输油管道SCADA系统概述.ppt

现代化的输油管道形成了以计算机为基础的数据采集与监控系统 scada系统承担着管道的压力与流量调节 水击保护 油品计量 流程切换和启停泵等几乎所有工作 scada已经成为复杂的远程控制系统 第4节输油管道scada系统概述 一 scada的基本概念 什么是scada系统 scada supervisorycontrolanddataacquisation 即数据采集与监控系统数据采集 将站场上的压力 温度 流量 阀位等参数变成直观的数字显示出来的过程 监控 远程监视控制 scada在电力系统中 应用最为广泛 技术发展也最为成熟 scada在铁道电气化远动系统上的应用较早 在提高铁路运输的调度管理水平起到了很大的作用 scada系统在我国长输管道中得到广泛的应用 二 长输管道使用scada系统的目的和必要性 1 目的全面监测全线工艺参数 2 必要性安全 经济 环保采用密闭输送工艺的管道 及时快捷的反应 油气管道scada系统是以4c computer control communication crt 技术为基础 网络结构主要有调度控制中心网络 dcc 站控系统 scs 通信系统 comm 三部分组成 管道scada系统的配置形式一般有远程控制终端rtu 站控机 控制中心计算机系统 数据传输及网络系统 应用软件组成 三 scada系统基本组成 scada系统的硬件组成 控制中心站控系统现场仪表通讯系统 scada系统的层次结构 1 生产经营管理级2 中心监控级3 站控级4 就地控制级 1 生产经营管理级 1 1基本功能根据管道公司的经营策略 公司所属其他管道经营状况及市场信息等 并考虑本管道生产运行状况 由生产经营管理级计算机级计算机系统中有关管理软件作出决策 向本管道的scada系统下达生产计划 管理命令等 该级还可以对scada系统进行监督 通过人机接口掌握生产状况 如系统或站的流程图及动态数据 历史数据与趋势 有关数据库并制作图等 该级决策的特点是 目标宏观 决策周期长 1 2组成一般由一个性能较强的微型计算机系统组成 在离scada较远时 往往需要卫星 微波或光纤等远程通信设施 由于该级不直接参与生产过程控制 因此对该级主机的可靠性 2 中心监控级 2 1基本功能该级负责整个管线的调度和监控 例如对供方和需方产品的监视和计算 产品输送过程 对各站下达控制命令 全线生产协调控制 水击控制 清管 越站等 2 2组成控制中心的计算机一般为网络冗余结构 冗余方法有热备 自动切换 冷备 人工切换 等 控制中心的计算机软件 一般有三类 计算机操作系统scada系统软件用户应用程序 3站控系统 3 1基本功能是对站内装置 辅助系统及生产过程进行监督和控制3 2组成站控系统一般由工业控制计算机及相应的人机接口 卡件 ao ai di do 及通信接口组成 现在多用plc充当rtu 大型的站控系统也可以采用dcs 站控系统的组成 plc系统mmi系统计量系统可燃气体报警系统ups系统其他外设 4 就地控制级 4 1基本功能各类装置的就地控制4 2组成在管道系统中 就地控制级主要各类的现场设备以及各智能设备的控制系统 四 scada系统的发展历程 scada系统发展到今天已经经历了三代 第一代是基于专用计算机和专用操作系统的scada系统 第二代是80年代基于通用计算机的scada系统90年代按照开放的原则 基于分布式计算机网络以及关系数据库技术的能够实现大范围联网的ems scada系统称为第三代 第四代scada ems系统的基础条件已经或即将具备 五 scada系统在我国的应用 80年代末东营 黄岛输油