物料提升机专项施工方案.doc

.表B.0.1 施工组织设计或（专项）施工方案报审表工程名称：施甸县分公司万兴烟叶工作站新建项目 编号： 致： 昆明天筑建设工程监理有限公司 （项目监理机构）我方已完成 施甸县万兴烟叶工作站新建项目工程物料提升机安装拆除（专项）施工方案的编制，并按规定已完成相关审批手续，请予以审查。附：专项施工方案 施工项目经理部（盖章） 项目经理(签字) 年 月 日 审查意见： 专业监理工程师（签字） 年 月 日审核意见： 总监理工程师（签字加盖执业印章） 年 月 日审批意见（仅对超一定规模的危险性较大分部分项工程专项方案）： 建设单位（盖章） 建设单位代表（签字） 年 月 日注：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份施甸县分公司万兴烟叶工作站新建项目物料提升机安装拆除专项施工方案编制人： 审核人： 批准人： 编制单位（章）： 云南欣都建筑工程有限公司 编制日期： 2016年3月20日 第一节 编制依据- 4 -第二节 工程概况- 4 -第三节 安装方案- 6 -第四节 正确使用和维护- 7 -第五节 安全防护装置及要求- 10 -第六节 电气及卷扬机- 12 -第七节 使用前的试验- 13 -第八节 安全防护措施- 14 -第九节 文明施工- 15 -第十节 安装验收- 15 -第十一节 物料提升机拆除- 16 -第十二节 物料提升机计算书- 17 -物料提升机专项施工方案第一节 编制依据 建设工程安全生产管理条例;龙门架及物料提升机物料提升机安全技术规范JGJ88-2010;建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 中国建筑工业出版社； 另外参照本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案。第二节 工程概况工程名称：施甸县分公司万兴烟叶工作站新建项目建设地点：施甸县万兴乡建筑规模：4003.5建筑层数：三层框架建筑高度：12m 附：井架主要技术参数 序号项目名称性能参数1吊笼最大起重量10KN2吊杆最大起重量5KN3提升高度不大于30m4提升速度不大于30m/min5适用卷扬机额定拉力10KN平均速度26m/min钢丝绳型号637-11-155电动机型号ZD141-4制动器型号TJ2-2006起重量限制器5KN-12KN7吊篮出料安全停靠装置同吊笼出料门联动8防坠落安全器坠落锁定距离200m9上、下限位按提升高度调整10进料口安全门机械式自动开闭11钢丝绳过道保护小于钢丝绳直径2012外形尺寸（长宽）2213自重（不包括卷扬机）按高度第三节 安装方案 1、在井架搭设之前进行场地平整，并用300厚C30钢筋混泥土作为井架承台及井架底座锚固端，并在井架底座上插装立杆，立杆垂直且四角方正。 2、在搭设井架上部结构时，相邻两立杆要交叉搭设，并尽量不在同一步距内，同时，井架平撑、斜撑要同时跟上。在搭设过程中根据实际情况加设临时支撑。当井架搭设到15m高度时，再其四角拉上缆风绳，并且要对角同时拉，但不允许相邻两角同时拉，以免将井架拉倒。缆风绳与地面成45夹角，与地面连接用插杆锚固连接，并用花篮螺丝调节松紧，插杆四周用素混泥土加以加固。当井架搭设到总高度时再设置一道缆风绳，做法与以上雷同。缆风绳单个地锚，用三只U型卡卡紧一并方向。3、在安装井架吊篮时，先在井架顶部设置天梁，并装置好天滑轮，及双绳钢丝绳，再与卷扬机钢绳筒连接。同时在井架上放置上、下限位装置，保证吊篮的最大起吊高度。在安装卷扬机之前，先控制好井架与卷扬机之间的距离（15m）并用C30素混泥土做好地基（200mm厚），并预埋坚固桩、槽钢等，以便固定卷扬机机座及卷扬机绳筒，并保证卷扬机卷筒中心与井架底座导向滑轮中心线垂直。4、井架设避雷针，并单独接地，设安全围栏，底层入口处安全自落门，吊盘进出料口设安全门，井架与楼层圈梁用角钢进行焊接，每隔两层设置一道。第四节 正确使用和维护 1、井架搭设高度和起重量必须符合设计规定要求，严禁超负荷使用。 2、高架提升机的基础应能可靠的承受作用在其上的全部荷载。