集团公司采油工项目设置及评分标准(524西安修改稿(以集团公司发文.doc

中国石油天然气集团公司职业技能竞赛采油工项目设置及评分标准（意见稿）二一年五月目 录一、项目设置二、评分标准理论考试项目实践操作项目1、现场操作项目抽油机调整曲柄平衡流程识图与制作安装更换法兰阀门2、室内笔试项目风险辨识与消减应用计算机进行油水井动态分析根据轴测图绘制三视图竞赛项目设置采油工竞赛项目由理论和实践操作两大部分组成，其中，实践操作项目又分为室内技能笔试项目和现场操作项目。一、理论考试内容1、以中国石油天然气集团公司职业技能鉴定指导中心编印的石油石化职业技能鉴定试题集-采油工(2009版) 为主要内容,(书号:ISBN978-7-5021-7113-1)。2、石油工业出版社出版的(石油工人技术培训系列丛书)-采油工艺技术（2006年版）(书号:ISBN 7-5021-5543-0/TE.4224)及配套习题集（2007年版）(书号:ISBN978-7-5021-6283-2)。二、实践操作项目(一）现场操作项目1、调整游梁式抽油机曲柄平衡考点：启停抽油机程序；平衡率的计算与平衡调整；电工仪表、工具的选择使用；标准操作熟练程度及安全注意事项。2、流程识图与制作安装考点：油气管道设计图纸结构分析能力，精确合理计算及下料技能，管阀、仪表装配技能，工艺流程操作技能。3、更换法兰阀门 考点：工具、量具使用，垫片制作水平，阀门安装质量和操作熟练程度。 (二)室内笔试项目1、应用计算机进行油水井动态分析考点：文字录入，Excel电子表格制作及数据处理，图表绘制；油藏动态分析基础知识的掌握和综合分析及参数计算。2、根据轴测图绘制三视图考点：对机械制图知识掌握的熟悉程度，对轴测图结构的识读与分析能力，以及三视图的绘制。3、风险辨识与消减考点：正确应用风险源辨识理论，对井、站进行风险源辨识、预防和控制，制定相应削减措施，考查员工自我保护能力和安全防护意识。竞赛项目评分标准理论考试评分理论考试以百分制进行计分，占总分的30%。考试内容：中国石油天然气集团公司职业技能鉴定指导中心编印的石油石化职业技能鉴定试题集采油工(2009版),(书号:ISBN978-7-5021-7113-1),配分占理论总分的70%。(不含隐含题)石油工业出版社出版的(石油工人技术培训系列丛书)采油工艺技术（2006年版）(书号:ISBN 7-5021-5543-0/TE.4224)及配套习题集（2007年版）(书号:ISBN978-7-5021-6283-2),配分占理论总分的30%。 考试形式采用标准化试卷，答题卡答题，计算机自动阅卷。实践考试评分实践操作考试项目分现场操作项目和室内技能笔试项目两部分，其中现场操作项目设定3个项目，室内技能笔试项目设定3项，各项以百分制进行计分，占总分的70%。其各项所占总分比例分别为：调整游梁式抽油机曲柄平衡13%，流程识图与制作安装12%、更换法兰阀门10%，应用计算机进行油水井动态分析15%,根据轴测图绘制三视图10%，风险辨识与消减各10%。项目一 调整游梁式抽油机曲柄平衡一、试题说明调整游梁式抽油机曲柄平衡，通过测量抽油机上下冲程峰值电流，判断平衡块移动方向，计算移动距离，使抽油机平稳运行。主要考点：1、工具及钳型电流表的使用；2、抽油机的正确启、停操作规程；3、抽油机平衡率的计算方法；4、实际操作技能和熟练程度。二、操作程序的规定及说明1、用钳型电流表测上、下冲程电流峰值。2、计算平衡率，准确计算和判断平衡块调整方向和移动距离。3、将抽油机停在规定的位置，外调使曲柄停在水平位置下方05处，内调使曲柄停在水平位置上方05处，刹紧刹车，切断电源，锁上制动板。4、擦净曲柄面，卸掉锁块，卸松平衡块固定螺母，用随机专用工具将平衡块移到预定位置。5、装好锁块，拧紧平衡块固定螺母，按操作规程启动抽油机。6、测电流，检查调整效果，并观察平衡块有无松动。7、收拾整理工具，将有关数据填入报表。