品质经理的工作职责.doc

质量经理的主要职责：1建立、实施质量管理体系：（1）协助总经理领导公司建立、实施和保持质量管理体系；（2）审查质量手册、质量方针和目标，供总经理批准；（3）确保质量管理体系的过程得到建立和保持；（4）向总经理报告质量管理体系的业绩，包括改进的需求；（5）在整个企业内促进顾客质量要求意见的形成；2文件控制；（1）审核质量手册；（2）指导各部门负责人相关文件的编制、使用和保管；（3）负责对现有体系文件的定期评审；（4）指导本部门与质量管理体系有关的文件的收集、整理与归档等；3质量记录：（1）负责监督、管理各部门的质量记录；（2）指导各部门资料员收集、整理、保管本部门的质量记录；（3）检查档案室保管超过一年的质量记录；（4）审查各部门编制的质量记录格式；4质量管理评审：（1）协助总经理主持管理评审活动；（2）负责向总经理报告质量管理体系运行情况，提出改进建议，编写相应的管理评审报告；（3）指导质量部的评审计划制定、收集并提供管理评审所需的资料，负责对评审后的纠正、预防措施进行跟踪和验证；（4）协助、协调各相关部门准备、提供与本部门工作有关的评审所需资料，并指导他们提出实施管理评审中的相关的纠正、预防措施；5实现质量计划目标：（1）审查各有关部门编制的质量计划；（2）指导质管部负责部门负责人与本部门相关的质量策划的实施情况进行监督检查；（3）协助、协调各部门负责人与本部门相关的质量策划及编制实施相应的质量计划；6处理与顾客有关的质量问题：（1）协调营销部，识别顾客的需求与期望，组织有关部门对产品需求进行评审，并负责与顾客进行质量方面的沟通；（2）指导品质部评审对新产品质量要求的检测能力；（3）协调开发部评审新产品的设计开发能力；（4）协调生产部评审产品的生产能力及交货期；（5）协调采购部负责评审所需物料采购的能力；（6）审查特殊合同的产品要求评审表；7质量标准设计和开发：（1）为总经理批准项目建议书、试产报告，提供质量方面的参考意见；（2）协助采购部作好所需物料的采购质量检查工作；（3）协助营销部进行质量方法的市场调研或分析，市场信息及新产品动向，审阅顾客使用新产品的客户试用报告；（4）指导品质部负责新产品的检验和试验；（5）指导生产部负责新产品的加工试制和生产；8生产和服务运作的质量监控：（1）在质量控制方面指导在生产部进行生产和过程控制，生产设施的维护保养，编制必要的质量作业指导书，负责产品的防护；（2）指导开发部编制相关完善质量管理的工艺规程；（3）负责配合行政部对实现产品质量所需的工作环境进行控制；（4）指导品质部进行产品验证和标识及可追溯性控制；（5）指导营销部在质量方面的售后服务工作；9测量和监控装置管理：（1）负责对测量、监控设备的校准，根据需要编制内部校准规程；（2）负责对偏离校准状态的测量，监控设备的追踪处理；（3）负责对测量和监控设备操作人员的培训、考核；10内部审核：（1）审核企业年度内审计划和审核实施计划以供总经理批准；（2）指导拟定内部质量管理体系审核报告；（3）协助总经理定期召开管理评审会议；（4）全面负责内部质量管理体系审核工作；（5）负责编写年度内审计划并负责组织实施；（6）组织、协调内审活动的展开；11不合格品控制：（1）指导品质部对不合格品的识别，并跟踪不合格品处理结果；（2）协助生产部对不合格品作处理决定；（3）指导生产部负责对不合格品采取纠正措施；12数据分析：（1）指导公司对内、对外相关数据的传递与分析、处理；（2）对统计技术的选用、批准、组织培训及检查统计技术的实施效果；（3）协调各种相关的数据收集、传递、交流；（4）指导各部门统计技术的具体选择与应用；13改进控制：（1）负责对体系、产品持续改进的策划，当出现存在或潜在的质量问题时提出相应的纠正和预防措施，并跟踪难验证实施效果；（2）指导行政部在出现环境问题时发出相应的纠正和预防措施及