清洁生产工作步骤.doc

第一部分 山东省企业清洁生产审核工作步骤一、签订合同 从当地市环保局颁布本地区年度进行清洁生产审核工作的文件，并开完由各企业安全环保负责人参加的贯彻会议后，各企业与本地区环保局准入的清洁生产审核咨询机构进行询价、商谈合同细节、签订合同等。合同一般为六份，报送主管环保局一份，企业安全与环保部留一份、企业财务部留一份。二、宣贯及调研阶段1.在合同签订并第一笔咨询费到帐后，咨询机构项目负责人到企业进行调研，参观全厂的各生产车间及辅助车间，全面了解企业的基本概况、生产经营情况（原料、辅料、中间体、产品）、设备运行、动力供给、排放物综合利用情况、“三废”设施建设和运行情况、当地环保标准要求等。2.由企业联系人负责召集企业办公室、环保部门、各生产车间、动力、设备、财务部、后勤管理等负责人参加的宣传贯彻“清洁生产”动员会，最好能有企业负责人或主管负责人参加，以便今后工作的协调。会议由项目负责人或委托、聘请的人员宣讲，时间约为1-3小时。具体时间协商决定。宣讲完后集体讨论。企业负责采集会议的照片和会议签到并保留。3在会议上，咨询机构发放相应的材料：宣贯材料、各类统计表；三、数据采集阶段1企业下发文件包括一个文件，四个附表： “xx企业关于进行2011年度清洁生产审核工作的通知”；附表1：清洁生产审核领导小组名单； 附表2：清洁生产工作小组名单；附表3：清洁生产审核工作计划；附表4：清洁生产审核管理制度。（注：大企业领导小组和工作小组分开，其他企业领导小组和工作小组合二为一，组长由主要负责人担任）；2.企业组织班组进行清洁生产方面的培训，要求在编的全厂95%以上的人要培训到，培训完后进行考试，改卷后统计分数并造册备案。企业在清洁生产期间还可在单位的网站上、黑板报、宣传栏、标语、宣传海报、横幅上进行宣传工作，照相并保留；（发放清洁生产知识宣传材料：比如：张贴一些清洁生产海报；在生产区及机关办公区悬挂宣传清洁生产相关内容的清洁生产宣传画横幅；组织各单位办好“清洁生产知识”专题黑板报，并进行评比；利用公司网站开辟审核办法要点图解专栏，介绍审核的阶段性成果；组织高层领导、各工段负责人及生产一线员工进行清洁生产审核相关培训，要求生产系统干部、员工了解清洁生产审核相关知识。）3企业给每位员工发放“xx企业清洁生产建议书”，要求在规定的时间里上交。收上后分类统计、合并、归档，作为确定无/低费、中/高费方案的参考。4咨询机构要收集或借阅的材料1）企业清洁生产红头文件：开展清洁审核报告通知、清洁生产审核小组成立通知；清洁生产管理条例；清洁生产奖/惩条例等；企业环境管理规则等文件；2）企业发展史（规模、产量、人员及结构、产品市场占有率、销售趋向、产品执行标准、在国内外同行业的重要性等）；3） 环评报告、安评报告；4）公司生产方面的人员名单及职务（经理、厂长、生产、技术、设备、环保、财务）；5） 各车间输入物料、产品； 2008、2009、2010原辅料、能源消耗量；产品产量；6） 环保措施：废气（SO2）、粉尘、废水、废渣；7） 公司组织机构网络图；8） 公司平面图；9） 工艺流程图：公司总工艺、各个车间；10） 环保局或检测机构对废弃物（废气、粉尘、废水、废渣）、噪音的检测报告；11） 生产设备情况；12） 环保设施情况；13） 清洁生产试卷、员工合理化建议；14） 审核重点部位在审核前后的物料平衡、水平衡、环境因子平衡；15） 无/低费、中/高费项目的统计；四、无/低费、中/高费方案的确定、可行性分析、实施无/低费、中/高费项目的统计、可行性论证、实施情况、效果分析等；五、报告的编写六、“清洁生产审核报告”评估会 报告完成经审查合格后打印二份，盖上咨询机构和企业的公章，填写清洁生产审核申报表（双方盖章）；等待评估、验收通知。