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.Fd电 控 板 进 货 检 验I Q C2011版精选范本序号文件号零部件名称页数备注1.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-01贴片电阻22.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-02贴片电容23.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-03贴片二极管34.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-04贴片三极管35.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-05二极管36.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-06三极管37.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-07整流桥堆38.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-08电阻器39.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-09可调电阻器210.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-10压敏电阻211.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-11保险丝212.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-12防雷管-瞬变抑制二极管213.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-13瓷片/色码电容314.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-14薄膜电容315.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-15风机电容216.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-16X、Y电容217.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-17电解电容318.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-18色环电感319.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-19互感器320.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-20扼流圈221.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-21共模线圈222.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-22开关变压器323.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-23变压器低频变压器324.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-24陶瓷、晶体振荡器225.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-25蜂鸣器326.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-26继电器327.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-27感温包(温度传感器) 328.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-28连接线束329.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-29连接插座、插片类330.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-30按键、开关类231.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-31弹簧触摸键、电极类232.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-32管座、IC座类233.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-33散热器234.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-34垫圈、螺钉、螺母类235.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-35铆钉加固件136.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-36跳线、接线柱237.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-37集成电路、CPU芯片338.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-38三端稳压器439.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-39光电耦合器340.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-40可控硅241.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-41IGBT管442.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-42功率二极管343.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-43霍尔元件344.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-44红外线发光管245.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-45红外线接收头246.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-46LED(发光管)247.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-47数码管、数码显示屏348.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-48背光源349.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-49LCD(液晶屏)350.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-50PCB(印制电路板)351.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-51装配塑壳、塑料件252.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-52面贴253.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-53泡沫垫154.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-54压敏、保险丝阻燃护套255.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-55线扣(扎线带)256.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-56接线端子板257.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-57焊锡丝、焊锡条158.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-58助焊剂159.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-59胶带类160.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-60辅料61.辅料不干胶标贴及条码162.辅料包装塑料袋163.辅料包装纸箱、托盘164.辅料聚苯乙烯发泡塑料盒165.辅料电子绝缘漆、稀释剂166.辅料贴片焊膏167.辅料AB封灌胶168.辅料贴片固定胶169.辅料密封胶,固定胶(黄胶,热熔胶)170.常州江之源电子有限公司产品检验规范器件名称贴片电阻工序名称电控进货检验编 号QC/JTSY-E0-8.2.4-01电控进货-01第1页 共 2页序号检测内容、检验方法及技术要求检测工具仪器及设备检查水平AQL备注1外观检验：盘式结构的支架应完好无破损，器件保护带整洁完好；支架上应有规格型号和生产目测 1.0厂家标识，且应符合确认书要求；贴片电阻无损伤，阻值标志正确、清晰、牢固，两端焊盘无氧化、无污垢、无锈蚀不良现象。附有供应商的出厂检验报告，报告内容必须与实物一致。要求用防静电包装，|静电电压|0.2KV，外包装及最小包装要求贴有RoHS标记。2尺寸：符合技术资料要求（具体尺寸请参照具体厂家规格承认书）。游标卡尺 1.5尺寸大小示意图（国巨系列）：英制(inch)公制(mm)L(mm)W(mm)T(mm)1/10W,060316081.60.80.451/8W, 080520122.01.250.501/4W, 120632163.11.60.551/3W, 121032253.12.60.503/4W, 201050255.02.50.551W, 251263426.353.10.553电气性能：用电桥（测试频率设定为100kHZ、1V，同时设定好电阻值的偏差范围）或相应精度的万数字电桥 1.0用表测量，要求误差符合规格要求(3位数字标识)J误差5%、(4位数字标识)F误差1%。