大唐东升水电站厂房工程冬季施工专项方案.doc

大唐东升水电站厂房及引水隧洞后半段工程冬季施工专项方案批准：审核：编制：中国水利水电第一工程局有限公司第二分局东升项目部二0一三年十二月二十五日大唐东升水电站厂房及引水隧洞后半段工程冬季施工专项方案1、冬季施工概述绥芬河流域属于中温带大陆性季风气候区。根据东宁站气象资料统计，多年平均气温5.0，12月份及1月份最冷，平均气温在-12-15之间，最低气温出现在1月份，最低气温为-32.1。最大冻土深度1.8m。封河日期11月下旬，开河日期4月上旬左右，结冰期约为133天。按照DL/T5144-2001水工混凝土施工规范规定，凡工程所在地区的日平均气温连续5d稳定在5以下或最低气温连续5d稳定在-3以下时，即进入低温季节施工时期。2、冬季施工内容及进度计划根据总进度计划安排，在2013年12月2014年4月本标段主要进行引水隧洞拉底、尾水渠土石方开挖、升压站基础开挖、引水隧洞锚杆及挂网喷混凝土、引水隧洞底板及衬砌混凝土、压力管道衬砌混凝土、3#、4#机风罩及板梁混凝土、尾水渠左翼墙混凝土、调压井混凝土等。冬季施工进度计划安排：引水隧洞拉底：2013年12月2014年3月，12860.8m3。尾水渠土石方开挖：2014年4月，2000m3。升压站基础开挖：2014年4月，500m3。引水隧洞锚杆：2013年12月2014年2月，2913根。引水隧洞挂网：2013年12月2014年2月，39t。引水隧洞喷混凝土：2013年12月2014年4月，2046.98m3。引水隧洞底板混凝土：2014年3月2014年4月，95.55m3。 引水隧洞衬砌混凝土：2014年3月2014年4月，399.44m3。压力管道衬砌混凝土：2014年3月2014年4月，974.76m3。3#4#机风罩及板梁混凝土：2014年4月，196.96m3。尾水渠左翼墙混凝土：2014年4月，144m3。调压井混凝土： 2014年4月，779.1m3。3、低温季节混凝土生产3.1骨料保温（1）骨料储备和保温混凝土施工进入低温季节以前，应做好骨料储备、保温和预热等准备工作。1）砂石骨料开采加工骨料加工过程中有部分超径料。为使超径料能够再次利用，增加一套骨料破碎系统，新增破碎系统电缆需从变压器处架设至新增破碎系统处，约400m。增加振动给料机GZD30090一台、颚式破碎机PE400600一台、颚式破碎机PE2501000一台、600mm皮带机15m/9m各一条。2）混凝土骨料储备量根据低温季节混凝土浇筑量，按下式估算：W=1.25ke（Va+Vb）式中 W-骨料储备量，m3； Ke-每立方米混凝土骨料用量系数，水下开采取1.3，其他方式开采取1.5； Va-低温季节混凝土浇筑总量，m3； Vb-低温季节月平均混凝土浇筑量，m3； 1.25-不均匀系数。根据以上公式计算出W=1.25*1.5*（7417.88+2088.7）=17824m3。3）骨料堆保温防冻骨料堆应尽量覆盖保温，不保温的骨料堆将出现冻层，在骨料、砂堆上覆盖塑料保温薄膜作保温暖棚，塑料保温薄膜连接处要粘接在一起，骨料、砂堆上覆盖的塑料保温薄膜底部用50钢管固定，防止大风把塑料保温薄膜刮起。夜间在塑料薄膜上覆盖保温棉被进行保温。骨料堆覆盖塑料保温薄膜 砂堆覆盖塑料保温薄膜保证骨料堆清洁，不得含有冰雪冻结物及易冻裂的矿物物资，其他指标满足规范要求。骨料、砂堆暖棚主要材料用量表序号材料名称单位数量备注1保温棉被m23101.372塑料保温薄膜m23101.373钢管50t0.4873.2拌和系统水箱加热 按照2014年施工进度计划安排，2014年3月各工作面开始混凝土浇筑准备工作，在3-4月施工准备期间拌和系统水箱需要加热保温，水箱内设置4个2kw电热器加热。3.3 钢筋工程冬季施工钢筋应存放于钢筋场料棚内，并严密覆盖，选择低温韧性良好的焊条。