中得差错，领会设计精神，保证按图顺利施工，提高工程质量，特制定本规定。 本规定适用于本公司承建得建筑安装工程。 2、 职责 分公司负责对辖区范围内得工程实施归口管理，项目部负责具体实施。 3、 管理内容及要求 3.1 施工图纸会审分施工单位内部预审和有关方外部会审两个阶段。施工图纸外部会审工作一般由建设单位组织，设计单位交底，监理单位和施工单位参加，必要时应邀请质监站、城市规划、环保、消防部门参加。 3.2 项目部收到施工图纸后，应由项目技术负责人召集项目部有关职能人员（施工、观砌、翻样、预算、质量员、安全员等）进行内部预审。施工图纸预审时应提出图纸中存在得问题，并共同核实、研究，整理好记录，以便图纸会审时统一提出。 3.3 重要项目由分公司技术部门组织项目部有关人员进行图纸预审，重大项目分公司主任工程师应参加。 3.4 图纸会审内容 a) 施工图纸是否完整、齐全； b) 设计是否符合国家有关工程设计和施工得方针及政策，工程建设标准强制性条文； c) 设计是否符合施工技术条件，对安全施工有无影响；d) 建筑图与结构、设备安装图纸之间有无存在不一致；e) 各种图纸中的轴线、尺寸、标高是否相符，图纸说明是否完整、清楚、明确；各种节点的大样是否全部提供或标明索取图集；f) 拟建建筑物得定位、标高依据是否明确；g) 地质勘探资料是否满足施工要求，地基处理和基础设计有无问题。3.5 施工图纸会审3.5.1 施工图纸还是由建设单位组织，并通知勘察、设计、监理、施工（包括分包单位）等单位参加。3.5.2 会审时，设计单位先分专业进行图纸设计交底。 3.5.3 施工单位根据图纸预审提出的疑问、意见、建议，并与会者逐条商讨解决。3.5.4 会审结束后，由施工单位将图纸会审记录汇总成文，交会审各方校核并签字后，各有关单位盖章后生效。对会审中暂时不能取得一致意见得技术问题及需要设计补图的内容，也应写入会审纪要，并注明商定得答复时间。3.6 各项目的施工图纸会审纪要应及时报送分公司相关部门备案。4、 在施工过程中，无论建设单位还是施工单位提出的设计变更都要填写设计变更联系单，经设计单位和监理（建设）单签字同意后，方可进行。4.1 如果设计变更的内容对建设规模、投资等方面影响较大的，必须由公司审批后报送相关主管部门。 4.2 所有设计变更资料，包括设计变更联系单，修改图纸均需文字记录，纳入工程档案。（2） 施工现场工程质量管理制度总则1、 项目部坚决贯彻执行上级颁布的各种质量管理文件、规程、规范和标准， 牢固树立“百年大计，质量第一”的思想。宗旨是优质、优产，用户至上。2、 项目部为了保证工程质量，设置由项目技术负责人专管得质量安全科，专人负责施工质量检测和核验记录，并认真做好施工记录和隐蔽工程验收签证记录，整理完善各项施工技术资料，确保施工质量符合要求。3、 进行经常性的工程质量知识教育，提高工人的操作技术水平，在施工到关键部位时，由项目技术负责人和专职质量检查员到现场进行指挥和技术指导。4、 施工现场工程质量管理严格按照施工规范要求层层落实，保证每道工序的施工质量符合验收标准。坚持做到每个分项、分部工程施工质量自检自查，严格执行“三检”制度，不符合要求的不处理好决不进行下道工序的施工，实行“质量一票否决”制。5、 隐蔽工程施工前，经自检合格后报监理公司检验，经监理工程师查验合格后及时办理隐蔽工程验收签证，方可进入下道工序的施工。6、 严格把好材料质量关，不合格的材料不准使用，不合格的产品不准进入施工现场。工程施工前及时做好工程所需的材料复试，材料没有检验证明，不得进入隐蔽工程的施工。7、 建立健全工程技术资料档案制度，专人负责整理工程技术资料，认真按照工程验收资料要求，根据工程进度及时作好施工记录、自检记录和隐蔽工程验收签证记录。将自检资料和工程质量控制资料分类整理保管好，随时接受上级部门的检查。8、 对违反工程质量管理制度的人按不同程度给予批评处理和罚款教育，并追究其责任。对发生事故的当事人和责任人，按上级有关规定程序追究其责任并做出处理。（3） 工程质量“三检”制度1、 自检 1.1 操作人员在操作过程中必须按相应的分项工程质量要求进行自检，并经班组长验收后，方可继续进行施工。1.2 施工员应督促班组长自检，为班组创造自检条件（如提供有表格、协助解决检测工具等）要对班组操作质量进行中间检查。 2、 互检 2.1 工种间的互检，上道工序完成后下道工序施工前，班组长应进行交接检查，填写交接检查表，经双方签字，方准进入下道工序。 