质量保证计划B版.docx

陆丰核电厂厂区道路一期工程质量保证计划（B版）编 制：审 核：批 准：中国建筑第二工程局有限公司陆丰核电厂厂区道路一期工程项目经理部二0一三年八月十九日目录第一章编制说明3第一节 编制总说明3第二节 编制依据及原则3第二章工程概述6第三章质量计划6第一节 质量目标6第二节 路基工程质量控制要求8第三节 路面工程质量控制要求10第四节 电力照明及交通安全工程质量控制要求13第五节 浆砌工程质量控制要求16第六节 盖板预制安装质量控制要求20第七节 W、H、S质量控制点划分22第八节 其他项目计划26第四章工程质量通病及纠正措施27第一节 控制指标27第二节 质量风险分析及对策28第三节 经验反馈与质量趋势分析30第五章产品监测和检查31第一节 定义31第二节 职责32第六章不合格品记录控制36第一节 不合格品定义36第二节 不合格品记录表38第一章 编制说明第一节 编制总说明本工程全面推行GB/T19001-2008系列国家标准，认真贯彻执行本单位质量手册、质量管理程序文件，建立健全以项目经理为首的工程质量管理和质量保证体系，并结合陆丰核电厂永久供水一期工程实际情况编制本项目质量保证计划，对整个工程实行全面质量控制管理。本工程将运用P-D-C-A循环理论，根据本工程的特点，国家及设计强制性标准和规范，制定质量指标及评分标准，通过过程检查、问题反馈、原因分析、纠偏措施、检查实施，对整个施工过程形成全过程、循环控制。为实现质量管理的全过程循环控制，在本工程中，要坚持以人为本、合理组织、严格监控、严格执行规范和操作规程的原则，确保质量控制过程正常循环运行，从而保证本工程质量目标的实现。第二节 编制依据及原则1. 编制依据序号规范（标准）名称编 号1公路路基施工技术规范JTG F10-20062公路水泥混凝土路面施工技术规范JTG F30-20033公路水泥混凝土路面滑膜施工技术规范JTJ/T037.1-20004水泥混凝土路面施工及验收规范GBJ97-875公路路基路面现场测试规程JTG E60-20086公路路面基层施工技术规范JTJ034-20007公路软土地基路堤设计和施工技术规范JTJ017-968公路工程质量检验评定标准JTJ F80/1-20049公路养护技术规范JTJ H10-200910公路水泥混凝土路面养护技术规范JTJ073.1-200111公路养护质量检验评定标准JTJ075-9412公路工程施工安全技术规程JTJ076-9513公路工程施工监理规范JTG G10-200614公路水泥混凝土路面接缝材料ST/T203-9515公路工程水泥及水泥混凝土试验规程JTG E30-200516公路工土工试验规程JTG E40-200717公路工程岩石试验规程JTG E41-200518公路工程集料试验JTG E42-200519公路土工合成材料应用技术规范JTJ/T109-9820公路土工合成材料试验规程JTG E50-200621公路工程无机结合料稳定材料试验规程JTG E51-200922公路路基路面现场测试规程JTG E60-200823公路工程水质分析操作规程JTJ056-8424公路桥涵施工技术规范JTGT F50-201125土方与爆破工程施工及验收规范GBJ201-8326中华人民共和国民用爆破物品管理条例27爆破安全规程GB6722-200328建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200129施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200530建筑地基基础检测规范DBJ 15-60-200831地基处理技术规范DBJ 15-38-200532建筑地基处理技术规范JGJ79-200233公路勘测规范JTG C10-200734路面稀浆封层施工规范CJJ66-199535道路交通标志和标线GB5768-200936公路交通标志和标线设置规范JTG D82-200937公路水泥混凝土路面设计规范JTG D40-201138给排水工程结构设计规范GB50069-200239埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程CECS 