MORISEIKI维修手册.pdf

MM CENH5000 A0TC 維護資訊 含此手冊在內的用於維護的手冊包括以下三冊 維護手冊 維護資訊以及安裝指南 適用型號 NH5000 在操作 維護或設置程式之前 仔細閱讀由森精機公司 數 控設備廠商和製造商提供的有關手冊以完全理解手冊所包 含的資訊 妥善保管手冊以防丟失 適用的數控設備 MSG 501 因機床改進或爲了更好地說明 本手冊的內容可能在未曾通知的情況下修 改 因此 請注意手冊所述內容可能與實際機床有細小的差別 手冊的修訂 版中做修改 它與其他手冊的區別是其編號不同 如果發現手冊內容與實際機床不一致 或手冊中某部分不能理解 請與森精 機公司聯繫並在使用機床前將其理解 森精機公司對於因未能完全理解而 使機床直接或間接發生的損壞不負任何責任 版權所有 沒有森精機公司的書面同意而擅自採用任何形式複製本手冊的全 部或一部分都是不允許的 交付的産品 主機及附件 是根據相應國家或地區適用的法律和標 準製造的 因此它不可出口 銷售或搬遷到一個使用不同法律和標 準的地方 本産品是經出口國政府許可出口的 請到政府有關機構查驗許可證 990730 機器資訊 對機器的描述 加工中心 型號名稱 機器序號 生產日期 代表 營業時間 8 30 17 30 目錄 信號詞定義 A 詳述 B 系統概要 C 定期檢查和調試 信號詞定義 一類符號指示各種警告和建議 當使用這一手冊時 要熟悉這些符號的含意並詳細讀使用說明以確保操作安全 警告資訊分爲三種 危險 警告和小心 下列符號指示危險級別 指示潛在的危險狀態 如不避免會導致對機器較小的或中等的損壞 下列小心的符號資訊 必須嚴格遵守 指示必須考慮的專案 指示有用的相關聯操作指導 指示頁碼或參閱使用手冊 括弧內的數位指示章節號碼 指示一個緊急危險 如不避免 將導致人員死亡或嚴重傷害 危險框 危險 內的資訊 必須確實地嚴格遵守 指示一個潛在的危險狀態 如不避免會導致人員死亡或嚴重傷害 警告框 警告 內的資訊 必須確實地嚴格遵守 A 章節 詳述 目錄 A 詳述 1 主要零件的名稱 A 1 2 機器技術規格 A 2 3 數控單元技術規格 A 5 4 潤滑油圖表 A 13 4 1油料推薦 A 14 詳述 A 1 1 主要零件的名稱 操作面板信號塔 腳踏開關 ATC 工作臺潤滑油箱 第四軸連續回轉工作臺 選擇 主軸軸承 滾珠絲杠 APC 單元 工作臺潤滑油箱 1 度索引工作臺 標準 氣動單元 FRL 主軸頭 電氣櫃 切屑輸送機 刀具庫 冷卻液箱 冷卻液泵 油冷卻器 液壓單元 A 2 詳述 2 機器技術規格 機器技術規格如下 專案 NH5000 40NH5000 50 運輸 X 軸移動 鑽柱的橫向移動 毫米 630650 Y 軸移動 主軸頭垂直運動 毫米 600 Z 軸移動 工作臺交叉運動 毫米 670730 從工作臺表面到主軸中心的 距離 毫米 50 650 工作臺中心到主軸標準面的 距離 毫米 100 77080 810 工作臺 工作面毫米 500 500 工作臺的負載容量公斤 500 最大工件擺動直徑毫米 730 工作臺的臺面結構24 M16 絲錐螺距 100 毫米 最小工作臺索引角度度1 0 001 最大工件高度毫米 900 主軸 最大主軸速度 1 轉 分鐘14000 20000 8000 15000 主軸速度範圍數碼步 1 主軸螺紋孔7 24 錐度 No 407 24 錐度 No 50 主軸軸承內徑毫米 65100 進給速率 快速橫向速率亳米 分 50000 切削進給速率亳米 分 0 50000 精密進給速率亳米 分0 1260 詳述 A 3 ATC 刀具柄的類型 MAS BT 40MAS BT 50 緊定旋鈕類型90 度森精機 刀具儲存容量刀具 30 40 60 120 150 240 330 40 60 120 最大刀具直徑 毫米 80120 最大刀具直徑 毫米125 250 刀具最大長度毫米 400 500 2 刀具最大重量公斤8 12 可能有約束限制 30 最大刀具力矩 從標準線處 N m7 84 14 13 29 4 3 選擇刀具的方法 自由訪問方法 固定位址 較短路徑訪問方法 自由訪問方法 固定位址 較短路徑訪問方法 APC 託盤數 2 3 託盤更換方法前面旋轉型 電機 主軸驅動電機 15 分 