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文档简介

公司工作思路一、公司各系统中的不足及存在的问题1、各部门在日常工作中,细节管理仍然较为欠缺,没有树立部门检查系统的管理意识,包括行政检查、职能检查、专职检查等。 2、公司层面工作计划不够明确。导致各部门进度的把握严重不到位,没有行动方案和行动时间表。3、公司已建立了一系列相对完整的制度,但是由于销量达不到要求。导致各部门制度执行力差,想到那里做到那里。4、各部门负责人不完整,中层管理人员不完整、公司部门负责人应朝着年青化、知识化的方向迈进,在实际工作中也显示出了这些负责人的工作能力;但同时工作经验不足,知识面狭窄,不主动去掌握工作信息量,也是这部份管理人员共存的弱点,因此出现能发现问题,但解决不力或是拖而不决的普遍现象;这些年青干部如何在短期内迅速提高、成长,这仍是放在我们面前共同的命题。5、员工流动几乎是现代企业的一个标志,这是正常的,但如何对新员工进行选拔、培训、指导和考核(老员工的再培训提高),却是最为重要的,但目前我公司这些工作还在流于形式,没有真正落到实处。工作量不饱和。6、公司要制定出部门的合理消耗定额。 7、产品销售能力方面不足。导致公司总体无计划。公司工作量不饱和。员工信心不足。8、公司管理体系没有形成。在人员任用上存在管理人才、技能型人才分不清。二者混淆。高层管理、中层管理和基层管理职责不明确。导致管理混乱。二、公司在以后工作中要重点围绕1、重点解决产品销售能力方面不足的问题。2、产品质量管理方面 a、在产品质量控制方面 质量管理系统配合生产系统,高度重视产品质量,QA严格按生产工序的每一个质量控制关,使公司产品质量得到稳步提高,做到全年成品入库产品100%合格率,实现上市产品质量零缺陷的目标。b、在质量管理方面制定和完善公司质量管理体系文件,经过系统性修制订,要做到公司GMP系统文件内容更加完善和合理,执行起来能更好的操作,同时建立完善公司的档案室,将公司全部文件进行系统的分类管理;为今后公司的发展奠定了坚石基础。c、产品注册方面做到经常与食品药品监督管理局沟通,做到产品注册规范性文件的一致性,根据这些规范性文件要求,质量部对公司4个品种的不良反应和定期安全性更新报告取得了PSUR证明,同时植物提取物的现场核查和备案。d、在物料监督与管理方面 做到对物料监督进行系统的诊断,制定了QA在线监控和不定期的抽查制度,完善了物料监控管理。e、认真做好迎接各级药监部门GMP认证前的检查工作。各级药监部门进行认真检查。质量管理系统严格按照GMP要求;首先,是各部门按照GMP要求认真进行自查,按照GMP的要求对各种文件档案记录重新修订;其次,公司进行检查,对不符合要求部门限期改进,各部门都按要求认真细致地做工作,从一个标签到一份文件,从一个记录到一份档案都反复进行检查和修订,查至达到要求为止;再次、公司对所有不完善的台帐、批生产记录、批检验记录、鉴定、校验、维护做了全面的补充和完善。经过整改后,结果均符合要求。2在生产管理方面:生产系统真正做到了以“以销定产,均衡生产,合理库存,提高人、机、物利用率,分清生产任务中的轻重、缓急”为准则进行的生产管理,始终将安全和药品质量放在首位,通过精心组织合理安排生产,强化管理提升生产效率,达到降低成本增加效益的目的,优质地完成了全年的生产任务。a、认真做好生产计划,确保生产有序进行:生产部认真贯彻执行公司的“以销定产”的方针,依据销售及市场预测、库存量、现有的劳动力、当前的生产能力等编制和审核生产计划,通过强化生产计划的准确性,提前做好生产的相关准备工作,有条不紊地组织好生产工作;对若遇特殊情况(如:市场急需供货),进行合理的调整,并积极主动地与其它部门沟通、协调,确保了生产的准时性和市场正常和应急供货。b、加强生产控制,确保产品质量生产管理的好坏很大程度取决于生产控制是否到位。生产部根据生产品种的不同,在生产中调度各项与生产相关联的作业活动,对生产过程中的各个环节进行严格的控制,诸如:生产现场监控、生产作业控制、生产进度控制、生产成本控制等。通过提高全体人员的质量意识,质量员和QA的严格监控下进行生产过程中的全线质量控制,确保了各品种各批次产品质量均合格。 c、强化员工质量和成本意识,生产成本得到大幅度降低根据生产需要,并结合公司的现状,生产控制的核心是成本控制,也是生产管理的重中之重。