164:200440给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-200841给水排水构筑物工程施工及验收规范GBJ141-200842给水用聚乙烯(PE)管材GB/T13663-200043城市工程管线综合规划规范GB50289-9844给排水制图标准GB/T50106-200145室外排水设计规范GB50014-200646室外给水设计规范GB50013-200647建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200148电力建设施工质量验收及评定规程DL/T5210.8-200949城市道路照明施工及验收规程CJ89-201250电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-200651电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T5161.17-200252工程测量规范GB50026-200753建筑变形测量规程（附条文说明）JGJ/T8-199754建筑工程工程量清单计价规范GB50500-20132. 编制原则2.1 本着优质、高效、经济、合理的原则，依据施工合同和指导性施工组织设计，严格执行本工程有关施工规范和标准。2.2 以确保工期及质量目标为原则，合理安排施工进度计划。2.3 以确保质量第一为原则，严格执行各项技术交底、过程控制制度。针对当地自然条件、地质条件等特点，制定各项技术组织措施。第二章 工程概述1.工程名称陆丰核电厂厂区道路一期工程2.建设单位中广核工程有限公司3.设计单位深圳中广核工程设计有限公司4.工程建筑规模道路总面积约70000平方米，建设里程约8000延米。5.工程施工范围主要包含施工图所示陆丰核电厂区内一期工程道路；排水边沟及绿化工程；电缆沟、路灯、给排水管线、道路预埋管；道路标志及安全提示设施等。主要分部工程内容包括：路基土石方工程、道路排水工程、路面工程、电力工程、照明工程、给排水工程、交通安全设施及绿化等附属工程。第三章 质量计划第一节 质量目标1. 质量方针遵守法律法规，实施过程监控；坚持持续改进，满足相关需求；诚信守诺经营，争创优质工程。2. 质量目标项目部针对项目中所需的产品和服务实现过程及质量管理体系过程进行策划和控制，以保证工程项目质量符合顾客和法律、法规要求，实现本工程所确立的质量目标。本工程质量目标为：2.1 不发生影响关键路径而造成返工工期达7天的质量事件。2.2 不发生造成直接经济损失达二十万元人民币以上的质量事件。2.3 在同一质量管理领域，重复发生同一类型、同一原因的质量管理缺陷次数不超过二次。2.4 分项工程合格率100%，单项工程一次验收合格率100%，杜绝重大质量事故。2.5 工程质量达到合同规定的“国家或行业的质量检验评定标准的合格等级”。3. 文件控制3.1 对工作的执行和验证所需要德文件（例如程序、细则及图纸等）的编制、审核、批准和发放进行控制。3.2 建立文件发布和分发系统。采取措施保证参与活动的人员能够了解并使用完成该项活动所需的正确合适的文件。3.3 变更文件必须经过审核和批准，把文件得修订及其实际情况迅速通知所有有关的人员和部门，以防止使用过时的或不合适的文件。4. 工艺过程的控制按照规定的要求，对影响质量的工艺过程予以控制。对于特殊工艺（例如管沟爆破开挖、管网施工等）必须根据相关的标准、规范、技术规格书、准则的要求或其他特殊要求，制定针对性措施并形成文件，以保证这些工艺由合格的人员、按照认可的程序和使用合格的设备，按既定标准来完成。5. 检查和试验（详见第五章）5.1 为了验证影响质量的各项活动是否符合已形成文件的程序、细则及图纸的要求，由从事这些活动的单位或其他单位为该单位制定并实施关于这些活动的检查程序。对保证质量所必需的工作步骤进行检查。检查由未参加被检查活动的人员进行。5.2 所有检查结果都应记载成文。5.3 按试验计划完成相关试验。5.4 制定试验程序，并按试验程序完成试验。试验结果以文件形式给出并加以评定，以保证满足规定的试验要求。6. 制定质量记录 制定质量记录的管理程序并执行。按本合同规定要求向业主提交相应的文件和记录，并对其有效性全面负责。业主代表有权在工作场所查阅和审查与本合同有关的所有文件和记录（包括人员资格档案）。