汽车塑料零部件材料的选择与应用.ppt

汽车塑料零部件材料的选择与应用 演讲人 李查指导老师 李又兵 目录 一 汽车常用塑料 二 汽车塑料件综述 五 汽车功能件 四 汽车内饰件 三 汽车外饰件 一 汽车常用塑料 图1 1填充剂 图1 2ABS塑料增塑剂 图1 3PE塑料润滑剂 图1 4环保钙锌稳定剂 1 塑料的基本组成 塑料 以树脂为主要成分 以增塑剂 填充剂 润滑剂 着色剂等添加剂为辅助成分 加工过程中在一定温度和压力的作用下能流动成型的高分子聚合物 高分子有机材料 是以石油 天燃气 煤为基础原料的各种单体通过聚合 树脂粘合 树脂添加 附加缩合等复杂化学反应而生成的高分子材料 塑料 树脂 添加剂 树脂 指受热时通常有熔融范围 受外力作用具有流动性 常温下呈固态或液态的高分子聚合物 它是塑料最基本的 也是最重要的成分 其在塑料中的含量一般在40 100 塑料的主要成分决定塑料的类型和基本性能 树脂的作用 胶粘其它成分材料 赋予塑料可塑性和流动性 1 1树脂 1 2添加剂 1 填充剂 填料 重要的但非必不可少的成分 作用 20 50 减少树脂用量 降低塑料成本 改善塑料某些性能 扩大塑料的应用范围 按形状 粉状 木粉 纸浆 滑石粉 云母粉 石棉粉等 纤维状 棉花 亚麻 玻璃纤维 碳纤维等 层状 片状 纸张 棉布 麻布 玻璃布等 按化学性能可分为 有机 无机 例如 酚醛压缩粉若无填充剂 则既不能进行成型加工又无实用价值 PE PVC CaCO3 廉价的具有足够刚性和耐热性的钙塑料 玻璃纤维提高塑料的力学性能 石棉提高耐热性 2 增塑剂能够增加塑料的塑性 流动性 柔韧性 改善成型性能 降低刚性和脆性 它是能与树脂相溶的 不易挥发的高沸点有机化合物 作用 提高塑性 流动性和柔软性 降低刚性和脆性 改善塑料的工艺性能和使用性能 例如 硝化纤维素若无增塑剂 则既不能进行成型加工又无实用价值 硝酸纤维 醋酸纤维 PVC等也必须加入增塑剂 3 稳定剂 0 3 0 5 凡能阻缓材料变质的物质称为稳定剂 可分为以下三种 热稳定剂 它的主要作用就是抑制或防止树脂在加工或使用过程中受热而降解 如PVC 光稳定剂 它的主要作用是阻止树脂在光的作用下降解 塑料变色 力学性能下降等等 如PE PP PS PC 抗氧化剂 延缓或抑制塑料氧化速度 如PE PP ABS 4 润滑剂 1 为防止塑料在成型过程中粘模 减少塑料对模具的摩擦 改善塑料的流动性 提高塑件表面的光泽度而加入的添加剂 如PE PP PVC PS PA ABS 5 着色剂 0 01 0 02 特点 无机颜料 着色能力 透明性 鲜艳性较差 但耐光型 耐热性 化学稳定性较好 不易褪色 染料 色彩鲜艳 颜色齐全 着色能力 透明性好 性能与无机颜料相反 有机颜料的特性介于无机颜料和染料之间 在塑料工业中除了上述几种添加剂外 还有阻燃剂 抗静电剂 发泡剂 防腐剂 固化剂和加工助剂等等 并非每种塑料都要加入全部的添加剂 根据塑料品种和需求有选择性的加入某些添加剂 2 塑料的分类 1 塑料的类别 按受热行为 热塑性塑料 成型后受热可再次塑化 热固性塑料 已经化学交联 受热后无法塑化 按结构形式 结晶聚合物 PP PE PBT PA POM等 非结晶性聚合物 PC ABS PPO PMMA PVC等 按材料用途 通用塑料 PP PE PVC ABS PS 热可塑弹性体 TPE TPR TEEE