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文档简介

.建筑节能工程施工方案建筑节能是指建设工程项目在设计和建设中依照国家有关法律、法规的规定,采用节能型的建筑材料、产品和设备,提高建筑保温隔热性能和采暖空调设备的使用效能,减少建筑使用过程中的采暖、制冷、照明能耗,合理有效地利用能源。为保证本工程施工质量,贯彻国家建筑节能政策,满足本工程在节能上的技术要求,确保建筑节能工程验收,特制定如下施工技术方案。1.编制依据1.1建筑工程质量验收统一标准(GB50300-2001)1.2采暖居住建筑节能检验标准(JGJ1252-2001)1.3屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)1.4建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002)1.5建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)1.6外墙外保温工程技术规程(JGJ144-2004)1.7屋面工程技术规范(GB 50345-2004)1.7施工图纸2.工程概况本工程地处石家庄市东二环以西,建明中路以南,裕华路以北,地段繁华,交通便捷。建设单位:河北真情房地产开发有限公司设计单位:北方设计研究院监理单位:石家庄广厦工程项目管理有限公司施工单位:江苏省建工集团有限公司工程规模:5#住宅楼建筑面积:19018.2其中地下面积740.6。建筑层数:地上25层,地下一层。建筑高度:74.1m 结构形式:剪力墙结构。6#住宅楼建筑面积:16663.75 其中地下面积1242。建筑层数:地上25层,地下2层。建筑高度:73.1m 结构形式:剪力墙结构。本工程屋面设有不上人屋面,屋面保温层均为100厚聚苯板保温层,其上部有最薄处20厚18水泥膨胀珍珠岩按2%找坡层。本工程外墙保温层采用外贴90或130厚现浇穿透型聚苯板外保温。本工程门窗:外窗采用6+12+6塑钢框内平开中空玻璃窗,间隔层为空气。本工程填充砌体采用容重为7KN/m3砌块砌筑,0.00以下内墙采用混凝土空心砌块, M5水泥砂浆砌筑,0.00以上填充墙采用100厚加气砼砌块, M5混合砂浆砌筑。本工程设计为地板采暖系统,热源由市政热力管网提供;中水、自动喷水、雨水、给排水及消火栓系统;供电、配电及照明、防雷接地保护(强电)系统;火灾自动报警及联动控制、电话通讯、计算机网络、有线电视、可视对讲(弱电)系统;安装设施、设备先进,并符合节能、环保要求。3.节能设计与工程做法3.1屋面:为100厚聚苯板保温层,其上部有最薄处20厚18水泥膨胀珍珠岩,按2%找坡层。3.2内外墙:南北立面加气砼墙、钢筋砼墙,外贴90厚穿透型钢丝网架聚苯板;东西立面加气砼墙、钢筋砼墙,外贴130厚穿透型钢丝网架聚苯板; 内分户墙在墙的两侧分别抹10厚胶粉聚苯颗粒保温砂浆;建筑各冷桥部位均抹30厚胶粉聚苯颗粒保温砂浆3.3顶棚:非采暖地下室顶板下面贴50厚聚苯板;上面贴20厚剂塑聚苯板。3.4外门窗:采用6+12+6塑钢框内平开中空玻璃窗,落地玻璃门窗采用12厚钢化中空玻璃;凸窗采用断桥铝合金6low-E+12A+6中空玻璃,间隔层为空气。3.5楼板:分户楼板贴20厚挤塑聚苯板;3.6封闭阳台:顶层阳台顶板为120厚钢砼板+100厚聚苯板;首层阳台底板为80厚钢筋砼板+20厚挤塑聚苯板;阳台栏板外皮贴20厚挤塑聚苯板保温层。3.7楼地面:采用地板采暖。3.8封闭阳台顶层阳台顶板上面铺100厚聚苯板。做法同屋面。首层阳台顶板下面贴20厚挤塑聚苯板。阳台栏板贴20厚挤塑聚苯板。