接到当地环保部门的通知后，咨询部门会同企业一起准备评估会的材料，（见评估会准备材料）。通常情况：省厅或青岛市环保局2人、县市(区)环保局2-3人，专家3人，咨询机构2-3人，企业5-8人参加在企业进行的评估会。评估会议程包括主要有：1）参会代表介绍；2)专家主持会议3)企业负责人汇报;4)现场考察、审阅报告、查看原始材料;5)针对汇报、报告格式及内容、中/高费方案的实施及效果、生产现场询问调查等专家级环保局领导提问并要求企业回答；6）专家和环保局领导开会讨论，专家打分和（或）给出评价（或整改）意见；7）修改完报告后并填写相关文件后报环保局批复。七、验收会 各地市环保局在“清洁生产审核报告”评估会并合格后，委托区、县市环保局到在一定的时间内到企业实地验收在本轮清洁生产审核过程中中/高费项目实施情况。验收合格后，等待环保局发通过验收文件。本轮清洁生产审核工作结束。第二部分 企业在清洁生产评估、验收时需要准备的资料一、培训档案（1）培训计划、培训课签名记录、培训讲义；（2）清洁生产知识考试试卷及考试成绩记录；（3）清洁生产通讯及报纸专刊等。二、职工提出的合理化建议表三、财务档案（1）清洁生产财务管理制度（要体现清洁生产工作单独建帐、单独管理、单独考核的要求）；（2）清洁生产财务帐（每一个清洁生产方案的投入情况和方案实施后的效益都要详细列出，不需要原始凭证）；四、清洁生产管理类档案（1）清洁生产奖罚制度（2）审核过程中奖罚情况记录（主要是针对职工提出的合理化建议的奖励）五、环保档案（1）环保法律法规（2）市监测站最新监测报告或者当地环保部门证明企业没有环保违规的材料（3）污染物（固废、液废）出厂登记六、清洁生产方案落实情况总结方案名称内容实施时间责任人效果注：1、每一个方案都按此格式进行总结，没有实施的方案说明原因2、方案效果一定要有原始记录，做到有据可查七、清洁生产实施前后节能减排增效情况（1）监测站对实施清洁生产前后污染物减排监测数据（总量、浓度）（2）实施清洁生产前后物料、水气固量、能量用量及排放量对比数据（3）实施清洁生产前后节能增效财务数据八、持续清洁生产准备（1）持续清洁生产计划包括培训计划、下一轮审核的审核重点（2）完善后的清洁生产组织机构和完善后的清洁生产管理制度八、准备清洁生产办公室清洁生产办公室可以挂靠在某一部门（清洁生产小组、清洁生产管理制度等张贴在办公室）九、清洁生产汇报材料针对清洁生产绩效审核办法对本企业清洁生产情况进行总结；十企业宣传口号1）贯彻落实【清洁生产促进法】创建节约型、清洁型企业2）推行清洁生产，实现经济与环境双赢3）推行清洁生产，促进经济社会可持续发展。4）提倡绿色生活，实施清洁生产5）推行清洁生产，重现碧水蓝天6）大力推行清洁生产，加强工业污染预防7）坚持科学发展观 树立科学资源观8）节约与保护资源 走可持续发展道路9）爱惜物料节约能源，合理规划持续发展10）环境与人类共存,开发与保护同步第三部分 企业现状各类调查表格1企业下发文件，后附模板，包括一个文件，三个表。Xx关于开展清洁生产审核工作的通知各车间、各单位：为积极贯彻中华人民共和国清洁生产促进法和山东省去清洁生产审核暂行办法，提高企业可持续发展水平，经研究决定我公司从即日起开展清洁生产审核工作。这次清洁生产审核工作是公司发展战略的重要组成部分，对于进一步提高生产效率，实现节能、降耗、减污、增效的目的，有着重要的现实意义。