三、设备的准备序号名 称规 格单 位数 量备 注1抽油机CYJ10-3-37HF台1四、工具准备序号名 称规 格单位数量备注1专用摇把随机把12套筒扳手随机只13平衡块专用扳手随机只14钳形电流表数字式500V块15活动扳手375mm把16榔 头3.75kg把27撬 杠500mm根28安全帽顶19绝缘手套2500V双110工具袋只111钢板尺500mm把112数字式试电笔500V只113计时钟块1五、材料准备序号材料名称规 格单 位数 量1黄油盒适量2棉纱kg适量3砂布3#张24石笔只15计算器只16平衡率计算表A4张17中性笔只18安全警示牌只126 / 26采油专业实际操作项目评分记录表选手编号： 项目名称调整游梁式抽油机曲柄平衡操作起止时间：开始时间 时 分 结束时间 时 分 用时 分序号考核项目考核内容及要求配分评分标准扣分得分1准备工作劳保用品5劳保着装一处不符合要求扣2分向裁判报告（举手示意），准备就绪未在指定位置（报告位）内举手示意扣1分；裁判发出指令前就进行操作扣1分选择工具、用具、仪表错选、少选或多选一件扣2分2测电流检查电流表10不检查电流表钳口扣2分电流表不归零开始测试扣2分选调挡位挡位选择错误扣2分选择挡位不由大到小扣2分测电流（测量指定一相）被测导线不在电流表钳口中央扣2分测试时钳形电流表不水平扣2分测电流不带绝缘手套扣10分转换挡位时不脱离导线扣3分读表误差超过1A扣2分钳形电流表测完后未关闭扣5分3计算平衡率1、平衡率合格范围：B=85%115%;2、平衡率计算公式：B=I上/I下100%3、判断调整一组（两块平衡块）方向、距离：H=1-B100(cm)15平衡率标准错误扣5分平衡率公式错误或不写扣5分平衡率计算错误扣5分判断调整方向错误扣10分不计算预调距离或计算错误扣5分4停止抽油机停机、刹车、断电、锁死刹车15不检查配电箱是否带电扣3分使用试电笔不正确扣2分不带绝缘手套接触电器扣2分停机位置不符合要求一次扣2分（必须重新启动）刹车未刹紧扣10分（人离开刹把后抽油机有滑动现象）带绝缘手套拉刹车扣2分刹车后未挂“严禁启动” 警示牌扣5分停机后不切断电源扣15分停机断电未侧身扣2分切断空气开关时不带绝缘手套扣5分不锁刹车制动板扣5分操作顺序颠倒扣5分5移动曲柄平衡块到预定位置卸掉锁块螺栓取下锁块，卸松平衡块固定螺母，移动平衡块，紧固平衡块固定螺母25不清理曲柄面扣2分不测量预调距离扣5分未卸下锁块扣5分不松锁紧螺母扣5分未先低后高卸平衡块固定螺母扣3分将平衡块固定螺母卸掉扣5分使用摇把移动平衡块时未侧身扣5分平衡调距未达标，每超1cm扣2分不上锁块扣10分未先高后低紧螺母扣3分紧固螺栓组件一处未上紧扣5分紧固螺栓组件一处不涂防腐油扣2分戴手套使用大锤扣5分螺母松紧方向反1次扣2分工具击飞一次扣10分物件落地一次扣2分工具用错一次扣2分操作顺序颠倒扣5分6启动抽油机松刹车、送电、启动抽油机10不检查抽油机运转部位有无障碍物扣5分不摘刹车制动板启动扣10分不摘警示牌启动扣2分不松刹车启动扣5分松刹车不控制曲柄运动速度扣3分不戴绝缘手套合电源开关扣2分启动时按启动按钮不侧身扣2分不利用惯性启动扣2分逆向启动扣5分不检查平衡块紧固情况扣5分启动后不关配电箱门扣2分操作顺序颠倒扣5分7检查调整情况检查抽油机调整情况，检测抽油机是否平衡；计算另一组平衡块调整距离计算公式：h1=h（I上1-I下1)/（I上-I下)15调后不测电流扣5分测试时钳形电流表不水平扣2分测电流不戴绝缘手套扣10分被测导线不在电流表钳口中央扣2分读表误差超过1A扣2分测完电流未关闭电流表扣5分不计算平衡块移动距离扣5分平衡块移动距离计算错误扣5分平衡块移动方向判断错误扣5分操作顺序错误扣5分8清理现场清理、擦拭工具、填写报表5工具少收1件扣2分向裁判报告（举手示意），操作完毕。