TPU 工程塑料 PA PBT PET PC PPO POM 2 塑料的特性 质轻 比强度高 优异的电绝缘性能 优良的化学稳定性能 减摩 耐磨 减震 消音性能优良 透光及防护性能 成型和着色性能好 3 塑料的缺点 耐热性较差 导热性较差 易老化 这些不足使塑料在某些领域的应用受到限制 但是 随着新品种塑料的问世以及改性技术的发展 塑料的这些不足都将会得到改进 3 常用的塑料 热塑性塑料有 PE PP PC PVC PS ABS PMMA PSF PA POM等等 1 聚乙烯 PE 1 基本特性 产量最大 无毒 无味 呈白色或乳白色 结晶型塑料 吸水性极小 介电性能好 因此 聚乙烯是最理想的高频电绝缘材料 2 主要用途 塑料管 塑料板 塑料绳 齿轮 轴承等 包装用的塑料薄膜 软管 塑料瓶以及电气工业的绝缘零件和电线电缆外皮等 3 成型特点 成形收缩率范围及收缩值大 方向性明显 容易变形 翘曲 流动性好且对压力变化敏感 宜用高压注射 模具应设有冷却系统 质软易脱模 塑件有浅的侧向凸凹时可强行脱模 2 聚丙烯 PP 1 基本特性 无色 无味 无毒 不吸水 光泽好 易着色 卓越的介电性能 耐水性 化学稳定性 高频绝缘性能 定向拉伸后抗弯曲疲劳强度特别高 耐热性好 能在100 以上的温度下进行消毒灭菌 易老化 比重 9 0 91克 立方厘米 2 主要用途 各种机械零件如法兰 接头 泵叶轮 汽车零件和自行车零件 各种输送管道 化工容器 盖和本体合一的箱壳 各种绝缘零件 并用于医药工业中 3 成型特点 成型收缩范围及收缩率大 1 0 2 5 易发生缩孔 凹痕 变形 方向性强 流动性极好 易于成型 模具必须设计冷却系统 控制成型温度80 左右 太低则光泽差或熔接痕等缺陷 塑件有浅侧向凸凹时可强行脱模 3 聚碳酸酯 PC 1 基本特性 是一种热塑性塑料 透明度达90 被誉为是透明金属 几乎无色或呈轻微淡黄色 可以通过注射 挤出成型 无毒性 2 主要用途 主要是灯具 尤其是灯玻璃 也可制造仪表标牌 遮阳板和窗玻璃 图1 5PC车灯罩壳 4 聚氯乙烯 PVC 1 基本特性 产量第二 其树脂为白色或浅黄色粉末 分为硬聚氯乙烯和软聚氯乙烯 有较好的电气绝缘性能 可以用做低频绝缘材料 其化学稳定性也较好 热稳定性较差 使用温度一般在 15 55 之间 2 主要用途 防腐管道 管件 输油管 离心泵和鼓风机等 瓦楞板 门窗结构 墙壁装饰物等 插座 插头 开关和电缆 凉鞋 雨衣 玩具和人造革等 3 成型特点 流动性差 过热时极易分解 加稳定剂和润滑剂 控制成型温度及熔体的滞留时间 成型温度范围小 必须严格控制料温 模具应有冷却装置 模具浇注系统应粗短 浇口截面宜大 5 聚苯乙烯 PS 1 基本特性 第三大塑料品种 无色 透明 有光泽 无毒无味 是目前最理想的高频绝缘材料 化学稳定性良好 透明性很好 透光率很高 它的着色能力强 但耐热性低 质地硬而脆 塑件由于内应力而易开裂 2 主要用途 工业上用做仪表外壳 灯罩 化学仪器零件 透明模型等 电气方面用做良好的绝缘材料 接线盒 电池盒等 日用品用于包装材料 容器 玩具等 3 成型特点 性脆易裂 易出现裂纹 塑件脱模斜度不宜过小 推出要受力均匀 热胀系数大 塑件中不宜有嵌件 否则会因两者热胀系数相差太大而导致开裂 流动性好 常采用点浇口形式 6 丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物 