飘窗上下板贴50厚挤塑聚苯板.3.9其它:外墙挑檐、线脚、女儿墙等热(冷)桥部位抹30胶粉聚苯颗粒保温层。4.施工部署4.1组织机构项目经理:赵荣生产经理:张卫仁商务经理:郭捷技术负责:宋建明安全员:郑志义质检员:汤顺南预算员:康彦4.2质量保证体系及控制流程4.2.1质量保证体系运行图:4.2.2现场质量管理的流程控制:4.2.2.1材料采购过程的流程控制: 4.2.2.2检验与试验标准流程:这里的产品指原材料、构配件、工程设备、半成品(包括分项、分部工程)和成品,并包括了一般的工序检验和试验以及最终的检验和试验。4.2.3质量目标:分项工程优良率95,合格率100;子分部工程合格率100%;居住建筑节能分部工程质量达到合格标准。4.2.4工期目标:本工程节能分部工程的施工周期应满足总的施工进度计划,2009年10月15日至2010年12月29日。5.主要施工方案(措施)5.1屋面工程5.1.1住宅屋面工艺流程:基层清理满铺100厚聚苯板保温层最薄处20厚18水泥膨胀珍珠岩按2%找坡20厚水泥砂浆找平层3mm3mm厚SBS高聚物改性沥青卷材防水层涂料保护层5.1.2主要施工方法:5.1.2.1基层清理及处理:A、基层表面应牢固,无松动、起砂等缺陷。基层表面平整光滑、均匀一致。B、基层应干燥,含水率应小于9%。 C、基层若高低不平或凹坑较大时,应用水泥砂浆抹平。D、必须将突出基层表面的异物铲除,并将尘土杂物清理干净。E、风雨间、女儿墙根部及其阴阳角、管道等部位更应仔细清理,并做好泛水。F、排水口、地漏应低于基层;有套管的管道部位应高于基层表面不少于20mm。5.1.2.2保温层铺设:本工程屋面保温层采用100厚聚苯板,在结构板上平铺100mm厚密度为20kg/m3的阻燃型聚苯板。聚苯板平铺时采用平口接缝,不留缝隙,无需粘结材料。有雾、雨、雪和五级风以上的天气,均不能进行保温层施工。5.1.2.3找坡、找平层铺设:A、本工程屋面找坡层采用18水泥膨胀珍珠岩,按2%找坡,最薄处不少于20mm厚。B、根据屋面平面图的找坡方向找出各个部位的最高点和最低点,用墨斗线在女儿墙内侧及风雨间外墙面弹出找坡线,然后在各最低点(地漏口或排水口)用水泥砂浆做上20mm厚水泥砂浆灰饼,在各最高处用细石砼或18水泥膨胀珍珠岩做上最高标高灰饼,最后用小白线在最高点与最低点拉线,按2的坡度依次做出水泥砂浆或细石砼或18水泥膨胀珍珠岩灰饼,灰饼间距小于2m。C、当找坡层灰饼有强度时,即可进行大面积找坡层。找坡层的铺设应从最远端开始,按照灰饼标志进行铺设,用平板振动机或自制铁滚轮进行振捣压实。D、找坡层施工完毕后,在找坡层上用13水泥砂浆按2m间距做出20mm厚灰饼。注意做灰饼时要拉线进行,要绝对保证设计坡度的准确性。E、用1:3水泥砂浆按灰饼满铺找平层,铺设时由远到近施工,表面压光,一次成型,达到粘贴防水卷材的要求。F、为防止找平层开裂,在找平层施工时需留出20mm分格缝,分格缝留置按6m见方,用梯形木条留置,找平层凝固后将木条取出,防水层施工前用防水沥青油膏将分格缝封严。G、墙根、管根部的所有阴角均要做成半径为20mm的圆角,阳角也要做成同样的圆角。以方便防水层的粘贴施工。5.1.2.4两层3mm3mm厚高聚物改性沥青卷材施工:A、基层处理:先用铲刀和扫帚及其它工具将基层表面的突出物、砂浆和疙瘩等清理干净,并将尘土、杂物清扫干净,对阴阳角、管根等部位必须认真清理,注意:不得用水进行清理。B、涂刷底油:用长把滚刷将底油均匀涂布于基层表面上,不得有漏刷和透底现象,常温经过4h,或手感不粘时,方可进行下道工序。C、弹线:在基层上用小白线或铁红粉弹出卷材附加层位置边线和卷材铺贴标准的位置分格线。D、附加层施工:管根、阴阳角等复杂部位必须先做附加层,附加层采用3mm厚高聚物改性沥青卷材,按照弹好的位置线将其与基层粘贴牢固。