如果业主有要求，应提供上述质量有关文件和记录的复印件（不包括人员资格档案）。7. 若需要分包，所选择的分包商要得到业主的认可。对分包商要按程序进行评审，并按业主工程程序的有关规定向业主提交分包商的资格评审报告，在得到业主的批准后方可签订分共合同。必要时，允许业主对某些分包商进行源地评审。8. 业主或业主代表有权在工作时间内进入我方与本合同执行有关的工作场所进行质量保证/质量控制验证活动，并为业主代表的活动提供必要的条件和给予必要的支持及协助。9. 业主在监督监查中发出的纠正行动要求，在规定的时间内作出答复并在承诺的纠正行动完成日期内完成有关整改措施。10. 对于严重有损于物项或服务质量的情况，业主或业主代表可以发出停工通知。11. 将上述有关条款纳入其分包商合同中去，以保证其分包商遵守上述有关质量保证要求，并保证业主对分包商拥有同等的权利。12. 在合同执行期间进行与本合同有关的内部质量管理评审，以验证项目质量管理要求是否得到贯彻执行，将有关活动计划提前通知业主，业主有权作为观察员参加。13. 对质量体系不能有效运作的或有隐瞒、拖延、欺骗等恶劣行径的，或阻扰、刁难业主行使合同规定的监督权利的，业主有权根据相关合同条款，行使在合同支付方面的相应权利，直至取消参与后续项目的投标资格。14. 国家核安全监督部门、业主所进行的质量保证、质量控制活动和核安全监督/检查不减轻或免除我方所承担的义务或法律责任。第二节 路基工程质量控制要求1. 路槽土方开挖 根据测量放样提供的道路路槽的开挖边线及开挖深度，使用挖掘机进行道路基槽的开挖作业、自卸汽车运土作业；基底、边坡等采用人工配合反铲刷坡。 使用平地机、或推土机进行路基开挖面的平整至设计路槽标高；使用不小于18t压路机碾压密实，密实度大于95%。 路基遇海风积沙区时，按照设计图纸要求进行开挖换填，开挖完成后经验槽后，分层回填合格材料并碾压密实，压实度满足设计要求。2. 路槽石方开挖 对于液压破碎机和人工风镐开挖较为困难的石方，使用爆破开挖。另外，本工程中有可能遇到石方的地下管线沟槽开挖同样采用爆破开挖。 爆破开挖首先根据道路设计图，进行路槽开挖边线、标高放样。一般情况下，开挖深度不大，在1m以内，路槽断面小，采取相应的控制方案，采用手风钻钻孔，按特殊控制爆破参数进行钻孔。爆破作业初步选定参数见下表4-1所示。表4-1 特殊控制爆破参数表序号项 目单位参 数备注1钻孔直径 d422炮孔角度 可选90与地面的夹角3炮孔深度 Lm0.81.04炮孔间距 am0.82.0边孔可适当加密5最小抵抗线Wm0.52.0根据孔深调整6排距bm0.51.07钻孔超深hm0.20.58单耗药量q/m30.150.39单孔药量Q0.12.0装药时结合实际控制10堵塞长度 L2m0.50.811装药长度L1m0.20.512装药结构连续柱状、空气柱间隔边孔采用空气柱间隔13爆破网路采用毫秒延期雷管的非电网路14微差间隔时间tms50或754. 路堤回填与压实 根据设计或施工规范要求，对原地表进行填前压实。使用振动压路机碾压3遍，检验压实度不小于90%。 路基回填作业时，从道路的最低处开始，对各回填区分层填筑，土料压实沿规定的方向均匀碾压，轮迹相互搭接，不漏压或漏空不密实。 填土分层与推平碾压，可按流水作业法进行，不允许局部超层次填高。分段填筑时，每层接缝处做成斜破形（1:1.5），碾迹重叠0.51.0m。上、下层错缝距离大于1m。对再需回填的平整表面应平整压实，检测合格后进行上部各层回填。 使用路基开挖的合格填料，从道路开挖段使用自卸汽车运至填方路段工作面。分层铺设的厚度不大于300，摊铺宽度为路基外侧超宽不小于300。 路基回填、场地回填等部位回填使用不小于18t重型振动压路机碾压密实填料；碾压过程中，注意压路机的相邻轮迹重叠不小于1/3轮宽。 地下设施或小型结构物基础等部位的回填。使用1t2t小型压路机、或振动夯土机等压实材料。 根据所处路堤的高度、依据设计按照不同的压实值控制。路堤顶面以下深度80以内，压实度95%；深度在80150范围，压实度94%；大于150深度范围，压实度92%。第三节 路面工程质量控制要求1. 土工布铺设 土工布进场前进行检验，各项指标合格后方可进场使用。 在验收合格的路基上采用人工进行土工布的铺设。 土工布要铺设平整，路基表面应避免有大块石等杂物，以免割破土工布。 土工布横纵向搭接长度要不小于200。2. 