通过对企业的清洁生产审核，可以达到以下几个目的：一是通过清洁生产审核，可以发现生产过程中存在的问题，提出并实施相应的清洁生产方案，最终达到“节能、降耗、减污、增效”的目的；二是可以核对有关单元操作，原材料、产品、用水、能源和废弃料的资料；三是提高企业对由削减废物获得效益的认识；四是通过培训和实践，帮助企业建立一支强有力的清洁生产队伍；五是建立实施清洁生产文件化的程序，使企业有持续清洁生产的能力；六是提高职工的素质和技能。清洁生产审核工作开展的好坏不仅关系到我公司实际经济效益，更关系到我矿的长远发展，是一件功在当代、利在千秋的大事和好事。为此，公司专门成立了以xx为组长的清洁生产审核小组，专门负责这项工作。为保证清洁生产审核工作的高质量、高效率和高标准，并一次性通过 环保局的验收，现将有关事宜明确如下:1)提高思想认识，加强宣传力度切实让清洁生产审核工作深入人心；2)完善目前政策，大力开展清洁生产工作；3)强化管理，落实清洁生产审核工作责任；4)认真搞好档案建立和收集工作；本次清洁生产审核将在泰安市环境保护技术开发中心的指导下完成，预计历时六个月。要求各相关部门大力配合，确保这次清洁生产审核工作顺利进行。 附1：清洁生产审核小组名单附2：清洁生产审核工作计划 *企业二O一一年*月*日 附件1 清洁生产审核小组成员名单姓名部门/职务审核小组职务职 责 分 工投入时间（d）总经理组长筹划、领导、协调各部门工作5安环部主任副组长负责领导、协调所分管各部门工作；搜集和筛选清洁生产方案，负责对清洁生产技术进行论证、产品设计、改革生产工艺，开发新技术。10质检部经理组员为清洁生产方案的实施提供必要的化验分析数据。10安环办副主任组员参与搜集和筛选清洁生产方案，负责汇报资料的收集，方案汇总分析，负责编写审核报告。15财务部经理组员负责经济评估和效益分析；15设备科科长组员负责设备、备品备件等质量的验收；设备的润滑保养，严堵设备的“跑、冒、滴、漏”，积极开展创建无泄漏车间，确保生产装置的稳定运行。负责能源平衡和资料收集。15生产部经理组员对清洁生产方案要改造的项目纳入改造计划并实施。15审核师组员现场调查、方案筛选、方案可行性研究、报告编写15审核师组员现场调查、方案筛选、方案可行性研究、报告编写15审核师组员现场调查、方案筛选、方案可行性研究、报告编写15附件2 清洁生产审核工作计划分类项目行动方案衡量标准完成时间责任部门筹划和组织11取得高层领导支持签订合同2011.7.8公司领导、审核师12宣传贯彻、中层以上培训清洁生产审核讲解；培训率95以上2011.7.12审核师、公司中层、车间负责13成立生产审核小组审核小组会议成立小组，下发文件；安排清洁生产审核工作进程2011.7.12审核师，审核小组14职工培训培训率95以上2011.7.15审核小组15制定审核工作计划编制计划2011.7.16审核师16参观现场初步了解全厂工艺2011.7.16审核师17整理培训及考试资料保证培训考试的顺利进行2011.7.18审核师18制定清洁生产制度制定奖惩制度2011.7.20审核小组19报刊网络黑板报宣传员工征集稿件，内部刊登发表2011.7.23审核小组预评估21考试及资料的整理检查培训的效果，清洁生产方案的初步收集2011.7.26审核师，审核小组22资料的预准备收集企业的基本情况介绍2011.7.28审核小组23发放企业现状各类调查表格原辅料、能源、工艺、设备、控制、管理、员工、产品、排放、回收利用等2011.7.30审核师，审核小组24评价排污状况对比国内外同类企业产污排污状况，分析产污原因，做出评价结论2011.8.5审核师25确定审核重点分析几个备选审核重点，确定一个审核重点2011.8.10审核师，审核小组26制定清洁生产目标目标量化2011