输煤电器设备检修保养规程.doc

输煤、脱硫系统设备检修保养规程 文件号：编 制：生产燃料部电工班审 核： 批 准： 大唐鸡西热电有限责任公司输煤部分一、TD75型带式输送机维护保养细则1 适用设备：1、甲路1、2、3#输煤皮带电动机 2、乙路1、2、3#输煤皮带电动机 3、1、2#除渣皮带电动机 4.除三块机的电动机部分 5.各皮带机控制箱 6.各段皮带机的电器回路部分 7.门式斗轮堆取料机的电器部分2 日常保养：1) 清除设备外部及死角污垢，保持设备表面清洁清理传动机上的杂物，检查连接件、紧固件是否松动，如不牢或缺少应及时扭紧补齐；2) 检查电动机运转是否正常，有无异声，是否磨损严重；3) 经常检查电动机的油位、油质情况并及时补充、更换，坚决杜绝漏油现象;4) 各皮带机的电器回路部分，检测电动机的绝缘是否达标5）检查皮带机控制箱的接触器，热藕断器是否正常工作，如有达不到规定参数的，予以更换6）检查门式斗轮堆取料机的动力回路，控制回路，起重、行走、制动设备是否完好，如有缺陷，应及时处理3 二级保养：1）执行日常保养全部内容；2) 检查清洗减速机或电动滚筒，清洗滚筒轴承支座，更换减速机或电动滚筒内磨损的轴承；3) 检查转动件是否缺油、紧固件是否松动，并及时扭紧补齐。4) 检查电机、减速机及皮带机柱销联轴器和十字滑块联轴器的磨损情况,更换磨损的联轴器、尼龙棒销；4 大修内容：；1) 检查电动机外壳是否有破漏及轴承有异声的情况，并及时更换；2) 检查各级保护开关是否正常运行，如有异常及时维修3) 检查电动推杆是否完好；4） 检查门式斗轮堆取料机的各电器回路部分是由存在异常5） 检查各保护装置的灵敏度6） 检查各电动机的绝缘是否达标7） 检查各电器回路部分是否存在异常5 检修保养周期：序号项目保养周期1日常保养12小时2二级保养12个月3大修3 年6 相关要求：1） 严禁在设备运行过程中清扫设备，检修更换设备部件；7 皮带机润滑周期表:用油部位用油种类标准或数量加油周期换油周期减速机40#-50#机械油机油尺浸油30天6个月电动滚筒68#机械油或32#汽轮机油滚筒内容积的1/33个月主从动托辊、改向托辊轴承3#锂基脂油室的1/32/33个月6个月十字滑块联轴器二硫化钼润滑脂适量每周电机3#锂基脂油室的1/32/33个月6个月三、JK-2型往复式给煤机维护保养细则1 适用设备：甲#、乙#往复式给煤机2 日常保养：1) 清除设备上的煤灰和油污等；2) 检查机体部件有无松脱和不正常声音；3) 检查给煤机托板是否有跑偏及其他异常现象；4) 检查给煤机内是否有积煤并及时进行清除；5) 检查减速机油位情况并及时补油换油；6) 检查各轴承，对轴承进行补换油；3 二级保养：a) 执行日常保养全部内容；b) 检查减速机凸轮联轴器和电机联轴器，更换已经磨损的凸轮柱销和电机联轴器尼龙棒销；c) 更换给煤机拐壁轴承；d) 对给煤机托板行程进行校正，将托板磨损处进行焊补处理；e) 对机体磨损处的漏煤部位进行消除；f) 检查减速机的轴承磨损情况，对有异常情况的轴承更换； 4 大修内容：1） 执行二级保养全部内容；2） 更换磨损严重的给煤机托板；3） 更换磨损的托轮及托轮轴承；4） 修补或更换磨损严重的凸轮联轴器；5） 检查减速机齿轮轴磨损情况，更换磨损的齿轮轴；5 