现场主管培训讲座PPT.ppt

如何做一名出色的现场主管 主讲老师 齐泰善2010年4月 现场主管的成长与提升员工管理 领导力 让命令更有效 掌控沟通 沟通与协调 生产现场管理 课程内容 开展本职工作创新 主动 创造性负起责任 用老板眼光看企业从被领导中学习领导打开思维的空间 缩短选择的时间 现场主管的成长与提升 开展本职工作 本职工作 失职 渎职任务 完成程度岗位认知岗位职责工作开展 创新 主动 创造性 创新性 创新基础 标准 流程 规则创新形式 改善 开拓 巩固创新动力 性格 表现 理想主动性 主动源泉 责任 兴趣 利益主动体现 负责 积极 执行创造性 创造来源 细节 智慧 想象 负起责任 用老板眼光看企业 责任是一切的基础责任随角色不同而变化责任与岗位的结合眼高手低责任引导你的发展 意识 意识决定行为危机 成败都是萧何危机意识 就是成功意识竞争 没有竞争就没有进步人无远虑 必有近忧 从被领导中学习领导 心态与定位领导与被领导接受与被接受命与运的安排思考与阅历的结合 走向成功的心态 打开思维的空间 缩短选择的时间 价值观念 汇总清晰人生目标 必须制定人的性格 选择和职业实现途径 技能 管理 专业心态调整 心平气和肚量锻炼 量大成事努力去做 眼高手低素养修炼 一生命题空 时 度 量的选择 自我培育 员工管理的真谛现场主管就是教练教练的钥匙教练的策略问题员工管理 员工管理 员工管理的真谛 员工管理管理员工自我管理职能管理任务管理制度管理 通过不同方式的管理组合 根据不同员工的特点和情况 灵活地进行管理方式的使用 使各个员工的效率最大效果地发挥出来 这就是管理的真谛 员工管理最好的方法就是让员工自己管理自己 自我管理 而管理的条件就是提供这种管理的机会和氛围 并让其维持下去 不断提高 现场主管就是教练 一线管理是执行力的根本提供基本的平台一线管理方式 教练教练的不同 变自己做为让别人做做效率团队教与练的结合 带领大家做 教练的钥匙 树威立信心态的调整 变干为练走出自己看内心奖励与鞭子选择的关键 教练的策略 又教又练一教二练三对阵压担锻炼常代理反复指导不代做训练习惯找根本团队业绩就是教练的功劳服务爱护体贴严厉 问题员工管理 问题员工老黄牛说多干少 刺头员工 乌鸦嘴 热情员工 烂泥员工功高盖主 为什么员工口服心不服如何使领导的命令说一不二命令有效与合理命令下达方式要合理养成良好的领导习惯教化员工 让员工感觉合理 领导力 让命令更有效 为什么员工口服心不服 口服心不服的特征分析没有威信行为问题看不清楚没有好处没有方法关键时候掉链子推卸责任不称职素养问题 如何使领导的命令说一不二 领导的问题习惯的问题交往的问题命令方式执行能力问题团队气势说一不二不是目的没有对错 只有效果命令的区分 命令有效与合理 有效的命令合理与有效命令的目的 执行与正确命令与纪律命令的人情味制度化与人情化自觉执行与原则性命令命令的级别与紧急问题 命令下达方式要合理 命令下达方式合理的方式时机的把握命令下达的显示命令下达规定习惯的养成 养成良好的领导习惯 强调效果的领导敢于不讲理的领导习惯的养成 细节凝聚力的形成精神的体现 变成灵魂判断分析能力的准确性责任的承担和大局观念团队的类型 教化员工 让员工感觉合理 教导开化的作用公平的问题如何让员工感觉合理灵活处理方式对问题的不同理解相互关系的稳定和利用对不同人不同的方式形成气势和氛围目标的引导和推动合理来自自己的看法和心态 认识沟通的作用跨越沟通的障碍与上司 同事及下属沟通创造和谐的同事关系运用互动行为影响他人 掌控沟通 沟通与协调 认识沟通的作用 什么是沟通沟通的基本原则沟通的作用沟通的方式沟通的利用 跨越沟通的障碍 性格 理解 情绪 定势 技巧 与上司 同事及下属沟通 沟通的方式与技巧沟通原则的运用与上司的沟通与下属的沟通与同事的沟通定位的把握沟通的差异 创造和谐的同事关系 沟通与协调什么是协调协调的基本操作点同事之间的关系如何做到同事协调 运用互动行为影响他人 改变他人与影响他人自我的力量和魅力运用感染力把握凝聚力行为对自我的作用影响他人的行为 现场管理之一 现场设备管理设备的点检 保养 使用设备不良时的处置方略设备目视管理现场管理之二 物料的管制物料不良的处理方略辅助物料的管理物料的特别采用现场管理之三 现场管理方法看板管理召开有效的早会质量管理法宝6s管理 生产现场管理 设备的点检 保养 使用设备不良时的处置方略设备目视管理 现场管理之一 现场设备管理 设备的点检 保养 使用 设备保养阶段水平图 设备不良时的处置方略 对设备的处理点检人 班长 主管人员如该设备有备品 则对备品点检后使用备品替代设备不良 可自行修复或排除故障的 由现场主管处理 处理方法应得到主管人员的认可 对自己不能修复或排除的设备 现场主管填写设备修理单 经主管认可交相交部门处理 对产品的处理 设备目视管理 清楚明了地表示出应保养的项目 部位方法 加标贴 管道 阀门颜色管理能迅速发现异常的发热方法 在泵 电机贴感应标或油漆是否正常供给 运转方法 设置飘带或风车设备是否按要求性能速度运转揭示有周期 速度标识出计量仪表的正常异常范围 管理限界用颜色标出范围 物料不良的处理方略辅助物料的管理物料的特别采用 现场管理之二 物料的管制 物料不良的处理方略 不良品严重程度的区分不良品的处理不良相关信息的收集和保存不良品的区分不良品的处理不良品的再次确认纠正处理 辅助物料的管理 物料的分类辅助材料辅料与主料材料组合成新材料辅料管理制度制度执行和流程 物料的特别采用 物料使用与更换产品设计与材料改善与材料产品要求和改善例 碳素钢与铸铁 物料管理分类形式 明确物料的名称和用途方法 分类标识及用颜色区分决定物料的放置场所 容易判定方法 采用有颜色的区域线及标识区分物料放置保证先进先出 决定合理数量最低量并防止断货方法 标出最大 安全在库线 下单线防止因人为失误导致品质问题方法 合格与不合格分开 用颜色等区分重要项目一目了然重要项目挂比较图 一口标准 形象说明能正常地进行判定采用上下限的样板判 就地采购 缩短采购leadtime 做好产销协调 减少生产变异 改善生产周程 提高供给速度 做好全面预防保养 降低无预警停机 完善劳保 文具管理 建立o库存目标 应用电脑化数据处理 建设供应链系统 看板管理召开有效的早会质量管理法宝6s管理 现场管理之三 现场管理方法 看板管理 传递情报 统一认识 帮助管理 防微杜渐 强势宣传 强化改善意识 褒优贬劣 营造竞争氛围 树立好的企业形象 好处 内容 质量 每日 周 月的不合格数值和趋势及改善目标 不合格现物展示 成本 生产能力指数 趋势及目标交货期 生产图表 机器故障率 趋势及目标设备综合效率 提案建议 品管圈活动 看板