.8.12审核小组27审核小组会议就预评估所发现问题加以研讨2011.8.15审核师，审核小组28资料的整理审定审核资料，安排下一步工作2011.8.16审核师29初步提出并实施明显可行的无低费方案就现场存在的明显的清洁生产机会发掘并加以改进2011.8.18审核师，审核小组评估31收集审核重点资料收集审核重点的基本资料2011.8.21审核小组32细化审核重点的工艺流程图将工艺流程拆分为细小的工艺环节2011.8.22审核师，审核小组33确定输入输出物料的种类将工艺环节的输入输出物料按种类及功能细致分解，确定实测的布点2011.8.23审核师，审核小组34建立水平衡资料2011.8.24审核师，审核小组35建立能源平衡资料2011.8.24审核师，审核小组36阐述平衡结果2011.8.24审核师，审核小组37审核重点现状调查核对资料的准确性2011.8.25审核师，审核小组38审核小组会议确定平衡的可研究性2011.8.26审核师39废物产生的原因分析从生产过程8个方面分析并提出改进方案2011.8.28审核师，审核小组310分析平衡发现问题从平衡找出源削减和再循环的途径2011.8.28审核师311针对审核重点提出并实施明显可行的无低费方案建立无/低费项目的编号、项目名称、提出单位、投入情况、效益等表格2011.8.30审核师，审核小组方案的产生与筛选41汇总根据物料平衡和针对废弃物产生原因分析产生方案各个生产工艺流程图、三大平衡图、污染物出现部位、数量2011.9.2审核师、审核小组42汇总广泛的资料收集和查阅得到的方案2011.9.2审核师43方案的筛选2011.9.2审核师，审核小组44方案研制对每一个可实施的方案编写较详细的方案实施表2011.9.2审核小组45实施已经研制好的的无低费方案2011.9.3审核小组可行性分析5. 1组织主要部门进行中高费可行性论证推荐可行方案，不可行方案原因分析2011.9.4审核师，审核小组52对筛选出的中高费方案进行技术评估2011.9.4审核师，审核小组5. 3对筛选出的中高费方案进行环境评估2011.9.4审核师5. 4对筛选出的中高费方案进行经济评估2011.9.4审核师5. 5向领导推荐可实施方案2011.9.5审核师，审核小组方案实施61组织方案的实施无低费方案实施率100，中高费方案实施率50%以上2011.9.6审核小组62制定方案实施计划针对中高费方案2011.9.6审核小组63编制财务账本编制实施方案的财务账本2011.9.7审核小组64评估和汇总已实施的无低费方案的成果无低费方案数量，实施率，实施后的经济，环境效益。2011.9.30审核小组65评估和汇总已实施的中高费方案的成果中高费方案数量，实施率，实施后的经济，环境效益2011.11.8审核小组66记录现场的实施方案以摄像或数码相片的模式记录以实施的方案2011.11.10审核师67分析清洁生产审核对清洁生产目标影响对比清洁生产项目实施前后的指标变化情况2011.11.10审核师，审核小组68清洁生产研讨会总结清洁生产审核工作的经验与不足，为持续清洁生产工作提供支持2011.11.11审核师69整理清洁生产档案按照验收标准归类清洁生产档案2011.11.12审核师，审核小组持续清洁生产71建立和完善清洁生产组织针对审核小组成员的变化作调整2011.11.13审核师，审核小组72建立和完善清洁生产管理制度，制定持续清洁生产计划持续清洁生产的制度和计划2011.11.15审核师，审核小组73同行业先进标准对比分析找到差距，明确方向2011.11.20审核师，外部专家74清洁生产报告编写按山东省清洁生产规范编写2011.12.5审核师75申请验收向发文单位申请评估验收2011.12.10审核小组76模拟验收进行模拟验收，保证验收质量2011.12.20审核师，审核小组评估8评估评估2011.12.30环保局领导、专家验收9验收验收2011.12.30环保局领导、专家2.