基础的埋深与做法，应符合设计的提升出厂使用规定，低架提升机的基础，当无设计要求时，应符合下列要求：(1)、土层压实后的承载力，应不小于80Kpa;(2)、浇注C20混泥土，厚度300mm；(3)、基础表面应平整，水平度偏差不大于10mm。3、高度为20m以下的井架应设缆风一组（4-8根卜每增高10m加设一组。）缆风绳上端要用吊耳和卸耳连接，并用3只以上的钢丝绳夹头紧固。4、井架采用附墙时应用刚性支撑与建筑物牢固连接，连接点必须经过计算，井架附墙杆不得附着脚手架上，附墙杆材质应与架体的材质相同。每道附墙间距不得大于9m。5、井架搭至11m高度必须设临时缆风，待固定缆风或附墙支撑设置后，方可拆除。缆风绳与地面夹角应为4560角，与地锚或桩头必须牢固连接。地锚、桩头要安全可靠，桩头必须有拖桩。如使用木桩，木桩直径不得小于15mm，埋深不小于1.5m。禁止将缆风绳栓在树上、电杆上。6、提升高度在30m以上的井架，其缆风绳上的花篮螺丝必须加以保险。穿越马路时，要采用可靠的安全措施。还应增设超载限制器、下极限限位，缓冲器等安全装置。7、缆风绳不准在高压线上方通过，与高压架空线必须保持规定的安全距离。8、井架的立柱应垂直稳定，其垂直偏差应不超过高度的千分之一，接头应相互错开，同一平面的接头不应超过2个。井架导向滑轮与卷扬机绳筒的距离，无槽光筒应大于卷筒长度的20倍。9、井架运输通道宽度不小于1m，搁置点必须牢靠，通道两边必须设防护栏杆、密目网和挡脚板，并装有定型的安全门高低不低于1.8m。10、井架吊篮必须装有防坠装置和定型化的停靠装置，超高限止器和安全门，吊篮提升应使用双根钢丝绳，吊篮两侧装有安全挡板或网片，高度不得低于1m，防止手推车等物件坠落，吊篮的焊接必须符合规范。11、井架底层周围及通道口，必须装设定型化的隔离防护栅，高度1.8m，井架高度超过30m，须搭设双层安全栅，井架的三面全高包小眼网。12、井架必须装设可靠的避雷和接地装置，卷扬机应单独接地并装设防雨罩。13、井架吊篮与每层楼面必须有醒目的层楼标志及信号通讯装置。14、装设起重把杆的井架，把杆底座要高出建筑物，把杆顶部不得高于井架。起重把杆与井架的夹角在4570之间，并设保险钢丝绳。起重钢丝绳应装设限位装置，把杆不得碰到缆风绳。15、井架吊篮内严禁乘人。16、井架在进行保养维修工作时，保险停止使用。17、井架的平撑、斜撑、缆风绳等严禁随意拆除。18、拆除井架应先设置临时缆风。遇设有两层缆风绳的井架，应对下层的缆风绳采取可靠的安全措施后，方可拆除顶层缆风绳。搭设拆除井架要设警戒区，并指定专人负责，操作人员必须佩带安全帽。19、本工程物料提升机物料提升机为建筑专用货物升降机，只能载物，严禁载人。20、本机要求专人管理，专人操作，操作者必须具备上岗操作证，并按建筑施工规范进行操作。21、钢塔架使用中，允许拆一节横杆和交叉杆做楼层进出口，但不能连续拆空二节，以确保钢塔架的稳定性。22、卷扬机减速箱在使用前应注入工业齿轮油，油液要保持清洁，第一次使用在半个月（约使用100小时）更换全部，以后每半年更换一次。23、本机做吊斗机型使用时，吊斗和吊篮不能同时使用。24、要经常检查四根钢丝绳张力的情况。安装时，钢丝绳张力已调整好，经一段时间使用受拉，钢丝绳的钢丝之间紧凑了，形成钢丝绳增长，四根钢丝绳张力不一定平衡，要及时再一次调整，避免单根钢丝绳受力而产生应力集中的磨损断绳现象。四根钢丝绳受力是否均等以四条压力弹簧压缩长度一致为准。25、需更换新绳时，应四根同时更换。26、卷扬机的制动瓦经半个月磨合使用后，其间隙变化较大，需要一次调整，确保制动灵活、可靠。27、卷扬机轮槽在使用一段时间后，磨损会逐渐加大，当钢丝绳与槽底距离小于一毫米或提升力不足时，应及时更换镶环。28、在使用过程中，要经常检查钢塔架、吊篮、平衡架（吊斗）各部联结螺栓是否紧固。第五节 安全防护装置及要求1、安全停靠装置及断绳保护装置安全停靠装置。吊笼运行到位时，停靠装置将吊笼定位。该装置应能可靠地承担吊笼自重，额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载。断绳保护装置。