4可焊性：将贴片器件用红胶固定在试验万用板上，过回流焊再过波峰焊。沾锡面积应大于总沾锡面回流焊/波峰焊S-1 0.65积的90%。取出后其电性能不变。注：物料在入库时此项目必检；放大镜设 计审 核更改标记数 量更改单号签 名日 期更改标记数 量更改单号签 名日 期批 准常州江之源电子有限公司产品检验规范器件名称贴片电阻工序名称电控进货检验编 号QC/JTSY-E0-8.2.4-01电控进货-01第2页 共 2页序号检测内容、检验方法及技术要求检测工具仪器及设备检查水平AQL备注5附着力：将电阻器焊在印刷板相应焊盘上，沿电阻器轴线垂直方向施加3N的拉力101s，电阻器推拉力计S-1 0.65应不从印刷板上脱落。6环境试验:稳态湿热：将电阻器放在温度402，相对湿度90%95%的环境中放置48h，取出充分除去高低温湿热试验箱 1.0表面水滴并在常态（温度253 湿度4080%）下恢复2h后。外观无可见损伤且标志清晰，阻值变化（相对初始值）应符合产品规格书要求。高温贮存：将电阻器放置在125的高温环境下，放置48h后，取出在常态（温度 253，高低温湿热试验箱 1.0湿度4080%）下恢复2h。外观无可见损伤，电阻量变化（相对初始值）应符合产品规格书要求。 低温贮存：将电阻器放在温度-25的低温环境中放置48h，取出充分除去表面水滴并在常态高低温湿热试验箱 1.0（温度253 湿度4080%）下恢复2h后。外观应无影响使用的收缩、变色、变形等现象且字体清晰，导电粒无脱落，导电电阻值符合规定值。7有害物质: 符合有害物质管理标准；RoHS测试仪每批每种型号一次并且提交有效产品SGS或RoHS报告存档备案（在有效期范围内）。8检验要求及注意事项：“”项目为型式试验项目（新品试样或小批试用做，老产品每半年做一次），正常进货检验免检； 设 计审 核更改标记数 量更改单号签 名日 期更改标记数 量更改单号签 名日 期批 准常州江之源电子有限公司产品检验规范器件名称贴片电容工序名称电控进货检验编 号QC/JTSY-E0-8.2.4-01电控进货-02第1页 共 2页序号检测内容、检验方法及技术要求检测工具仪器及设备检查水平AQL备注1外观检验：盘式结构的支架应完好无破损，器件保护带整洁完好；支架上应有规格型号和生产目测 1.0厂家标识，且应符合确认书要求；贴片电容 颜色均匀一致、无开裂、损伤外观不良，两端焊盘无氧化、无污垢、无锈蚀不良现象象。附有供应商的出厂检验报告，报告内容必须与实物一致。要求用防静电包装，|静电电压|0.2KV，外包装及最小包装要求贴有RoHS标记。2尺寸：符合技术资料要求（具体尺寸请参照规格书）。游标卡尺 1.50603（英制1608）为1.60.810.8，0805（英制2012）为2.01.250.81206（英制3216）为3.21.61.0，1210（英制3225）为3.22.51.253电气性能：用电桥（测试频率设定为100kHZ、1V，同时设定好电容值的偏差范围）测量，要求误差数字电桥 1.0符合规格要求（K误差10%、M误差20%）。4可焊性：将贴片器件用红胶固定在试验万用板上，过回流焊再过波峰焊。沾锡面积应大于总沾锡面回流焊/波峰焊S-1 0.65积的90%。取出后其电性能不变。注：物料在入库时此项目必检；放大镜5附着力：将电容器焊在印刷板相应焊盘上，沿电容器轴线垂直方向施加3N的拉力101s，电容器推拉力计S-1 0.65应不从印刷板上脱落。设 计审 核更改标记数 量更改单号签 名日 期更改标记数 量更改单号签 名日 期批 准常州江之源电子有限公司产品检验规范器件名称贴片电容工序名称电控进货检验编 号QC/JTSY-E0-8.2.4-01电控进货-02第2页 共 2页序号检测内容、检验方法及技术要求检测工具仪器及设备检查水平AQL备注6环境试验:稳态湿热：将电容器放在温度402，相对湿度90%95%的环境中放置48h，取出充分除去高低温湿热试验箱 1.0表面水滴并在常态（温度253 湿度4080%）下恢复2h后。外观无可见损伤，容值变化（相对初始值）应符合产品规格书要求。高温贮存：将电容器放置在125的高温环境下，放置48h后，取出在常态（温度 253，高低温湿热试验箱 1.0湿度4080%）下恢复2h。外观无可见损伤，电容量变化（相对初始值）应符合产品规格书要求。 低温贮存：将电容器放在温度-25的低温环境中放置48h，取出充分除去表面水滴并在常态高低温湿热试验箱 1.0（温度253 湿度4080%）下恢复2h后。外观应无影响使用的收缩、变色、变形等现象，导电粒无脱落，导电电容值符合规定值。7有害物质: 符合有害物质管理标准；RoHS测试仪每批每种型号一次并且提交有效产品SGS或RoHS报告存档备案（在有效期范围内）。8检验要求及注意事项：“”项目为型式试验项目（新品试样或小批试用做，老产品每半年做一次），正常进货检验免检； 设 计审 核更改标记数 量更改单号签 名日 期更改标记数 量更改单号签 名日 期批 准常州江之源电子有限公司产品检验规范器件名称贴片二极管工序名称电控进货检验编 号QC/JTSY-E0-8.2.4-01电控进货-03第1页 共 3页序号检测内容、检验方法及技术要求检测工具仪器及设备检查水平AQL备注1外观检验：盘式结构的支架应完好无破损，器件保护带整洁完好；支架上应标识有规格型号和目测 1.0生产厂家规格型号.