水泥稳定碎石垫层 水泥含量为5%，设计配合比为水泥：碎石=5:100； 优先使用硅酸盐水泥、或普通硅酸盐水泥，标号优先选用32.5等级，散装。 碎石为自然级配碎石，相关参数符合设计文件及施工规范要求，未经监理工程师批准的材料不得使用。 已交验的路基段先恢复路基中线与面层边线，间隔20m设一桩，交叉口、或平曲线段每10m设一桩，并在边线外侧0.3m处设十字指示桩，便于挂线，控制摊铺时的高程。 进行水准测量，在两侧指示桩上用明显标记标出，水泥稳定碎石的铺筑设计标高。将布设的桩加密成10m间距，并挂上钢丝，钢丝的应力达到规定标准。 路面宽度不大于7m时，使用1台多功能摊铺机一次全幅路宽摊铺，大于7.0m路幅宽度改为半幅铺设方法，左右分两次铺设全路幅宽度，增设纵缝。 碾压完成后进行密实度试验，压实度不小于设计值：垫层96%、底基层98%。 水泥稳定碎石施工的压实厚度，按设计要求不超过20。并采用先轻型后重型压路机碾压。3. 底基层施工 底基层与垫层设计厚度相同、材料相近，为水泥含量6%的水泥稳定级配碎石。 底基层的施工参照上述章节的“水泥稳定碎石垫层”做法。4. 混凝土路面施工 钢筋进场后按规定取样试验，合格后在车间进行加工制作，运输至现场安装帮扎，钢筋网按照设计图纸加工、制作、安装帮扎，仔细检查钢筋保护层厚度、间距、直径、规格等符合要求后进行下一工序施工。 模板采用钢模板使用25槽钢，弯道等非标准部位采用木模板。顶面高度与混凝土路面板厚度一致；纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位准确，企口缝在企口舌部或凹槽的长度误差为钢模板1，木模板2。模板安装质量指标表检查项目指标纵向线型顺直度5 顶高程3 顶面平整度2 相邻板间高差1 相对模板间距离误差3 垂直度2 拉杆采用14螺纹钢筋，长700，布设间距根据板长590950不等。用钢筋切断机将钢筋截成700长，钢筋表面无锈，端头平齐，并保持顺直。纵缝拉力杆在混凝土摊铺时人工插入模板的拉杆孔内。 三辊轴摊铺机是以侧面的槽钢模板作为轨道，在其上面可往复行走。三辊轴摊铺机的作业顺序为前进振动摊平23遍，后退整平23遍。 大件混凝土面板施工中，在距混凝土面板底面和顶面50位置铺设二层8290(293、300)X130(140、150)间距不等的钢筋网片，并根据设计在交叉口、胀缝、自由面的板面锐角角隅、宽度渐变范围、地下设施、构造物等位置安装增加的补强钢筋。 缩缝在混凝土硬结后锯成，深度H/3、H/4。锯缝必须及时，在夏季施工时宜用软切法，每隔34块板先锯一条，中间剩余缝隙后期硬切割补齐。横缝设在距人孔井盖或雨水口 1.5m以外的位置。 横胀缝与路中心线成90，缝壁竖直，缝隙宽度一致，缝中不连浆。缝隙下部设胀缝板，上部灌封缝料。胀缝板事先预制(如油浸纤维板或软木板、海绵橡胶泡沫板等)。 混凝土板做面完毕后及时进行养护，时间不少于14d。养护期间和封缝前，禁止车辆通行，在达到设计强度的40%后，方可允许行人通行。 采用湿法养生法，在混凝土抹面2h后，表面有一定强度，用土工布覆盖于混凝土表面。养生期间，每天均匀洒水数次，使其始终保持湿润状态。6. 路缘石安装 按照路缘石的长度、计划每60m为一分段，便于工作面安排、施工检查和质量控制。 根据测量放样的位置及高程，使用线绳做为的标线，标线间隔按照20m，弯段、变坡段加密至510m间隔，路缘石安装时依照标线，自分段中向两端平行作业，进行路缘石的安放和找平。 路缘石安装时要注意尺寸位置、标高及线形的美观，底座使用的砂浆均匀、饱满，当采用混凝土时，石子粒径不大于21.5。第四节 电力照明及交通安全工程质量控制要求1. 路灯照明系统施工 路灯基础按规范要求进行接地，接地电阻要求不超过4。 路灯配电箱采用304不锈钢户外防雨式配电箱，带时控装置，每个配电箱控制的路汀数量不宜超过30盏。配电箱内电气元件采用合资品牌。 路灯杆、配电箱委托地方具备资质单位加工定制，加工前，提交该项分包单位的资质供业主、监理审查；然后根据加工图纸制作。 路灯采用防腐性能良好的钢制作；路灯接地采用25mm2的多股铜线制作。 路灯混凝土基础采用现场支模浇筑的方法施工，基础预制件构内预埋电缆套管、预埋件。2. 交通设施施工方案 基坑采用人工开挖，浇注基坑混凝土时注意埋设各种预埋件，埋设深度满足设计图纸要求。 标志牌在一根支柱上并设时，按警告、禁令、指示的顺序，先上后下，先左后右的排列。