清洁生产试卷及答案，要求企业全体员工95%以上的人员参加考试，并改卷、打分、存档。*公司清洁生产试卷 阅卷人： 得分： 一、填空1.清洁生产体现的是 的方针，实现了 的统一。2.“3R”原则中, “3R”为 、 和 的字头，分别代表 、 和 的意思。3. 中华人民共和国清洁生产促进法于 年颁布。4.清洁生产的工具主要有 、 、 、 、 、 和 等。5. 快速清洁生产审核的方法有 、 、 、 、 等。6. 一般来说，清洁生产筛选出来的每一个中/高费方案进行研制和细化时应考虑 、 、 、 等原则。7. 清洁生产审核原理有 、 、 、 和 。8. 1992年6月联合国巴西环境与发展大会上， 被作为实施可持续发展战略的关键措施正式写入大会通过的实施可持续发展战略行动纲领 中。9. 2000年10月，在加拿大蒙特利尔市召开的第六届清洁生产国际高级研讨会上将清洁生产形象地概括为 、 、 、 。10.清洁生产审核中对废物产生的原因分析应从八个方面进行： 、 、 、 、 、 、 、 。 11. 企业进行清洁生产审核时需要 、 、 、 、 等人员的参与。二、名词解释1. 清洁生产 2. 清洁生产审核3. 生命周期评价4. 无废工艺三、问答题1. 清洁生产主要包括哪些内容？2. 清洁生产与传统的污染治理方式有什么不同？参考答案一、填空1. 以预防为主、环境效益、经济效益；2. Reduce, Reuse, Recycle，减少、再生、循环利用3. 2002；4. 清洁生产审核、环境管理体系、生态设计、生命周期评价、环境标志、环境管理会计、循环经济；5. 扫描法、指标法、蓝图法、审计法、改进研究法；6. 系统性、闭合性、无害性、合理性；7. 逐步深入原理、分层嵌入原理 、反复迭代原理、物质守恒原理、穷尽枚举原理；8. 清洁生产、21世纪议程；9. 技术革新的推动者、改善企业管理的催化剂、工业运动模式的革新者、连接工业化和可持续发展的桥梁。；10. 原辅材料和能源 、技术工艺 、设备、过程控制、产品、废弃物 、管理、员工。 11. 政府官员、企业领导、清洁生产专家、行业专家、企业技术人员。二、名词解释1. 清洁生产是一种新的创造性的思想，该思想是将整体预防的环境战略持续运用于生产过程、产品和服务中，以提高生态效率，并减少对人类及环境的风险。2. 清洁生产审核是指按照一定程序，对生产和服务过程进行调查和诊断，找出能耗高、物耗高、污染重的原因，提出减少有毒有害物料的使用、产生，降低能耗、物耗以及废物产生的方案，进而选定技术经济及环境可行的清洁生产方案的过程。3. 生命周期评价是一种用于评估产品在其整个生命周期中，即从原材料的获取、产品的生产直至产品使用后的处置，对环境影响的技术和方法。或生命周期评价是对一个产品系统的生命周期中输入、输出及其潜在环境影响的汇编和评价。4. 无废工艺是这样一种生产产品的方法，能使所有的原料和能量在原料-生产-消费-二次原料的循环中得到最合理和综合的利用，同时对环境的任何作用都不致破坏其正常功能。三、问答题1. (1)清洁及高效的能源和原材料利用。清洁利用矿物燃料，加速以节能为重点的技术进步和技术改造，提高能源和原材料的利用效率。(2)清洁的生产过程。