ABS 1 基本特性 无毒 无味 微黄色或白色不透明 塑件光泽较好 尺寸稳定性较好 具有一定的化学稳定性和良好的介电性能 可配成任何颜色 缺点是耐热性不高 不透明 耐气候性差 在紫外线作用下易变硬发脆 2 主要用途 用来制造齿轮 泵叶轮 轴承 管道 电机电器外壳 仪表盘 汽车挡泥板 扶手 纺织器材 电器零件 文体用品 玩具 食品包装容器 家具等 3 成型特点 易吸水 使成型塑件表面出现斑痕 云纹等缺陷 成型加工前应进行干燥处理 比热容低 塑化效率高 凝固也快 故成型周期短 粘度对剪切速率敏感 模具大都采用点浇口 7 聚甲基丙烯酸甲酯 PMMA 1 基本特性 具有高度的透明性和优异的透光性 它轻而坚韧 容易着色 有较好的电气绝缘性能 化学性能稳定 能耐一般的化学腐蚀 在一般条件下尺寸较稳定 其最大缺点是表面硬度低 容易被硬物擦伤拉毛 2 主要用途 主要用于制造要求具有一定透明度和强度的防震 防爆和观察等方面的零件 如飞机和汽车的窗玻璃 光学镜片 透明模型 透明管道 车灯灯罩等 3 成型特点 为了防止塑件产生气泡 混浊 银丝和发黄等缺陷 原料要干燥 为防止塑件表面出现流动痕迹 熔接痕和气泡等不良现象 一般采用尽可能低的注射速度 模具浇注系统对料流的阻力应尽可能小 8 聚砜 PSF 1 基本特性 无定形塑料 具有突出的耐热 耐氧化性能 很高的力学性能 抗蠕变性能 很好的刚性 尺寸稳定性较好 还能进行一般机械加工和电镀 但其耐气候性较差 2 主要用途 用于制造断路元件 开关 绝缘电刷 电视机元件 整流器插座 线圈骨架 电动机罩 飞机导管 电池箱 汽车零件 齿轮和凸轮等 3 成型特点 易发生银丝 云母斑 气泡甚至开裂 加工前原料应充分干燥 熔融塑料流动性差 对温度变化敏感 冷却速度快 所以模具浇口的阻力要小 模具需加热 热稳定性比聚碳酸酯差 可能发生熔融破裂 9 聚酰胺 PA 1 基本特性 通称尼龙 Nylon 有优良的力学性能 抗拉 抗压 耐磨 结晶性很高 表面硬度大 摩擦系数小 故具有十分突出的耐磨性和自润滑性 缺点是吸水性强 收缩率大 常常因吸水而引起尺寸变化 2 主要用途 用于制作轴承 齿轮 滑轮 风扇叶片 蜗轮 高压密封扣圈 绳索 传动带 电池箱 线圈骨架等零件 还可将粉状聚酰胺热喷到金属零件表面上 以提高耐磨性或作为修复磨损零件之用 3 成型特点 易吸湿 成型加工前必须进行干燥处理 熔融粘度低 流动性好 容易产生飞边 故模具必须选用最小间隙 热稳定性较差 成型收缩范围及收缩率大 方向性明显 易产生缩孔 凹痕 变形等缺陷 10 聚甲醛 POM 1 基本特性 有较高的抗拉 抗压性能和突出的耐疲劳强度 聚甲醛尺寸稳定 吸水率小 具有优良的减摩 耐磨性能 能耐扭变 有突出的回弹能力 缺点是成型收缩率大 在成型温度下的热稳定性较差 2 主要用途 特别适合于制作轴承 凸轮 滚轮 辊子 齿轮等耐磨传动零件 还可用于制造汽车仪表盘 汽化器 各种仪器外壳 罩盖 箱体 化工容器 鼓风机叶片 配电盘 线圈座 各种输油管 塑料弹簧等 3 成型特点 收缩率大 熔融温度范围小 热稳定性差 聚甲醛的熔融或凝固十分迅速 熔融速度快有利于成型 缩短成型周期 但塑件容易产生熔接痕等表面缺陷 浅的侧向凸凹可采用强制脱出 热固性塑料环氧树脂 EP 1 基本特性 最突出的特点是粘结能力很强 是人们熟悉的 