2.2 上道工序出成品后应向下道工序办理成品保护手续，而后发生成品损坏、污染、丢失等问题时由下道工序的单位承担责任。 3、 专检 3.1 所有分项工程、隐检、预检项目，必须按程序，作为一道工序，邀请专检人员进行质量检验评定。（4）工程质量样板引路制度 1、 施工操作要注意工序优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。 2、 施工样板 2.1 凡装饰工程（外墙、室内、电梯大堂饰面、吊顶天花板等），墙体砌筑，抹灰，卫生洁具安装，给排水管道布置，玻璃幕墙，干挂石等，全面施工前，项目部应先做“施工样板”。对于饰面工程施工，需预先列出排砖图，列明阴阳角收口的做法及砖块的排列，提前3天报建设（监理）单位，经签证同意后开始做施工样板。 2.2 施工样板做好后，施工班组长需提前1小时报施工员自检，经自检合格并签字后1小时内报安组检验，经质安组检验合格后向建设(监理)单位报验。样板的施工质量必须达到“优良”标准，否则不予验收。 2.3 样板经验收合格签证后方允许按样板的标准展开大面积施工，样板未经验收或验收不合格不准展开大面积施工，违者按公司规定给予处罚。 2.4 样板经验收合格签证后，有关验收资料应及时送资料员存档。 3、 样板间 3.1 单位工程在主体在主体结构完成后，项目部应按建设(监理)单位的要求在楼层内不同户型做有厅、房、厨房、卫生间的单元施工样板间（交楼标准），通过施工样板确定土建与水、电的工艺流程和整体综合标准，认真解决墙体和管线的渗漏现象。样板间做好后，项目部应组织自检，合格后向建设（监理）单位报验，经验收合格的样板间，应做好成品保护工作，作为竣工验收标准。 4、 对重要的施工样板，现场设置的样板间，分公司工程处必须安排人员参加验收。（5）关键工序管理规定 对影响工程质量的关键工序进行有效控制，以确保质量无隐患，符合设计及使用要求，贯彻工程建设安全/环境的设计、施工、投入“三同时”，特制定本规定。1、 分公司负责对各自辖区范围内的贯彻项目实施归口管理，项目部负责具体实施。2、 关键工序的确认和编审要求 2.1 对过程的结果不能通过其后的验证完全证实的过程称为关键工序。 公司目前确定的关键工序有：钢筋焊接、桩基施工、深基坑围护、大面积砼施工、预应力砼施工、屋面、级防水工程和大面积玻璃幕墙。 2.2 所有公司确认的关键工序均应编写专项施工方案（作业指导书），报送基层公司和相关部门审核，分别经公司总工或基层公司主任工程师批准后实施。 3、 关键工序控制要求 3.1 钢筋焊接过程控制 3.1.1 钢筋焊接应编制作业指导书，并经项目技术负责人审核、报分公司主任工程师审批。 3.1.2 焊工由公司人力资源部组织参加各级安监局组织的培训考核，取得合格证书后，再由项目部操作考核合格后方可作业。焊工不得承担超越其合格证上明确的允许范围的焊接工作。 3.1.3 钢筋焊接，凡试焊的各种材料均应有产品质量证明书，并分类管理和妥善存放，防止钢材品种混杂、锈蚀，避免焊条受潮变质。 3.1.4 在工程开工前或每批钢筋正式焊接前，必须在现场条件下试焊取样做钢筋焊接性能试验。合格后方可正式焊接。3.1.5 钢筋焊接生产之前，必须清除钢筋、钢丝或钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。3.1.6 进行钢筋电阻点焊、闪关对焊、电渣压力焊或埋弧压力焊时，应随时观察电源电压的波动情况。3.1.7 钢筋焊接应按规定分批进行质量验收。3.2 桩基施工应由专业施工队伍进行施工，施工前，应结合工程特点，有针对性地制定施工方案，其主要内容应包括：a)施工平面图、标明桩位、编号、施工顺序、水电线路和临时设施的位置。b)合理施工工艺的有关资料及机械设备配置。c)施工作业计划和劳动力组织计划。d)质量保证 3.2.2 灌注桩施工过程中应对成孔的中心位置、孔深、垂直度、孔底沉渣厚度、钢筋笼安放的实际位置、钢筋笼制作质量、砼搅拌及灌注质量等过程参数进行连续监控。 3.2.3 预制桩和钢桩施工应对制桩、打入（静压）深度、每米锤击数、贯入度、桩身垂直等过程参数进行连续监控。 3.2.4 桩基应按规定进行承载力检测，单桩承载力检测可采用静载试验或可靠的动力试验，试件取样符合当地标准，并应有详细的验收资料。 3.3 深基坑围护施工过程控制 3.3.1 深基坑施工主要针对支护结构的设计、施工、降水、监测、土方开挖等方面进行控制。 3.3.2 深基坑施工前，应根据场地工程地质条件和基层设计要求，选定合适的围护和支撑结构，选定的支护结构应经验算（一般由设计单位确定）。