变压吸附制氮机操作规程.doc

. xxxxxxxxxxxxxx有限公司作业文件FD系列变压吸附制氮机操作规程 文件编号： 版 本 号： 发放编号： 编 写： 审 核： 批 准： 2016年 月 日发布 2016年 月 日实施FD系列变压吸附制氮机操作规程编号：页次： 1/61 目的为了确保设备正确和安全的使用，延长设备使用寿命，减少设备故障，特制定本文件。2 范围本文件适用于公司氨分解工序员工。3 职责和权限技术质量科对本文件进行综合管理工作，并监督执行。4 内容和要求4.1技术参数4.1.1 设计参数，对压缩空气的要求：压缩空气量:9.3Nm3/min压缩空气露点：2-10压缩空气含油量：0.003mg/m3（at21）压缩空气含尘量：0.01m压缩空气压力:0.80Mpa4.1.2 性能参数，对产品气的要求：氮气流量：500Nm3/h氮气纯度：99%（无氧含量）氧含量：1%氮气露点：-40出口压力：0.8Mpa4.1.3 公用工程设施电源电压：220V/50Hz功率：1kW4.2工艺步骤FD系列变压吸附制氮机操作规程编号： 页次： 2/64.2.1压缩空气提纯4.2.1.1由界外送进制氮机的压缩空气先进入一级聚合微粒过滤器（离心式油水分离器），除去大部分粉尘与油水滴；（性能：过滤精度：3 除水率：99 除油雾率：40）4.2.1.2再经过冷干机降低压缩空气的压力露点，使得空气中大量水汽冷凝，而后进入二级聚合微粒过滤器（主管路过滤器），进一步除去粉尘及油水滴；(性能：过滤精度：1 除水率：100 除油雾率：70)4.2.1.3经过第三级除油过滤器（微油雾过滤器），进一步除去压缩空气中的油雾；(性能：过滤精度：0.01 除水率：100 除油雾率：99.999)4.2.2分离空气压缩后的空气通过PC阀AV101、AV102或AV103进入吸附塔A或B。吸附塔A或B为两只装有碳分子筛的压力容器，是制氮机的主体部分，对氧氮的分离即在此处完成。碳分子筛的压紧采用自动压紧装置（容器详细结构见蓝图）。为保证吸附塔运行良好，需定期补充碳分子筛。PSA工艺是由PC阀AV101- 108八个阀所控制的。表3-1详细叙述了该工艺。状态打开阀门说明吸附塔A吸附，B解吸AV101、AV102、AV105、AV106、AV108A塔内分离空气，B塔内CMS再生吸附塔A、B进行压力平衡AV102、AV103、AV106、AV107、B塔加压以减少空气需求吸附塔B吸附，A解吸AV101、AV103、AV104、AV107、AV108B塔内分离空气，A塔内CMS再生吸附塔A、B进行压力平衡AV102、AV103、AV106、AV107、A塔加压以减少空气需求FD系列变压吸附制氮机操作规程编号： 页次： 3/6表3-1：完整周期步骤生成的氮气通过PC阀AV106或AV107、AV108流出吸附塔A或B进入氮气缓冲罐。在制氮机顶部安装有反吹气手动阀，适当调节此阀开度来给予再生塔一定量的再生气以帮助再生塔解吸，此阀在第一次开机调试好后使用过程中基本不用再调节，保持当初的开度即可。4.2.3氮气储存和供气氮气缓冲罐缓冲由PSA过程后引起的压力波动保证吸附塔A和B在吸附开始时的压力最小值手动流量控制阀（纯气出口阀、不合格放空阀）根据流量计F101测量的值手动调节氮气流量，然后氮气进入客户系统。流量计F101显示氮气缓冲罐输出的实际氮气流量。本设备配置的流量计，起显示产品气流量的作用，单位为Nm3/h。一般地，流量计在标准状况下标定，实际纯气气量=纯气流量计示值。P为纯气压力，单位为kg/cm2，具体换算参见流量计说明书附录。如果流量计在出口压力下标定，可直接读出实际氮气流量。在氮气出口管路上装了氮气取样口以检测氮气纯度。4.3第一次开机FD系列变压吸附制氮机操作规程编号： 页次： 4/64.3.1先开冷干机5分钟，再打开 空压机。4.3.2当压缩空气源压力达到0.6Mpa以上时打开制氮机总进口截止阀，此阀不宜开得过大，能保证制氮机最终能达到吸附压力即可，调节气动阀门工作气源处的减压阀压力至0.5-0.6Mpa。4.3.3顺时针打开PLC主站电控柜上的制氮机电源开关，在制氮机控制柜的氮分仪上设定氮含量上限，装置正常工作。根据两个吸附塔的压力变化来判断两吸附塔是否正常切换，工作塔的压力应与压缩空气的压力相差0.05Mpa 左右，再生塔压力为零，均压时两塔压力应接近原工作塔压力的一半。4.3.4打开氮分仪电源，打开取样截止阀，调节减压阀，将气量调至在探头出口处能感觉到有气出来即可，注意采样气量不宜过大。检测氮气纯度。4.3.5通过调整氮气出口阀的开度来调节氮气的纯度和流量。缓慢打开放空出口截止阀，调节流量至额定流量的二分之一。当氮气纯度达到要求后，缓慢打开纯气出口截止阀，将流量调至所需的流量，关闭放空出口截止阀，设备正常运转即可投入使用。4.4关机4.4.1关闭氮气出口阀和控氧仪取样阀；4.4.2关闭压缩空气进口阀；4.4.3关闭制氮机电源、冷干机电源、空压机电源。FD系列变压吸附制氮机操作规程编号： 页次： 5/64.5制氮机日常检查维护内容检查内容检查方法正常值周期过滤器差压表检查压力是否在正常范围内指针在绿色范围内每日过滤器的排放观察排放口是否有排出物每日过滤器内置排水器的清洗观察排水器内液位面是否超出液面高限，拆下排水器，用中性溶液清洗每周滤芯更换检查压力是否在正常范围内指针在红色范围内压缩空气缓冲罐压力表检查压力是否在正常范围内每日底部排放阀观察排放口是否有排出物每二小时HPN制氮机氮分仪检查取样气量和压力，如有要求，调节流量及压力。氮分仪探头出口处感觉到有气出来每日流量计检查氮气流量计，有必要请调节正确，应小于额定流量。165Nm3/h每日压力表检查各压力表工作是否正常。每日阀门工作情况观察阀门传动器上的黄色指示标志阀门开关时，黄色指示标志上下移动每日氮气管路查漏，应无泄漏三个月注：系统中空压机及冷干机的维护保养详见相应的使用说明书。FD系列变压吸附制氮机操作规程编号： 页次： 6/64.6系统常见问题的处理方法现 象原 因处 理N2报警氮气流量过高检查流量计设置点氮分仪设置点失调检查氮分仪设置点气动阀打不开1. PLC有问题检查PLC输出点灯是否亮，不亮则PLC坏掉，更换。2. 气源压力低检查气源压力是否大于4bar，可将压力调大。若不行则检查软管及铜管各接头处有无泄露，更换接头。3. 阀杆卡死若无上述现象，拆开气动头的铜管接头，检查铜管是否有气，若有气则为阀杆卡死，将气动头卸下，强迫其阀杆做往复运动几次即可。4. 电磁阀线圈烧坏若无上述现象，则检查电控箱内对应的电磁阀，并检查接线是否有松动，紧固电线