連續額定 千瓦 22 18 530 22 進給電機千瓦X Y Z 4 0 B 1 6 1 6 3X Y Z 4 5 B 1 6 1 6 3 液壓泵電機千瓦 2 2 冷卻泵電機千瓦 1 1 1 1 要求電源 電源供應千伏安 54 962 2 供壓縮空氣 兆帕斯卡 升 分 0 5 420 4 箱容量 液壓油油箱容量升 20 潤滑油油箱容量升 2 2 38 冷卻液箱容量升 540 560 560 機器尺寸 機器高度毫米 2850 從地面到托板表面的距離毫米 1110 要求地面面積毫米 2350 49002595 4900 機器重量公斤 1000011000 估算 非測量 專案 NH5000 40NH5000 50 A 4 詳述 1 內的值是選項 2 1 依賴工件夾緊裝置和所用刀具的影響限制 使主軸不能以最高速度運行 2 對於某些限制應用的詳情 參見單獨刊印的 DRAWINGS 圖集 3 第四軸連續回轉工作臺 4 ANR 指示的是標準空氣狀態 溫度攝氏 20 度 絕對壓強 101 3 千帕斯卡 相對濕 度 65 詳述 A 5 3 數控單元技術規格 數控單元技術規格說明如下 1 基於不斷改進的政策 在不通知的情況下 NC 單元規格會不斷改變 2 選擇數控技術規格和要求順序程式的改變 到貨後不能安裝 請予先與我們聯繫 標準 可選 可能改變順序 1 B 軸的標準最小輸入增量是 1 度 0 001 度可作為一個選擇 第四軸連續回轉工作臺 2 詳細情況請諮詢 數控單元型號 MSG 501 1受控制的軸 1 1被控制的軸 X Y Z B 1 2可同步控制的軸 標準 定位 線性插補 圓周插補 3 3 2 1 3最多可控制的軸 選擇 NC 控制軸6 最大同時可控制軸數 4 2編程方法 2 1最低輸入增量0 001 毫米 0 0001 英寸 0 001 度 2 2最小指令增量 1 0 001 毫米 0 0001 英寸 0 001 度 2 3可命令的最大值 99999 999 毫米 9999 9999 英寸 2 4絕對 增量編程G90 G91 2 5十進位編程電子計算十進位編程 可由參數設定來選擇 2 6英制 米制 轉換G20 G21 2 7用 1 10 乘程式結果 最大 9999 9999 毫米 393 70078 英寸 需要更換脈衝編碼器 2 8用 10 乘程式結果可用 NC 參數設定選擇 2 9帶碼EIA ISO 碼自動識別 2 10NC 帶 八位 透射率 40 或更少 JISC6243 EIARE 227 A ISO1729 2 3插補 3 1定位 G00 3 2線性插補 G01 3 3圓周插補G02 G03 正轉 反轉 3 4假想軸的插補 3 5極座標的插補 G12 1 G13 1 A 6 詳述 1 預測控制中的切削進給 當不使用預測控制時切削進給速度是 5000 毫米 分鐘 根據切削條件限制最大切削進給速度 數控單元型號 MSG 501 3 6圓柱面的插補 G7 1 3 7指數函數插補 3 8漸開線插補 G2 2 G3 2 3 9螺旋插補 3 10螺旋插補 B 3 11切削進給插補後的加速度 減速度 3 12切削進給插補前的加速度 減速度前饋控制期間的標準 3 13切削進給插補後鍾形加速度 減速度 3 14快速進給的鍾形加速度 減速度 3 15螺旋形的 圓錐形的插補 4進給 4 1切削進給速率1 50000 毫米 分 1 4 2F1 數位進給F1 F9 4 3駐留 G04 4 4螺紋切削要求位置編碼器 4 5脈衝手動進給 手動脈衝發生器 1 單元 1 10 100 每個脈衝 4 6自動加速度 減速度直線類型 快速進給 切削速度 4 7高速橫向速率操作控制F0 精進給 25 100 4 8進給速率操作控制0 150 10 增量 4 9進給速率操作控制刪除 M48 M49 4 10第二進給速率操作控制詳細情況請諮詢 4 11倒時進給 4 12主軸定向 4 13手動精密進給0 1260 毫米 分鐘 4 14進給停止 4 15手動脈衝操作控制 2 3 操作 4 16每分進給量 4 17每轉進給量要求螺旋線切削加工和同步進給選項 詳述 A 7 1 詳細情況請諮詢 數控單元型號 MSG 501 5程式的存儲和編輯 5 1工件程式策略10 米 4 千位 帶長 米 320 5 2附加工件程式策略選擇 