生产部通过源头控制(采购价格)和生产过程控制(强化员工意识、认真组织监控、完善管理制度、合理调度生产等)来降低生产成本。总之,通过采取有效手段进行生产管理,生产成本得到较大幅度的降低。d、高度重视安全工作,认真贯彻安全方针,确保安全生产到位安全生产至关重要。在公司领导的高度重视下,认真贯彻执行安全方针,即: “安全第一,预防为主”的方针,牢固树立“先安全后生产”的思想。针对部门员工的生产岗位不同,对生产操作技能、安全生产进行滚动式培训和教育,坚持定期或不定期的安全生产检查制度,定期进行安全检查;各生产班组应实行班前班后检查制度;对存在的安全隐患进行及时整改。从而确保了全年无大的安全事故发生。e、定期进行生产分析,发现问题严加监控生产部定期进行生产分析,通过生产分析可以明显地看出生产管理过程中的生产成本的控制情况和物料的利用情况,有利于发现生产管理中的不足之处,为进一步控制好生产和降低生产成本,为公司的高层决策提供基础数据。f、在工艺研究方面的工作生产系统积极组织进行对等相关试验工作。对公司的四个品种进行了工艺验证。 3、生产物料供应工作 生产物料的供应及其管理是为生产的正常进行而进行的必要工作,其成本控制是生产控制的核心,也是生产管理的重中之重。所以,生产系统除了根据生产任务进行合理的安排,采取有效措施进行生产过程管理而外,还始终将成本管理的源头即物料的采购及其管理作为生产系统的重心工作之一来抓,因为采购成本的高低和物资的管理直接关系到生产成本的增加和降低,生产部通过控制采购价格来为降低生产成本和提高公司的整体效益奠定了良好的基础。a、规范采购管理,控制物料购进成本诸多物料价格上涨最为集中,生产系统负责采购的各位同志克服这些不利因素,通过采取两家以上的供应商进行招标采购及逐级审批等监管办法,使得采购管理日趋规范,在保证质量的情况下物料成本得到了降低。b、克服诸多不利因素,物料管理平稳过渡 生产部要克服困难,通过严格的交接手续、现场培训指导、加强监管力度等一系列的措施,进行合理安排,使得仓库的各项工作很快步入正轨,并能严格按GMP要求进行管理,在各级药监部门的检查中均顺利过关,管理比以前更加程序化、条理化、规范化。c、积极听取各方意见,各项工作接受监督:采购人员和相关管理人员对任何员工提出的合理问题均进行回答和分析,必要时进行调查,自觉接受公司全体员工的监督。d、定期进行库存统计,尽量满足应急生产:生产部在每批生产完成后,均按要求入库管理。按时于次月5日前进行生产统计,坚持实行仓库物资库存月报制度,并通过随时掌握成品和其他物资进行库存控制,正确处理并协调好生产和库存之间的矛盾,并有效地做到合理库存,减少资金积压的同时保证了必要的正常生产和应急供货。4、 行政人事管理方面a通过与相关劳动部门的沟通和法规的学习,能够的理解掌握了公司人事劳动关系管理,基本理顺了公司人事劳动关系(含保障)。b 狠抓培训工作,提高员工素质根据GMP认证要求,结合公司实际,办公室年初就认真作了培训计划,以后按照计划要求狠抓了员工的培训工作。先后抓了药品管理法,药品生产监督管理办法、药品管理实施条例、安全生产和劳动纪律、药品生产质量管理规范、药品注册管理办法和相关的劳动技能等知识的培训,完成了药品生产质量管理规范中培训学时的要求,培训结束,采取闭卷考试,提高整体素质。C、要认真落实消防措施,确保人员和财务安全。工程部认真落实消防法和公司行政管理规定,对公司生产设备、消防设备、办公设施、生活设施等贵重物品,进行认真登记造册,责任到人,专人管理。定期维护和保养。同时,加强了值班制度,所以在生产、质量、防火、防盗、防工伤事故等方面确保了安全。d在保障员工生产方面,做到不买变质、腐烂等。要做到员工身心健康,贵重物品管理和重要目标管理安全无事故。3、 产品售后管理工作方面公司根据准备2010年版GMP认证过程中出现了两个多月的停产.经销商档案、销售流向定期归档,制定了QA不定期的抽查批销售记录制度,并且销售记录实现批批传食品药品监督管理局。4、公司工程、设备管理方面我们设备维修人员按照设备维护保养的相关文件进行定期检修保养,且有相应的记录,同时做到了设备管理

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