当地有规定对设计方案可行性要进行论证的应请专家论证。 3.3.3 深基坑施工应根据设计方案，编制详细的施工方案。并将施工方案（连同基础施工图、工程地质勘察报告、设计方案）及时报送公司总工程师审批。 3.3.4 在基坑施工中，应根据设计、施工方案等做好技术交底工作哦。 3.3.5 深基坑降水应根据工程地质条件和水文地质条件，合理确定降水方案，以确保基坑开挖和地下室顺利施工。 3.3.6 土方开挖阶段是支护能否成功的关键，应制定科学而慎重的土方开挖方案，以确保支护结构的安全。 3.3.7 土方开挖，基础施工中应对支护结构、地下管线及临时建（构）筑物进行监测，合理设置观测点和观测次数，做好监测记录。通过信息化施工，及时掌握和了解各关键部位变形情况，以便及时采取对策措施。 3.4 大体积砼施工过程控制 3.4.1 大体积砼是指最小断面尺寸大于1m以上或一次性浇灌砼量超过1000m3的砼结构，其尺寸已经大到必须采取相应的技术措施妥善处理温度差值，合理解决温度应力并控制裂缝开展的砼结构。 3.4.2 大体积砼施工前应编制切实可行的施工方案和合理经济的技术措施。 3.4.3 在大体积砼施工中，必须考虑温度应力的影响，并采取降低砼内部的最高温度措施和减少其内外温差的保证措施。 3.4.4 为了控制大体积砼裂缝的开展，应着重控制温差，延缓降温速率，减少砼收缩，提高砼极性拉伸，改善约束程度和设计构造等方面采取技术措施。当设计无具体要求时，砼内外温差不宜超过25。 3.4.5 在大体积砼施工中应设置测温差点，并采取全过程的温度监测工作，并做好测温记录。以有效控制砼产生温度裂缝，确保工程质量。 3.4.6 最小断面尺寸小于1m的砼结构，在低温条件下施工应进行砼内外温差的预计，温差超标时，应采取措施。 3.4.7 大体积砼施工时应充分考虑砼施工噪声和夜间连续施工对社区的影响，项目部应提前15天向环保部门申报建筑施工现场噪声排污许可证，并采取防护措施降低噪声对周围环境的影响。 3.5 预应力砼施工控制 3.5.1 预应力砼是根据需要，认为地引入某一数值与分布得内应力，用以部分或全部抵消外荷载压力的一种加筋砼。本规定主要针对后张法预应力砼结构施工。 3.5.2 预应力砼结构施工应由专业施工队伍施工，施工前应编制切实可行的施工方案。 3.5.3 预应力砼结构施工，操作人员一定要经过培训，施工前制定详细的操作规程与安全制度，以保证操作人员与现场的安全。 3.5.4 预留孔道尺寸应正确，孔道应平顺畅通无阻塞。端部预埋钢板应与孔道中心线垂直。灌浆孔间距：预埋波纹管不宜大于30m，抽心成形孔道不宜大于12m，曲线孔道的曲线波峰部位应设置泌水管。 3.5.5 预应力筋张拉时，结构的砼强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，不应低于设计强度标准值的75。 3.5.6 预应力筋的张拉顺序应符合设计要求，当设计无要求时，可采取分批、分段对称张拉，分批张拉应计算预应力损失值，并分别加到先张拉筋的张拉控制应力值内。或采取同一张拉值逐根复拉补足。 3.5.7 预应力筋张拉的位置，应符合设计要求，当设计要求时，应按施工规范规定： a. 抽芯成形孔道曲线预应力筋和长度大于24m直线预应力筋应在两端张拉，对长度不大于24m的直线预应力筋可在一端张拉。 b. 预埋波纹管孔道：对曲线预应力筋和长度大于30m的直线应力筋可在一端张拉。 3.5.8 张拉时应做好预应力筋伸长时的测量和记录，施加初应力和预应力符合设计规定。 3.5.9 无粘结筋的锚固区，必须有严格的密封防护措施，严防水汽进入，锈蚀预应力筋。对外露预应力筋分散弯折后，再浇筑在封头砼内。 3.6 防水工程施工过程控制 3.6.1 防水工程施工前，应根据工程结构的特点和设计要求编制专项施工方案，并报子公司相关部门审批。 3.6.2 防水工程施工前，项目专业技术负责人应根据设计、施工方案等向施工人员和相关管理人员做好技术交底工作。 3.6.3 防水施工材料必须符合设计要求，进场材料必须有出厂合格证或检验报告，卷材、胶结材料、涂料、涂膜等必须按规范要求进行物理性能、相溶2性能等现场抽样复试。 3.6.4 防水砼、砂浆配合比必须根据设计要求，做好试验室配合比。防水砼中的防水剂等必须按规范要求进行复试。防水砼必须现场随机取样做好抗渗试件和送检。 3.6.5 防水工程施工必须由专业防水施工队承担施工，参加防水施工的人员应通过专业培训后持证上岗。 