總長 米 640 1280 2560 5 3工件程式編輯刪除 插入和變更 5 4搜尋功能程式碼 順序碼和位址 5 5程式儲存號 程式 63 5 6附加程式儲存號選擇 總數 程式 125 200 400 1000 5 7程式號 程式名 程式號 4 位數 程式名 31 個字母 6運轉和顯示 6 1操作面板 顯示部分 10 4 英寸顔色 TFT 6 2顯示功能 顯示包括當前位置 命令值 補償值 參數 注釋和梯形圖 6 3MDI 功能 6 4MDI 操作 B 6 5語言 NC 標準 日語 英語 可選 德語 法語 意大利語 西班牙語 漢語 朝鮮語 6 610 4 英寸顔色 TFT 7I O 功能和單元 7 1手提式帶讀入機 300 60 赫茲 250 50 赫茲 字元 秒 RS 232 C 介面 7 2外置儲存裝置3 5 英寸軟碟驅動單元 7 3I O 介面RS 232 C 7 4同時輸入 輸出 7 5外部資料登錄 外部程式碼搜索 外部刀具補償和外部工作 整理系統 7 6經 RS 232 C 帶運行 1 7 7去除緩衝器 DNC RS 232 C RS 422 1 7 8快速去除緩衝器 A 二進位輸入 RS 232 C RS 422 B NC 說明輸入 RS 232 C RS 422 1 7 9外部 I O 裝置的控制詳細情況請諮詢 A 8 詳述 1 詳細情況請諮詢 數控單元型號 MSG 501 7 10PMC 參數的沖孔和設置 7 11盒式磁帶目錄顯示對法那克磁帶盒 7 12DNC1 1 7 13外部副程式調用 M198 7 14DNC2 1 7 15記憶存儲卡介面 8STM 功能 8 1主軸速度功能 S 功能 5 位數 S 碼 8 2主軸速度操作控制50 120 10 增量 8 3刀具功能 T 功能 4 位數 T 碼 8 4多功能函數 M 函數 3 位數 M 碼 8 5次要的輔助功能也可使用 B 代碼以外的代碼 8 6高速 M S T B 介面 8 7持續的表面速度控制 9刀具補償 9 1刀具長度補償 G43 G44 G49 9 2刀具位置補償 G45 G48 9 3切屑刃半徑補償 CG40 G42 9 4刀具補償數 一個集定義為一個半徑和長度的集合 如果半徑和長度偏差資料單獨設定 其值指數 據號 集 32 9 5附加刀具補償數可選 總數 集 64 99 200 400 499 999 9 6刀具補償資料記憶 B幾何和磨損補償資料 9 7三維刀具補償 9 8垂直度補償 9 9切削刃半徑補償 B 9 10刀具補償資料記憶 CD H 代碼 幾何和磨損補償資料 9 11三維座標變換 9 12補償量的程式輸入 G10 詳述 A 9 1 供 ATC APC 使用 數控單元型號 MSG 501 10 座標系統 10 1手動零點返回 10 2自動零點返回 G28 10 3第二零點返回 G30 1 10 4第三和第四零點返回 10 5零點返回檢查 G27 10 6從零點返回 G29 10 7自動座標系統設置 10 8座標系統設置 G92 10 9工作座標系統選擇 G54 G59 10 10局部座標系統設置 G52 10 11機床坐標系統 G53 10 12工作座標系統的附加數共計 48 組 300 組 10 13浮動零點返回 10 14工作座標系統的預設置 11 操作支援功能 11 1標誌 跳躍 11 2單獨區域 11 3選擇停止 11 4選擇區域跳躍 11 5演示 11 6機器鎖 11 7輔助功能鎖 11 8鏡像 11 9完全手動PC 參數 11 10Z 軸忽略 11 11設置零點相對座標原點 11 12手動進給中斷 11 13程式重新啓動 11 14順序碼的整理和停止 11 15運行時間顯示 工件數量顯示 A 10 詳述 數控單元型號 MSG 501 11 16擴展帶的編輯MAPPS 提供此功能 11 17附加選擇區域跳躍功能 BDT2 BDT9 11 18背景編輯 11 19目錄顯示 按組分類沖孔 11 20負載米數顯示 11 21機器時間標誌功能 11 22刀具脫離和返回 11 23時鐘功能螢幕顯示 11 24控制軸的去除參數 11 25刀具長度測量 11 26返回功能 11 27刀具軸方向進給操作 12 程式支援功能 12 1圓弧半徑命令 12 2指定任意角度 倒角 圓角 