附加层经监理单位验收合格后方可大面积铺贴防水卷材。E、卷材铺贴方法:将成卷的高聚物改性沥青卷材按弹好的标准位置放于基层一端,在卷材端头用喷灯距离卷材50左右均匀烘烤卷材底面,当底盖层熔化到有光泽发黑时,随即固定在基层表面。然后用喷灯对准卷材和基层表面夹角,喷灯距交界处约30左右,边熔融卷材边在熔融范围内用双手压紧卷材并慢慢地滚铺,将其底面与基层粘贴牢固。F、卷材搭接:卷材的长、短边搭接均不小于10,在立面与平面的转角处,卷材的接缝应在平面上距立面不小于60处。接缝处要用喷灯热熔粘贴牢固,以边缘挤出沥青为合格,随即刮封接口,防止出现张嘴和翘边。使之成为一个完整的防水层。G、第一层防水卷材施工完毕经监理单位检查验收合格后方可进行第二层防水卷材施工。第二层防水卷材施工方法同第一层,但上下两层卷材禁止垂直铺贴,应平行铺贴,压边必须错开1/3卷材幅宽,接头应错开30以上。5.1.2.5面层:屋面面层为涂料面层。5.1.4防水施工注意点:5.1.4.1找平层需做分格缝,其间距不大于6m。5.1.4.2找坡层最小厚度应大于20mm。5.1.4.3必须保证卷材的搭接宽度。5.1.4.4卷材粘贴不得有空鼓现象。5.1.4.5屋面施工完毕后需做淋水施工试验,淋水施工试验经过一个雨季或喷水、淋水试验,从室内观察无渗漏现象为合格。5.1.4.6原材进场必须有“三证一书”、并在现场经监理单位共同见证抽样,送试验室进行复试,复试内容包括材料规格、外观质量检验和物理性能试验。5.1.5保温层铺设质量标准5.1.5.1从资料上,保温材料的抗压强度、表观密实、导热系数和含水率,必须符合设计要求及施工规范的规定,从外观上,保温材料厚度、容重等必须符合设计要求。5.1.5.2保温层厚度允许偏差为不大于4mm。5.2外墙工程5.2.1施工工艺:清理结构墙面弹线分档冲筋抹找平层抹粘结剂铺贴保温板清理接缝粘结剂接缝处贴网格布、刮平修抹门窗口角板面满刮胶泥、修整面层涂料5.2.2主要施工方法:5.2.2.1基层表面应平整、洁净、无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物, 空鼓、凸起、开裂、风化、疏松部位应进行剔除并找平。5.2.2.2除混凝土剪力墙外,其余填充墙面均应抹一层20水泥砂浆刮糙,要求刮糙表面平整、洁净。5.2.2.3根据墙面尺寸、抹灰厚度进行弹线分档(弹垂直线和各层水平线)、做灰饼,并以此进行外门窗框或其副框安装,经自检合格报监理单位进行附件隐蔽检查、验收合格。5.2.2.4伸出外墙面的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管道等应安装到位, 并预留外保温层和外墙饰面层的厚度。5.2.2.5根据墙面上所弹的垂直线、水平线以及灰饼依次进行冲筋、抹找平层,确保保温层的铺贴平整。5.2.2.6铺贴保温板前应将结构墙面清理干净,墙体预埋管线、预埋件应埋设好,防止保温板安装后再剔凿。5.2.2.7铺贴保温板前,要在外墙上抹好粘结点,间距2530cm 为宜。板侧的凹槽处要满刮粘结剂,立板后将板缝内的粘结剂挤出,并随手用开刀将挤出的粘结剂刮掉。然后贴网格布、刮平。5.2.2.8在外墙转角处,应事先粘贴2cm 厚聚苯泡沫板,然后再铺贴保温板,以免此处因保温板接缝而出现冷桥。5.2.2.9要认真处理好上下两条缝隙。下部缝要及时用豆石混凝土塞严,防止因沉陷造成板面裂缝。上缝要用粘结剂或砂浆塞严。5.2.2.10保温板铺贴后要在门窗洞口和阴阳角部位贴一道玻纤网格布,然后用聚合物砂浆作好护角。5.2.2.11当铺贴保温板后需要作吊挂件或固定件时,可在保温板的相应位置上开孔,在结构外墙上生根,切忌固定在保温板上,吊装件周围要用聚苯板塞严。