钢筋在加工棚内进行，加工棚三面用彩钢板封闭挡风（迎风面必须封闭）。在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，加工性能下降。冬季钢筋工程施工应采取以下措施：1、对于冬季施工应更加注意检查钢筋的平直、有无损伤，表面有无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈等项目。2、钢筋闪光对接焊宜在室内进行，环境温度不低于0，焊毕后的钢筋应待完全冷却后才能运往室外。钢筋采用电弧焊焊接时，采取适当防雪防风及保温措施，焊接后的接头严禁立即接触冰雪。3、钢筋正式焊接前，先进行试焊，经检验合格后，再进行成批焊接。焊接后的钢筋垫高放置，使焊缝和热影响区缓慢冷却，焊接完毕后的钢筋待完全冷却后才能搬运往室外。4、帮条焊时，在室内常温焊接，如在室外，风力超过4级时，采取挡风措施，焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪，温度低于20不得进行焊接。3.4定型钢模板冬季加工、制作 引水隧洞洞内混凝土衬砌模板、调压井井壁混凝土衬砌模板为定型钢模板。引水隧洞洞内混凝土衬砌以及调压井井壁混凝土衬砌工期计划为2014年4月，为保证2014年4月开始引水隧洞和调压井混凝土浇筑需在冬季施工期间对所需定型钢模板进行加工、制作。引水隧洞洞内类围岩混凝土衬砌60cm，衬砌后洞径为7m；类围岩混凝土衬砌70cm，衬砌后洞径为6.8m，引水隧洞衬砌钢模板一次性定制，共85t。调压井井壁混凝土EL150.25-EL135.25衬砌厚度为1.2m；EL161.25-EL150.25衬砌厚度为1m；EL172.6-EL161.25衬砌厚度为0.8m，调压井EL164.5高程以上需双面模板浇筑，每仓浇筑高度为3m，各规格钢模板2套。3.5低温季节混凝土浇筑与养护3.5.1 施工部位的保温封堵为了满足冬季混凝土施工的需要，在厂房与后边坡连接处、厂房尾水肘管处、2#施工支洞洞口、调压井、引水隧洞分标点、压力管道弯管段等部位进行保温封堵。调压井在阻抗孔6m井133.75m搭设工字钢井盖，采用I20b工字钢，间距1.0m布置，用50钢管连接并焊接牢固，间距1m，上面铺设两层保温棉被和一层塑料薄膜，将其封闭，保温层设置排风口，洞内需要排烟时打开排风口，不需要时将排风口封闭，并在周围安装防护栏。2#施工支洞洞口、隧洞内本标段与大坝标的分标点及压力管道弯管段处利用50钢管和保温棉被搭设保温门帘，四周用帆布密闭，门帘尺寸8m*8m，引水隧洞出渣过往车辆时，人工掀开门帘。必要时安装碘钨灯，碘钨灯每10m布置2个，分布于隧道两侧，或者用暖风机加温。 引水隧洞洞内拉底所用手风钻需要采取保暖，在引水隧洞拉底工作面附近采用50钢管支撑、保温棉被覆盖搭设4m*3m*2.5m暖棚，暖棚内设置2台2kw电暖器保证手风钻的正常使用。在引水隧洞上下游各设置一个蓄水箱1m*3m*1.2m，箱内设置9台2kw加热器对施工用水进行加热。 在厂房1#、4#机组尾水肘管EL114.05高程处，采用2层保温棉被和1层塑料薄膜封堵进行保温处理（2层保温棉被之间加设1层塑料薄膜），在上层保温棉被上用50钢管支撑固定。在厂房5#机组尾水管机组平台处同1#-4#机组封堵方式。厂房与厂房后边坡连接处保温采用50钢管支撑、2层保温棉被和1层塑料薄膜覆盖（2层保温棉被之间加设1层塑料薄膜），在厂房后边坡与厂房上游边墙（墙2、墙9、墙16）之间搭设60.9m*5m保温暖棚进行全段面保温。 厂房内部墙体砌砖预留孔洞采用保温棉被进行封堵。2#支洞口、分标点、压力管道弯管段、调压井、厂房主要材料用量表序号材料名称单位数量备注1保温棉被m21466.882帆布m2203.883塑料保温薄膜587.00 4电暖器台22kw5电热器台182kw6钢管t0.943507工字钢t1.37I20b3.5.2施工排水 引水隧洞与大坝标贯通后大坝标有大量积水未排出，为保证冬季引水隧洞各工作面正常施工，防止大量积水倒灌至压力管道和厂房内，需要在2#施工支洞与主洞交叉口排水坑内增至5台4寸潜水泵排水，在压力管道1#支管段、2#支管段、2#岔管处各设置2台3寸潜水泵排水。