万能胶 的主要成分 耐化学药品 耐热 电气绝缘性能良好 收缩率小 其缺点是耐气候性差 耐冲击性低 质地脆 2 主要用途 可用做金属和非金属材料的粘合剂 用于封装各种电子元件 配以石英粉等能浇铸各种模具 还可以作为各种产品的防腐涂料 3 成型特点 流动性好 硬化速度快 环氧树脂热刚性差 硬化收缩小 难于脱模 浇注前应加脱模剂 固化时不析出任何副产物 成型时不需排气 二 汽车塑料件综述 图2 1车用塑料品种占比图 前保险杠 前立柱 前罩装饰件 前端组件 散热器格栅 侧裙板饰件 轮盖装饰件 后保险杠 行李箱饰件 后立柱 中立柱 门板饰件 门槛饰件 仪表板组件 发动机罩盖 后视镜 副仪表板 座椅件 空调塑件 图2 2汽车塑料零件图 1 汽车塑料件分类 外饰件保险杠 前后 内衬 车身侧裙板 防擦条 轮罩 轮盖装饰件 门槛 散热器格栅 牌照板等 内饰件仪表板 副仪表板 立柱 门板 座椅部件等 功能件发动机前端组件 发动机罩盖 进气歧管 空调组件 容器 燃油系统等 三 汽车外饰件 图3 1汽车常见外饰件分布图 车把手 耐热ABS 电镀PC ABS 密封条 ASA PC ASA 车轮毂盖 耐热ABS PA PPE PC ABS 电镀PC ABS 车灯 改性PC PMMA ABS 车轮毂盖 耐热ABS PA PPE PC ABS 电镀PC ABS 出风格栅 填充PP 耐热ABS 电镀PC ABS PC ASA 车标 电镀ABS 电镀PC ABS 行李架 PC ASA 耐热ASA 保险杠 填充PP TPO TALC 由于汽车的特殊功能 外饰件设计必须坚持标准化 系列化 通用化的 三化 设计原则 同时满足合理性 先进性 维修方便性 可靠性 经济性 制造工艺性 六性 要求 合理性 制造工艺性 经济性 可靠性 维修方便性 先进性 先进性 可靠性 标准化 三化 设计原则 汽车 六性 设计要求 汽车外饰零件是汽车零部件中应用塑料材料最多的零件系统 主要包括保险杠 后视镜 灯 门把手 进气格栅 天窗等 目前常用的外饰材料有PP 聚丙烯 ABS 丙烯腈 丁二烯 苯乙烯塑料 ASA 苯乙烯 丙烯腈和压克力橡胶共聚 POM 聚甲醛 PA 尼龙 聚酰胺 PC 聚碳酸酯 PE 聚乙烯 等 但具体到每一个零件所使用的材料又有所不同 以下针对具体的零部件系统介绍材料的选择和应用情况 1 保险杠 图3 2福特翼博保险杠 保险杠材料要具备以下要求 良好的抗冲击性能 碰撞时有良好的弹性 为乘客提供保护 良好的耐候性 防止在高温暴晒下变形 老化等 良好的油漆附着能力 保证油漆不能脱落 变色 良好的流动性 满足注塑加工工艺的要求 良好的加工性能 便于注塑模具设计 价格相对低廉 保险杠材料用量大 可以有效降低使用成本 表3 1保险杠表皮常用材料及其特点 除了以上常用材料外 PC ABS PBT SMC等材料也可用于保险杠的生产与制造 表3 2聚威工程PP的性能对比 表3 3意大利API生产的TPO材料性能 保险杠支架 吸能块一般采用发泡聚丙烯或者是PP类支架吸能结构 起到吸收撞击能量的作用 加强板一般采用GMT材料模压制成或者钢梁件 在低速碰撞过程中起到缓冲和吸收的作用 保护车辆内部成员 2 外后视镜 图3 4别克GL8后视镜背面 图3 3雪佛兰创酷全系外后视镜 其材料有以下要求 良好的耐热性和抗腐蚀性能 防止在高温暴晒下变形老化 腐蚀破坏等 良好的油漆附着能力 