一般的装饰线可在保温板上开孔,然后粘结木塞固定。5.2.2.12保温层板面应满刮胶泥、修整到位,最后涂刷涂料面层,涂刷涂料应均匀一致。5.2.3根据居住建筑节能工程施工技术规程,保温层施工应符合以下要求:5.2.3.1在建筑物外墙阴、阳角、洞口、变形缝、装饰线及其它必要部位设控制线,细部节点做法应符合相关图集做法。5.2.3.2保温板侧边外露处应做网格布反包处理,做法应符合相关图集要求。5.2.3.3现场裁切保温板时,切口与板面垂直。墙面的边角处应用不小于300mm 的保温板粘贴,保温板的拼缝不得留在门窗洞口的四角处。5.2.3.4粘结方式:采用满粘法施工。各种保温板应按水平顺序排列,上下层错缝粘贴,阴阳角处应做错茬处理,板与板之间应严密,无粘结剂。挤塑板粘结点:间距400400mm,粘结点与板边间距宜为150200,粘结点的粘结面直径100150mm,粘结点厚度不少于3mm,允许偏差0.05m。5.2.3.5采用锚固件辅助固定保温板时,锚固件安装应在粘贴保温板24 小时后进行;锚固件安装应符合设计及相关标准要求。5.2.3.6保温板缝应用聚氨酯灌填并抹平表面,表面光滑的保温板应进行打磨。5.2.3.7安装分格线或装饰线应使用专用开槽器具将保温板切成凹口,凹口处保温板的厚度不能少于35mm,当线条突出墙面超过100mm 时,需加设机械锚固件。5.2.3.8保温层施工应在不低于5、风力不大于5级的环境条件下进行,雨雪天禁止施工。夏季应避免高温阳光直射,应进行遮挡,保温工程施工后应对成品进行保护,保温层和在保温层内严禁留置脚手眼。5.2.3.9立面应垂直,阴阳角方正、分格缝应顺直。5.2.4屋面保温层施工注意事项:5.2.4.1铺贴保温板应尽量选用厂家的配套产品,如粘结剂、腻子粉之类,以使各种材料性能能够匹配。5.2.4.2保温板的各道缝隙一定要用粘结剂填实粘牢。这是保温板墙面是否开裂的关键,也是操作者容易偷工减料的地方。5.2.4.3保温板接缝过宽的地方,应在缝内塞好聚苯泡沫条,然后将接缝表面刮平,以免出现冷桥,影响保温效果。5.2.4.4保温板安装后严禁剔凿,防止保温板被人为损坏。但安装后人为剔凿的现象时有发生,造成保温板大面积破坏,而又不注意合理修补,严重影响热工性能。解决办法是:(1)合理工序;(2)教育工人文明施工,爱护成品;(3)合理修补,损坏处要用相应的保温材料和粘结剂补平。5.3外门窗、玻璃与幕墙工程门窗是影响热工性能的重要部位,为减少热损失,应加强对门窗安装工程技术质量控制。5.3.1门窗的品种、类型、规格、等级、性能、保温及密封性能等级、密封毛条等应符合设计要求;5.3.2玻璃品种、类型、规格、等级、性能等应符合设计要求;5.3.3加强断桥塑钢门窗的气密性能:根据国家规范要求,门窗进场后应按标准抽样进行“三性”试验,合格后方可使用。5.3.4我们要求门窗加工厂家做到接缝严密,推拉自如,密封条长度合适。所有门窗缝隙全部用密封胶嵌缝,门窗框与门窗口周围的缝隙全部用密封膏封实,杜绝空气自由出入。5.3.5现场门窗安装应配件齐全,门窗封样与进场材料及书面合同相符。附框要有可靠的强度和保温性能。5.3.6门窗框安装完毕,应清净缝隙杂物。隐蔽工程验收合格后,填充聚氨酯发泡剂。5.3.7推拉门窗在门窗框安装固定后,将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道,调整好框与扇的缝隙。5.3.8平开门窗安装固定时,应先调整框与扇的缝隙,再调整玻璃的位置,最后镶嵌密封条、填嵌密封胶。5.3.9玻璃幕墙的保温层厚度和保温隔热构造,应满足设计及相关现行标准规定;幕墙后的保温材料应选择板、块式材料,粘铺严密;幕墙与主体结构之间的缝隙,应采用防火保温材料填塞;明框、半隐框应由合理断热材料或措施;不密闭幕墙内有保温和隔热材料应做好防水处理。