不擦拭工具扣2分不填或少填写报表扣2分未在“报告位”内举手示意扣1分9安全操作出现人身伤害（未摘刹车制动板启抽、人员操作过程中受伤等）停止操作；平衡块有滑动现象扣20分并停止操作从总分中扣除要 求操作时间10分钟(含准备时间)，到时停止操作各操作步骤扣分不得超过该步骤配分标准10选手得分裁判员: 竞赛时间： 年 月 日游梁式抽油机调平衡计算数据报表选手编号： 预调前平衡测试第一次测电流 （A）调前驴头上行电流（I上） A调前驴头下行电流（I下）A计算公式平衡率计算公式：调整距离计算公式（1）：平衡情况判断及调整方向、距离平衡判断平 衡 不平衡 调整方向内调 外调 调整距离cm裁判指令向靠近输出轴方向调整（）cm向远离输出轴方向调整（）cm调整后平衡测试第二次测电流 （A）调整后驴头上行电流（I上1） A调整后驴头下行电流（I下1） A计算公式调整距离计算公式（2）平衡情况判断及调整方向、距离平衡判断平 衡 不平衡 调整方向内调 外调 调整距离 cm 说明： 选手填写此表时必须字迹清晰、工整； 完成作业后将此表交由裁判组； 选手可在 内打勾选择。项目二 流程识图与制作安装一、试题说明识读流程图是油气管路安装中首要掌握的一项基本技能，它要求操作人员能够识别并读懂工艺流程安装图，并能根据图纸设计要求，合理选择管阀配件，进行组装、试压，从而达到设计要求。主要考点：考查选手识图能力，工具、用具使用，管阀配件识别，管路组装操作技能。二、操作程序的规定及说明1、识图、按图纸设计要求备料、组装流程。2、测量计算管件长度，切割管子，套扣。3、连接管路，切换流程，试压。4、清理现场、收拾工具。三、设备的准备序号名 称型号及规格单 位数 量备 注1管路安装架15142500 mm套12工作台张13电动自动套扣机?台1四、工具准备序号名称规格精度数量备注1活动扳手200mm、300mm、375mm、450mm各1把2管钳300mm、350mm各1把3牙块4610套4石笔若干5钢卷尺2m1个6护目镜1副7工具托盘1个8钢丝刷1把9压力表四氟垫子若干10生料带若干11压力表1.6MPa5块12毛刷1把13钢板尺500mm1把14机油壶1个五、材料准备序号名 称规 格单 位数 量备 注1棉纱适量2手套副13黄油袋14管阀件PN1.6、DN15、DN20套80套标准件5预制钢管PN2.5、DN20根若干无缝钢管PN2.5、DN20800mm单头扣6机油适量 采油专业实际操作项目评分表选手编号： 项目名称流程识图与制作安装操作起止时间：开始时间 时 分 结束时间 时 分 用时 分序号考核项目考核内容及要求 配分评分标准扣分得分1操作准备向裁判报告（举手示意），准备就绪5未在指定位置（报告位）内举手示意扣1分；裁判发出指令前就进行操作扣1分选择工具、用具少选、多选、选错工具、用具一件扣2分2识图选件抽取安装图纸，正确选择管材、管件、配件（所有图纸工件数相等，工件数控制在2325个以内） 10少选、多选、错选一件扣3分压力表选择错误扣3分压力表表面向上放置扣1分3组装管路1、根据管路安装图组装管路：管阀位置、方向、长度、连接方式2、丈量剩余长度：阀门或管件末端平面至活接或其他管件上平面距离3、量出加工余量20生料带缠绕方向错一处扣2分生料带漏缠一处扣3分未用工具调整管阀配件一次扣1分工具、管配件撞击管汇一次扣1分倒扣一处扣2分配件方向错一处扣5分4割管套扣1、正确安装板牙 2、按照测量长度切割管材3、套丝扣操作20板牙装错一次扣5分敲击板牙一次扣2分调错管径刻度或调错A线一次扣1分未上紧锁紧手柄一次扣1分装管子时未将管子扶正或卡盘夹持不当扣2分带负荷启机扣2分管子在管子夹持器上打滑扣2分切割时管子穿过套丝盘扣5分切割前未加机油或未加到切割部位扣2分切割时造成管子变形扣5分切割、套丝过程中发生异常未停机扣5分套丝和清理丝扣时未佩戴护目镜扣5分未清理丝扣扣2分清理丝扣时未停机扣5分未用螺纹规验丝扣扣2分重新选加工件套丝扣12分套丝机运转过程中带手套扣5分5连接管路1、连接加工件2、安装支管路3、安装压力表20未完成所有管件安装就安装压力