当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，应能可靠地将其停住并固定在架体。其滑落行程，在吊篮满载时，不得超过1m。2、楼层口停靠处要增设护栏。各楼层的通道口处，应设置常闭的停靠栏杆，宜采用联锁装置（吊篮运行到位时方可打开）。停靠栏杆可采用钢管制造，其强度应能承受1kN/m水平装载。3、吊篮安全门。吊篮的上料口处应有安全门。安全门宜采用联锁开启装置，升降运行时安全门封闭吊篮的上料口，防止物料从吊篮中滚落。4、地面进料口防护棚。防护棚应设在提升机架体地面进料口上方。其宽度应该大于提升机的最外部尺寸；长度：低架提升机应大于3m，高架提升机应大于5m。其材料强度应能承受10KPa的均布静荷载。防护棚顶部应采用双层防护，上下层防护间距应不小于600mm。5、 防冲顶装置即上极限限位器。该装置应安装在吊篮允许提升的最高工作位置。吊篮的越程（指从吊篮的最高位置与天梁最低处的距离），应不小于3M，当吊篮上升达到限定高度时，限位口器即行动作，自动切断电源。6、紧急断电开关。紧急断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。7、信号装置。该装置是由司机控制的一种音响装置，其音量应能使各楼层使用提升机装卸物料人员清晰听到。8、下极限限位器。该限位器安装位置，应满足在吊篮碰到缓冲器之前吊篮能够动作。9、缓冲器。在架体的底坑里应设置缓冲器，当吊篮以额定荷载和规定的速度作用到缓冲器上时，应能承受相应的冲击力。缓冲器采用弹簧或弹性实体。10、超载限制器。当荷载达到额定荷载的90%时，就能发出报警信号。荷载超过额定荷载时，自动切断电源。11、通讯装置。当司机不能清楚地看到操作者和信号指挥人员时，必须加装通讯装置。通讯装置应能清晰地听到每一站的连系，并能向每一站讲话。12、吊盘两侧安全防护板（网）。该防护板（网）应用木板或用钢网制作，固定于吊盘两侧，以防止吊盘在运行过程中物料从两侧滚出。13、 地面进料口防护门。该防护门装设于架体底部进料口，应与吊盘联动开启，当吊盘着地时，防护门自动开启，便于上卸料；当吊盘提升时，防护门自动关闭，防止吊盘上升后工人误入物料提升机内造成危险。14、楼层卸料口防护门或防护栏杆。该防护门应采用联锁开启装置，平时应处于常闭状态，并每层挂设“严禁探头、身、手，严禁乘吊笼上下，严禁超载”的安全标志。15、传动部分的钢丝绳不准接长使用（包括驳接、卡环接）。16、作业层至架体顶部高度不得小于6m, 不大于8m。第六节 电气及卷扬机1、选用的电气设备及电器元件，必须符合提升机工作性能、工作环境等条件的要求，并有合格证书。2、提升机的总电源应设短路保护及漏电保护装置：电动机的主回路上，应同时装设短路、失压、过电流保护装置。3、电气设备的绝缘电阻值（包括对地电阻值）必须大于0.5M；运行中必须大于1000/V。4、提升机的金属结构及所有电气设备的金属外壳应接地，其接地电阻不应大于10。5、提升机的避雷装置，就应按现行国家标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005中第5.4条规定的条件安装避雷装置。6、工作照明的开关，应与主电源开关相互独立。当提升机主电源被切断时，工作照明不应断电。各自的开关应有明显标志。7、禁止使用倒顺开关作为卷扬机的控制开关。8、电动机应符合现行国家标准电机基本技术要求的规定，并有出厂合格证书。9、提升机电动设备的卷筒支座，由于受力改变，必须加固处理。10、卷扬机在安装和使用时应根据说明书及有关规程严格执行。11、卷扬机的安装，架体底部的导向滑轮应与卷筒轴心线垂直；卷扬机顶应搭设防护棚，具有防雨和抗冲击功能。第七节 使用前的试验1、试验条件应符合下列要求：a、架体的基础、附墙架等应符合规范规定；b、环境温度：-15oC30oC ；c、地面风速：不大于11m/S(六级)；d、电压波动：7%；e、荷载与标准值差3% 。2、在空载情况下以提升机各工作速度进行上升、下降、变速、制动等动作，在全行程范围内，反复试验不少于3次。同时应对个安全装置进行灵敏度实验。3、双吊篮提升机，应对各单吊篮升降和双吊篮同时升降，分别进行试验。