5.4 楼地面工程楼地面采用地板采暖,55厚水泥膨胀蛭石找平,要求表面整洁。5.5 非采暖房间除住宅楼地下室顶板贴50厚聚苯板外,其余聚苯颗粒保温浆料或胶粉聚苯颗粒保温层。5.5.1保温层施工前,门窗框位置正确,与墙连接牢固,连接处缝隙用聚氨酯发泡剂填塞严密。5.5.2基体表面应平整、牢固、洁净,空鼓、松动部位应剔出。5.5.3保温浆料配制时,配合比应符合要求,计量准确。5.5.4基体表面应涂刷界面剂,待干硬后再进行保温层施工。5.5.5保温浆料宜分遍抹灰,每遍间隔时间应在24 小时以上,每遍厚度不宜超过1518 mm,第一遍抹灰应压实,最后一遍应找平,并用大杠搓平。保温层表面应平整,阴阳角方正。5.5.6保温浆料要严格按照产品使用说明书搅拌,搅拌好的浆料必须在允许时间内用完。抗裂层施工应待保温层固化干燥后进行。5.6采暖、通风与空调节能工程5.6.1空调通风系统末端风口的布置应与装饰效果相统一,对于采用变风量空调送风系统的侧送风口宜选用条缝型散流器。5.6.2通风与空调系统在调试前,应对风管、空调机组进行无过滤网吹扫。试运行后,应对过滤网进行清洗。5.6.3散热器恒温控制阀安装前应对管道和散热器进行清洗;内置式恒温阀严禁设在散热器罩内;调温器安装前应将手柄设置在最大开启位置。5.6.4热计量表前应设水过滤器。5.7其他5.7.1施工人员在上岗前应经过培训,熟悉操作要领和工艺标准;施工前应做好样板引路,经建设、设计、施工、监理等人员确认并形成文字性文件方可大面积施工。5.7.2各道工序之间应进行交接检验,上道工序合格后方可进行下道工序施工,并做好交接记录。5.7.3保温层所用的各种材料应相容。6.技术质量检查与控制措施保温材料到现场应码放在平整、坚实场地上,并妥善保管,防止雨淋、暴晒并避免破损、污染。6.1屋面工程:6.1.1进场材料应抽检及复试项目:保温层材料的密度、导热系数、阻燃性应符合要求,并现场抽检复试密度或堆积密度、抗压强度、阻燃(自熄)性能等。铺贴泡沫聚苯板的粘结剂应符合设计要求,且必须进行进场验收。进场验收应检查有效的产品生产日期、出厂合格证、企业标准、技术性能检测报告等,并应按国家现行产品标准进行复试。6.1.2浇、喷、抹类保温或隔热层施工厚度应进行现场抽检,其厚度偏差应不大于2 mm。6.2墙体工程:6.2.1外墙外保温系统应经系统耐候性型式检验,型式检验报告有效期为2 年。6.1.2.2材料的密度、抗压强度、阻燃(自熄)性能等应进行抽检复试。每5001000m2抽检一次,不足500m2 按一检验批计,每检验批抽检数量不少于3 标准块或3 组标准试件。6.2.3加气块应进行28d强度等级、28d 砂浆强度等级检验与复试。6.3外门窗、玻璃与幕墙工程:6.3.1外门窗的保温性能、气密性能等级等项目应进行抽检复试。门窗玻璃品种、规格、等级、性能等应符合设计要求,并应符合国家现行产品标准。6.3.2幕墙工程:施工前,对进入施工现场的幕墙进行保温性能和气密性能等级项目复试。6.4地面工程:节能工程验收应符合国家规定的节能要求。6.5非采暖房间:节能工程验收应符合国家规定的节能要求。6.6采暖、通风与空调节能工程:工程中使用的材料、设备的品种、规格、性能应符合设计、国家及相关标准的要求。热计量装置进场时应提供合格证书、检测报告、计量合格证书、性能检测报告。采暖管道保温材料的材质、厚度、导热系数、密度、阻燃性能等应符合设计和产品标准的要求。6.7细部与节点材料:界面剂、胶粘剂、锚固拴、柔性抗裂材料、加强层、弹性防水材料等应符合设计和国家现行标准的规定。7.