数量.生产日期，且应符合确认书要求；器件表面极性标志及印字清晰牢固.光亮.笔直.无机械伤痕.变形等缺陷。封装类型正确、两端光洁，无污垢、无锈蚀、无开裂或脱落现象。附有供应商的出厂检验报告，报告内容必须与实物一致。元器件上丝印应与样品一致。 要求用防静电包装， |静电电压|0.2KV。外包装及最小包装要求贴有RoHS标记。2尺寸：用游标卡尺测量测量二极管的长、宽、高、直径要符合技术资料要求（封装类型符合要求）。游标卡尺 1.53电气性能： 正向压降（VF，即正向电压）：在常温（253）下，反向击穿电压VRRM符合附表 要求。晶体管图示仪 1.0反向击穿电压（VRRM，即反向峰值电压）：在常温（253）下，反向击穿电压VRRM符合附表 要求。晶体管图示仪S-1 0.65反向漏电流IRM：在常温（253）下，反向漏电流IRM符合附表 要求。晶体管图示仪 1.0稳压值VZ：在常温（253）下，用恒流源施加规定的稳压电流Iz后，用万用表测试其稳压恒流电源/万用表 1.0值Vzr或者用晶体管图示仪检测出二极管稳压值（注：仅限 贴片稳压二极管，需多加稳压值VZ检验）。晶体管图示仪设 计审 核更改标记数 量更改单号签 名日 期更改标记数 量更改单号签 名日 期批 准常州江之源电子有限公司产品检验规范器件名称贴片二极管工序名称电控进货检验编 号QC/JTSY-E0-8.2.4-01电控进货-03第2页 共 3页序号检测内容、检验方法及技术要求检测工具仪器及设备检查水平AQL备注4机械强度： 附着力：将贴片二极管焊在印刷板相应焊盘上，沿贴片二极管轴线垂直方向施加3N的拉力拉力计 0.65101s，贴片二极管应不从印刷板上脱落。 引脚强度拉力：将贴片二极管焊在印刷板相应焊盘上，任取一焊盘焊上引脚，沿引脚轴线 拉力计 0.65方向施加10N的拉力，时间为101S，引脚应无断裂（除弯月形断裂）、松动，引脚和本体应无移位。5可焊性：将二极管引脚浸入2505的无铅锡炉中23秒,沾锡面积应大于总沾锡面积的90%。小锡炉/放大镜 0.65取出后其电性能不变。注：物料在入库时此项目必检。6耐焊性：将二极管引脚浸入2605的无铅锡炉中(锡面距基体12mm),101s, 二极管基体应波峰焊 0.65无变化,引脚与本体处无滓锡现象，且取出后其电性能不变。7环境试验:稳态湿热：将二极管放在温度402，相对湿度90%95%的环境中放置48h，取出充分除去高低温湿热试验箱 1.0表面水滴并在常态（温度253 湿度4080%）下恢复2h后。外观无可见损伤，电性能测试符合产品规格书要求。设 计审 核更改标记数 量更改单号签 名日 期更改标记数 量更改单号签 名日 期批 准常州江之源电子有限公司产品检验规范器件名称贴片二极管工序名称电控进货检验编 号QC/JTSY-E0-8.2.4-01电控进货-03第3页 共 3页序号检测内容、检验方法及技术要求检测工具仪器及设备检查水平AQL备注高温老化：将二极管和合适的负载电阻串联，放置在852下，施加二极管的最大工作电压高低温湿热试验箱 1.0工作168h，恢复2h后。外观无可见损伤,电性能测试符合品规格书要求,反向电流IR小于2倍规定值。 低温贮存：将二极管放在-302的低温箱内放置48h后取出在常态（温度253 湿度高低温湿热试验箱 1.0湿度4080%）下恢复2h后。外观无可见损伤，印字、极性标记无脱落；电性能测试符合要求。8有害物质: 符合有害物质管理标准；RoHS测试仪每批每种型号一次并且提交有效产品SGS或RoHS报告存档备案（在有效期范围内）。9检验要求及注意事项：“”项目为型式试验项目（新品试样或小批试用做，老产品每半年做一次），正常进货检验免检；附：常用器件检验参数列表型 号US1KUS1D1N4007(M7)1N41481N4733(A)1N4739(A)1N4742(A)1N4746(A)1N4749(A)正向压降VF，1.7V1V1V1V1V1V1V1V1V反向击穿电压VRRM800V200V1000V75V反向漏电流IRMRH=25,310A10A5A5A10A10A5A5A5A稳压值VZ5.1V/1W9.1V/1W12V/1W18V/1W24V/1W备注：稳压管 型号后缀“A”，容差5%（无后缀 误差10%）稳压max负载电流178mA100mA76mA50mA38mA设 计审 核更改标记数 量更改单号签 名日 期更改标记数 量更改单号签 名日 期批 准常州江之源电子有限公司产品检验规范器件名称贴片三极管工序名称电控进货检验编 号QC/JTSY-E0-8.2.4-01电控进货-04第1页 共 3页序号检测内容、检验方法及技术要求检测工具仪器及设备检查水平AQL备注1外观检验：盘式结构的支架应完好无破损，器件保护带整洁完好；支架上应标识有规格型号和目测 1.0生产厂家规格型号.数量.生产日期，且应符合确认书要求；器件表面极性标志及印字清晰.牢固. 光亮.笔直.无机械伤痕.变形等缺陷。封装类型正确、三端光洁，无污垢、无锈蚀、无开裂或脱落现象。附有供应商的出厂检验报告，报告内容必须与实物一致。元器件上丝印应与样品一致。 要求用防静电包装，|静电电压|0.2KV。外包装及最小包装要求贴有RoHS标记。2尺寸：用游标卡尺测量测量器件的长、宽、高、直径要符合技术资料要求（封装类型符合要求）。