3.5.3低温季节混凝土浇筑在寒冷地区施工预计日平均气温在-5以下时，混凝土浇筑应在暖棚内浇筑。暖棚法浇筑可考虑吊罐卸料进溜筒或手推车卸料进溜筒入仓。溜筒布置间距应满足暖棚内机械或人工平仓振捣要求。低温季节施工宜提高浇筑强度，避免混凝土受冻和减少保暖热量损失。低温季节混凝土施工方法有：蓄热法（包括综合蓄热法）、暖棚法、外部加热法（蒸汽法、电热法）、负温混凝土法等，经过综合分析确定，本工程冬季混凝土浇筑宜采用暖棚法。暖棚法工艺流程见下图。立模（保温模板）搭暖棚棚内供热清理基岩或老混凝土面浇筑混凝土覆盖保温材料保护供热养护拆棚砼达到允许受冻临界强度3.5.4低温季节混凝土拆模与质量控制1、低温季节混凝土拆模原则低温季节施工期的混凝土模板一般不拆，如果必须拆模，按下列规定进行：（1）对非承重模板，混凝土强度必须大于允许受冻临界强度或熟度值，且拆模和养护应满足温控防裂要求，应保证内外温差小于20和23d内混凝土表面降温小于6；（2）对承重模板，应进行计算后确定拆模方法和时间；（3）避免在夜间和预期气温将骤降的时间内拆模，在风沙大的地区拆模后还要注意混凝土表面保温，可使用覆盖塑料布等保护方法。2、拆模时间低温季节混凝土施工，拆模时间可参考下表。低温季节混凝土拆模时间参考表日平均温度（）混凝土浇筑情况混凝土养护情况拆模时间施工方法采暖措施通气天数暖棚天数（d）天数（d）-11-20暖棚法暖气排管，1050kJ/（h.m2）137-21-30暖棚法暖气排管，1260kJ/（h.m2）257注：本表为一般混凝土保温模板在低温季节的拆模时间，对于承重模板，要根据实际计算确定。3、表面保温措施混凝土拆模后，为防止混凝土表面出现裂缝，混凝土表面仍要采取的保温措施有：（1）混凝土暴露表面用各种层状材料覆盖，应注意将这些保温材料构成不透风的围护层；（2）保温模板如不影响下一道工序施工，可不拆除，直至低温季节结束；（3）浇筑块侧面未达到受冻临界强度，需要拆模继续浇筑混凝土时，拆模应在暖棚内进行；（4）混凝土顶面可用厚2030cm的湿砂层养护。4、质量控制与检查（1）质量控制与检查的内容要求低温季节混凝土施工的质量控制与检查除了应符合DL/T5144-2001水工混凝土施工规范及国家其他有关标准规定以外，还应符合下列要求：1）检查化学附加剂的质量和用量；2）测量水和骨料的加热温度；3）测量混凝土在施工过程中各阶段的温度；4）测量混凝土达到允许受冻结临界强度前的温度过程。（2）混凝土温度测量要求1）全部测温孔均应编号，并汇布置图，以防漏测。2）暖棚法施工时，暖棚内气温每4h测一次，以距混凝土面50cm处的温度为准，四角和中心的平均温度为暖棚内温度。3）掺防冻剂的混凝土在强度未达到要求的混凝土受冻临界强度前，应每隔2h测量一次温度；达到允许受冻临界强度后，每6h测量一次。4）采用加热法养护混凝土时，升温和降温阶段每1h测量一次温度，恒温阶段每2h测温一次。5）当采用电加热养护时，应同时检查记录变压器二次电压和二次电流，每班不少于二次。6）水、外加剂及骨料的温度每1h测量一次。测量水、外加剂和砂的温度时，温度传感器或温度计插入深度不小于10cm；测量粗骨料温度时，其插入深度不小于10cm并大于骨料料径1.5倍长度，周围要用细料径的骨料填充。用点温计测量时，应自15cm以下取样测量。7）混凝土出机口温度、运输过程中温度损失和混凝土浇筑温度，根据需要或每2h测温一次。温度传感器或温度计插入深度不小于10cm。8）大体积混凝土浇筑后3d内应加密观测温度变化；外部混凝土应每天观测最高、最低温度；内部混凝土8h观测一次，其后宜12h观测一次。