磨工岗位职责.doc

磨 工 岗 位 职 责一、在车间主任、班长的领导下，按期保质、保量完成车间下达的生产任务，协助机械维修工做好磨机各部位的保养与维修工作。二、开机前必须对磨机进行巡徊检查，发现问题及时解决。在运行过程中，每隔15-20分钟围绕磨机巡检一周，保证做到喂料均匀，不砸磨，磨音保持正常。油站以及温是否正常。三、严格执行操作规程，必须做到“三好”(管好、用好、修好)，“四会”(会使用、会保养、会检查、会处理)，“四无”(无灰、无浆、无油、无杂物)，“五不漏”(不漏灰、不漏油、不漏水、不漏电)，“六勤”(勤听磨音、勤看物料变化、勤摸细度、勤检查磨尾提升机、勤看电流表、勤检查设备、勤看冷却系统)。四、随时掌握电压、电流变化情况及电机运行情况，发现设备有无座瓦现象，轴承及电机超过一定温度限额时，及时找维修工检查处理，必要时应立即停磨。五、启磨、停磨应按规程、顺序进行。磨启动后，必须检否主轴瓦的温度及电流不得超过额定值，大小齿轮的声音及冷却系统是否正常。冬天，停磨后要把主轴的冷却水放掉，避免设备冻坏。六、严格交接班制度，接班前仔细检查所有设备是否完好，设备及卫生是否清洁，认真填写磨机运行记录。车间主任岗位责任制一、公司领导下，积极主动的组织车间员工学习党的方针、政策， 保证公司各项规章制度在本车间实行。二、极做好职工思想政治工作，组织职工学业务、学技术，努力 提高政治素质和技术水平。三、对下达各项生产指标积极组织完成，处理好车间行政事务。四、合理使用员工，调动员工积极性和工作热情，提高劳动生产率，搞好员工考勤工作。五、负责领导车间安全生产，搞好车间清洁工作。水 泥 车 间 皮 带 工 岗 位 责 任 制一、在车间主任、班长的领导下，按安全操作规程及设备运转程序工作。二、首先检查各电器设备按钮是否灵活，托轮是否运转、是否齐全，皮带是否有跑偏现象，皮带跑偏及时调整。运转过程中，应检查各运转部位是否灵活，是否有明显噪音。检查滚动托轮的转动和紧固情况，经常保持调心托轮的灵活性及效果性。三、输运皮带松紧程度应符合要求，若张力太大影响皮带寿命，输送皮带不得与卸料口相互磨擦。四、下班前要彻底打扫卫生，做好设备运转记录。五、如果卫生不彻底，皮带跑偏不调整，罚款10元。六、要配带安全帽，以防人身安全，不戴者罚款10元/人/次。水 泥 车 间 配 料 工 岗 位 责 任 制一、在车间主任、班长的领导下，保质、保量的完成产量质量指标，并配合协助维修工做好本岗位机械设备的保养维修工作，确保设备正常运转。二、根据配料方案及物料变化情况，正确调整喂料配比，使水泥质量达标。经常对设备情况进行巡回检查，发现问题及时报告有关人员解决。三、妥善保管好工作的工具用具，做好质量记录，使水泥细度、三氧化硫合格率达到一定标准。要经常检查喂料情况的运行，严格掌握各种物料流量，发现质量波动大，要认真查出原因，并立即通知本车间人员及化验室；根据工艺配方和分析数据，调整各种物料配比。四、严守工作岗位，认真执行操作规程，做到“五勤”(勤查下料质量，勤查下料流量，勤看机械运转情况，勤联系，勤捻细摩)。五、电磁振动机、皮带输送机运转前，必须向周围的岗位发出信号，在进行无负荷运转情况下，确定各部位运转正常后进行加料。六、班班要清理皮带称上的灰，以保证皮带的准确性。七、想交接班前要详细了解设备运转情况，然后进行一次巡回检查。做好交接班前的工作，并清理干净本岗位的卫生区域，得到接班人的允许方可离岗。八、卫生不干净或有问题不解决，不汇报，罚当班者20元/次。水 泥 车 间 修 理 工 岗 位 责 任 制一、在车间主任、班长的领导下，负责本车间机械设备的维修、保养和检查工作，确保机械设备正常运行。二、熟知车间的机械设备名称、规程、性能、用途及维修保养的方法，搞好维修配备件的准备工作，修旧利废，节约用料，降低修理费用。三、要熟悉安装、拆卸设备，必须做到“三到位”，即工具到位，小零部件到位，修理质量到位，对每月的设备检修质量负责。四、每班必须勤检查、勤听、勤摸设备，出现设备故障应快速处理，隐患当班必须排除，不得拖延，互相扯皮。五、在进行设备检修时必须断电、挂牌，或有监护人员，以确保人员安全，不得因工作失误或麻痹大意，造成检修过程中意外伤害事故。六、对当班者问题拖延、扯皮、麻痹大意、检修质量不过，不戴安全帽者，无安全意识者，罚款20元/次。七、搞好设备卫生，认真准确填写设备记录，搞好当班设备润滑及维修保养工作，保证当班设备正常运转。篇二：磨床加工岗位职责磨床加工职责a. 每个班提前15分钟到岗，检查各设备是否正常。卫生交接等。 b. 及时报告生产过程中异常情况c.d.e.f.g.h.i.j.编制/日期：协助技术，品管或其它相关工作； 维护区域的整洁； 依据工艺文件要求及设备操作流程，完成本工序产品生产； 做好本工序产品质量,并配合检验员进行产品检验； 依据质量及工艺文件要求做好记录； 依据生产计划完成产量； 对所负责设备进行保养； 完成主管安排的临时任务； 审核/日期： 批准/日期：篇三：打磨工岗位职责打磨工岗位职责1、遵守公司的各项规章制度及本部门的各项管理规定，对所生产的产品质量负责。