预制混凝土箱涵

DB510100四川省（区域性）地方标准DB510100/T XXXXXXXX 预制混凝土箱涵Precast Concrete Box Culvert（征求意见稿）XXXX - XX - XX发布XXXX - XX - XX实施成都市质量技术监督局发布目 次前言.21 范围.32 规范性引用文件.33 术语和定义.44 分类.45 原材料及构造.66 技术要求.77 试验方法.98 检验规则.119 包装、运输和贮存.1410 使用规定.1511 产品合格证.15前言本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。本标准由成都市建筑材料行业协会提出。本标准由成都市建筑材料行业协会负责起草。本标准参加起草单位：成都市建筑材料行业协会、四川国统混凝土制品有限公司、成都德新水泥制品有限公司、四川华西绿舍建材有限公司、四川华构住工有限公司、成都市地建实业有限责任公司。 本标准主要起草人：何国惠、刘川、陈明轩、赵忠文、赵晓博、刘洋、陈波、车大桥、胥仕齐。本标准为首次发布。预制混凝土箱涵1 范围本标准规定了预制混凝土箱涵的术语和定义、分类、原材料及构造、技术要求、试验方法、检验规则、标志、运输及贮存、使用规定、产品合格证书等内容。本标准适用于城市综合管廊、电缆沟、电缆隧道、地下水道、横断排水路、储水槽、横断地下通道、道路铁路涵洞等市政行业地下管网工程所需的预制混凝土箱涵（以下简称箱涵）。生产其它用途的箱涵，由供需双方另行商定。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的应用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 175 通用硅酸盐水泥GB 700 碳素结构钢GB 748 抗硫酸盐硅酸盐水泥GB 1499.1 钢筋混凝土用钢 第1部分：热扎光圆钢筋GB 1499.2 钢筋混凝土用钢 第2部分：热扎带肋钢筋GB 8076 混凝土外加剂GB 13788 冷轧带肋钢筋GB 18173.3 高分子防水材料 第3部分：遇水膨胀橡胶GB 50010 混凝土结构设计规范GB 50069 给排水工程构筑物结构设计规范GB 50204 钢筋混凝土工程施工及验收规范GB 50838 城市综合管廊工程技术规范GB/T 14684 建设用砂GB/T 14685 建设用卵石、碎石GB/T 16752 混凝土和钢筋混凝土排水管试验方法GB/T 50081 普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T11837 混凝土强度检验GB/T 20065 预应力混凝土用螺纹钢筋GB/T 50107 混凝土强度检验评定标准JCJ 18 钢筋焊接及验收规程JCJ 63 混凝土用水标准JGJ 95 冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程JTG D62 公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范JTG D63 公路桥涵地基与基础设计规范3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1 预制混凝土箱涵 precast concrete box culvert采用混凝土、钢筋等预制而成的钢筋混凝土箱型构件，壁内配置有单层或多层钢筋骨架。3.2 荷载 load是指箱涵承力面上单位面积承受的均布重力，KN/m2。3.3 裂缝荷载 crack load在试验过程中，箱涵混凝土裂缝宽度达到0.2mm时的荷载值。4 分类4.1 按外压荷载分为：级、 级 、级。4.2 按配筋方式分为钢筋混凝土箱涵和预应力混凝土箱涵。4.3 按结构内仓个数分为单仓箱涵、双仓箱涵和多仓箱涵。4.4 按安装连接方式分为柔性接口箱涵和刚性接口箱涵。4.5 按施工方式分为顶进施工和开槽施工箱涵。4.6 产品规格见图1、表1。 图1 箱涵规格示意图 表1 箱涵规格 单位：mm序号规格BH内宽B内高H有效长度L壁厚腋角 宽高顶板T1侧板T2a1b116006006006001000（2000）12512510010029009009009001000（2000）125125100100312001200120012001000（2000）125125100100415001500150015001000（2000）125150100100518001800180018001000（2000）150180100100618002100180021001000（2000）150210100100720002000200020001000（2000）175210150150820002500200025001000（2000）175240150150921002100210021001000（2000）1752101501501021002400210024001000（2000）1752401501501124002400240024001000（2000）2002401501501225002000250020001000（2000）2402001501501325002500250025001000（2000）2802801501501425003000250030001000（2000）3003001501501524002700240027001000（2000）2002701501501627002700270027001000（2000）2252701501501730002500300025001000（2000）3003001