保证油漆不能脱落 变色 良好的流动性 满足注塑加工工艺的要求 良好的加工性能 便于注塑模具设计 表3 4常用后视镜材料及特点 表3 5台湾奇美工程ASA材料的特性 表3 6上海聚威玻纤增强PP的性能对比 3 车灯 图3 5车灯的种类 图3 5旋钮式车灯开关 前大灯 行李箱灯 侧转向灯 化妆镜灯 前雾灯 高位制动灯 顶灯 尾灯 牌照灯 图3 6组合前照灯 1 近光灯 2 远光灯 3 前转向灯 4 前位灯 图3 7组合尾灯 1 制动灯 2 后雾灯 3 后位灯 4 后转向灯 5 倒车灯 灯材料有以下要求 良好的耐冲击性能 能够承受行驶中跳起碎石的冲击 良好的透光性 起到照明的作用 良好的耐候性 防止在风吹 日晒 雨淋等恶劣环境下变形 老化等 良好的稳定性 在长期的灯光炙烤下不能变形 良好的流动性 满足注塑加工工艺的要求 良好的加工性能 便于注塑模具设计 表3 7灯罩常用材料及性能 表3 8灯座常用材料及性能 表3 9前大灯各零部件和所适用的塑料材料 图3 8前大灯结构图 反射镜 饰圈 调节螺钉 壳体 后盖 配光镜 反射镜 表3 10尾灯各零部件和所适用的塑料材料 图3 8尾灯结构图 壳体 内配光镜 密封垫 反射镜 反射镜 反射镜 反射镜 反射镜 内配光镜 配光镜 饰板 表3 11雾灯各零部件和所适用的塑料材料 图3 9雾灯结构图 配光镜 反射镜 饰圈 反射镜 通气管 后盖 壳体 汽车车灯材料主要供应商 拜耳台湾奇美三菱锦湖日丽普利特 汽车车灯部件主要供应商 海拉公司斯坦雷电气株式会社法雷奥集团伟世通公司美国LumiledsLighting公司美国cree公司德国欧司朗公司日亚化学株式会社 4 进气格栅 图3 10BMW双肾型进气格栅 其材料要求有以下要求 良好的电镀性能 有利于电镀 良好的耐候性 防止在高温暴晒下变形 老化等 良好的稳定性 在长期的工作中不能变形 良好的流动性 满足注塑加工工艺的要求 良好的加工性能 便于注塑模具设计 表3 12进气格栅常用材料及特点 表3 13美国GEC1110HF系列PC ABS合金的性能 5 其他外饰件 图3 11车身门槛 图3 12轮罩颜色组合 表3 14其他外饰件种类及其应用材料 经济型轿车外饰材料推荐 四 汽车内饰件 对内饰材料的要求 耐热性 因夏季常时间光照 车厢内温度比较高 要求内饰件材料具有高耐热性耐老化性 包括热氧老化和光老化 防止部件老化变色 劣化气味性 为了驾乘人员的身体健康 材料应确保低挥发性 低气味哑光性 为确保驾驶安全 选用哑光材料或哑光皮纹 1 仪表板 图4 1江淮iEV6S硬质仪表板 图4 2大众软质仪表板 表4 1仪表板的类型 表4 2硬质仪表板常用材料及车型 表4 3聚丙烯仪表板材料典型性能 注塑GMT 木粉压制 骨架 搪塑成型吸塑成型 表皮 浇注PU发泡层骨架表皮结合 仪表板 图4 3软质仪表板制作过程 表4 4仪表板骨架材料及其应用车型 表3 5仪表盘附件及材料 表4 6仪表板骨架材料性能 2 门板立柱系统 图4 4汽车门板 表4 7门板立柱系所用材料 表4 8聚丙烯门板立柱系统材料典型性能 表4 9经济型轿车内饰材料推荐 3 地毯材料 图4 5奥迪车用地毯 图4 6上汽大众车用地毯 地毯材料一般包括 PET 涤纶 毯坯 PVC人造革 隔音垫 胶粘剂等 PET 涤纶 毯坯是以涤纶长丝为原料织造 被EVA或PE涂层制造而成 绒层 PP70 PET30 