斗口施工措施.doc

134装载车场斗口施工措施一、概述：斗口开门坐标为：（7212.868 ，6382.139）,铅垂方向向上施工，高度有15米，上水平标高为349水平。二、工程平面示意图：三、施工方式：采用风钻打眼，爆破落矸，扒装矸装矸，电机车运输，施工按2.6米的毛断面从下往上施工。垛密盘支护，垛盘圓木间应用马钉固定好，并背好帮。四、开门点支护示意图：开门处采用11#工字钢抬双棚支护，抬棚的上方用四根11#工字钢挑起垛盘。示意图如下：五、由下往上掘进断面及永久支护示意图：由下往上先按直径为2.6米断面施工高度到15后停头，由斗口联络巷贯通斗口。再按3.5米的直径由上往下刷扩。锚杆每圈14根，间距为0.78米，梯子梁长度为11米。喷浆厚度为150。六、上锁口、下锁口：上锁口用15KG/M的钢轨纵横交错成300300的御煤口，两端插入帮壁不小于500。并应搭在硬岩上。然后用砼浇注牢固，并与巷道底板铺平。下锁口模型应严格按轨道中心线进行，在模型装好后，进行灌浆时，需用撑筒将模型固定，以免错位。七、安全注意事项：1、每班打眼前，班长或值班队长必须将斗口中心线挂好并画好轮廓线。2、放炮前，必须先把斗口前后10米内的风、水管，电缆等设备保护好。班组长亲自必须按措施要求布置好岗哨，岗哨距离：直巷不小于100米，弯巷不小于75米，放炮严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。瓦斯浓度超过1%时，严禁装药放炮。放完炮后放炮员或班组长亲自撤岗。3、斗口上、下人员及提升物料，应有信号联系。信号未联系好，人员严禁上、下。人员上、下应用不小于4的麻绳在圆木上固定二次作为攀绳。4、斗口施工应搭设双层工作台，工作台用80厚台板，每隔1.5米移一次工作台。台板与圆木间用码钉钉牢。5、作业人员应系好保险绳，斗口上、下人员时，当头严禁作业，上、下人员应一人到位后，另一人才开始攀行。6、斗口作业时，在作业点下方前后5米布置警戒牌，禁止人员通行。人员通行时应与斗口上方作业人员联系好后，上面停止作业，方可通行。7、作业前、出班前要检查斗口的通风设施是否正常，有隐患要立即处理，自己处理不好的，要找安监员处理或向调度室由通风部门处理。8、做好顶板管理工作，进班时应有两名有经验的老工人进行找掉工作，防止松矸伤人。垛盘支护空顶距小于1.6米，周帮须用背板和木楔背实，打眼时人员应站在安全地点。放炮前人行间应用台板盖好。9、人行间必须每隔三米有一个护头板并交错排列，进班时及时清理护头板上的余矸。10、要爱护好通风设施，不随意损坏。若放炮打烂风筒应及时修补。放完炮后，必须等炮烟吹散后方可进入当头作业。11、斗口刷扩时，一次刷帮工作量不得过大。严禁放大炮。在放炮前必须回清炮眼口下0.3米范围内的木垛盘，否则不准放炮。12、锚杆应成排成行，分布均匀。喷砼厚度为150，砼比例： 水泥：河砂：砾石=1：2：2.5，并混合均匀。喷浆后应三班养护。喷浆前应先冲洗岩壁。13、出矸前，必须先对斗口内的余矸找掉干净，出矸时不准作业。14、斗口作业时，必须严格控制好工作量，当班的工作量应当班完成。15、回风巷、皮带道施工放炮时，斗口作业人员要立即停止作业，撤离当头，等放炮完毕后，才可进入当头作业。16、扒矸机必须安设安全护栏，卡轨器必须齐全且上紧上牢，扒矸机运转前应仔细检查卡轨器、护栏、千斤、导向轮、操作按钮、钢丝绳、机油、操作杆、接头等情况，发现隐患及时处理，处理好以后方可进行操作。扒矸机运转时，当头及机身附近