4、空载试验过程中，应检查各机构动作是否平稳、准确，不允许有振颤、冲击等现象。5、吊篮加额定荷载试验，使其重心位于吊篮的几何中心，沿长度和宽度两个方向各偏移全长的1/6的交点处 。6、吊篮坠落试验，将吊篮上升3-4m停住，进行模拟断绳试验。7、超荷载的试验，将定额荷载5%逐级加荷，直至加到额定荷载125%，荷载在吊篮中均匀布置，做上升、下降、变速、制动（不做坠落实验）。试验时动作准确可靠，无异常现象，金属结构不得出现永久变形、可见裂纹、油漆脱落以及连接损坏、松动等现象。8、试验应有试验记录，记录内容应有下列各条：a、写明试验日期、场地环境、参加部门以及负责人。b、审查必备的技术文件及外购的合格证书。c、记载试验情况和结果。d、对所作试验的提升机作出结论。第八节 安全防护措施1、应装设避雷电的装置，遇到六级大风及其以上或台风大雨天气，应暂停使用。2、物料提升机自地面3m以上的外侧三面（出料口除外），应使用安全网进行封闭，避免吊篮上的材料坠落伤人。3、应设置卷扬机作业棚，卷扬机的设置应符合以下要求： （1）、不会受到场地内的作业干扰。 （2）、卷扬机司机能清楚地观察吊盘的升降情况。 （3）、吊盘不能长时间悬停于物料提升机中，应及时落到地面。 （4）、吊篮中不能装长杆材料或零乱堆放的材料，以免材料坠落或长杆材料卡在物料提升机上酿成事故。 （5）、吊篮上的材料应居中放置，避免载重偏心。 （6）、卷扬机、轨道、锚杆、钢丝绳和安全装置等应经常检查保养，发现问题及时解决，不得在有问题的情况下继续使用。4、应经常检查物料提升机的杆件是否发生变形和连接松动情况，经常观察地基的牢固情况，并及时加以解决。5、物料提升机上方进行安装作业时，其下方应暂停作业。6、司机应按说明书有关规定，对提升机各润滑部位，进行注油润滑。7、维修保养时，应将所有开关扳至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必要时应专人监护。8、维修和保养提升机架体顶部时，应搭设上人平台，并应符合高处作业要求。第九节 文明施工1、安装材料进场后应分规格编码堆放，堆放要按规定场地整齐堆放，做到“一头齐”。2、施工现场要经常保持整洁卫生，安装时应当把余下的材料运回堆放场地，把杂物清净运走。3、四周安全挂钩要整齐、美观。 4、要定时检查，清理场地，如有不符合安全文明施工要求的要马上整改。第十节 安装验收1、第一次安装高程完成后，必须调试测定量化验收，填写验收表。2、每接高一次安装完成后，也必须进行调试测定量化验收，填写验收表。3、验收过程中，发现问题，必须及时处理，不得留有隐患。4、验收不合格，不准交付使用。第十一节 拆除方案（一）、物料提升机拆卸的依据：物料提升机拆卸必须遵守国家有关规定以及产品使用说明书的要求，按步骤有序地进行拆卸工作，同时，在拆卸之前，必须要做好，做足一切准备工作，以避免一切安全事故的发生。（二）、物料提升机拆卸的安全技术措施：1、物料提升机拆卸应由经过资质审查合格或经过专业培训合格，并取得资格证书的熟练人员进行拆卸，并严格按照说明书的要求有步骤地进行。2、物料提升机拆卸前必须由公司质安科，工地项目部对拆卸人员进行安全技术交底。3、物料提升机拆卸人员必须作好安全防范措施，戴好安全帽，佩带好安全带，不准穿拖鞋、硬底鞋、赤脚和酒后作业。4、在物料提升机拆卸现场10m范围内设置临时安全岗以及划分安全区，挂好危险标志，禁止任何人通过。5、参加拆卸作业人员和指挥人员，每天早上应量一次血压，身体不适合高空作业人员不准登高作业。6、遇到五级大风或大雨、雷雨天气，必须停止高空作业。7、拆除作业应在白天天气好的情况下进行，严禁在夜间、下雨天、有风时进行拆卸工作。（三）、物料提升机拆卸方案：1、物料提升机拆卸人员必须熟悉拆除方案，了解拆卸的顺序和要求。2、物料提升机的拆除应从顶至下的顺序进行拆卸：即 天梁立柱附墙件基础。3、拆卸前应在物料提升机上搭设好操作平台，操作平台不应大于3节高度。4、在拆卸过程中，严禁从高处向下抛掷物件。5、附墙件（物料提升机与主体拉结件）不得超前拆除。6、拆除过程的安全技术措施与安装过程要求相同。