3.6.6 防水施工中，应做自检、互检、交接检等工作，上道工序经检验合格后，方可进行下道工序施工，施工中应做好各项隐检记录和有关的试验记录。 3.6.7 地下室、防水池等通风不良的作业点防水作业施工时，应采取保持通风的措施，以防空气不畅发生中毒事件。防水作业同时应配备环保型灭火机，防止发生火灾事件。 3.6.8 防水施工中，应及时收集好各项资料，并整理成册。 3.7 玻璃（金属、石材）幕墙施工过程控制 3.7.1 玻璃（金属、石材）幕墙是由玻璃（金属、石材）板片做墙面板材，与金属构件组成的悬挂在建筑物主体结构上的非承重连续外围护墙体。对幕墙施工过程控制是为了使玻璃（金属、石材）幕墙工程做到安全可靠、实用美观和经济合理，为了更好的体现其防水、隔热、保温、气密、防火、抗震和避雷等性能。 3.7.2 幕墙的设计单位、施工单位必须具备相应的资质。施工人员必须具有相当的专业水平，同时要经过培训合格持证考核合格后上岗。 3.7.3 幕墙施工前，必须根据工程结构特点、设计要求编制幕墙施工方案，并严格按设计要求、技术规范、施工方案组织施工。 3.7.4 施工前必须根据设计和施工方案进行技术交底。 3.7.5 幕墙各种材料应符合现行国家标准和行业标准，并应由出厂合格证或检验报告。 3.7.6 幕墙立柱与混凝土结构宜通过预埋件连接，预埋件应在主体结构混凝土施工时埋入，预埋件的位置应准确。当没有条件采用预埋件连接时，应采用其他可靠的连接措施，并应通过试验确定其承载力。 3.7.7 幕墙使用的硅酮结构密封胶必须有与接触材料相容性试验报告，并应有物理、耐用年限的质量证书，用于石材幕墙的硅酮结构胶还应有证明无污染的试验报告。同一幕墙工程应采用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶配套使用，并应在有效期内使用。 3.7.8 幕墙施工方案中必须有确保安全施工的组织措施，及环境管理措施。 3.7.9 幕墙施工应按技术规范、规定进行相关节点安装的隐蔽验收记录。 3.7.10 幕墙的防雷、接地应进行测试并做好记录。 3.7.11 幕墙施工中应及时收集整理有关资料，并整理成册。（6）工程质量隐患整改落实制度 1、对工程质量不符合要求不能验收的，必须及时组织有关人员查找原因，并按有关技术管理规定，通过有关方面共同商量，制定方案，及时进行处理。 2、对主管部门、公司日常检查发现的质量隐患，项目部应组织相关人员进行整改，整改必须做到“定人、定时、定措施”，整改后报主管部门或公司复查。 3、经整改的工程必须有详细的记录，处理方案数据应齐全、准确，并纳入工程质量验收资料及事故处理资料中。（7）成品保护制度 1、为保证建筑产品的完整性和完美性，确保工程质量达到预期的目标，特制定本制度。 2、项目部与班组签订成品保护责任制，由班组把责任落实分解到每一作业岗位，同时加强员工的成品保护教育，提高素质。 2.1 项目部管理人员应科学地安排好施工作业程序，减少工序的交叉作业，有利于成品保护。 3、上下工序之间应做好交接工作并做好记录工作。 3.1 施工班组对前一班组作业完成的成品有责任进行保护。后作业班组不得对前施工班组完成的成品有污染或损坏。 3.2 对进场的设备、半成品等应指定位置堆放，并有专人负责保护，避免在施工安装前损坏或缺少零部件。 4、 项目部对所有成品进行定期检查保护。（8）隐蔽工程验收制度 1、工程完工后无法进行检查的那一部分工程，特别是重要结构部位及有关特殊要求的部位都要进行隐蔽工程验收。 2、分项工程施工完毕后，应由施工员会同质检员进行自检，并签发隐蔽工程验收记录，在指定日期内，由监理（建设）单位、设计单位签具验收意见。 3、隐蔽工程在未进行验收前，不得进行下道工序施工，诺有违反验收制度，造成返工损失时，应追究有关部门和人员的责任。 4、隐蔽工程验收单位由工地资料员保管，竣工整理成册，纳入工程档案。（9）分项、分部（子分部）工程验收评定制度 1、施工过程中必须对分项工程进行质量验收评定，由项目技术负责人会同质检员、班组长参加验收评定，并做好记录签字。不合格者应予返工。 2、分部工程完工由项目技术负责人会同施工员、质检员进行分部工程验收，检查分项工程处验收资料，根据资料给予评定后报监理（建设）单位验收评定。 3、基础工程、主结构工程（可分层段）经项目部（分公司）验收评定后，经分公司工程处验收签章后，报监理（建设）单位验收评定。 4、单位（子单位）工程达到竣工标准后，由项目部（分公司）将全套工程技术文件上报分公司工程处审核，核定工程质量自评等级，经分公司总经理、总工程师审定并签章后报监理（建设）单位核查。