现场文明标准.docx

1. 目的及范围为实现生产现场无尘化和规范化，营造良好的生产作业环境，助推员工养成标准化和精细化文明生产习惯，特制定本标准。本标准规定了现场文明生产管理的职责、管理活动的内容与方法、检查与考核、附件等要求。 2. 规范性引用文件下列文件对于本文件的引用是必不可少的。凡是标注日期的引用文件，仅所标注日期的版本适用于本文件。凡是不标注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。Q/QN-G010-2014 7S管理标准Q/QN-G080-2014 相关方安全管理标准Q/QN-G059-2014 劳动保护用品管理标准Q/QN-G112-2014 消防安全管理标准3. 术语（无）4. 职责4.1 生产管理部4.1.1 生产管理部是现场文明生产管理的归口部门，负责生产区域文明生产的总体监督管理工作，对公司总经理和分管生产副总经理负责；4.1.2 组织现场文明生产检查以及专项检查；4.1.3 监督、检查、考核各分公司的现场文明生产管理。4.2 企划部负责将生产管理部每月现场检查考核结果汇总上总经理办公会讨论，并根据讨论结果对每月公司文明生产评分。4.3 发电公司、铝业公司、储运公司、计量检测中心负责各二级单位责任范围和区域的文明生产管理，制定内部管理考核办法，负责对本责任区内的文明生产的监督、检查、治理、考核工作。4.4 保卫部 负责生产现场车辆的进入及停放管理。5. 管理活动的内容与方法5.1 管理流程（无）5.2 基本要求5.2.1 各级生产单位行政主管领导是本单位现场文明生产的负责人，对所管辖区域的环境、设备、人员等现场文明生产管理工作全面负责，生产单位员工都是现场文明生产的具体执行者，应严格执行本标准。对来公司参观、学习、劳务工作的外单位人员由接待公司（或部门、单位）负责监督执行本标准。5.2.2 各单位认真执行7S管理标准，通过整理、整顿、清扫、清洁的过程规范，提高员工的素养，形成并保持良好的工作习惯和环境面貌；5.2.3 各单位现场文明生产管理工作纳入日常工作计划的任务中，确保责任区域的环境、现场文明生产符合本标准要求；5.2.4 各单位按责任区域进行监督检查，发现问题应及时整改。5.2.5 员工一般行为规范：5.2.5.1 自觉遵纪守法，严格执行各项规章制度，做到令行禁止；5.2.5.2 遵守社会公德和职业道德，尊师爱徒、团结友爱、说话和气、待人礼貌；5.2.5.3 讲究文明卫生、养成良好习惯，不随地吐痰，不随地乱扔杂物、垃圾；5.2.5.4 爱护公物，爱护花木、草坪；5.2.5.5 自觉佩戴工作卡；工作时间必须按规定着装，保持仪表端正。5.2.5.6 不闲聊，对检查人员的检查不许谩骂，不许无理取闹；对外来参观人员进入现场不围观，不影响正常生产秩序。5.2.5.7 生产区域内不准流动吸烟，生产场所禁止吸烟(休息室专设吸烟处除外)。5.3 设备管理5.3.1 设备、设施应整齐，编码、名称标志、标示清晰，外表美观，无积水、积灰、积油等；5.3.2 转动机械设备安全护罩完好，符合安规要求；5.3.3 设备、设施物见本色，油漆完好。管道保温完好，应有色环、介质流向和名称标志，应符合相关行业规范；5.3.4 电源箱、端子箱、仪表控制盘等柜盘内外干净整洁，接线符合规定，柜门应关闭；5.3.5 设备无泄漏(包括漏灰、漏煤、漏烟、漏风、漏油、漏水、漏汽、漏粉、漏酸、漏碱等)；5.3.6 电气设备及其接线安装美观，电缆标签齐全符合标识规范；5.3.7 电缆铺设整齐、电缆孔洞封堵良好，电缆沟、电缆构架无积水、无积粉、积煤、积灰、积垃圾等，沟道、孔洞盖板完好、齐全；5.3.8 各类精密设备保持清洁、明亮、无尘灰，室内干燥、通风、温度、湿度符合要求，严格管理，严禁闲人入内；5.3.9 消防设施齐全、完好，摆放整齐、规范，标志明确，消防通道畅通，灭火器材表面无积灰，有定期检查记录，具体按公司消防安全管理标准执行。5.4 环境管理5.4.1 实行7S管理标准，形成并保持良好的工作习惯和环境面貌；5.4.2 达到五净(门窗干净、桌椅干净、地面干净、箱柜干净、墙壁干净)，五整齐(桌椅整齐、箱柜整齐、桌面用品整齐、上墙图表整齐、柜桌内物品整齐)。食物应与其它物品分开存放，不得在高于身高的柜顶和窗台上摆放物品；5.4.3 办公室、仓库、检修工场应实行定置管理，较复杂区域应有定置图，大数量、多种类的放置架（箱）应有定置标签；5.4.4 工器具、工具柜内检修器具、库房备品材料摆放整齐，放置有序；5.4.5 栏杆、护板(踢脚板)齐全、无损坏变形，梯台完好无破损，安全防护设施符合规范。