第十二节 物料提升机计算书格构式物料提升机格构式型钢物料提升机在工程上主要用于垂直运输建筑材料和小型构件，物料提升机立柱、缀条一般由厂家直接预制，施工现场必须严格按照厂商说明书安装。一、荷载计算1.起吊物和吊盘重力（包括索具等）G 其中 K 动力系数，K= 1.00 ； Q 起吊物体重力，Q= 8.000 kN； q 吊盘（包括索具等）自重力，q= 1.000 kN；经过计算得到 G=K(Q+q) =1.00(8.000+1.000)= 9.000 kN。2.提升重物的滑轮组引起的缆风绳拉力S 其中 f0 引出绳拉力计算系数，取1.02 ；经过计算得到 S= f0K(Q+q) =1.0201.00(8.000+1.000)=9.180 kN ；3.物料提升机自重力物料提升机自重力1.7kN/m；物料提升机的总自重Nq=1.748=81.6 kN；附墙架以上部分自重：Nq1=1.7(48-6.3)= 70.89kN；Nq2=1.7(48-12.1)= 61.03kN；Nq3=1.7(48-17.9)= 51.17kN；Nq4=1.7(48-23.7)= 41.31kN；Nq5=1.7(48-29.5)= 31.45kN；Nq6=1.7(48-35.3)= 21.59kN；Nq7=1.7(48-41.1)= 11.73kN；Nq8=1.7(48-46.9)= 1.87kN；4.风荷载为 q = 0.461 kN/m；风荷载标准值应按照以下公式计算： Wk=W0zsz = 0.500.820.480.70 = 0.138 kN/m2；其中 W0 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GBJ9)的规定；采用：W0 = 0.50 kN2； z 风压高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GBJ9)的规定；采用：z = 0.82 ； s 风荷载体型系数：s = 0.48 ； z 高度Z处的风振系数，z = 0.70 ；风荷载的水平作用力: q = WkB=0.1383.35= 0.461 kN/m；其中 Wk 风荷载水平压力，Wk= 0.138 kN/m2； B 风荷载作用宽度，架截面的对角线长度，B= 3.35 m；经计算得到风荷载的水平作用力 q = 0.461 kN/m；二、物料提升机计算 物料提升机简图1、基本假定：为简化物料提升机的计算，作如下一些基本假定：（1）物料提升机的节点近似地看作铰接；（2）吊装时，与起吊重物同一侧的缆风绳都看作不受力；（3）物料提升机空间结构分解为平面结构进行计算。2、风荷载作用下物料提升机的约束力计算缆风绳或附墙架对物料提升机产生的水平力起到稳定物料提升机的作用，在风荷载作用下，物料提升机的计算简图如下： 弯矩图（附墙件） 剪力图（附墙件）各附着由下到上的内力分别为：R(1)=2.779 kN , M(1)=1.402kNm；各附着由下到上的内力分别为：R(2)=2.636 kN , M(2)=1.259kNm；各附着由下到上的内力分别为：R(3)=2.678 kN , M(3)=1.299kNm；各附着由下到上的内力分别为：R(4)=2.66 kN , M(4)=1.282kNm；各附着由下到上的内力分别为：R(5)=2.689 kN , M(5)=1.31kNm；各附着由下到上的内力分别为：R(6)=2.593 kN , M(6)=1.217kNm；各附着由下到上的内力分别为：R(7)=2.948 kN , M(7)=1.561kNm；各附着由下到上的内力分别为：R(8)=1.619 kN , M(8)=0.278kNm；Rmax=2.948kN；3、物料提升机轴力计算各缆风绳或附墙架与型钢物料提升机连接点截面的轴向力计算：经过计算得到由下到上各缆风绳或附墙架与物料提升机接点处截面的轴向力分别为:第1道H1= 6.3 m；N1 = G + Nq1 +S =9 + 70.89 +9.18 =89.07 kN；第2道H2= 12.1 m；N2 = G + Nq2 +S =9 + 61.03 +9.18 =79.21 kN；第3道H3= 17.9 m；N3 = G + Nq3 +S =9 + 51.17 +9.18 =69.35 kN；第4道H4= 23.7 m；N4 = G + Nq4 +S =9 + 41.31 +9.18 =59.49 kN；第5道H5= 29.5 m；N5 = G + Nq5 +S =9 + 31.45 +9.18 =49.63 kN；第6道H6= 35.3 m；N6 = G + Nq6 +S =9 + 21.59 +9.18 =39.77 kN；第7道H7= 41.1 m；N7 = G + Nq7 +S =9 + 11.73 +9.18 =29.91 kN；第8道H8= 46.9 m；N8 = G + Nq8 +S =9 + 1.87 +9.18 =20.05 kN；4.截面验算（1）物料提升机截面的力学特性：物料提升机的截面尺寸为1.85.3m；主肢型钢采用4L75X6；一个主肢的截面力学参数为:zo=20.7 cm，Ixo = Iyo = 46.91 cm4，Ao=8.8 cm2 ，i1 = 74.38 cm；缀条型钢采用L63X6； 格构式型钢物料提升机截面示意图物料提升机的y-y轴截面总惯性矩： 物料提升机的x-x轴截面总惯性矩： 物料提升机的y1-y1轴和x1-x1轴截面总惯性矩： 经过计算得到：Ix= 4(46.91+ 8.8（530/2- 20.7）2)= 2101011.288 cm4；Iy= 4(46.91+ 8.8（180/2- 20.7）2)= 169235.288 cm4；Iy=Ix=1/2（2101011.288+169235.288）= 1135123.288cm4；计算中取物料提升机的惯性矩为其中的最小值169235.288 cm4。2.物料提升机的长细比计算：物料提升机的长细比计算公式： 其中 H - 物料提升机的总高度，取48m； I - 物料提升机的截面最小惯性矩，取169235.288cm4； A0 - 一个主肢的截面面积，取8.8cm4。经过计算得到=69.226。换算长细比计算公式： 其中 A - 物料提升机横截面的毛截面面积，取48.8 cm2； A1- 物料提升机横截面所截垂直于x-x轴或y-y轴的毛截面面积，取27.29cm2；经过计算得到 0= 70。查表得=0.751 。3. 物料提升机的整体稳定性计算：物料提升机在弯矩作用平面内的整体稳定性计算公式： 其中 N - 轴心压力的计算值(kN)； A - 物料提升机横截面的毛截面面积，取35.2 cm2； - 轴心受压构件弯矩作用平面内的稳定系数，取 =0.751； mx - 等效弯矩系数, 取1.0； M - 计算范围段最大偏心弯矩值(kNm)； W1 - 弯矩作用平面内，较大受压纤维的毛截面抵抗矩, W1 = I/(a/2) = 169235.288/(180/2) = 1880.392 cm3； NEX -欧拉临界力，NEX =2EA/(1.12) ；NEX= 22.06 10535.2102/(1.169.2262) = 1357634.078 N；经过计算得到由上到下各附墙件与物料提升机接点处截面的强度分别为第1道H1=6.3 m, N1= 89.07 kN ,M1=1.402 kNm；=89.07103/(0.75135.2102)(1.01.402106)/1880.392103 (10.75189.07103/1357634.078) = 34N/mm2；第1道附墙件处截面计算强度=34N/mm2允许强度215N/mm2,满足要求!第2道H2=12.1 m, N2= 79.21 kN ,M2=1.259 kNm；=79.21103/(0.75135.2102)(1.01.259106)/1880.392103 (10.75179.21103/1357634.078) = 31N/mm2；第2道附墙件处截面计算强度=31N/mm2允许强度215N/mm2,满足要求!