表扣2分压力表不按规范安装扣2分管、阀配件位置装错一处扣5分管阀配件方向错一处扣3分阀件、压力表等达不到横平竖直一件扣1分支管路明显歪斜5以上扣2分管、配件损坏一件扣5分少装、多装一件扣5分加工管件连接不上扣20分流程方向错扣20分6倒流程、验漏按流程走向试压,稳压1分钟，管线不渗、不漏、不刺20未试压扣15分未按操作顺序倒通流程扣2分连接管路渗漏一处扣1分连接管路刺漏一处扣2分加工丝扣连接处渗漏扣3分加工丝扣连接处刺漏扣5分7清理现场1、将工、用具以及材料等放回原位；2、场地清洁；3、向裁判报告（举手示意），操作完毕。5未清洁工具一件扣1分工、用具少收一件或未归位一件扣1分未清理场地扣1分未在“报告位”内举手示意扣1分8安全操作正确使用安全劳动保护用品未正确穿戴劳保用品一处扣2分，连接工件、使用工具时未戴手套一次扣1分从总分中扣除操作规范性操作中工具、用具、配件掉地一次扣2分；操作中脚踏工具、用具、配件、工具垫一次扣1分；未正确使用工具、用具一次扣1分。遵守安全环保操作规程带压操作或带压整改扣20分；人身伤害扣20分。9要求操作时间25分钟，到时停止操作。各项操作步骤扣分不超过该步骤配分。验扣时裁判停表。10选手合计得分裁判员: 竞赛时间： 年 月 日项目三 更换法兰阀门一、试题说明该项目主要考核选手在更换法兰阀门过程中，工、用、量具使用；垫片制作水平；阀门安装质量和操作熟练程度。主要考点：考查选手对工具、量具的使用，垫片制作水平，阀门安装质量和操作熟练程度。二、操作程序的规定及说明 1、制作垫片，按技术要求制作标准法兰垫片。 2、倒流程拆旧阀门，清理密封面。切断管路介质并泄压放空，清理密封面。 3、安装新阀门。按照阀门性质正确安装新阀门。 4、试压，缓慢打开阀门，倒通流程。 5、清理现场、收拾工具。三、材料准备1、材料准备序号名规格数量备注1润滑脂若干承办方准备2石棉板2mm若干承办方准备3棉纱若干承办方准备4DN50阀门J41H-163个以上承办方准备5石棉垫DN50若干承办方准备 2、工具准备序号名称规格数量备注1活动扳手250 mm、300mm各1把承办方准备2一字型螺丝刀2006mm1把承办方准备3刮刀300mm1把承办方准备4撬杠500mm1个承办方准备5划规200mm1把承办方准备6钢板尺300mm1把承办方准备7剪刀1把承办方准备8F型扳手500mm1把承办方准备采油专业实际操作项目评分表选手编号： 项目名称更换法兰阀门评分标准操作起止时间：开始时间 时 分 结束时间 时 分 用时 分序号考核项目考核内容及要求配分评分标准扣分得分1准备工作劳保着装5劳保着装少一件扣2分，着装一处不符合要求扣2分向裁判报告（举手示意），准备就绪未在指定位置（报告位）内举手示意扣1分；裁判发出指令前就进行操作扣1分工具、用具、材料选用多选、错选、漏选一件扣2分2制作垫片按技术要求制作标准法兰垫片(1片)20垫片内外径尺寸每超差2mm扣5分垫片没有留手柄扣10分。手柄长度以超出法兰平面5mm为宜，手柄超差每2mm扣5分制作过程中，出现垫片断裂每次扣5分3倒流程拆旧阀门，清理密封面切断管路介质并泄压放空，清理密封面20未挂签扣5分不倒流程、不泄压扣20分先拆法兰上部螺丝扣5分不清理管路法兰旧垫片扣5分不清理出水纹线扣3分4安装新阀门按照阀门性质正确安装新阀门25新阀门没有处于关闭状态扣5分阀门安装方向错误扣25分法兰垫片不正一处扣5分（误差2mm）法兰没加垫片扣10分垫片两边没有涂抹黄油扣5分，涂抹不均匀扣3分没有对角紧固螺母扣10分 单头螺栓由阀门外向内侧安装，方向错一处扣5分阀门与管线不垂直扣5分5试压缓慢打开阀门，倒通流程25不打开新阀门扣5分未取掉挂签扣5分不关放空阀扣5分不倒通流程扣20分未缓慢打开阀门扣5分法兰渗一处扣5分、漏一处扣10分、刺一处扣20分流程倒错扣10分6收拾工具清理现场5未清理现场扣5分 工具少收一件扣2分向裁判报告（举手示意），操作完毕未在“报告位”内举手示意扣1分7安全操作工件掉落一次扣2分，工具使用不当一次扣2分（以10分为限），踩踏管线一次扣5分；出现急救箱事件（含摔倒）扣5分从总分中扣除8要求操作时间12分钟，到时停止操作。