R不能選擇互動式編程 12 3專用迴圈 12 4副程式到 4 層嵌套 12 5中斷型大用戶 12 6大用戶 B 12 7可編程的鏡對稱圖像 12 8自動拐角控制處理 12 9準確停止檢查 G09 12 10準確停止檢查模式 G61 G64 12 11可編程資料登錄用程式輸入的補償量代替 12 12重放 12 13附加大用戶變數總計 600 個變數 12 14縮放比例 12 15座標系統旋轉 12 16極座標命令 12 17F15 格式 12 18折回使用限制 12 19突變功能 12 20正常方向控制 G41 1 G42 1 詳述 A 11 1 用宏執行代替 12 21同步磁帶記錄 12 22自動拐角減速度前饋控制期間的標準 12 23按圓弧半徑確定進給速率前饋控制期間的標準 12 24在區域中乘 M 的 命令需要 M 代碼組檢查功能 可選 12 25高精度輪廓控制功能RISC 處理器 12 26簡化高精度輪廓加工控制功能 12 27前饋控制切削進給插補後需要線性加速 減速 12 28小直徑深孔鑽孔迴圈 13 機械精度的補償 13 1後沖補償 9999 脈衝 13 2螺距誤差補償 13 3單方向的定位 13 4繼續 13 5快速橫進 切削進給反沖補償 14 機器控制支援功能 14 1內置式 PC 14 2軸互鎖由外部輸入 選擇 14 3外部減速 14 4CNC 窗口 14 5索引表指出 1 15 自動支援功能 15 1跳躍功能 G31 15 2高速跳躍 15 3刀具壽命管理 15 4由刀具壽命管理功能決定的刀具附加數總計 512 組 16 安全與維護 16 1緊急停止 16 2越界只允許軟越限 16 3存儲的撞塊限位元 1 16 4自診斷包括警告顯示 I O 信號判斷和梯形圖 16 5門的互鎖 數控單元型號 MSG 501 A 12 詳述 數控單元型號 MSG 501 16 6運動前強制檢查 16 7存儲的撞塊限位元 2 3 16 8外設撞擊限制 16 9主軸速度改變的探測 16 10警報履歷顯示 16 11幫助功能 16 12運轉履歷顯示 16 13操作人員資訊紀錄顯示 16 14異常負荷檢測功能 17 土建和安裝 17 1圍欄封套防灰塵型 IP54 17 2環境條件 操作環境溫度 10 35 度 允許溫度 變化範圍 最大 1 1 度 分 相對濕度 75 或更少 允許變化範圍 4 9 米 秒 2 或更少 18 伺服系統 18 1伺服電機交流伺服電機 無傳動 18 2伺服單元IGBT PWM 控制 18 3位置檢示器脈衝編碼器 絕對位置檢測 18 4主軸驅動電機AC i 主軸電機 18 5主軸變換器IGBT PWM 控制 詳述 A 13 4 潤滑油圖表 1 機器交貨時 使用的油與上述表中指示的油等同 參考 4 1 油料推薦 2 對油的搬運方法 查閱油料製造商提供的材料安全資料 MATERIAL SAFETY DATA SHEET 潤滑點油的型號數量換油間隔補充間隔 1 液壓單元油箱 戴芙尼 Daphne 運動粘度 32 20 升 每操作 1000 小時 檢查油液面計 2 油冷卻箱 戴芙尼 Daphne 特級多用途 2M 38 升每運轉 2000 小時 3 冷卻液箱 540 升 按要求按要求補充 4 主軸軸承 滾珠絲杠 APC 單元潤滑油油箱 油 空氣潤滑 戴芙尼 Daphne 機油 32 2 升 檢查油液面計 按要求補充 工作臺潤滑油油箱 1 度索引工作臺 戴芙尼 Daphne 機油 32 2 升 當執行拆卸和調整時 5 工作臺潤滑油油箱 第四軸連續回轉 工作臺 特納油 S682 升 檢查油液面計 按要求補充 6ATC 單元螺旋 HD 80W 9020 升 按要求補充 7 滾珠軌道持久潤滑油 RL0按要求 一年 1 2 3 4 5 6 A 14 詳述 4 1油料推薦 1 唯一最合適的油料型號列表如下 絕對不可將不同潤滑油製造商的潤滑油混合使用 森精機對由於使用混合潤滑油和使用非推薦油料引起的故障不負責任 2 由於油冷卻器使用的油 Daphne Super Multi 2M 是一種特別型號的油 如果使 用其他品牌的油 在下表中 No 10 是相當的産品 3 下表列出的僅是相當的油料名單 它不保證相當的動態特性 潤滑點 油的型號 出光美孚殼牌開斯超 Castrol 液壓單元油箱 