（10）qc小组活动制度 1、对于计划创优工程项目在开工前必须组建qc小组，开展qc活动。积极参加活动。 2、qc小组长应在活动中勇于进取、乐于奉献、不断总结经验教训，改进工作提高素质。 3、选择课题目的明确要结合自身特点进行。 3.1 解决课题应遵循pdca循环，以事实为依据，用数据说话。 3.2 应用统计方法对存在问题进行彻底分析，制定对策。 3.3 在对策实施过程中应做好活动记录，为整理成果报告提供依据。 3.4 定期开展小组讨论会，对有突出贡献的给予一定的精神和物质奖励。 3.5 各小组成员必须认真总结成果积极交流意见，总结经验教训以提高活动质量，达到持续改进的目的。（11）计量器具周期检定制度 为实现量值统一，保证量值的准确可靠、确保计量器具的正确性，特制定计量器具周期检定制度如下：一、 各种在用计量器具必须由分公司工程处统一计划进行周期检定；对强制检定的计量器具，检定周期按上级规定的期限送检。二、 依法管理好计量器具，根据其质量、使用频度、程度和使用环境，确定检定周期，并制定周期检定日程表。三、 在用计量器具按“周期检定表”中规定送检，执行周期计划时，分公司工程处根据计划通知项目经理部专（廉）职计量员要求负责送检。四、 计量器具检修后由计量人员保管好原始记录和检定证书，并做好周期检定台帐，超过规定周期的计量器具不得投放使用，否则由使用者承担责任。五、 每年进行一次计量器具合格率统计考核，计算出项目经理部、分公司的计量器具周检合格率，计算方式如下： 实际送检台数工作计量器具周期受检率= 100 按周检计划应送检总台 一次受检合格台数工作计量器具周检合格率= 100 实际送检台数（12）c类计量器具检验标准为了确保工程质量，特制c类计量器具检验标准，标准如下：1、 自制靠尺、托线板、方尺1.1 项目和校准工具1.1.1 外观：用目观察1.1.2 材质：用目观察1.1.3 计量器具的外形尺寸；用1米和2米的钢卷尺。1.1.4 计量器具的制度，用1米钢直尺，2米钢卷尺，0-150毫米的游标卡尺，2米长的铁平板。1.2 校准要求和方法1.2.1 外观：用目观察法，自制质量计量器具，不应有明显的损伤和缺陷。1.2.2 材质：用目观察法, 木质计量器具必须选用质地密实、干燥的木料制作，禁止用松木等含水率高、易变形的木料制作。1.2.3 计量器具的外形尺寸，用标准钢直尺、钢卷尺校准，应符合下表示值：序号名称规格附注1靠尺200010015木制2托线板200012015木制3方尺200200木制 1.3 自制质量计量器具精度要求，用标准钢卷尺、钢直尺、游标卡尺、铁平板和标准楔形塞尺校准，其误差不应超出下表示值： 序号名称规格附注1靠尺12托线板13方尺1 2、垂直度尺检测校准方法 2.1 概述：垂直度尺一般为木制、铝合金制成，规格为2005025，主要用于墙面、门窗框、装饰贴面等工程的垂直及任何平面上平整度偏差的检测。 2.2 校准项目和校准条件 2.2.1 垂直尺的校准项目和主要校准工具列于下表： 序号校准项目主要校准用工具校准类别新购置使用中1外观目测+2工作面的平整度平板、塞尺+3各部分的相互作用目测+4指针沿垂直平板+5水准气泡的准确性平板+ 注：表中“+”表示应校准，“”表示可不校准。 2.2.3 校准条件 2.2.3.1 校准前应将垂直度检测尺擦洗干净。 2.2.3.2 校准时应在常温下进行。 2.3 技术要求和校准方法 2.3.1 外观要求 2.3.1.1 垂直检测尺表面应平整光滑，不得有严重变形、缺损。 2.3.1.2 垂直检测尺的顶端和底均应有包头，其表面应平整。 2.3.1.3 在检测尺顶端或背面应标有厂名或制造厂的商标、编号、标称长度和分度值。 2.3.2 校准方法：目力观察。 2.4 工作面的平面度 2.4.1 要求：工作面平面度不得超过0.25mm，不允许呈凸形。 2.4.2 校准方法：在平板上用楔形塞尺进行检定。 2.5 各部分相互作用 2.5.1 要求：应有坚固的金属折合装置，不得有松动、脱落和弯曲等现象。 2.5.2 校准方法：试验和目力观察。 2.6 检测尺指针的铅垂 2.6.1 要求：检测尺铅垂，指针指向“0”位置。 2.6.2 校准方法：用一根2.1米平直方木安装在墙面上调整垂直后，把检测尺靠在方木上，用螺丝刀调节“z”，直至指针指向“0”位置。 2.7 检测尺上水准管气泡的准确性 2.7.1 要求：检测水平时，水准管气泡应在水准管中间。 2.7.2 校准方法：检测尺放在平板上，用螺丝刀调节水准管“s”螺丝，使气泡居中。 