游标卡尺 1.53电气性能： 极性封装正确；晶体管图示仪 1.0特性曲线良好: 在常温（253）下测试，应符合产品规格书技术资料要求。晶体管图示仪 1.0放大倍数hFE: 在常温（253）下测试，应符合产品规格书要求。见附表或相关技术资料。晶体管图示仪 1.0集电极-发射极 饱和电压Vces: 在常温（253）下测试，应符合产品规格书要求。见附表或相晶体管图示仪 1.0关技术资料。集电极-发射极 击穿电压(B)Vceo: 在常温（253）下测试，应符合产品规格书要求。见附表晶体管图示仪 1.0每批抽测3至5只或相关技术资料。设 计审 核更改标记数 量更改单号签 名日 期更改标记数 量更改单号签 名日 期批 准常州江之源电子有限公司产品检验规范器件名称贴片三极管工序名称电控进货检验编 号QC/JTSY-E0-8.2.4-01电控进货-04第2页 共 3页序号检测内容、检验方法及技术要求检测工具仪器及设备检查水平AQL备注4机械强度： 附着力：将元器件焊在印刷板相应焊盘上，沿元器件轴线垂直方向施加3N的拉力101s.拉力计 0.65贴片三极管应不从印刷板上脱落。 引脚强度拉力：任取一根引脚，使样品处于正常安装位置，沿引脚反方向施加10N的拉力 拉力计 0.65时间为101S，引脚应无断裂（除弯月形断裂）、松动，引脚和本体应无移位。5可焊性：将贴片三极管用红胶粘贴在专用的实验板，先过一次回流焊，然后再过波峰焊。沾锡面积回流焊/波峰焊 0.65应大于总沾锡面积的90%。放大镜6耐焊性：将三极管引脚浸入2605的无铅锡炉中(锡面距基体12mm),101s, 三极管基体应波峰焊 0.65无变化,引脚与本体处无滓锡现象，且取出后其电性能不变。7环境试验:稳态湿热：将三极管放在温度402，相对湿度90%95%的环境中放置48h，取出充分除去高低温湿热试验箱 1.0表面水滴并在常态（温度253 湿度4080%）下恢复2h后。外观无可见损伤，电性能测试符合产品规格书要求。设 计审 核更改标记数 量更改单号签 名日 期更改标记数 量更改单号签 名日 期批 准常州江之源电子有限公司产品检验规范器件名称贴片三极管工序名称电控进货检验编 号QC/JTSY-E0-8.2.4-01电控进货-04第3页 共 3页序号检测内容、检验方法及技术要求检测工具仪器及设备检查水平AQL备注 高温贮存：将元器件在852的高温环境下，放置48h后，取出在常态（温度253 湿高低温湿热试验箱 1.0度4080%）下恢复2h后。电性能测试符合要求。 低温贮存：将三极管放在-302的低温箱内放置48h后取出在常态（温度253 湿度高低温湿热试验箱 1.0湿度4080%）下恢复2h后。电性能测试符合要求。8有害物质: 符合有害物质管理标准；RoHS测试仪每批每种型号一次并且提交有效产品SGS或RoHS报告存档备案（在有效期范围内）。9检验要求及注意事项：“”项目为型式试验项目（新品试样或小批试用做，老产品每半年做一次），正常进货检验免检；附：常用器件检验参数列表型号(编号):Iebo(max)基极-发射极饱和电压Vbes(max)发射极-基极击穿电压Vebo(min)集电极-基极击穿电压Vcbo(min)集电极-发射极穿电压Vceo(min)S8050D(Y1)0.1uA at Veb=3V1.2V at Ic=500mA,Ib=50mA6V at Ie=0.1mA40V at Ic=0.1mA40V at Ic=1mAS8550D(Y2)-0.1uA at Veb=-3V-1.2V at Ic=-500mA,Ib=-50mA-6V at Ie=-0.1mA-40V at Ic=-0.1mA-40V at Ic=-1mA9013(J3Y)0.1uA at Veb=3V1.2V at Ic=500mA,Ib=50mA5V at Ie=0.1mA40V at Ic=0.1mA20V at Ic=1mA9012(2T1)-0.1uA at Veb=-3V-1.2V at Ic=-500mA,Ib=-50mA-5V at Ie=-0.1mA-40V at Ic=-0.1mA-20V at Ic=-1mA型号(编号):发射极截止电流Iceo(max) 集电极截止电流Icbo(max)集电极-发射极饱和电压Vces(max)放大倍数hFE集电极电流Ic(max)S8050D(Y1)0.1uA at Vce=40V0.1uA at Vcb=35V0.6V at Ic=500mA,Ib=50mA160-350 at Vce=1V,Ic=100mA0.5AS8550D(Y2)-0.1uA at Vce=-40V-0.1uA at Vcb=35V-0.6V at Ic=-500mA,Ib=-50mA160-300 at Vce=-1V,Ic=-100mA-0.5A9013(J3Y)0.1uA at Vce=20V0.1uA at Vcb=25V0.6V at Ic=500mA,Ib=50mA120-202 at Vce=1V,Ic=50mA0.5A9012(2T1)0.1uA at Vce=20V-0.1uA at Vcb=25V-0.6V at Ic=-500mA,Ib=-50mA120-202 at Vce=-1V,Ic=-50mA-0.5A设 计审 核更改标记数 量更改单号签 名日 期更改标记数 量更改单号签 名日 期批 准常州江之源电子有限公司产品检验规范器件名称二极管工序名称电控进货检验编 号QC/JTSY-E0-8.2.4-01电控进货-05第 1页 共 2页序号检测内容、检验方法及技术要求检测工具仪器及设备检查水平AQL备注1外观检验： 目测 1.5外包装应牢固.