标志的安装不应侵入公路建筑限界内。 按设计标牌位置放线开挖基坑并浇筑基础砼,基础砼浇筑时准确安设基座预埋构件。 车道分界线为白色虚线，线长2.0m，线距4.0m，线宽15。 车道边缘线一般采用全实线，宽15；在交叉口位置采用白色虚线，线长4.0m，线距6.0m，线宽15；导流线为倾斜45的平行实线，线宽45，间隔为1.0m，导流线边界线为宽20的白色实线。导向箭头为白色，长度为6.0m。 标线材料用热熔型反光涂料，为增加标线夜间反光性，应预混和面撒玻璃微珠，路面标线涂料的技术要求应符合国家标准JT/T280、GH47、GN48的规定。第四节 地下管道(线)工程质量控制要求1. 地下管线类型及施工要求 设计沟壁为砖砌体、厚240、1:2砂浆抹面，沟体内净断面800*800；基础150厚的C15混凝土。上口覆盖厚80的钢筋混凝土盖板。 电缆沟开挖深度一般不超过1.2m。 电缆沟砌筑施工方法参见下述本章第八节的“砌筑施工方案”做法。 盖板预制见下述本章第九节“盖板预制与安装方案”。 套管采用焊接连接，道路两段预留口应临时封堵，并设置标识。DN200钢管壁厚不小于6；DN300钢管壁厚不小于7.5。 套管埋设一般不大于1.0m，深度较浅。埋设方法见下述章节的管槽开挖、回填内容。2. PE给水管道 按设计图坐标位置，测量放出管道中心线的平面位置，使用白灰撒出基槽底口开挖轮廓线，基槽底口开挖最小宽度可以参照下表确定。基槽底口最小宽度管道公称外径dn槽底宽度B（mm）dn400dn+300400dn630dn+450 沟槽采用机械开挖时，土方沟槽底部留20左右人工清挖，槽底高程允许偏差20mm。最终成型的沟槽底部平整坚实，不得有块石、砖块以及垃圾等杂物，基底素土采用小型机具夯实，压度不小于95%。 验槽后铺设20厚的砂垫层，人工平整 ，小型机具夯实，压实度不小于90%。 接前应进行现场焊接试验，制作焊接工艺试件，初始焊接工艺参数可以参照表4-3进行确定，试件制作完成后，送往专业检测机构进行焊接工艺评定。如果试件评定合格，则说明拟定的焊接工艺及参数是正确的，施工时只需严格按照拟定的焊接工艺及参数操作即可；反之，则需重新调整拟定的焊接工艺及参数，重新制作焊接工艺评定试件，再次进行检测验证。焊接参数参考值表参 数单 位数 值加热板温度T63dn250dn2502101022510第一阶段加热压力p1aMPa0.180.02时间t1s获得B1所用时间卷边宽度B1mmdn180：1B12；180dn315：2B13；dn315：3B14；第二阶段吸热压力p2aMPa0.030.02时间t1s(30+0.5dn) 10第三阶段抽出加热板时间t3s最大值：3+0.01dn8第四阶段升压时间t4s最大值：3+0.01dn6第五阶段熔接压力p5aMPa0.180.02时间t5min最小值：10第六阶段冷却时间t6min最小值为1.5 en,且最大值不超过20min。备注：dn为管材的公称外径，单位mm；en为管材的公称壁厚，单位mm；pxa指的是接头内表面压力。 按照焊接工艺正确设置吸热、冷却时间和加热板温度等参数。焊接前，加热板应当在焊接温度下适当预热，以确保加热板温度均匀。 用辊杠或者支架将管垫平，调整同心度，管材两端的错位量不应超过管壁厚的10%或3mm的较大值，利用夹具校正管材不圆度，并且留有足够的焊接距离。 待沟槽挖至设计标高后，进行验槽，验槽合格后，及时敷设PE管，铺设时需要排干槽内积水，铺设完成后及时回填，避免“浮管”现象的产生。 管件连接好后使用柔性吊带分段平稳吊入沟槽，通常在沟槽上焊接100m左右进行下管，也可根据现场施工条件灵活确定下管长度。管道允许弯曲半径管道公称外径dn允许弯曲半径R（mm） 50dn16050dn160dn25075dn250dn350100dn 热熔对接焊机包含普通热熔对接焊机和自动热熔对接焊机，使用时根据自身实际情况及设计管材规格、型号进行选用，选用时尽可能选用自动化程度较高的热熔对接焊机，以减少焊接过程中人为因素对接口焊接质量的影响。 常用的热熔对接焊机为普通热熔对接焊机，其主要有以下几个部分组成：焊机机架、动力源、铣刀、加热板及计时装置。