戴芙尼 Daphne 運動粘度 32 DTE 輕質油 太拉斯油 S32 太拉斯油 32 海斯平 Hyspin AWS 32 油冷卻箱 戴芙尼 Daphne 特級多用途 2M 美孚質譜儀油 6 號 太拉斯 Tellus 油 C5 海斯平 Hyspin AWS10 主軸軸承潤滑油 油箱 油 空氣潤滑 戴芙尼 Daphne 機油 32 DTE 輕質油 太拉斯油 ST32 太拉斯油 S32 工作臺 第四軸連續回轉 工作臺 戴夫尼 特級 多用途 68 美孚質譜儀油 2 號特納油 S68馬格納 BD68 滾珠軌道 Daphne Polylex 瑞香聚合類 潤滑油 持久潤滑油 RL0 B 章節 系統概要 目錄 B 系統概要 1 滑道潤滑系統 B 1 1 1潤滑點 B 1 2 液壓系統 B 2 2 1液壓驅動的致動器 B 2 3 電器系統 B 3 3 1常規 B 3 3 1 140 60 刀具刀庫規格 圓形刀庫 B 4 3 1 2滑軌刀庫規格 B 5 3 2安裝接近開關和限位元開關位置 B 6 4 氣壓系統 B 8 4 1壓縮空氣的應用 B 8 系統概要 B 1 1 滑道潤滑系統 下面給出滑道潤滑系統的綜述 滾珠絲杠潤滑系統潤滑驅動機床運動的每根軸的絲杠 APC 單元潤滑油系統主要潤滑要移動 APC 臂上下運動的單元 這些系統包括潤滑油泵單元 分配器 和管路系統 在潤滑油泵單元內部裝有一個浮動開關 水平開關 和壓力開關 油箱內的油面下降和反常的卸油壓力都在監控下 相應的警告在螢幕上顯示 在要求的時間間隔時 在可編程序控制器的控制下 泵運轉自動放出潤滑劑 來自油泵要分送的油進入分配器 由分配器將適當的油量分送到每一個潤滑點 1 1潤滑點 下面指出潤滑點 1 X 軸滾軸絲杠的滾軸絲杠螺母 2 Z 軸滾軸絲杠的滾軸絲杠螺母 3 Y 軸滾軸絲杠的滾軸絲杠螺母 4 工作臺索引單元 a 對於 1 度索引工作臺 3 件連接 託盤定位連接鼓風 b 對於第四軸連續回轉工作臺 盤式制動器的特賽特 Turcite 滑動 託盤定位連接鼓風 5 APC 臂上 下單元 B 2 系統概要 2 液壓系統 下面給出液壓系統的綜述 液壓傳動系統由液壓單元 閥單元 液壓裝置和管道組成 當接通電源時 液壓電機啓動 泵開始汲取工作液體 從泵中流出的工作液體是通過管道系統後提供給閥單元的 閥單元能減小工作液體的壓力 並且決 定它的路線 液壓裝置由液壓工作液驅動 工作液體經箱口返回到箱中 2 1液壓驅動的致動器 下面介紹液壓驅動的致動器 1 託盤卡緊 鬆開 2 工作臺卡緊 鬆開 3 APC 臂上 下 4 預緊改變 2000 轉 分鐘規格 5 裝配站內部夾具卡緊 鬆開 自動耦合和 2 3 站 APC 規格 6 機床內部夾具卡緊 鬆開 自動耦合和 2 3 站 APC 規格 系統概要 B 3 3 電器系統 電器系統總述如下 3 1常規 電器系統略圖如下 更換電池 應在通電的情況下進行 如果你在斷電情況下更換電池 儲存的絕對位置資料將丟失 1 電器線路工作必須委託有執照的技術人員 如果是一個沒有電器安全實踐知 識的人嘗試這一工作 他或她可能觸電致死 2 在電氣櫃內部執行維護和檢修任務前 請關閉車間內主供電電路的斷路器 僅切斷電氣櫃的主開關是不夠的 電氣櫃內部一些元件仍舊可能帶電並引發 觸電危險 如果維護必須在通電情況下進行 必須由負責電器工作的一個人 小心執 行 查閱電器圖 查出哪些零件是帶電的 B 4 系統概要 3 1 140 60 刀具刀庫規格 圓形刀庫 從通用變換器提供電源控制伺服電機和主軸電機 機器 操作面板 電氣櫃 刀庫操作面板螢幕 MDI 板 PMC 可編程機器控制器 CNC 數位控制系統 絕對位置檢測用電池 6VDC PC 脈衝編碼器 MCC 磁接觸器 PC 主軸 驅動 電機 PCPCPCPC MCCMCC 伺服 電機 伺服 電機 伺服 電機 伺服 電機 伺服 電機 PC 通用逆變器主軸變換器 X 軸 伺服變換器 Y 軸 伺服變換器 Z 軸 伺服變換器 B 軸 伺服變換器 APC 軸 伺服變換器 刀庫軸伺服變換器 40 60 刀具 圓形 刀庫 伺服 電機 PC MCC ATC 變換器 通用電機 系統概要 B 5 3 1 2滑軌刀庫規格 從通用變換器提供電源控制伺服電機和主軸電機 機器 操作面板 電氣櫃 刀庫操作面板螢幕 MDI 板 PMC 可編程機器控制器 CNC 數位控制系統 絕對位置檢測用電池 6VDC PC 主軸 驅動 電機 操作面板 螢幕 MDI 板 PMC 可編程機器控制器 CNC 數位控制系統 PCPCPCPC MCCMCC 伺服 電機 伺服 電機 伺服 電機 伺服 電機 伺服 電機 PC 通用逆變器主軸變換器 X 軸 伺服變換器 Y 軸 伺服變換器 Z 軸 伺服變換器 B 軸 伺服變換器 APC 軸 伺服變換器 PCPC 伺服 電機 伺服 電機 MCC 絕對位置檢測用電池 6VDC 刀庫 X 軸 伺服變換器 刀庫 Y 軸 伺服變換器 滑軌刀庫 ATC 變換器 通用電機 PC 脈衝編碼器 MCC 磁接觸器 B 6 系統概要 3 2安裝接近開關和限位元開關位置 H49080 A01 系統概要 B 7 H49081 B01 B 8 系統概要 4 氣壓系統 氣壓系統總述如下 氣壓系統由空氣篩檢程式 壓力調整器 空氣螺線閥和管道組成 1 壓縮空氣供到空氣供應埠 含有的濕氣和灰塵要用空氣篩檢程式去除成清潔乾燥的空氣 2 下一步 用壓力調整器將空氣壓力調整到對氣壓器件合適的壓力 3 調整過壓力的壓縮空氣送到空氣螺線閥 空氣螺線閥決定壓縮空氣的路線通道和各種氣壓器件 運轉 4 1壓縮空氣的應用 壓縮空氣供給下列地方 1 空氣吹主軸端 2 刀套旋轉 3 工作臺側耦合鼓風 4 空氣吹刀具末端 5 用氣吹淨主軸端 選擇 6 灰塵收集器 可選 7 自動鏜杆直徑補償 可選 8 油霧 選擇 9 噴油 1 可選 10 噴油 2 可選 11 ATC 保護罩 開 關 12 主軸側光感測器鼓風 可選 13 刻度 X Y Z 軸 14 接觸感測器 工作臺 上 下 可選 15 接觸感測器 工作臺 鼓風 可選 16 裝配站索引針上 下 2 3 站 APC 17 夾具鼓風 2 3 站 APC 18 夾具座檢查 2 3 站 APC 可選 19 機床內託盤座檢測 20 刀套鬆開 120 刀具規格 21 油孔鑽柄冷卻液 C 章節 定期檢查和調試 目錄 C 定期檢查和調試 1 常規檢查表 C 1 2 檢查伺服電機連接器 C 3 3 檢查冷卻液電機連接器和切屑輸送機電機連接器 C 4 4 清洗空氣濾清器 C 5 4 1排放物的手動排放 C 5 4 2清洗空氣篩檢程式 C 6 4 2 1空氣濾清器 C 6 5 放回機床燈 C 7 定期檢查和調試 C 1 1 常規檢查表 常規檢測和維護專案如下 參照機器規格和其他參考資訊 在指定的時間間隔執行檢查和維護工作 在下表中沒有列出專案的 資訊請與森精機負責維護人員或銷售商聯繫 檢查專案檢查間隔參考資訊 管路接頭處漏油50 小時 空氣壓力 帶有壓力錶 50 小時 電氣櫃空氣篩檢程式 保持清潔 50 小時 冷卻油冷凝器和空氣篩檢程式 保持清潔 50 小時維護手冊 門導軌 保持清潔 50 小時 主軸前蓋 保持清潔 50 小時 滑動道軌防護蓋 保持清潔 50 小時維護手冊 操作功能 按操作手冊檢查 500 小時操作手冊 電氣櫃內溫度500 小時 冷卻液箱 保持清潔 500 小時維護手冊 冷卻液箱篩檢程式 保持清潔 500 小時維護手冊 滑道潤滑油油箱 保持清潔 500 小時維護手冊 主軸軸承潤滑油油箱 保持清潔 500 小時維護手冊 用水平儀校準機器水平1000 小時維護手冊 用試切削做動態檢測1000 小時 滑動密封的磨損和損壞1000 小時維護手冊 滑道潤滑油油箱箱口篩檢程式 保持清潔 1000 小時 主軸軸承潤滑油油箱注油口篩檢程式 保持清潔 1000 小時 滾珠絲杆異常聲響和振動1000 小時 伺服電機的振動 異常聲響和發熱1000 小時 主軸運轉時的異常聲響和振動1000 小時 主軸停轉1000 小時 反沖1000 小時 扭動1000 小時 凸起1000 小時 軟管的破裂和變硬1000 小時 伺服電機連接器鬆開1000 小時這一章 磁性開關 操作檢查 1000 小時 C 2 定期檢查和調試 電纜破裂 電纜防護層損壞1000 小時 控制繼電器 衝擊一下 1000 小時 交流主軸電機絕緣阻抗1000 小時 交流主軸電機異常聲響 發熱和振動1000 小時 繼電器接線端螺釘 緊度檢查並擰緊 1000 小時 接線器 緊度檢查並擰緊 1000 小時 液壓油箱吸濾裝置 保持清潔 1000 小時維護手冊 氣動驅動件的空氣濾清器 保持清潔 1000 小時這一章 潤滑物 保持清潔 1000 小時這一章 空氣螺線管閥 請拆開清潔 1000 小時 電氣櫃內 保持清潔 1000 小時維護手冊 風扇 保持清潔 1000 小時維護手冊 液壓油箱內液壓油 換油 1000 小時維護手冊 液壓油箱 保持清潔 2000 小時 油冷卻器和風扇冷卻器 換油 2000 小時維護手冊 空氣致動器空氣篩檢程式 更換部件 2000 小時這一章 電池 更換 一年維護手冊 檢查專案檢查間隔參考資訊 定期檢查和調試 C 3 2 檢查伺服電機連接器 每運轉 1000 小時 1 關斷電源 2 移走蓋板 3 確信伺服電機連接器安裝正確 4 裝上蓋子 C 4 定期檢查和調試 3 檢查冷卻液電機連接器和切屑輸送機電機連接器 每運轉 1000 小時 1 關斷電源 2 確信連接器安裝正確 冷卻液電機連接器切屑輸送機電機連接器 定期檢查和調試 C 5 4 清洗空氣濾清器 如果空氣篩檢程式芯被阻塞 對氣壓驅動器提供的空氣壓力減小 會引起運行故障 因此在規定間 隔內 需清洗空氣篩檢程式芯 如果空氣篩檢程式芯嚴重阻塞時 更換空氣篩檢程式芯 空氣篩檢程式要求帶浮子式自動流注單元 通常排放是自動地經排放口排放 然而 如果排放不能自動排放或異物聚積於碗狀底部 手動操作排放栓執行排放 4 1排放物的手動排放 當堆積物不能被自動去除或異物沈積在碗形底部時 手動反時針轉動空氣篩檢程式底部的排放栓將排放物放空 C 6 定期檢查和調試 4 2清洗空氣篩檢程式 4 2 1空氣濾清器 如果空氣篩檢程式芯阻塞 提供的空氣壓力減小 會引起運轉故障 因而 在規定間隔應檢查空氣 篩檢程式芯 每運轉 1000 小時 1 關斷電源 2 關斷壓力空氣 3 轉動並去除殼總成 一個 O 形圈帶在殼總成上面的零件上 移開殼總 成時特別注意不要將 O 形圈損壞 4 鬆開桿上的十字口螺釘 5 去除過濾芯和檔板 6 用中性清潔劑清洗過濾芯 1 如果元件不能清洗乾淨 更換它 2 當使用亞微細篩檢程式 0 3 微米 時 需更 換濾芯 因爲這種濾芯不能清洗 7 從濾清芯內供壓力空氣 8 用中性的清潔劑清洗裝配場地 9 按拆開空氣濾清器相反的順序裝配空氣濾清器 10 供給壓力空氣要確保無泄漏 AW3000 4000 放出 閥的裝配 殼 O 形圈 出外 O 形圈 殼總成 配有防護殼 蓋 控光裝置裝配件 變流裝置 閥彈簧 過濾芯 入內 基體 阻礙 出外 閥 O 形圈 定期檢查和調試 C 7 5 放回機床燈 燈是消耗品 燈不能滿意地照亮工作區域時 熒光燈 SLCE118 Waldmann 1 關斷電源 2 清潔燈管 擦去冷卻液和切屑 3 去除夾緊螺釘 拿住燈管使其不要落下 4 取出燈單元 5 轉動燈帽取出玻璃管 6 從接線端子 B 中抽出接線端子 A 夾具 螺絲釘 玻璃管 夾緊帽 接線端子 A 接線端子 B C 8 定期檢查和調試 7 去除配線蓋 8 去除熒光燈夾 9 壓住熒光燈鎖釋放按鈕取出熒光燈 小心注意熒光燈不要掉入機器中 10 安裝新熒光燈 11 連接接線端子 A 和 B 12 接通電源 13 按機器燈開關接通熒光燈 14 確信熒光燈是亮的 如果燈不亮或亮的慢 關斷電源後檢查燈座和安裝 座間的連接 15 按動機器燈開關關斷熒光燈 16 關斷電源 17 安裝熒光燈夾 18 安裝配線蓋 19 安裝玻璃管 配線蓋 熒光燈夾 熒光燈 熒光燈鎖釋放按鈕 定期檢查和調試 C 9 20 擰緊夾緊帽 擰緊夾具帽時 每個工件加工孔中插入一個改錐 如圖 1 和 2 所示 確定它是緊固的 擰緊夾具 帽前檢查確信 O 形環是合適的 如果 O 形圈鬆動 冷卻劑或其他異物可能會進 入熒光燈單元 21 把燈安裝到夾中 1 2 O 形圈 普通型 日期 為完善本手冊 誠邀各位對本手冊出現的任何不足的描述或錯誤提出指正 我們希望瞭解您對於進一步完善本 手冊的建議 請僅就本手冊的有關內容提出指正 手冊名稱維護資訊 修訂編號MM CENH5000 A0TC 2003 9 名稱 公司 部門 電話 地址 章節 頁碼 行數 意見 要求 僅供森精機公司使用 請勿在此線以下書寫 描述 接待人號碼 接受人 日本印製 MORI SEIKI CO LTD 總公司 362 Idono cho Yamato Koriyama City