底层 PET技术要求如下 表4 10技术要求和试验方法 2 PVC人造革是以PVC为原料通过压延 发泡工艺而成 技术要求如下 图4 7车用地毯 PVC人造革 成型底板用PVC人造革标准 一 类别 该材料为表面不发泡的PVC人造革二 规格 1 厚度 2 0 2 05mm2 5 2 55mm2 7 2 75mm3 0 3 05mm2 幅宽 1580 1600mm3 长度 43 43 2米 卷4 外观 外观颜色要求均匀 花纹 光泽 手感应与样品符合 产品表面光整 可见表面上不应有气泡 污染 杂质等有损外观及使用性能的缺陷 三 技术要求 1 物理机械性能 a 拉伸强度要求 纵向 120N cm 横向 100N cmb 断裂伸长率要求 纵向 180 横向 160 c 撕裂强度要求 纵向 50N 横向 45Nd 邵氏硬度 65 702 化学等其他性能 a 热老化性 在93 保持三日和70 保持七日未见异常 b 紫外线老化性 在紫外光灯下照射7h后无异常现象 c 低温脆化性 在 40 下经7h后 试片自由落地不应产生裂纹 d 阻燃性要求 80mm mine 要求该材料尺寸稳定 抗霉 防污染 耐磨 不变色 折叠性好 四 包装及运输要求 1 PVC人造革按43米分割成捆后 用塑料薄膜或蛇皮袋包裹 两头封死 并在两头贴上标签 写明尺寸 数量 2 装车运输过程中注意防潮 谨防挂破外包装 4 顶棚 图4 8汽车顶棚 图4 9汽车顶棚翻新 顶棚材料一般包括 PET 涤纶 无纺布 PU复合板 PVC发泡板 PS发泡板等 PET 涤纶 无纺布是以涤纶长丝为原料织造 技术要求如下 克重 180 200g m2厚度 1 1 5mm 均匀一致燃烧特性 100mm min 符合GB8410 2006 表面 颜色均匀一致 无杂色毛丝 2 PU复合板技术参数如下 耐热性 90 24h 尺寸变化 0 6 耐寒性 20 48h 尺寸变化 0 6 吸水率 60 24h 0 55kg m2弯曲强度 1MPa剥离强度面料 纤维 0 8MPa PU 纤维 0 08MPa导热系数 0 055W m k建议厚度5 7mm 表4 11PU复合板的优缺点 3 PVC发泡板PVC发泡板是一种新兴的材料 在国外被称为 城市森林 在很多场合可以替代木材 以PVC为原料 配方中加入发泡剂 利用挤出机挤出 模口发泡生产 表4 12PVC发泡板的优缺点 一 类别本标准适用于整体成形顶棚专用PVC发泡板检验二 规格1 厚度 3 5 0 2mm2 比重 0 51 0 60g cm3 宽度 1 35 1 37m4 长度 1 7 1 72m5 颜色和光泽 白色或粉色 无光泽 三 技术要求1 物理机械性能 1 外观 表面平整 无气泡 无凹凸 蜂窝 气孔 污点 2 维卡软化点81 3 拉伸强度纵向124Kg cm横向100Kg cm 4 布氏硬度1 13Kg mm 5 加热尺寸变化率纵向1 0 横向0 8 6 弯曲强度 20MPa 7 耐寒性 35 不龟裂2 化学性能耐汽油 机油溶剂腐蚀四 包装运输1 用瓦楞纸打包 每包10片 其上标明规格 数量 2 要求贮存于阴凉干燥处 要求平放 不得弯曲 PVC低发泡板制作顶棚的检验标准 4 PS发泡板PS发泡板是以PS为原料 配方中加入发泡剂 利用挤出机挤出 模口发泡生产 发泡倍率在10左右 半硬质状态 厚度可以从3 5 8mm之间 表4 13PS发泡板的优缺点 