无破损.变形.要具有良好的防潮.防压及防腐蚀等措施。标识清楚明确（包括供应商名称.产品名称.规格型号.数量.生产日期）。要有明确的极性，且极性标示要一致.牢固.光亮. 笔直.无机械伤痕.变形等缺陷。附有供应商的出厂检验报告，报告内容必须与实物一致。核对样 品，表面字符要与样品相符，且用酒精擦洗15S丝印没有模糊。要求用防静电包装， |静电电压|0.2KV。外包装及最小包装要求贴有RoHS标记。2外形尺寸：测量二极管各部位尺寸应符合技术资料规定。成形或编带尺寸符合订货要求。目测 1.0编带物料，要符合机插物料 技术要求。3电气性能： 正向压降（VF，即正向电压）：在常温（253）下，反向击穿电压VRRM符合附表 要求。晶体管图示仪 1.0反向击穿电压（VRRM，即反向峰值电压）：在常温（253）下，反向击穿电压VRRM符合附表 要求。晶体管图示仪S-1 0.65反向漏电流IRM：在常温（253）下，反向漏电流IRM符合附表 要求。晶体管图示仪 1.0稳压值VZ：在常温（253）下，用恒流源施加规定的稳压电流Iz后，用万用表测试其稳压恒流电源/万用表 1.0值Vzr或者用晶体管图示仪检测出二极管稳压值（注：仅限 贴片稳压二极管，需多加稳压值VZ检验）。晶体管图示仪设 计审 核更改标记数 量更改单号签 名日 期更改标记数 量更改单号签 名日 期批 准常州江之源电子有限公司产品检验规范器件名称二极管工序名称电控进货检验编 号QC/JTSY-E0-8.2.4-01电控进货-05第 2页 共 3页序号检测内容、检验方法及技术要求检测工具仪器及设备检查水平AQL备注4机械强度： 引脚强度拉力：任取一根引脚，使样品处于正常安装位置，沿引脚轴线方向施加10N的拉拉力计 0.65力时间为101S，引脚应无断裂（除弯月形断裂）、松动，引脚和本体应无移位。 引脚强度弯曲：将元器件引脚按相反方向连续弯曲两次（共四次）后。引脚无断裂、引脚 0.65和本体无松动或脱落。5可焊性：将二极管引脚浸入2505的无铅锡炉中23秒,沾锡面积应大于总沾锡面积的90%。小锡炉/放大镜 0.65取出后其电性能不变。注：物料在入库时此项目必检。6耐焊性：将二极管引脚浸入2605的无铅锡炉中(锡面距基体12mm),101s, 二极管基体应波峰焊 0.65无变化,引脚与本体处无滓锡现象，且取出后其电性能不变。7环境试验:稳态湿热：将二极管放在温度402，相对湿度90%95%的环境中放置48h，取出充分除去高低温湿热试验箱 1.0表面水滴并在常态（温度253 湿度4080%）下恢复2h后。外观无可见损伤，电性能测试符合产品规格书要求。设 计审 核更改标记数 量更改单号签 名日 期更改标记数 量更改单号签 名日 期批 准常州江之源电子有限公司产品检验规范器件名称二极管工序名称电控进货检验编 号QC/JTSY-E0-8.2.4-01电控进货-05第 3页 共 3页序号检测内容、检验方法及技术要求检测工具仪器及设备检查水平AQL备注高温老化：将二极管和合适的负载电阻串联，放置在852下，施加二极管的最大工作电压高低温湿热试验箱 1.0工作168h,恢复2h后。外观无可见损伤,电性能测试符合品规格书要求，反向电流IR小于2倍规定值。 低温贮存：将二极管放在-302的低温箱内放置48h后取出在常态（温度253 湿度高低温湿热试验箱 1.0湿度4080%）下恢复2h后。外观无可见损伤，印字、极性标记无脱落；电性能测试符合要求。8有害物质: 符合有害物质管理标准；RoHS测试仪每批每种型号一次并且提交有效产品SGS或RoHS报告存档备案（在有效期范围内）。9检验要求及注意事项：“”项目为型式试验项目（新品试样或小批试用做，老产品每半年做一次），正常进货检验免检；附：常用器件检验参数列表型 号US1KUS1D1N4007(M7)1N41481N4733(A)1N4739(A)1N4742(A)1N4746(A)1N4749(A)正向压降VF，1.7V1V1V1V1V1V1V1V1V反向击穿电压VRRM800V200V1000V75V反向漏电流IRMRH=25,310A10A5A5A10A10A5A5A5A稳压值VZ5.1V/1W9.1V/1W12V/1W18V/1W24V/1W备注：稳压管 型号后缀“A”，容差5%（无后缀 误差10%）稳压max负载电流178mA100mA76mA50mA38mA设 计审 核更改标记数 量更改单号签 名日 期更改标记数 量更改单号签 名日 期批 准常州江之源电子有限公司产品检验规范器件名称三极管工序名称电控进货检验编 号QC/JTSY-E0-8.2.4-01电控进货-06第 1页 共 3页序号检测内容、检验方法及技术要求检测工具仪器及设备检查水平AQL备注1外观检验： 目测 1.5外包装应牢固.无破损.变形.要具有良好的防潮.防压及防腐蚀等措施。标识清楚明确（包括供应商名称.产品名称.规格型号.数量.生产日期）。核对样品，表面字符要与样品相符，且用酒精擦洗15S丝印没有模糊。封体光洁，无影响装配或成形的毛刺及缺损；引脚无氧化、无锈迹、无弯曲、无折断痕.变形等缺陷。附有供应商的出厂检验报告，报告内容必须与实物一致。要求用防静电包装， |静电电压|0.2KV。外包装及最小包装要求贴有RoHS标记。2外形尺寸：测量三极管