采用少废、无废的生产工艺技术和高效生产设备；尽量少用、不用有毒有害的原料；减少生产过程中的各种危险因素和有毒有害的中间产品；组织物料的再循环；优化生产组织和实施科学的生产管理；进行必要的污染治理，实现清洁、高效的利用和生产。(3)清洁的产品。产品应具有合理的使用功能和使用寿命；产品本身及在使用过程中，对人体健康和生态环境不产生或少产生不良影响和危害；产品失去使用功能后，应易于回收、再生和复用等。2.清洁生产作为污染预防的环境战略，是对传统的末端治理手段的根本变革，是污染防治的最佳模式。传统的末端治理与生产过程相脱节,即“先污染,后治理”，侧重点是“治”；清洁生产从产品设计开始，到生产过程的各个环节，通过不断地加强管理和技术进步，提高资源利用率，减少乃至消除污染物的产生，侧重点是“防”。传统的末端治理不仅投入多、治理难度大、运行成本高，而且往往只有环境效益，没有经济效益，企业没有积极性；清洁生产从源头抓起，实行生产全过程控制，污染物最大限度地消除在生产过程之中，不仅环境状况从根本上得到改善，而且能源、原材料和生产成本降低，经济效益提高，竞争力增强，能够实现经济与环境的“双赢”。清洁生产与传统的末端治理的最大不同是找到了环境效益与经济效益相统一的结合点,能够调动企业防治工业污染的积极性。3清洁生产合理化建议表，下发到每位员工，包括各级领导。清洁生产合理化建议表姓名_部门_联系电话_建议的主要内容:可能产生的效益估算:所需的投入估算:制表_ 审核_4企业概况、近三年产品种类、规模、产值、原料辅材料情况等。主要收集全厂以下资料，包括：企业地理位置图企业组织机构图企业平面布置图企业部门设置与职责分工企业主要设备表企业原辅料和能源消耗一览表企业历年产品情况表企业概况与环境保护现状（文字描述）企业主要生产工艺流程图废弃物特性表企业废弃物产生原因分析被选审核重点情况说明表清洁生产目标一览表具体如下：1）企业基本概况（文字说明）：。并填写小表。表1 企业概况简表企业名称所属行业企业类型法人代表地址及邮政编码电话及传真联系人主要产品、生产能力及工艺关键设备： 年末职工总数技术人员总数企业固定资产总值企业年总产值年总利润建厂日期投产日期制表： 审核：2）企业所在区域环境质量现状、自然地理（文字，参考环评报告）：3）企业管理状况（文字表述，很据公司实际情况表述）：（例如：1、产品质量管理公司有一整套严格完整的管理体系，从原材料采购、进厂、生产管理及操作都十分规范，每个岗位都配备了详细的岗位操作规程，从而保证了公司产品拥有较高的优等率。2、量化考核管理公司对于不同岗位都制定了考核标准，根据各岗位每天的工作表现进行评分。对于各个车间，根据各自的特点，制定了详细的考核标准。在实际考核过程中，针对各岗位制定的考核标准还存在不全面、不合理的地方，这也是今后考核工作中需要改进的工作。3、设备管理制定了详细的设备维护管理制度，每台设备均设专人负责，确保设备正常运转。公司设备管理人员，每天定期对全厂设备进行检查，及时发现设备存在的问题，对于需要维修或更换的设备必须在规定时间内完成。4、创新考评制度公司创新和激励机制健全，制定了完善的创新考评制度，设立了专项资金用于合理化建议的奖励。对员工提出的合理化建议进行评审，对于一些取得较好效果的建议，给与一定的奖励，同时公司年终还读全年的合理化建议进行综合考评，确定年终合理化建议突出奖。目前这一机制已取得了良好的效果。5、环境保护管理 公司本着“遵守法规、节能降耗、预防污染、美化环境”的环境方针，制定一系列环境保护管理制度，并汇编成册环境保护管理制度汇编，树立实践计划，展开持续的环境革新活动，综上所述，与同行相比，公司的管理水平处于国内同类企业较好水平。）4）图2.1 xx公司地理位置图5）图2.2 xx公司组织网络图6）图2.3 xx公司厂区平面图7）根据实际情况填写。