9）气温骤降时，应加密观测次数。10）外界温度、湿度、风速等气象要素每6h测量一次，宜使用自动测量仪器。在温度观测中要注意测温仪器与外界气温隔离，温度计应留置孔中不少于3min后开始读数。观测时应使视线和温度计的水银柱凸面的顶点（酒精柱凹面中点）保持水平，避免视差。读数时，应先读小数后读大数，保证读数的精度。在正温下养护的混凝土，应在温度条件最差的地方测量混凝土温度。4、施工机械及设备冬季检修、保温及宿舍取暖在冬季施工对现有施工机械及设备进行全面检修、保温。在冬季施工工地所有设备全部需要更换成冬季用油，现把我单位所需要更换冬季润滑油的设备说明。装载机2台、自卸车3台、小解放1台，每台装载机需要润滑油80kg、机油40kg、液压油240kg、液力传动油60kg.。装载机累计需要冬季施工更换油数量为：润滑油80kg*2=160kg、机油40kg*2=80kg、液压油240kg*2=480kg。自卸车需要润滑油140kg、机油40 kg、液压油40 kg，自卸车累计需要润滑油140kg*3=420kg、机油40kg*3=120kg、液压油40kg*3=120kg。空压机在冬季运行需要全部更换成冬季冷却油，空压机每台需要冷却油5桶，累计需要20桶，每桶为20公斤，每桶价格在1000.00元。冬季施工，空压机房需要取暖保温，保证空压机的正常运行，空压机房需要配备室内加热器5台，每台最小功率在3000W。累计需要室内电暖器5台，需要每天24小时运行，累计每天就保温一项需要用电量为3kw*5台*24小时=360度电。冬季施工，住房、人员需要增加，我单位现有住房：机关、办公室（包括业主、监理）共有43间，每间都配备2000W室内加热器一台。开挖队住房共有12 间，每间都需要购买室内加热器一台。累计需要购买电暖器12台。喷锚支护队共有住房8间，每间需要购买室内加热器3台（大间），小屋16间，每间需要购买2000w电热器一台。喷锚支护队累计需要购买电暖气 40台，所有生活区冬季需要电暖器95台。每台功率为2kw。所有房间冬季取暖每天需要用电2kw*24小时*95台=4560度。5、冬季混凝土施工质量保证措施5.1 加强混凝土施工质量检查工作冬季混凝土质量检查除满足一般混凝土要求外还要满足下列要求。1、在混凝土拌制和浇筑期间，测定水和粗细骨料装入拌合站时的温度、混凝土的拌制温度、浇筑温度和环境温度。每一工作班至少检测4次。2、冬季施工混凝土除按规定制作标准的养护试件外，还根据建筑物养护、拆模和承受荷载的需要，制作施工检查试件，借以查明强度的发展情况。施工检查试件的养护应与建筑物相同。5.2 加强物资材料的准备工作加强对混凝土施工机械和混凝土施工材料的管理，对混凝土施工机械操作人员进行培训、教育、持证上岗，对混凝土施工机械经常进行维护、保养，以确保混凝土施工机械的生产率和施工质量。对用于混凝土工程的施工材料要经常进行抽样检查，确保混凝土施工材料的质量满足要求。5.3 工艺保证1、混凝土质量控制以单元工程为基础，对包括基础面、层（缝）面、模板、钢筋、止水等混凝土开仓前的准备工作，对混凝土运输、入仓、振捣、温控等混凝土浇筑全过程，实行全面质量检查、监督控制。2、严格执行仓面设计规定，对仓面浇筑工艺、施工设备资源配置、温控资源配置、人力资源配置、混凝土浇筑顺序图、混凝土标号、级配分区、开仓及收仓时间、混凝土浇筑方量等，进行全面详细的仓面设计，报监理工程师批准后方可开仓浇筑混凝土。施工过程中，不得随意变动经批准的仓面设计。3、加强混凝土温度控制，采取一系列混凝土表面保护措施，防止混凝土表面裂缝。4、止水片的质量控制（1）止水片的安装位置经监理工程师的检查认可后，方可进行混凝土浇筑。（2）模板架立牢固，以避免因模板变形而导致止水变位。（3）不在止水片处特别是不在水平止水处直接下料。浇筑过程中避免大骨料堆积在止水片周围，保证止水片结合处混凝土密实。