常用对接焊机型号及技术参数型号焊接范围电源加热板功率铣刀功率泵站功率最大压力PBF 160ADN40DN160220V1500W440W550W9.5MpaPB F250DN90DN250220V2000W701W750W9.5MpaGF 315CNCDN90DN315220V3000W800W400W15.0MpaPSO 825DN90DN315220V3000W800W370W15.0MpaGF 500CNCDN250DN500380V4000W750W400W15.0MpaGF 630CNCDN315DN630380V8000W1500W400W15.0Mpa第五节 浆砌工程质量控制要求1.材料要求1.1石料要求 浆砌块石选用的石块应质地坚硬、无风化剥落与裂纹的新鲜石块，无尖角、薄边，砌筑前应将石料清洗干净。 块石采用人工挤浆法分层、分段砌筑形式按设计施工图执行。 施工前应对所选择的块石进行核对确认并经试验鉴定，使其能够确保各相应部位块石的质量检测、强度标准等指标达到设计要求。1.2砂浆要求 砂浆强度等级为M10。 配合比以及每立方米材料用量要通过确认厂家、上报材料试验报告后由第三方试验单位确认。 根据现场实际情况，砂浆可以采取人工拌合。搅拌时间必须保证砂浆搅拌均匀。必须严格按配合比施工，水、水泥、砂必须经过计量，各施工队必须配备标定过的台称等计量设备。 砂浆为干硬性砂浆，搅拌好的砂浆应手捏成团，指缝不出浆，松手后不松散。 砂浆应随拌随用，搅拌好的砂浆应尽快使用，超过2小时的砂浆不得使用。已凝结的砂浆，不得使用。夏季施工时应注意保持砂浆水份。 可在溜槽上垫上铁皮，不得直接从土上滑下，以防污染砂浆。 拌制用水使用清洁的饮用水。1.3下列三项及时与试验站联系送样 水泥使用P.O 42.5袋装水泥。同生产厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的水泥，200T为一批，送试验站进行试验。各架子队按要求及时与试验站联系取样进行试验。 同产地、同品种、同规格且连续进场的砂，每400 m3或600T为一批，送试验站进行试验。各架子队按要求及时与试验站联系取样进行试验。 砂浆试件应在搅拌机出口处随机抽取。同类型、同强度等级每100m3砌体为一批，不足100 m3也按一批计。每批留置一组（6块）边长为70.7mm立方体试件。各架子队自己配备砂浆试模，及时制做砂浆试件，按要求养护后送试验站。2.施工工艺及技术要求2.1技术要求 表面砌缝宽度不大于4cm。 每找平一次的砌筑高度不大于1.2m。 两层间的竖向错缝不小于8cm。 三块石料相接的空隙不大于7cm。2.2浆砌块石石水沟及护墙 基础砌体施工前，应按有关规定处理和检查基槽. 砌体伸缩缝、泄水孔和PVC排水管的设置，应符合设计规定。 基础砌体的砌筑，当基底为岩层或混凝土时，应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；当基底为土质时，可直接坐浆砌筑。 片石中部厚度不得小于15cm，用作镶面的片石宜表面平整、尺寸较大，边缘厚度不得小于15cm 。2.3浆砌块石砌筑施工 片石在砌筑前，必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈必须清洗干净。 片石在砌筑底层时，如基底为岩层或混凝土基础，应先将基底表面清洗，湿润，再座浆砌筑。如基底为土质，可直接座浆砌筑。当基底为松软土质，应铺一层级配碎石后再行砌筑。 砌体采用挤浆法分层、分段砌筑。分段位置宜设在沉降缝或伸缩缝外，两相邻段的砌筑高差不得大于120cm，分层水平砌缝应大致水平。各砌块的砌缝应互相错开，砌缝应饱满。 各砌层应先砌外圈定位砌块，并与里层砌块交错连成一体。定位砌块宜选用表面较平整且尺寸较大的石料，定位砌缝应满铺砂浆，粘接牢固，不得直接贴靠或脱空，不得镶嵌小石块。砌筑时座浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。 定位砌块砌完后，应先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实、饱满。砌筑腹石时，石料间的砌缝应互相交错、咬搭，砂浆密实。砌筑时，上下层片石应错缝，内外层砌块交错连成一体，以保证砌体的整体性。石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆，石料应大小搭配，较大的石料应以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞。挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。 砌筑上层砌块时，应避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。2.4特殊构造要求 浆砌块石水沟原则上每20m设置20mm伸缩缝一道，缝中填实体软木板。 当排水沟断面大于1.2m时，在两侧墙距沟底高0.8m处设置PVC排水管，间距2m。 若排水沟出口处为无无护砌边坡，则需抛填块石防冲。块石重量不小于100kg，施工阶段，每次暴雨后需视冲刷情况及时抛补。 砌体表面应砂浆饱满、砌缝整齐。宽度和错缝距离符合规定，无脱落和裂纹。沉降缝整齐垂直，上下贯通。泄水孔坡度向外，无堵塞现象。 砌体砌筑完毕应及时覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不得少于7天。2.6浆砌排水沟的允许偏差和检验方法应符合下表规定：浆砌排水沟实测项目序号检查项目允许偏差检查方法和频率1砂浆强度（MPa）符合设计按附录F检查2轴线偏位（mm）50尺量：每200m测5处3沟底高程（mm）15水准仪：每200m测5处4墙面顺直度（mm）3020m拉线：每200m测2处5断面尺寸（mm）30尺量：每200m测2处6铺砌厚度（mm）不小于设计尺量：每200m测2处第六节 盖板预制安装质量控制要求1 盖板分类1.1电缆沟盖板混凝土盖板，非承重盖板，全封闭式，规格尺寸为1000500mm（长宽），厚度为80mm。电缆沟正面制作标识如下图，盖板面颜色为混凝土自然色，角钢涂刷黑色防腐漆。1.2连接井盖板混凝土盖板，非承重盖板，全封闭式，规格尺寸为1700560mm（长宽），厚度为80mm。电缆沟正面制作标识如下图，盖板面颜色为混凝土自然色，角钢涂刷黑色防腐漆。制作要求参考电缆沟盖板图。1.3排水沟盖板C30混凝土盖板，非承重盖板，全封闭式，规格尺寸见设计图纸AFX-001-C2-001-DCSJ。2材料 所用的水泥、碎石、砂和钢筋等材料必须经过实验室检测，各项检测指标应符合要求，未经检验合格的材料不准使用。 严格按照实验室提供的配合比进行施工。各种原材料的产地和来源必须与设计配合比中的原材料产地来源一致，不得随意更换原材料的产地和来源。当确实需要更换原材料产地时，则需要实验室提前进行配合比实验，按照新的配合比进行施工。实际施工时根据施工现场砂石料的含水量将设计配合比调整为施工配合比，不得无根据随意调整，更不得有减少水泥用量的行为发生。3施工工艺要点3.1 钢筋加工及安装在预制盖板的砼地坪上放出盖板的尺寸边线，钢筋按图纸要求下料后现场进行绑扎。钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实。钢筋搭接长度应不小于钢筋直径的35倍。箍筋的末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力主钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。弯钩平直部分的长度，不小于箍筋直径的5倍。应在钢筋与模板间设置垫块（垫块可以是外购的成品，也可以预制同标号的混凝土垫块），垫块应与钢筋扎紧，并互相错开。3.2 模板安装模板采用竹胶板，方木做纵横背楞。按照盖板尺寸边线安装模板。在砼地坪上每隔一定距离植入钢筋头，并在钢筋头与模板背楞之间塞入楔形木块，使模板下端固定。模板上端在背楞内穿入对拉螺杆固定。模板的安装前应均匀涂刷脱模剂。安装完毕后，检查各边角是否严密，以防漏浆。3.3 混凝土浇注浇注砼前应检查模板尺寸,准确无误后方可浇注砼。混凝土的浇注采用商品混凝土，罐车运输，人工倾泻入模的方式浇注。浇注在模内的混凝土不得离析，不得有杂物。要保证混凝土的和易性和坍落度。浇注过程中，应随时检查模板，发现松动、变形、移位及时处理。因盖板厚度为80mm，故采用一次下料振捣成型。振捣要快插慢提，振捣点位置均匀有序，不碰撞底模、侧模，保证混凝土振捣密实。混凝土浇注完毕后，对混凝土裸露面及时进行整修、抹平，待定浆后再抹第二遍。待混凝土等强度达到2.5Mpa时即可拆模。浇筑完混凝土后及时洒水用土工布或麻袋片覆盖养生，养生时间不少于7天。