2.8 校准结果处理和校准周期 2.8.1 校准记录表由计量员按时填写，并保管。 2.8.2 经校准符合本方法要求的，填发准用证；不合格者，应予以作废。 2.8.3 检测尺的校准周期，根据实际使用情况一般为一年。 2.9 校准记录表附后。 序号校准项目校准值校准结果1外观详见校准方法2工作面的平整度0.25mm3各部分的相互作用详见校准方法4指针沿垂直详见校准方法5水准气泡的准确性详见校准方法 计量员： 校准人： 日期： 3、对角检测尺校准方法 3.1 概述：对角检测尺一般用铝合金制成，主要用于门窗架对角线长度偏差的检测。 3.2 校准项目和校准条件 3.2.1 对角检测尺的校准项目和主要校准用的工具列于下表。 序号校准项目主要校准用工具校准类别新购置使用中1外观目测+2各部分的相互作用目测+3示值误差钢直尺+注：表中“+”表示应校准，“”表示可不校准。 3.2.2 校准条件 3.2.2.1 校准前应将对角尺擦洗干净 3.2.2.2 校准时在常温下进行 3.3 技术要求和校准方法 3.3.1 要求 3.3.1.1.1 对角检测尺表面应平整光滑，不应有锈蚀和明显的碰伤、划痕等缺陷，色泽应均匀，尺身不得有弯曲现象。 3.3.1.1.2 对角检测尺的顶端和底端均应有包头，其测头部分应尖锐。 3.3.1.1.3 读数值指标线线纹应均匀、清晰。 3.3.1.1.4 在检测尺顶端或背面应标有厂名或制造厂的商标、编号、标称长度和分度值。 3.3.1.2 校准方法：目力观察 3.4 各部分相互作用 3.4.1 要求： 3.4.1.1 坚固螺丝工作应可靠，侧头部分不应有松动。 3.4.1.2 刻度管在套管尺的测量范围内伸缩应灵活，部松旷。 3.4.2 校准方法：试验和目力观察。 3.5 示值误差 3.5.1 要求：检测尺的示值误差部应超过0.3mm。 3.5.2 校准方法：用钢直尺检定。 3.6 校准结果处理和校准周期 3.6.1 校对记录表由计量员按实填写，并保管。 3.6.2 经校准符合本方法要求的，填发准用证；不合格者，应予以作废。 3.6.3 检测尺的校准周期，根据实际使用情况一般为1年。 3.6.4 校准记录表附后。 序号校准项目校准值校准结果1外观详见校准方法2各部分相互作用详见校准方法3示值误差0.3mm 计量员： 校准人： 日期： 4、百格网校准方法 4.1 概述：百格网用有机玻璃制造，外形尺寸为2401153mm，网格刻线x方向y方向相互垂直，网格尺寸为2411.5mm。主要用于检测砌体水平砖缝砂浆饱满度的质量标准。 4.2 校准项目和校准条件 4.2.1格网的校准项目和主要标准用的工具列于下表：序号校准项目主要校准用工具校准类别新购置使用中1外观目测+2表面平整平板+3尺寸万能工具显微镜直尺+4十字状刻线垂直度万能工具显微镜+注：表中“+”表示应校准，“”表示可不校准。 4.2.2 校准条件 4.2.2.1 校准前应将百格网擦洗干净 4.2.2.2 校准时在常温下进行 4.3 技术要求和校准方法 4.3.1 外观 4.3.1.1 百格网刻线应清晰，表面不得有缺损。 4.3.1.2 校准方法：目力观察。 4.3.2 表面平整 4.3.2.1 要求：百格网底板平整，不得翘曲。 4.3.2.2 校准方法:在平板上目力观察。 4.3.3 平面尺寸 4.3.3.1 要求：百格网规格尺寸为2401153mm，精度误差为0.2mm. 4.3.3.2 校准方法：用万能工具显微镜和直尺。 4.3.4 十字状刻线垂直度 4.3.4.1 要求：不大于3。 4.3.4.2 校准方法：用万能工具显微镜。 4.4 校准结果处理和校准周期 4.4.1 校准记录表由计量员按实填实，并保管。 4.4.2 经校准符合本方法要求的，填发准用证，不合格者，应予以作废。 4.4.3 百格网的校准周期，根据实际使用情况一般为2年。 4.4.4 校准记录表附后。序号校准项目标准值校准结果1外观详见校准方法2表面平整详见校准方法3尺寸0.2mm4十字状刻线垂直度3计量员: 校准人： 日期： 5、阴阳角检测尺校准方法5.1 概述：阴阳角检测尺一般由主尺、基尺、偏差值组成，用于检测建筑物阴阳角直角偏差。5.2 校准项目和校准条件5.2.1 阴阳角检测尺的校准项目和主要校准用的工具列于下表：序号校准项目主要校准用工具校准类别新购置使用中1外观目测+2主尺、基尺工作面的平面度平板、塞尺+3各部分的相互作用目测+4零位正确性平板+注：表中“+”表示应校准，“”表示可不校准。