第3道H3=17.9 m, N3= 69.35 kN ,M3=1.299 kNm；=69.35103/(0.75135.2102)(1.01.299106)/1880.392103 (10.75169.35103/1357634.078) = 27N/mm2；第3道附墙件处截面计算强度=27N/mm2允许强度215N/mm2,满足要求!第4道H4=23.7 m, N4= 59.49 kN ,M4=1.282 kNm；=59.49103/(0.75135.2102)(1.01.282106)/1880.392103 (10.75159.49103/1357634.078) = 23N/mm2；第4道附墙件处截面计算强度=23N/mm2允许强度215N/mm2,满足要求!第5道H5=29.5 m, N5= 49.63 kN ,M5=1.31 kNm；=49.63103/(0.75135.2102)(1.01.31106)/1880.392103 (10.75149.63103/1357634.078) = 19N/mm2；第5道附墙件处截面计算强度=19N/mm2允许强度215N/mm2,满足要求!第6道H6=35.3 m, N6= 39.77 kN ,M6=1.217 kNm；=39.77103/(0.75135.2102)(1.01.217106)/1880.392103 (10.75139.77103/1357634.078) = 16N/mm2；第6道附墙件处截面计算强度=16N/mm2允许强度215N/mm2,满足要求!第7道H7=41.1 m, N7= 29.91 kN ,M7=1.561 kNm；=29.91103/(0.75135.2102)(1.01.561106)/1880.392103 (10.75129.91103/1357634.078) = 12N/mm2；第7道附墙件处截面计算强度=12N/mm2允许强度215N/mm2,满足要求!第8道H8=46.9 m, N8= 20.05 kN ,M8=0.278 kNm；=20.05103/(0.75135.2102)(1.00.278106)/1880.392103 (10.75120.05103/1357634.078) = 8N/mm2；第8道附墙件处截面计算强度=8N/mm2允许强度215N/mm2,满足要求!三、附着计算(一)、附墙架内力计算塔吊四附着杆件的计算属于一次超静定问题，在外力N作用下求附着杆的内力,N取第二部分计算所得的Rmax，N= 2.948 kN 。 采用结构力学计算个杆件内力:计算简图： 方法的基本方程：计算过程如下： 其中: 1p为静定结构的位移； Ti0为X=1时各杆件的轴向力； Ti为在外力N作用下时各杆件的轴向力； li为为各杆件的长度。考虑到各杆件的材料截面相同，在计算中将弹性模量与截面面积的积EA约去，可以得到： 各杆件的轴向力为： 以上的计算过程将从0-360度循环，解得每杆件的最大轴压力，最大轴拉力： 杆1的最大轴向拉力为: 0.58 kN； 杆2的最大轴向拉力为: 2.49 kN； 杆3的最大轴向拉力为: 2.49 kN； 杆4的最大轴向拉力为: 0.58 kN； 杆1的最大轴向压力为: 0.58 kN； 杆2的最大轴向压力为: 2.49 kN； 杆3的最大轴向压力为: 2.49 kN； 杆4的最大轴向压力为: 0.58 kN；(二)、附墙架强度验算1 杆件轴心受拉强度验算 验算公式: = N / An f 其中 - 为杆件的受拉应力； N - 为杆件的最大轴向拉力,取 N =2.49 kN； An - 为杆件的截面面积， 本工程选取的是 12.6号工字钢； 查表可知 An =1810.00 mm2。 经计算， 杆件的最大受拉应力 =2.49103/1810.00 =1.38N/mm2； 最大拉应力=1.38 N/mm2不大于拉杆的允许拉应力 215N/mm2, 满足要求。2 杆件轴心受压强度验算 验算公式: = N / An f 其中 - 为杆件的受压应力； N - 为杆件的轴向压力， 杆1: 取N =0.58kN； 杆2: 取N =2.49kN； An - 为杆件的截面面积， 本工程选取的是 12.6号工字钢； 查表可知 An =1810.00 mm2。 - 杆件长细比，,由l/i的值确定； 杆1: