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盖梁施工方案一、 工程概况 本工程盖梁共计59个，其中34#盖梁一个，35#63#墩，每部位2个。34#盖梁长27.24米，宽3.20米，高2.50米，挑檐长4.07米，混凝土方量205.4m3。63#台帽长13.99米，宽1.30米，混凝土方量33.2m3。其余盖梁长度均为12.54米，高度为2.50米、2.20米、2.0米，58#盖梁两侧高度不同；宽度为2.50米、2.20米、2.10米；挑檐长2.87米、3.12米、3.32米，最大混凝土方量70.4m3。盖梁混凝土强度等级c30。二、 盖梁支撑体系盖梁支撑体系采用在墩柱上预留盖梁施工孔，在预留孔穿70mm圆钢，在圆钢上安装升降丝杠，在升降丝杠上吊装双拼360工字钢叠放作为横梁，两棵360工字钢之间应进行可靠连接，并用钢筋将两个工字钢连接成整体，使其紧靠墩柱。然后在工字钢梁上横放i250工字钢，间距75cm一道。对于34#位，由于盖梁体积过大，其跨度及悬臂长度很大，采用升降丝杠已不能适用盖梁支撑，因此采用钢支撑上加工字钢的满堂红支撑体系。三、 盖梁模板盖梁模板采用定型刚模板。模板安装体系采用侧模加盖底模、端模。一个盖梁有四块侧模。侧模长度6.42米，接口采用子母口，结构为：6mm厚面板、通长横肋10#槽钢，肋板采用6mm厚钢板，槽钢外为双拼槽钢立撑间距1.06m；底模四块，挑檐底模采用定型刚支架，底模连接采用子母口，底模面板为6mm钢板，肋为10#槽钢和肋板；端模两块，一端一块整体模板，模板面板为6mm钢板，肋为10#槽钢和肋板。盖梁形式多样，盖梁坡度不同，侧模设计依照35#38#盖梁侧模形式设计，由于盖梁安装采用侧模加盖底模形式，其余盖梁侧模均可使用该侧模，侧模板安装上下采用拉杆对拉，中间设置一道穿墙螺栓（m18）。侧模制作两套。底模、端模变化复杂，模板不宜改制使用，不同底模采用了不同设计。盖梁模板安装按照桥位中线安装底模、端模、侧模。安装中应注意底模坡度与端模的垂直度。四、 盖梁钢筋加工、安装普通盖梁钢筋加工，钢筋在加工厂焊接成片，然后在各墩位处绑扎成型，盖梁钢筋采用吊车起吊整体就位。34#为盖梁较高、钢筋重量22.3吨，钢筋骨架较长，不宜整吊装，采用在钢筋加工场加工钢筋片，在盖梁底模上分片安装。其余盖梁可采用钢筋骨架一次吊装。钢筋保护层采用钢筋垫块或塑料垫块。五、 盖梁混凝土 盖梁主体浇注采用一次浇注。挡块单独施工。 盖梁混凝土强度等级为c30。盖梁混凝土浇注采用分层浇注，每50cm为一层，每层浇注中注意对称施工，从中间向两边逐步推进。混凝土振捣采用插入式振捣。盖梁养护采用麻袋片覆盖、洒水养护，养护7天。养护期间，应始终保持混凝土表面湿润。混凝土强度达到设计强度的80%方可拆底模。六、 盖梁施工的安全措施1、外防护、临边防护：（1） 必须搭设安全爬梯，以便作业人员上下方便。（2） 安全爬梯内设有防滑条，间距为20公分一道；爬梯两侧设有护身栏杆。（3） 支撑盖梁模板的横向布设的工字钢处搭设施工操作平台，纵向处悬挂密目式安全网。（4） 施工操作平台必须满铺脚手板，并固定牢固；临边口处必须设置防护栏杆，并悬挂安全网。防护栏杆的构造：栏杆由上、下两道横杆及立柱构成。上横杆距地1.0米 1.2米 ，下横杆0.5米 0.6米，立柱间距应小于2米。栏杆的最下部应设置18cm高的挡脚板，并用安全网封闭。2、高空作业人员要求（1）作业人员全部佩戴安全帽，危险作业处必须系安全带。（2）安全带使用：必须先挂牢后再作业，安全带应高挂低用，不准将绳子打结使用。（3） 作业使用的工具应装入工具袋，随用随拿。严禁零散放置。（4） 禁止向下投抛物件，禁止打逗。3、支模要求：（1） 支模所配合的吊车必须有专人进行指挥，操作人员必须严格服从指挥的口令。（2） 支模时，螺丝必须拧紧，确认无误后方可使配合吊车松扣；拆模时，吊车使模板吃住劲后，再松螺丝。（3） 操作人员在模板上升、下落过程中，应躲开或站于模板两侧。（4） 模板在动态中，严禁人员站于其正前方。（5） 配合人员仔细挂扣、摘扣，并认真检查、确认是否挂牢或摘掉后，方可示意进行下步工作。（6） 模板支、落稳妥后，方可上前支固或拆除。（7） 工作中必须精神集中，不得有半点马虎，注意施工过程中的自我保护。4、浇注施工要求：（1）操作前必须检查所使用的震捣线路有无破损现象，如有应 立即有包布包好。（2） 震捣线路必须接有漏电保护器。严禁湿手接触电源开关。（3） 震捣人员必须穿绝缘胶靴、戴绝缘手套。（4）