5.2.2 校准条件 5.2.2.1 校准前应将阴阳交检测尺擦洗干净。 5.2.2.2 校准时在常温下进行。 5.3 技术要求和校准方法 5.3.1 外观 5.3.1.1 要求 5.3.1.1.1阴阳角检测尺不应有碰伤、锈蚀、镀层脱落及明显划痕等缺陷，表面数字应清晰、均匀，使用中的检测尺不应有影响其精度等缺陷。 5.3.1.1.2 在检测尺顶端或背面应标有厂名或制造厂商标、编号、标称长度和分度值。 5.3.1.2 校准方法：目力观察 5.3.2 主尺、基尺工作面平面度 5.3.2.1 要求：主尺、基尺工作面应平滑，不允许呈凸形。 5.3.2.2 校准方法：在平板上用塞尺进行检定。 5.3.3 各部分相互作用 5.3.3.1 要求：应用坚固的金属折合装置，不得有松动、脱落和弯曲等现象。 5.3.3.2 校准方法：试验和目力观察。 5.3.4 零位正确性 5.3.4.1 要求：游标零刻线与主尺零刻线应重合。 5.3.4.2 标准方法：用标准直角三角尺反复比试。 5.4 校准结果处理和校准周期 5.4.1 校准记录表由计量员按实填写，并保管。 5.4.2 经校准符合本方法要求的，填发准用证：不合格者，应予以作废。 5.4.3 检测尺的校准周期，根据实际使用情况一般为1年。 5.4.4 校准记录表附后。序号校准项目标准值校准结果1外观详见校准方法2工作平面度详见校准方法3各部分相互作用详见校准方法4零位的正确性详见校准方法计量员: 校准人： 日期： 6、砼、砂浆试模校准方法 6.1 概述：砼、砂浆试模是由铸铁制成的一种具有一定钢度的方形量具，规格有：70.770.770.7mm、100100100mm、150150150mm；用于制作砼、砂浆试块。 6.2 校准项目和校准条件 6.2.1 校准项目和主要校准工具列于下表：序号校准项目主要校准用工具校准类别新购置使用中1外观目测+2各部分的相互作用目测+3内表面不平度直尺+4相邻而不垂直度方尺+5内模尺寸游标卡尺+ 注：表中“+”表示应校准，“”表示可不校准。 6.2.2 校准条件 6.2.2.1 校准前应将试模清理、擦洗干净，且内表面应保持干燥。 6.2.2.2 校准应在常温下进行。 6.3 技术要求和校准方法 6.3.1 外观 6.3.1.1 要求：试模内表面应光滑、无裂纹、缺损和锈蚀等。 6.3.1.2 校准方法：目力观察。 6.3.2 各部位相互作用 6.3.2.1 要求：试模的紧固螺丝作用应可靠，固定后不得有松动、卡滞等现象。 6.3.2.2 校准方法：展开各紧固螺丝，用手轻轻摆动，进行观察。 6.3.4 组装后各相邻面的不垂直度 6.3.4.1 要求：不超过0.5。 6.3.4.2 用方尺贴牢相邻面进行检定。 6.3.5 内模尺寸 6.3.5.1 要求：70.770.770.7mm、100100100mm、150150150mm 6.3.5.2 校准：用游标卡尺进行检定。 6.4 校准结果处理和校准周期 6.4.1 校准记录表由计量员按实填写，并保管。 6.4.2 经校准符合本方法要求的，填发准用证；不合格者，应予以作废。 6.4.3 检定周期为12月。 6.4.4 校准记录表附后。序号校准项目标准值校准类别1外观详见校准方法2各部分的相互作用详见校准方法3内表面不平度详见校准方法4相邻而不垂直度0.55内模尺寸70.770.770.7mm100100100mm150150150mm 计量员： 校准人： 日期： 7、坍落度筒校准方法 7.1 概述：塌落度筒是由薄钢板或其他金属制成的圆台形筒，在筒外三分之一高度处安两个手把，下端应焊脚踏板。用于测量砼的塌落度。 7.2 校准项目和校准条件 7.2.1 校准的项目和主要校准工具列于校表：序号校准项目主要校准用工具校准类别新购置使用中1外观目测+2底平面平行度钢直尺+3面与中轴线垂直度钢直尺+4壁厚游标卡尺+5筒高钢直尺+6顶部直径钢直尺+7底部直径钢直尺+注:表中“+”表示应校准，“”表示可不校准。 7.2.2 校准条件 7.2.2.1 校准前应将塌落度筒清洗干净。7.2.2.2 校准时应在常温下进行。7.3 技术要求和校准方法7.3.1 外观7.3.1.1 要求：塌落度筒内壁应光滑，无凹凸部位。7.3.1.2 校准方法：目力观察。7.3.2 筒的高度，底、顶面平行度，垂直度校准7.3.2.1要求7.3.2.1.1 塌落度筒高度为3002mm。7.3.2.1.2 顶面、底面应相互平行，并应与圆锥体的轴线垂直。7.3.2.2 校准方法：将塌落度筒平置于水平平台上，用靠尺贴牢顶面。7.3.2.2.1 用钢直尺测筒的垂直距离即为筒的高度。7.3.2.2.2 用钢直尺测筒两侧的上下面垂直距离，相同即平行，与圆锥体的轴线也垂直。7.3.3 筒壁厚度7.3.3.1 要求：壁厚1.5mm。7.3.3.2 校准方法：用游标卡尺校准。7.3.4 筒的尺寸7.3.4.1 要求：底部直径：2002mm；顶部直径1002mm。7.4 校准结果处理和校准周期7.4.1 校准记录表有计量员按实填写，并保管。7.4.2 经校准符合本方法要求的，填发准用证；不合格者，应予以作废。7.4.3 塌落度筒的校准周期为12个月。序号校准项目标准值校准结果1外观详见校准方法2底平面平行度平行3面与中轴线垂直度垂直4壁厚1.5mm5筒高3002mm6顶部直径1002mm7底部直径2002mm计量员： 校准人： 日期： （13）试块制作、养护管理制度 1、砼、砂浆试块各项目部必须指定专人制作、养护、试压。 1.1 试块的尺寸、数量、制作方法、养护、强度计算必须严格执行工程质量施工与验收规范的规定。 1.2 制作试块所用材料，必须与施工所用材料一致，不得加料、补做，并在监理（建设）单位见证人的监督下制作实施。 1.3 试块做好后用铁钉刻上日期，工程部位，设计强度。 2、项目部必须设置标准养护室，面积不少于9平方米，专人管理，做好台帐。 2.1 标准养护室温度控制在201，湿度在90%以上，水温与室温相同，标养室须配置温度计和湿度计。 2.2 每天上午九点前、下午下班前定期检查温度湿度，发现偏差及时采取措施调整，并做好记录。 2.3 试块要整齐放在养护室的架子上，试块间距1020cm，保持试块表面湿润状态，避免用水直接冲淋试块。 3、如果试块强度没有达到设计强度，应立即报告公司技术部门、监理（建设）单位和设计单位，共同分析原因，商讨补强措施，并做好记录。 4、在工程施工期间，砼、砂浆试块报告单由工地资料员保管，竣工后和其他技术资料汇总成册。（14）施工现场材料管理办法 1、材料采购必须从公司提供的合格分供商一览表中选择供货单位。 2、材料采购应依据造价员的工程预算用量，并报项目经理审批后进行。 3、材料进场必须有材料员、仓管员、质量员到场进行验收，做好进货检验记录。 4、钢材、水泥、砖、防水材料等原材料进场应有出厂合格证和质量保证书，还应及时做材料标识和见证取样复试工作。不合格材料由材料员与供货方交涉，办理退货、调货、索赔工作。 5、各种材料的领用，发放必须持有施工员签发的材料领用单后，仓库保管员方可发放有关材料。 6、各种材料进场后至使用前均要挂设过程标识，明确检验状态，表明该批材料是否为待检品、不合格品或合格品，以便使用。 7、仓库保管员应根据不同材料分类堆放，并根据不同性质做好防水、防火、防潮、防热等保护工作，易燃、易爆物品应有专门仓库、专人保管、登记和领用。 8、危险品材料还应有特别的仓库。（15）产品标识管理办法 建筑产品标识的实施管理方法主要是：施工现场的物资标识、半成品标识、成品标识、施工机械设备标识及安全设施标识的管理。1、 物资标识的管理：物资标识以现场的物资标识牌和物资进场记录单、物资领用记录单为主。1.1 物资标识牌上要注明物资的名称、规格、物资产地、批次数量及进货日期。如图 物资标识牌分为以上几种，其背后没有记录牌。具体颜色、字体和尺寸大小按公司ct形象手册应用要素系统b22。仓库物资标识牌的正面同原材料，背面为记录牌如下图。1.2 钢筋、水泥等物资的物资标识牌应有的方法；砂、石、石灰等物资的物资标识牌应用支架插、挂的方法。1.3 物资进场记录单、物资领用记录单应于物资标识牌配套使用，以便质量追溯。1.4 对投入使用后不改变其原始状态的物资（如工程设备等）项目部必须维护其原有标识，并在上作好相应的记录。2、 半成品的标识半成品的标识以半成品的现场标识和书面记录标识为主。记 录 牌日期进库数出库数库存数领货人2.1 半成品的现场标识：由施工班长进行自检后用盖章的方法在半成品上直接注明操作者、质量等级、日期，并绘制平面图予以注明以便追溯。2.2 钢筋的半成品标识采用标签的方法注明规格、部位、数量，以防混用。2.3 半成品的书面记录标识主要是施工日记、砼施工日记和分项、分部工程质量验收记录。通过分项、分部工程质量验收记录中工程名称、部位、合格率和日期标识分项、分部工程。通过施工日记、砼施工日记中的部位和日期标识该分项工程。3、成品标识成品的标识是由单位工程质量验收记录中工程名称、质量等级和日期标识该建筑物成品。4、施工机械设备标识施工机械设备状态标识管理以主要施工