5 轻质PP板轻质PP板 轻质GF增强PP片材 是一种可低压 热成型的热塑性片材 片材表面可根据实际要求选择不同的覆盖物 如 胶膜 阻隔膜 装饰物 硬质PP薄膜 无纺布 增强材料或不加覆盖物 添加剂 PP GF 混合 干燥 成型 复合 胶粘剂 底层物 轻质PP板 图4 10轻质PP板的制造过程 5 轻质PP板 表4 14轻质PP版的优点及使用产家 5 座椅 图4 11丰田汽车座椅 图4 12长城腾翼C50座椅 表4 15 泡沫座椅技术要求 泡沫 针织单面料 座椅用单面料检验标准一 本标准适用于座椅用单面料二 规格 1 厚度 密度 2 宽度 1500 20mm3 颜色 以色样为准三 技术要求 针织复合面料 座椅用复合面料技术质检标准本标准适用于单面料同海绵 底布同海绵的复合一 规格 1 宽度 1500 20mm2 复合面料厚度 二 技术要求 物理机械性能 1 外观 展开后不能有皱纹 底布同海绵的宽度不小于面料的宽度 2 海绵 海绵克重 25kg m3 3 剥离强度 面料同海绵间剥离强度 10N 5cm 底布同海绵间剥离强度 8N 5cm 符合GB8808 88要求 4 耐高温后的剥离强度 水温30 时的剥离强度正面 8N 5cm 背面 6N 5cm 符合GB8808 88要求 5 断裂强力 经向 668N纬向 434N符合GB3923要求 6 阻燃性 100mm min符合GB8410 1994要求 7 色差 3级8 耐磨色牢度 3 4级符合GB3920要求 三 包装和运输1 用塑料袋包装 其上标明规格参数 2 要求贮存于阴凉干燥处 不得让灰尘 油类等污染 4 真皮 座椅皮革质量检验标准一 厚度要求 头层皮中央部位厚度均应在1 2mm以上 边缘部分不得低于1 1mm 二 二皮厚度均应在1 2mm以上 整张皮面厚度应基本一致 厚度差不应大于0 2mm 三 涂层颜色要求 涂层要均匀 牢固 着色时颜色应基本一致 检验方法见QB1327 91皮革表面颜色摩擦牢度测试方法 具体颜色按色样 四 柔韧度要求 革身应丰满 柔软而又弹性 无裂面 无管皱 无异味和无油腻感 主要部位不得有松面 不允许有硬心 五 防水 防火性能要求 茶水等洒落在革面 擦拭后没有明显痕迹 而且不能被香烟烫坏 六 张幅要求 张幅平均不能低于20尺3 头层皮最小不得低于18尺3 二层最小不得低于17尺2 七 伤残 孔洞要求 主要部位不得有伤残 孔洞 管皱 裂面 松面等 头层皮有孔洞的张数不允许超过总张数的10 孔洞个数不允许超过两个 二层皮有孔洞的张数不能超过总张数的40 每张皮孔洞个数一般不允许超过3个 每超过1个扣0 3尺2 但每张皮孔洞绝不允许超过绝不允许超过6个 八 皮革的理化要求 九 在供方单位检尺 检查质量 十 用货一年内出现掉色 掉浆 裂面等缺陷应保证无条件退货 十一 花纹要求 花纹有缺陷的面积不能超过幅面的1 3 十二 虻底要求 虻底处理后在正面不允许出现麻坑 十三 皱面要求 皱面面积不允许超过幅面1 10 5 人造革 座椅用PVC革技术要求一 本标准规定了座椅用PVC革的技术要求 二 规格 1 革面厚度 0 8 0 05mm底布厚度 0 27mm2 革面克重 750 770g m2底布克重 90 100g m23 幅宽 1380 5mm4 颜色和光泽 符合华兴公司指定的标准色板 消光 三 技术要求 1 外表面要求 表面颜色均匀一致 不得