节能工程检验批划分7.1本工程建筑节能工程子分部、分项划分序号子分部分项工程备注1屋面工程粘结、保温与隔热2外墙工程外墙保温3外门窗、玻璃门窗、玻璃4地面保温或隔热5非采暖房间楼梯间、电梯前室、走廊、大厅、地下室、非采暖阳台6采暖通风与空调节能采暖、通风、空调7.2节能检验批检查方法7.2.1屋面工程:7.2.1.1应按屋面面积每100m2检查一处,每处10m2,且不得少于3 处。7.2.1.2接缝紧密,应按接缝长度每50 米抽查一处,每处5 米,且不得少于3 处。7.2.1.3细部构造处应全部检查。7.2.2外墙外保温工程:7.2.2.1外墙保温块材应每5万块为一个检验批,不足5万块也应按一个检验批计算;7.2.2.2外墙保温板材每批抽检应不少于5%,且不得少于5 块;外墙保温层施敷质量与检验方法:序号项目标准检查方法1表面平整度3mm2m靠尺、塞尺2立面垂直度3mm2m靠尺、塞尺3阴阳角垂直3mm2m靠尺、塞尺4阴阳角方正3mm200mm方尺5板缝间缝宽0.5mm钢尺6板块间高差(含接茬高差)1mm钢尽7分格缝直线度3mm5m拉通线、钢尺7.2.3外门窗、玻璃工程:7.2.3.1单位工程同一生产厂家、同一材质的外门窗为一个检验批;每一检验批抽检3 樘做保温和气密性能检测。7.2.3.2抽查数量:十层以上的建筑,每一检验批抽(标准门、窗型)检验数量不应少于10%,并不得少于6 樘,不足6 樘全数检验。7.2.3.3条窗、阳台组装窗、落地组装窗、凸型组装窗等非标准门窗,每一检验批抽检数量应不少于5%,并不得少于3 樘,不足3 樘应全数检验。7.2.4非采暖房间:非采暖房间的建筑节能工程质量与检验批以一个单位工程或子单位工程为一个检验批,每批抽检数量应不低于5%,且不应少于3 点(间、处)。非采暖房间及非采暖阳台保温材料、产品质量要求与检查方法:7.2.4.1外门窗符合设计要求,抽检复试气密性能等级、进场验收记录、复试报告符合设计要求。7.2.4.2分户、分隔门窗符合设计要求,保温或隔热性能报告、进场验收记录符合设计要求。7.2.4.3内墙保温符合设计要求,保温性能报告、进场验收记录符合设计要求。7.2.5地面工程:7.2.5.1每一楼层或每层变形缝作为一个检验批,高层标准层每三层作为一个检验批,大面积楼层每1000m2 作为一个检验批,每增加1000m2增加一个检验批,不足1000m2应按一个检验批计算。7.2.5.2每检验批抽检间数(自然标准间)不得少于5%,并不得少于3间,不足3间时应全数检验,通道、走廊等应按10m为一个自然间计算。7.2.5.3有防水要求的房间数抽检不应少于5%,且不应少于4间,不足4间按4间全数检验。7.2.5.4隔热材料聚苯板的产品、类型、规格、等级、导热性能等应符合标准规定,并抽检对其密度、抗压强度、阻燃自熄性等项目进行复试,并符合设计要求。7.3节能工程验收7.3.1施工前应做好示范样板,经建设、设计、施工、监理等人员确认并形成文字性文件,方可施工,对施工过程进行平行检验、巡视、旁站并形成记录。7.3.2应按屋面、外墙、外门窗及玻璃幕墙、地面、非采暖房间等五项进行检验批质量验收;检验批的抽验验收:主控项目应符合验收规程的要求,一般项目应达到80%以上的抽验合格率,并在允许偏差范围,且最大偏差不得大于1.5倍的允许偏差。7.3.3居住建筑节能保温、外门窗及玻璃、部品配件等材料,必须符合国家现行工程建设标准、产品标准,且应与建筑主体结构与功能的要求相一致。7.3.4各种建筑节能材料或产品进入施工现场时,应具有中文标志的出厂质量合格证、企业标准及技术性能检测报告等,并按规定抽验及记录。7.3.5加强节能工程质量过程控制,按检验批分段验收,并在竣工时进行节能工程专项验收。7.3.6居住建筑节能工程档案资料随施工进度同步进行;验收文件应随城建归档文件一并按级归档。