各项操作步骤扣分不超过该步骤配分9选手合计得分裁判员: 竞赛时间： 年 月 日项目四 应用计算机进行油水井动态分析一、试题说明此项目考核选手对稀油油藏油水井动态分析方法及基础理论知识的掌握程度，以及对计算机office办公软件操作水平及应用能力。考点说明：1、对计算机office办公软件操作的熟练程度；2、对油水井动态分析方法及基础知识的掌握水平；3、按采油技师鉴定内容进行命题。二、操作程序的规定及说明（一）动态分析部分1、根据所给油水井静、动态资料，分析生产动态及注水开发效果；2、根据所提供相关数据计算开发技术指标；在计算机中做出采油、注水图表曲线；3、分析存在的问题，提出合理措施。（二）计算机处理部分按规定要求将动态分析形成的文字材料录入Word文档，将指定的数据录入Excel电子表格，并进行数据计算。1、在WindowsXP系统下运行2、在Office2003中进行下列操作（1）Word文档文字录入（输入法包括智能ABC、全拼、五笔（86、98版）、郑码、微软拼音）；（根据各方要求增加输入法）（2）Excel制表及数据处理；（3）排版编辑；（4）保存。3、要求（1）Word操作要求：录入准确，不能出现错、别、多或少字；文章标题的字体、字号、加粗及对齐方式设置正确；正文字体、字号及段落格式设置正确；将文件保存到指定目录下。（2）Excel操作要求：数据录入准确；计算公式应用正确；图形清晰；将文件保存到指定目录下。三、准备工作文具、分析资料、计算机采油专业笔答操作项目评分表选手编号： 项目名称:应用计算机进行油水井动态分析操作起止时间：开始时间 时 分 结束时间 时 分 用时 分序号考核项目考核内容及要求配分评分标准扣分得分1数据录入从所给的油水井动态分析数据表中，按其使用格式录入数据5表格无标题扣2分数据录入错误或漏录入每处扣1分2Excel图表处理按要求绘出相应的图表、曲线15图表无标题扣2分数据引用错一处扣2分，图错扣10分图形坐标比例选择不当扣2分3开发指标计算按要求计算出所需各项指标30未用公式计算或公式错一个扣3分，计算结果错一个扣2分。4根据计算结果与所给资料进行动态分析1、分析找出问题2、提出措施方案 40未找出主要问题扣20分，数据用错一项扣3分问题不准确一项扣5分方案不合理一项扣5分条理不清晰扣5分，语言表达不准确扣5分，内容不完整扣5分5对分析结果进行Word文档排版将分析材料录入Word文档并按要求排版5未按要求排版，每错一处扣3分不按要求设置母版、色彩、动画和切换方式，每处扣3分6存 盘按要求将制作好的Word、Excel文件存至指定位置5未按要求存盘扣5分7合计1、分析与操作时间：90分钟，到时即终止操作。2、无存盘内容考试无成绩。8选手合计得分裁判员: 竞赛时间： 年 月 日项目五 根据轴测图绘制三视图一、试题说明此项目考核选手对机械制图基础知识的掌握程度，考察选手识读轴测图的能力及由空间立体图形转化为平面图形的投影规律掌握的程度。考点：（1）考察选手对轴测图的识读、国标对机械制图的有关规定掌握情况；（2）考察选手的投影理论基础知识和图示表达能力。（3）考察选手对尺寸在图样上的标注掌握程度。（4）采用标准图纸画图。二、操作程序的规定及说明根据轴测投影原理分析给定的轴测图结构，选择主视图。按投影规律画出三视图。通过形体分析标注尺寸。填写、标注试题给定的其他有关要求和标题栏。三、材料准备1、承办方准备：教室一间，丁字尺和绘图板每工位各一（选手可自备）。2、选手自备：HB、B、2B铅笔、橡皮、刀片、三角板、绘图仪等与绘图有关的用具。采油专业笔答操作项目评分表选手编号： 项目名称根据轴测图绘制三视图操作起止时间：开始时间 时 分 结束时间 时 分 用时 分序号考核项目