Nara 639 1183 Japan 電話 0743 53 1121 傳真 0743 52 8713 奈良工廠 362 Idono cho Yamato Koriyama City Nara 639 1183 Japan 電話 0743 53 1121 106 Kita Koriyama cho Yamato Koriyama City Nara 639 1160 Japan 電話 0743 53 1125 伊賀工廠 201 Midai Iga cho Ayama gun Mie 519 1414 Japan 電話 0595 45 4151 千葉工廠 488 19 Suzumi cho Funabashi City Chiba 274 0052 Japan 電話 047 410 8800 MORI SEIKI U S A INC 總公司 9001 Currency Street Irving Texas 75063 電話 972 929 8321 傳真 972 929 8226 技術中心 Dallas 9001 Currency Street Irving Texas 75063 電話 972 929 8321 傳真 972 929 8226 Los Angeles 5740 Warland Drive Cypress California 90630 電話 562 430 3800 傳真 562 430 5570 Chicago 5655 Meadowbrook Drive Rolling Meadows Illinois 60008 電話 847 593 5400 傳真 847 593 5433 Detroit 29234 Commerce Drive Flat Rock Michigan 48134 電話 734 379 7000 傳真 734 379 8876 Cincinnati 4920 Olympic Blvd Erlanger Kentucky 41018 電話 859 282 8200 傳真 859 282 8340 Boston 10 Bearfoot Road Northborough Massachusetts 01532 電話 508 351 8686 傳真 508 351 8688 New Jersey 30 Abeel Road Monroe Township New Jersey 08831 電話 609 495 6246 傳真 609 409 6870 DTL 950 Riverside Parkway Suite 90 West Sacramento California 95605 電話 916 374 9400 傳真 916 374 9300 代表辦公室 Charlotte Seattle MORI SEIKI MEXICO S A DE C V 總公司和技術中心 Montecito 38 Piso 12 38 Col Napoles 03810 M xico D F 電話 55 5488 3276 傳真 55 5488 3279 MORI SEIKI BRASIL LTDA 總公司和技術中心 Rua Rep blica do Iraque 1432 2 and Campo Belo 04611 002 S o Paulo Brasil 電話 11 5543 1762 傳真 11 5543 1948 MORI SEIKI GmbH 總公司 Antoniusstrasse 14 73249 Wernau Germany 電話 07153 934 0 傳真 07153 934 220 技術中心 Stuttgart Antoniusstrasse 14 73249 Wernau Germany 電話 07153 934 0 傳真 07153 934 220 Hamburg Glockengiesserwall 26 20095 Hamburg Germany 電話 40 30 10 43 45 傳真 40 30 10 43 46 Istanbul Abdi Ipekci Caddesi No 129 Kat 5 Bayrampasa Istanbul 電話 212 613 4141 傳真 212 612 4603 代表辦公室 D