栏杆、护板、梯台等应符合公司相关安全标准；5.4.6 工作场所的通风完好。室温、噪声、粉尘符合国家劳动保护的相关规定，每年定期检测，不发生职业病；5.4.7 工作场所各类安全标志清晰、齐全、规范；5.4.8 照明完好、齐全、光线适当，事故照明系统良好。安全出口指示灯完好，逃生门不能上锁，防火门应关好；5.4.9 厂区道路、通道平整通畅，无积水和破损，减速坡标志清晰、完好。检修工场内通道与储物区应有分界线，划线油漆醒目保持清晰；5.4.10 厂房、建筑物、构筑物外观整洁、无破损、无渗漏雨、无污迹，设备顶部墙面无脱落物，粉刷或油漆完好；5.4.11 任何部门不得随意改变、破坏厂房、建筑物、构筑物、路面等建筑结构及外观。若确实需要，应按公司技术改造管理标准执行；5.4.12 厂房及所有露天场地应保持整洁，无卫生死角，无乱堆放设备材料；废料或有用的移动设备必须放在指定的区域并有状态标识。废油、废棉纱头等废危险品，应集中至仓库提供的废油桶、废危险品箱集中存放，统一处理；5.4.13 厂房以及集控室、配电室、有毒有害物质的工作间、危险品库等设备房屋通风状况良好；5.4.14 原辅材料，燃料，设备，备品配件等进入料场或仓库，要求按品种规格挂牌存放，堆放成型成行成线，露天存放物料上盖下垫；5.4.15 料场（仓库）通道畅通，做到物料不自燃，不丢失，不变质，不污染环境；5.4.16 烟尘、水的排放应符合国家对环境保护的规定，按公司环保目标指标严格控制；5.4.17 沟渠、下水道畅通，沟道盖板齐全完整；5.4.18 各类车辆应停放在指定区域并符合有关规定。生产用车辆应有防止装载物散落的措施；5.4.19 各类通告应在公告栏张贴，公告栏内张贴应规范，禁止在墙上张贴。5.5 现场管理5.5.1 设备检修现场实行“定置管理”，应将定置图摆放在现场，设备、部件和工具应按定置图摆放整齐；5.5.2 外来施工队伍进入现场施工前，应到质量安全部办理厂区施工安全许可。具体按相关方安全管理标准执行；5.5.3 施工人员应配带足够的安全健康防护装备，着装符合行业标准。防护用品应按本公司劳动保护用品管理标准执行；5.5.4 作业中产生粉尘和响声，应采取减少对附近区域影响的措施；5.5.5 检修和施工做到：5.5.5.1 三无：无油渍、无水、无灰5.5.5.2 三齐：拆下零件摆放整齐、检修工器具摆放整齐、材料备品堆放整齐；5.5.5.3 三不乱：电线不乱拉、器具备品不乱放、杂物不乱丢；5.5.5.4 三不落地：工具不落地、零件不落地、污油不落地；5.5.5.5 二净：检修场地干净、检修后设备内外干净。5.5.6 在检修和施工中如需将井、坑、孔、洞、沟道盖板取下，必须设置临时防护硬围栏或铁马和明显警示牌，工作结束后，必须恢复原状；5.5.7 在检修和施工期间需将升降口、大小孔洞、楼梯、平台、人行通道固定防护栏杆拆除时，必须设置临时防护硬围栏或铁马和明显警示牌，并在施工结束时，将固定防护栏杆立即装回；5.5.8 临时提示遮栏(警示带)通常只用于：有可能高空落物的场所、检修和试验工作现场规范工作人员活动范围、检修现场安全通道、检修现场临时起吊场地、防止其他人员靠近的高压试验场所、事故现场防护、需临时打开的地沟盖板周围；5.5.9 建筑工地现场必须采用封闭围挡，高度不小于1.8米；5.5.10 在道路上施工应设有路障桶及警示牌； 5.5.11 检修及施工工作结束后，及时将剩余物料返库，机器、工具收回班房或在指定地点就位。每天收工前，工业垃圾、废料等清离现场、集中到厂区废物分类堆放场；5.5.12 检修及施工工作结束后，应及时恢复检修、施工区域现场环境(包括作业环境)，保证现场环境标准不低于作业前的水平。大、小修项目经理要及时组织对施工现场的全面清理、整顿。5.5.13 检修及施工工作结束后，检修单位对损坏或丢失的设备（阀门）标示牌及管道色环、介质流向和名称应及时恢复。5.6 管理要点5.6.1 严格按照7S管理标准的具体要求和规范进行日常的现场维护管理和人员纪律管理；5.6.2 设备的维护保养、维修履历（台帐）是否及时、准确地更新和有效管理；5.6.3 现场环境、车间的安全标识是否符合安全作业管理规范的基本要求；5.6.4 加强车间施工、作业过程的安全管理与现场管理，预防工伤事故的发生。6. 检查与考核6.1责任主体6.1.1 由生产管理部对公司各分公司和二级单位进行监督检查，并且对本标准的有效落实及其效果进行总结、反馈及更新完善；6.1.2 各分公司和二级单位应严格执行本标准，由生产管理部负责进行监督落实；6.1.3 违反本标准管理规定与要求，造成重大影响和损失的，按照公司相关管理规定进行处罚。6.2 检查频次6.2.1由生产管