2、遵守公司安全生产行为守则和其他安全技术操作规程、各项安全生产规章制度。3、执行作业计划，优质、高效、低耗地完成或超额完成生产任务。4、明确任务，坚守岗位，保证按时完成生产任务，对打磨质量负责。5、进行作业时要佩戴好口罩、眼睛等劳动保护品，熟练掌握所需打磨件的工艺要求。6、服从领导、听从指挥，做好本职工作，认真完成生产任务。 按设计图样、工艺文件，技术标准进行生产，在加工过程中进行自检和互检。7、要认真检查工作场地及周边的工作环境，发现安全隐患及时消除。8、牢固树立质 量至上的观念，精心操作。严格执行“三检”制：以自检为主，互检为辅，确认合格后交专检。9、打磨质量不合格返修时要严格遵守返修工艺。10、要精心维护保养设备、工装、量具，使其保持良好。做好现场管理,安全生产、文明生产，不乱丢打磨片，注意节约打磨片。11、贯彻执行质量和班组管理标准。12、按工艺卡规定要求去除所有车、铣、钻、磨、拉工序加工后产生的毛刺，工具是机动砂轮、锉、磨头。13、对产品原有的形态和粗糙度及去除量负责。篇四：磨工工作职责质量方针质量目标岗位职责培训考试试卷姓名 部门 岗位 分数一、填空（每题2分，共20分）1. 公司的质量方针是：2. 公司的质量目标是：3. 公司的管理者代表是：。4. 公司的主要职能部门有二、简述本岗位职责1. 严格执行公司机械加工工艺规范标准。2. 熟悉和掌握图纸及工艺所提示的技术要求。3. 牢固树立“安全第一，质量第一”的思想，意识到各自从事工作的重要性和贡献程度。4. 负责各自设施的日常维护、保养，并保持工作环境的适宜性。5. 遵守企业所有规章制度，树立主人翁的质量意识。6. 按时保质保量完成磨工生产计划。7. 积极完成管理者交办的其他工作。1/1篇五：车工等工种岗位职责车工（包括镗钻及滚床工）a. 严格执行一线员工通用岗位职责标准。b. 熟悉和掌握图纸及所提示的技术要求。c. 事前校好工装和量具。d. 检查设备状况是否正常，油路是否畅通。e. 检查毛坯和半成品是否符合加工要求。f. 协助检验人员进行抽样检查。g. 搞好半成品的交接手续。h. 搞好上下通工序关系，礼貌待人。i. 搞好设备其随件的保养和保管。j. 配合润滑工搞好设备润滑。k. 机床发生故障，协助维修工工作。岗位职责：1、执行作业计划，优质、高效、低耗地完成或超额完成生产任务。2、 按设计图样、工艺文件，技术标准进行生产，在加工过程中进行自检和互检。3、贯彻执行工艺规程（产品零件工艺路线、专业工种工艺、典型工艺过程等）。4、遵守安全操作规程，执行定置管理标准，遵守国家环境保护有关规定。5、 维护保养设备、工装、量具，使其保持良好。执行班组管理标准,下班前将毛坯、零件、工位器具摆放整齐，清擦设备并填写交接簿。6、根据检查员检查的结果,及时调整相应的工艺参数,使产品的质量符合工艺要求。7、执行能源管理标准,节约用电、水、气，及时、准确地做好生产上的各种记录。8、对所生产的产品质量负责，对所操作设备的运行状况及维护负责、9、对所使用的工具负责。有学习、掌握并应用新工艺、新知识的责任。岗位职责：1、按照生产作业计划，优质、高效、低耗地完成或超额完成生产任务。2、按照设备操作规程的程序和要求，使用和维护保养设备。工艺文件(工艺卡、作业指导书、工艺规程等)的要求去生产、加工零件。3、根据检查员检查的结果，及时调整相应的工艺参数，使产品的质量符合工艺要求，配合技术人员做好调试工作。4、执行定置管理标准,按定置图的要求进行定置摆放。按“5s”的要求进行现场管理。5、执行班组管理标准，遵守安全操作规程、按职工培训计划、进行业务知识的学习。及时、准确地做好生产上的各种记录。6、对所生产的产品质量负责，对所操作设备的运行状况及维护负责。7、对所使用的工具负责。有学习、掌握新工艺、新知识的责任。钳工岗位职责1、 上岗钳工必须熟悉太压机、液压系统、操作机、送料回转车等设备的结构原理、功能及正常工作的条件和要求。2、 上岗时必须穿戴好劳动保护用品。3、 1压机机组启动前，认真检查机械、液压各部分状况，并协助操作工做好启动前的各项准备工作。检查完毕并符合要求时通知值班电工送电。2每班开机前应将所有投入工作的主泵进行盘车。盘车前将供液阀的行程开关脱开。盘车中发现有异常情况应及时排除。4、 压机操作机启动后认真观察，密切注意液压系统及各系统的工作压力，和各液压阀动作是否正常。5、 1值班钳工必须坚守岗位不准擅自离开现场，定时巡回检查，定时进入泵站。对各运转部件、油温、液压变化、声响等附时察看。如有异常应立即通知操作工与锻工，而后停机进行检修，若情况紧急可按“急停”开关。严禁设备“带病”工作。2密切注意并检查各联接件、紧固件、密封管接头等有无松动，压机、本体、操作机各机械部分的运动有无问题和润滑情况。6、 对操作工或锻工违反操作规程的行为有权制止。7、 非检修情况下，严禁进入操作室。8、 1对于拆卸及更换下的机械、液压、电气元件等能修的