7.3.7节能工程验收:7.3.7.1居住建筑节能工程中各子分部、各分项工程质量检验应全部合格。7.3.7.2验收时应检查的文件和记录有:A、设计图纸和变更文件B、设计与施工执行标准、文件C、材料、部品及配件出厂质量合格证、技术性能检测报告、进场验收记录D、材料、部品及配件的抽验复试报告E、各检验批、分项、子分部的验收记录F、施工记录G、各分项的隐蔽验收记录H、质量问题的处理记录I、其他应提供的资料7.3.8节能工程子分部(分项)工程质量由项目总监及建设单位项目负责人组织施工单位项目经理、分包负责人和有关设计负责人进行验收。当验收不符合规程要求时,应进行现场节能工程检测。8.安全文明施工与消防环保措施8.1安全管理措施8.1.1建立安全责任制,进入现场前,对工人进行安全技术交底和安全培训工作。对施工机械操作进行培训,安全员作好安全检查工作。8.1.2严格遵守建筑工程施工安全操作规程。8.1.3阳台周边、无防护的屋面周边设置不低于1.2m 高的两道护身栏杆,并设置高度不低于18cm固定档脚板。8.1.4当临边的外侧为通道时,除防护栏杆外,敞口立面必须采取满挂密目安全网或其它可靠措施作全封闭处理。8.1.5分层施工的楼梯口、梯段边及休息平台处必须安装临时护栏。8.1.6施工中对高处作业的安全技术设施,发现有缺陷和隐患时,必须及时解决;危及人身安全时,必须停止作业。8.1.7施工作业场所有坠落可能的物件,应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料,均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋;作业中的走道、通道板和登高用具,应随时清扫干净;拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走,不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。8.1.8雨天和雪天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。对进行高处作业的高耸建筑物,应事先设置避雷设施。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候,不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后,应对高处作业安全设施逐一加以检查,发现有松动、变形、损坏或脱落等现象,应立即修理完善。8.1.9因作业必须临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意,并采取相应的可靠措施,作业后应立即恢复。8.1.10坚持电气专业人员持证上岗,非电气专业人员不准进行任何电气部件更换或维修。8.1.11应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线接地绝缘良好,不得有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患,防止突发性事故的发生。8.1.12工地所有配电箱都要标明箱的名称、所控制的各线路设备名称、编号、用途等。8.1.13配电箱应干净无杂物,当停止作业一小时以上时,应将动力开关箱断电上锁。8.1.14检查和操作人员必需按规定穿戴绝缘鞋、绝缘手套;必需使用电工专用绝缘工具。8.1.15进入施工现场应戴好安全帽,系好安全带,施工现场严禁吸烟,严禁酒后施工。8.2文明环

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