表2 部门设置与职责分工表部门人数主要职责安全环保办公室负责公司安全、环保工作日常管理工作。负责推行ISO14001、清洁生产、安全标准化管理等先进管理方法及先进安全环保技术推广应用。质检部负责公司各产品技术、质量管理，ISO9001体系的运行及推进；负责进厂原料质量管理；负责产品客户质量审核。负责工艺改进、质量改进并推行清洁生产工艺；负责公司合理化建议的审核工作。设备科负责建设项目的施工建设；负责公司所有设备的管理、检修、报废、处理工作；负责公司能源管理、调度、使用；负责公司计量仪表的校验和维护；负责能源的计量统计工作。企管部负责人力资源调配；制定公司职工教育培训计划。生产部负责公司年度、委度计划的制定及公司生产经营计划的运行、协调、落实、检查；负责动力能源的调度使用。保卫科负责公司防火防爆及剧毒品的管理。日常保卫工作。研发中心负责新产品研制及老产品的技术改进。财务部负责公司生产经营活动中资金的使用、管理筹措。生产车间负责产品的生产8）表3 企业所属车间情况说明表序号车间名称成立时间主要原料及来源主要产品及规模环评批复9）主要原辅料及能源消耗和产品情况（例如：公司在生产过程中使用的原材料为 等；所生产的产品为 。消耗的能源有 。1) 水：公司用水为 t/年，主要用于 ，日用水量约 t/天2) 电 ：公司用电由电业局提供，日用电量 kwh3) 蒸汽：蒸汽由 提供，日用汽量 t表4 原辅料供应情况原料供应方名称供应方填写主要的原料供应厂商。制表： 审核：表5企业主要原辅料和能源消耗一览表（2008-2010年）主要原辅材料和能源近三年年消耗量近三年单位产品消耗量单位200820092010单位200820092010制表： 审核：26 / 26表6 XX车间输入物料汇总表(2008-2010年)项目物料1物料2物料3物料4物料5物料包括半成品、化工用品等。种类名称物料功能包括原料、辅料、能量等。有害成分及特性年消耗量(吨)200820092010200820092010200820092010200820092010200820092010单位价格(元/吨)年总成本(万元)输送方法包括管线、槽车等。包装方法储存方法包括罐、桶、仓库等。内部运输方法包括管线、泵等。包装材料管理储存期限注：若原辅料较多，分车间进行汇总。若原辅料较少可按总厂为单位进行汇总。表 6 XX车间产品汇总表(2008-2010年)项目产品号：1产品号：2产品号：32产品种类名称单位有害成分特性无无无年产量200820092010200820092010200820092010运输方法汽运汽运汽运包装方法袋装袋装袋装就地储存方法库存库存库存包装能否回收（是/否）是是是储存期限无无无客户是否准备接受其他规格的产品是是是接受其他包装方式是是是其他资料无无无制表： 审核：注：若产品较多，分车间进行汇总。若产品较为单一可按总厂为单位进行汇总。表7 企业历年产品情况表(2008-2010年)产品名称生产车间近三年年消耗量近三年产值单位200820092010单位20082009201010）企业生产车间介绍及主要工艺流程图2.4.1 X公司生产关系示意图图2.4.2 X公司全厂工艺流程示意图 各车间概述（1）XX车间概述1) XX车间介绍2)、工艺流程文字介绍3)、工艺流程图图2.5 XX车间工艺流程图4)、XX车间三废产生、排放情况分析（2）XX车间概述同上11）企业主要设备情况表8 企业主要设备表序号部门设备名称规格型号数量使用日期制造厂家运行状况及存在问题123456制表： 审核：12）废气物特征分析表9.1废弃