检修保养周期：序号项目保养周期1日常保养12小时2二级保养12个月3大修3 年6 相关要求1） 给煤机使用时，煤仓应储存有足够的煤量，以免装煤入仓时，直接冲击底板；2） 轴承最高温升不可大于60；3） 机体与煤直接摩擦的衬板，其厚度磨损一半以上时进行修补或更换；4） 减速机每六个月开箱检查一次，同时对轴承和箱体进行清洗和更换润滑油；7 润滑周期表:用油部位用油种类标准或数量加油周期换油周期减速机40#-50#机械油机油尺浸油30天6个月拐臂轴承3#锂基脂油室的1/32/33个月6个月电机3#锂基脂油室的1/32/33个月6个月四、滚筒筛维护保养细则1 适用设备：甲#、乙#滚筒筛2 日常保养：1）清除设备本体上的煤灰、杂物和污渍；并保持周围卫生；2）清理筛面上积存的煤矸石块和杂物，检查筛面有无破损、断裂现象并及时消除；3）检查传动及转动部件有无松动、松脱现象，及时更换三角带；4)检查设备入煤口处有无积煤和堵煤的情况，并对积煤处进行清理，保持进煤口处畅通；5)对减速机、主轴轴承等及时进行加油、补油；3 二级保养1)执行日常保养全部内容；2)检查落煤口处的铁板的磨损情况，对磨损和磨穿的地方进行修复；3)检查落煤口处主轴被煤冲刷和磨损的情况，对主轴磨损处进行加固和修复；4)更换主轴轴承；5)开箱检查减速机轴承的磨损情况；对磨损的轴承进行更换，对减速机进行清洗换油；4 大修内容1)执行二级保养全部内容；2)对损坏变形的筛面筛条进行更换校正3)对滚筒筛主轴进行校正，如磨损严重进行更换；4)对磨损磨破落煤筒、落煤口进行更换；5)检查减速机齿轮轴的磨损情况，对磨损的齿轮轴进行更换；5 检修保养周期：序号项目保养周期1日常保养12小时2二级保养12个月3大修3 年6 相关要求:1） 轴承最高温升不可大于60；2） 减速机每六个月开箱检查一次，同时对轴承和箱体进行清洗和更换润滑油；3） 滚筒筛主轴尾端（落煤口）处由于在煤的冲刷下非常容易磨损，要对该处的轴面进行加固和保护，并每周进行检查其磨损状况；5） 减速机用40#-50#机械油；轴承座用3#锂基润滑脂；7 润滑周期表:用油部位用油种类标准或数量加油周期换油周期减速机40#-50#机械油机油尺浸油30天6个月主轴轴承3#锂基脂油室的1/32/33个月6个月电机3#锂基脂油室的1/32/33个月6个月五、永磁自卸式除铁器维护保养细则 1 适用设备：甲#、乙#除铁器 2 日常保养：1） 及时清理卸铁皮带上的粘铁和设备上的灰尘煤粉、油污等，保持设备整洁；2） 检查设备的连接悬吊部件用的螺栓、花兰螺栓、钢丝绳卡子等，并定期紧固；3） 检查减速机、轴承座等有无异常情况，对减速机、轴承座及时补油、加油；4） 检查卸铁皮带有无跑偏并及时进行校正；5） 查看电源线有无老化损坏并及时更换；3 二级保养：1） 执行日常保养全部内容；2） 更换传动三角带；3） 对减速机和轴承座进行清洗，更换磨损的轴承；4） 对设备的连接部件加固；更换卸铁皮带上损坏的刮板； 4 大修内容：1） 执行二级保养全部内容；2） 更换损坏的卸铁皮带；3） 对减速机进行开箱检查，更换磨损的偏心轴承、齿盘等部件；5 检修保养周期：序号项目保养周期1日常保养12小时2二级保养12个月3大修5 年6 相关要求：1) 轴承最高温升不可大于