使用软轴振捣棒进行止水片附近的振捣，以防振捣棒及止水片。（4）浇筑过程中，安排专人巡视。如发现止水跑偏，及时纠正。6、冬季混凝土施工安全保证措施6.1 安全保证体系及安全知识教育1、建立安全保证体系，设置安全生产专职机构，并在施工班组设置专职安全员，负责对单项施工的全过程进行指导、监督和检查；实行安全员的交接班制度，保证安全生产的连续性；对存在安全隐患的工作面、施工机械和生产人员，安全员有权责令其停产、停工。2、在制定措施的同时，制定相应的安全措施。3、对施工人员要进行安全知识教育，强化安全生产意识，对特殊工种还需进行专门的安全操作规程的学习，并定期考核，持证上岗。6.2 施工现场的安全技术措施1、冬季施工时，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜坡道要有可靠的防滑条。2、施工现场及临时生活区内严禁用明火取暖，制定出具体防火安全注意事项，并将责任落实到人。3、暖棚内如果必须使用明火时，应采取相应的安全措施，并安排专人看守。施工过程中应及时换气，确保棚内空气含氧量。棚内应有足够的安全逃离通道，确保发生事故时，人员能及时逃离。4、施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤；现场火源要加强管理；使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用木炭炉、煤炉时，应注意通风换气，及时将棚内的烟气及可燃气体排出棚外，并应防止烟气中毒和防火。5、电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。变电箱、配电箱内必须保持干燥通风，不用明火取暖，电工值班室与配电室分开，变电室、配电室外5米不得存放可燃物品。冬施期间电工必须经常检查闸箱、线路及用电器，巡视宿舍和用电现场，严查违规用电现象，防止触电火灾发生。6、冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。7、冬期施工应尽量减少现场易燃易爆物品的使用及堆放；对于现场所使用的易燃材料，在使用前必须由专业工长进行安全技术交底；使用完的易燃材料，不得压存于现场，应及时清理、回收、入库以便2次利用。对于像油、气等易燃易爆物品在冬期使用时应采取有效的防冻措施，使用时只能在项目部指定的地点按照项目部规定进行使用，对于该部位的材料冬期使用前必须于现场张贴安全操作及使用规章制度。8、施工现场严禁使用裸线，电线铺设要防砸，防止电线冻结在冰雪中，大风雪后，对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。电器及电动工具使用必须符合安全用电要求，电热板及宿舍取暖使用线路。使用电热板加热时，应有专业电工巡视检查。6.3 混凝土浇筑安全措施1、工作台、踏板、脚手架的承重量，不得超过设计要求，并在现场挂牌标明。脚手架与工作台的木板应铺设严密，木板的端头必须搭在支点上。2、吊装模板时，工作地段有专人监护。3、在吊运材料和设备时，人员与车辆不得穿行。4、在2米以上高处作业时，负荷高空作业的有关规定。6.4 运输安全措施1、各类车辆必须处于完好状态，制动有效，严禁人料混载。2、所有运载车辆均不准超载、超宽、超高运输。3、装渣时将车辆停稳并制动。4、运输车辆文明行驶，不抢道、不违章，施工区内行驶速度不能超过20km/h。5、不得酒后开车，严禁上班时间饮酒。6、配齐操作、保养人员，确保不打疲劳战，杜绝因疲劳连续工作造成安全事故。6.5 供电与电气设备安全措施1、施工现场用电设备应定期进行检查，防雷保护、接地保护、变压器等每季度测定一次绝缘强度，移动式电动机，潮湿环境下电气设备使用前应检查绝缘电阻，对不合格的线路设备要及时维修或更换，严禁带故障运行。