4质量控制要点 钢筋加工允许偏差值，受力钢筋顺长度方向加工后的全长：10mm；箍筋各部分尺寸：5mm。 钢筋绑扎完成后，先由施工单位自检，如有差误及时改正。待整个自检程序完成之后方可上报监理验收。注意预埋吊装钢筋，吊装钢筋应与盖板主筋焊接牢固。 钢筋加工允许偏差值，受力钢筋顺长度方向加工后的全长：10mm；箍筋各部分尺寸：5mm。钢筋安装位置允许偏差值，同排受力钢筋间距：10mm；箍筋间距：0，-20mm；钢筋骨架尺寸，长：10mm，宽、高：5mm；保护层厚度：3mm。 混凝土振捣密实的标志是：混凝土不在下沉，无显著气泡、泛浆。 混凝土表面平整，棱线分明，无严重啃边、掉角；蜂窝麻面面积不应超过该面面积的0.5%。混凝土表面不应出现非受力裂缝。 在混凝土强度达到设计强度的50%时，即可按照设计相关要求进行盖板表面文字和标志的制作，并对盖板进行标识，标注混凝土浇注日期及构件的部位、编号。 盖板安装前，排水沟支撑面、盖板均应检验合格。 盖板安装就位后，板与支承面须密合，否则应重新安装。 盖板安装允许偏差：支承面中心偏位：10mm；相邻板最大高差：10mm。第七节 W、H、S质量控制点划分1. 质量目标分解1.1为了保证质量目标的实现，项目部建立本工程施工质量控制指标体系。质量控制指标体系由质量控制指标(质量目标的目标值)、指标的实施控制、质量指标绩效的监视测量与考核奖惩组成。1.2按照国家相关法律、法规，结合各类工程招标文件规定、施工依据及执行规范，根据我司类似工程的施工经验，制定各分部分项工程质量控制指标见下表。分部分项工程质量控制指标表序号分部分项工程名称项目类别达标率重要一般允许偏差1回填100%基本符合标准符合“合格”标准100%2生产临建100%基本符合标准符合“合格”标准100%3路面结构100%基本符合标准符合“合格”标准100%4给排水管道100%基本符合标准符合“合格”标准100%5照明100%基本符合标准符合“合格”标准100%6排水工程100%基本符合标准符合“合格”标准100%7临时水电100%基本符合标准符合“合格”标准100%8其他100%基本符合标准符合“合格”标准100%说明：重要项目100%符合质量要求；一般项目基本符合标准要求；允许偏差项目符合合格标准要求2. 质量控制点划分单位工程分部工程子分部工程分项工程工程名称验收单位WH点划分施工单位设计单位监理单位建设单位1道路工程W1路基工程W1路基土石方工程W1土方路基W2石方路基W2排水沟工程W1浆砌块石水沟W2预制盖板H3盖板铺设W2路面工程W1基层W1土工布铺设H25%水泥稳定碎石垫层W36%水泥稳定碎石底基层W4模板安装H5素水泥混凝土基层W2面层W1面层模板安装H2面层钢筋制作、安装H3拉杆、传力杆安装W4钢筋水泥混凝土面层H5路缘石安装W6沥青灌缝W3机电工程W1电力W1沟槽开挖W2模板安装W3素混凝土基础W4砖砌电缆沟W5砂浆抹灰W6保护管、过路管铺设H7砖砌连接井W8金属支架安装W9电缆敷设W10电缆接地H13盖板预制W11盖板安装W2照明W1路灯基础W2路灯安装W3模板安装H4配电箱基础W5配电箱安装H6配电箱接地H4给排水工程W1管道工程W1管沟开挖W2管道基础H3管道接口连接W4管沟回填W5管道试压H6管道清洗W5交通安全设施W1交通标志W1模板安装H2标志牌基础W3标志牌制作安装W2交通标线W1标线W2减速带标线W6环保工程W1绿化工程W1栽植花卉W2栽植树木W3草皮铺设W第八节 其他项目计划1. 进货检验和试验计划表 序号物资名称检验试验单位进货检验及试验要求取样检验和试验有关标准计划检验和试验时间1钢筋检测单位外观、机械性能招标文件的技术规范根据每月采购计划确定2水泥检测单位外观、3天及28天强度招标文件的技术规范根据每月采购计划确定3砂/石检测单位级配、含泥量、压碎值等、片石强度招标文件的技术规范根据每月采购计划确定4PE复合管检测单位外观、机械性能招标文件的技术规范根据每月采购计划确定5土工布检测单位抗渗性能招标文件的技术规范根据每月采购计划确定6砖厂家自检外观、强度招标文件的技术规范根据每月采购计划确定7钢管厂家自检外观、强度及工艺性能招标文件的技术规范根据每月采购计划确定8阀门厂家自检外观、强度及工艺性能招标文件的技术规范根据每月采购计划确定9水泥制品厂家自检外观、强度招标文件的技术规范根据每月采购计划确定2. 施工试验计划表序号试