2、线路维修、搬迁电气设备（包括电缆和设备）时，应切断电源，并悬挂“有人工作、不准送电”的警告牌。3、非专职电气值班员，不得操作电气设备。4、操作高压电气设备回路时，必须戴绝缘手套，穿电工绝缘靴并站在绝缘板上。5、手持式电气设备回路时，必须戴绝缘手套，穿电工绝缘靴并站在绝缘板上。6、低压电气设备宜加装触电保护装置。7、电气设备外露的转动和传动部分，必须加装遮拦或防护罩。8、36v以上的电气设备和由于绝缘体损坏可能带有危险电压的金属外壳、构架等，必须有保护接地。9、电气设备的保护接地，每班均有当班人员进行外表检查。10、电气设备的检查、维修和调试工作，必须由专职的电气维修工进行。21 / 217、冬季混凝土施工资源配置7.1冬季施工资源及资金计划冬季施工、砼施工准备、资源及资金计划冬季施工材料计划名称单位12月1月2月3月4月单价（元）合价（元）备注水泥t179.5373.3110.583.7635474345冬季施工毛料m10482179.5644.8488625218957.5冬季施工钢筋t26.8387.84000290400冬季施工炸药t16.32.66.710984182334.4冬季施工柴油L1170.584613.542252.924836.988.56110201.61冬季施工施工用电kwh446069.78446069.78418229.781566001231200.9261472422.74冬季施工生活用电kwh90720907208467290720907200.926414433.15冬季施工生活购买电暖器台5235018200保温棉被4568.2545205571.25冬季保温材料保温帆布203.88153058.2塑料保温薄膜3688.37518441.9工字钢I20bt1.3740005480钢管50t1.4336005148调压井定型钢模板(制作加工)t142.6578001112670调压井衬砌准备槽钢t12.12400048480脚手架t63.120363600227233.3引水隧洞钢模板(制作加工)t857800663000引水隧洞衬砌准备脚手架t5.83360020988木模板377.125018856厂房3#、4#机组125.26板梁准备脚手架t6.16360022176合计：5532388.057.2冬季施工劳动力及资金计划冬季施工劳动力及资金计划劳动力计划工种单位12月1月2月3月4月合计单价（元）合价（元）管理人员人26264242421783680 655040 钻爆工人42544224121749000 1566000 电焊工人886816464500 207000 喷砼人816888484600 220800 钢筋工人22301424621524500 684000 支模工人56641204500 540000 浇筑工人96964400 422400 架子工人46464600211600司机人121481216624500 279000 动力（风水电）人1212121212603500 210000 泵工人21214500 94500 起重工人44500020000机修工人55555253500 87500 筛分人999273600 97200 普工人1812121232863400 292400 合计：55874407.3冬季施工设备增加、检修及资金计划机械设备计划机械设备计划名称型号12月1月2月3月4月自有设备需求设备单价（元）合价（元）液压反铲挖掘机22012111132700081000砼泵802131800054000砼罐车6m42338000114000喷锚机221112空压机224444224装载机50222212自卸车20t44333311200012000汽车起重机12t11拌合系统HZ5011筛分系统1111破碎机400*60011101500000潜水泵3寸6666624650026000潜水