501501827003000270030001000（2000）2253001501501930002500300025001000（2000）3003001501502030003000300030001000（2000）2503002002002130003600300036001000（2000）2503002002002235002500350025001000（2000）3503002002002336003600360036001000（2000）2803002002002440002500400025001000（2000）4003602002002540003000400030001000（2000）4003602002002642004200420042001000（2000）3203502002002748004800480048001000（2000）3704002002002854005400540054001000（2000）3904203003002960004000600040001000（2000）4504503003003060006000600060001000（2000）4304603003003166006600660066001000（2000）4705103003003272007200720072001000（2000）510550300300注：1、上列表中参数为单仓箱涵尺寸，双仓或多仓箱涵各仓尺寸以上列表中尺寸为依据；2、根据供需双方协商，也可生产其它规格尺寸或设计要求的箱涵；3、箱涵可以是整体形式也可以是拼装形式。4.7 接口型式4.7.1 柔性钢承口型接口见图2。图2 柔性钢承口接口图4.7.2 柔性企口1型接口见图3。图3 柔性企口1型接口图4.7.3 柔性企口2型接口见图4。 图4 柔性企口2型接口图64.7.4 现浇接口见图5。注：d为接口间隙。4.8 标记产品标记是由产品代号、覆土深度、规格（内宽mm内高mm长mm）、标准号进行组成。示例1：覆土厚度为5m、内宽3000mm、内高3600mm、长2000mm，开槽施工的预制混凝土箱涵标记如下：PCBC300036002000/H5 DB51xxx-2015示例2：覆土厚度为5m、内宽4200mm、内高4200mm、长2000mm，顶进施工的预制混凝土箱涵标记如下：DPCBC420042002000/H5 DB51xxx-20155 原材料及构造5.1 原材料5.1.1 水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，也可采用抗硫酸盐硅酸盐水泥。水泥性能应分别符合GB175、GB748规定。5.1.2 骨料细骨料宜采用中粗砂，细度模数2.33.3，含泥量不大于2%；粗骨料最大粒径对钢筋混凝土箱涵不得大于壁厚的1/3，并不得大于环向钢筋净距的3/4.骨料性能应分别符合GB/T14684、GB/T14685的规定。5.1.3 外加剂和掺合料混凝土允许掺加外加剂和掺合料，但所掺外加剂和掺合料不得对箱涵产生有害影响。当掺外加剂时，应符合GB 8076的规定；当掺加掺合料时，应符合相应标准的规定。5.1.4 水混凝土拌合用水应符合JGJ 63的规定。5.1.5 钢筋宜采用热扎带肋钢筋、冷轧带肋钢筋，也可采用热扎光圆钢筋、预应力混凝土用螺纹钢筋，钢筋性能应分别符合GB1499.2、GB13788、GB1499.1、GB/T 20065的规定。5.2 构造5.2.1 钢筋骨架5.2.1.1 钢筋骨架宜采用自动焊接或人工焊接成型。当采用人工焊接时，焊点数量应大于总连接点的50%且应均匀分布，钢筋的连接处理必须符合JGJ 18中有关钢筋焊接和绑扎的规定。5.2.1.2 钢筋直径不宜小于12mm，配筋应符合设计要求，横向、纵向筋应均布配置，钢筋间距不得大于400mm，间距偏差不得大于5mm。5.2.2 箱涵接头5.2.2.1 接头所有表面或对着密封胶承担面不应有剥落、裂纹、压裂或对接头功能产生不利影响的不完整缺陷。5.2.2.2 当进行水压测试时，接头截面处应能承受密封材料产生的压缩力并无裂缝出现。5.2.3 在生产时，允许有包括倒角、包装口、吊索孔或其他不影响箱涵形状和强度的制作工艺。6 技术要求6.1 混凝土强度混凝土强度等级不宜小于C30；脱模时强度等级不宜低于20MPa；出厂时强度不得低于设计强度；抗渗等级不低于P6；耐久性能达到设计要求。6.2 外观质量箱涵的外观质量应符合表2的规定。表2 箱涵的外观质量表序号项 目项目类别质量要求检验方法1漏筋任何部位A不应有观察、用尺量测2孔洞任何部位A不应有3蜂窝、麻面、粘皮主要受力部分A不应有观察、用尺量测次要部分B总面积不超过所在箱涵面面积的1%，且每处不超过0.01m2，粘皮深度不超过壁厚的1/54裂缝影响结构性能和使用的裂缝A不应有观察和用尺、刻度放大镜量测不影响结构性能和使用的少量裂缝B不宜有5联接部位缺陷构件端头混凝土疏松或外伸钢筋松动A不应有观察、摇动6外形缺陷清水表面A不应有观察、用尺量测混水表面B不宜有7外表缺陷清水表面A不应有观察、用百格网量测混水表面B不宜有8外形玷污清水表面A不应有观察、用百格网量测混水表面B不宜有注：漏筋指构件内钢筋未被混凝土包裹而外露的缺陷；孔洞指混凝土中深度和长度均超过保护层厚度的孔穴；蜂窝指构件混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露的缺陷；裂缝指伸入混凝土内的缝隙；联结部位缺陷指构件联结处混凝土疏松或受力钢筋松动等缺陷；外形缺陷指构件端头不直、倾斜、缺棱掉角、飞边和凸肚疤瘤；外表缺陷指构件表面麻面、掉皮、起砂和漏抹；外表玷污指构件表面有油污或粘杂物。6.3 尺寸允许偏差产品的尺寸应符合本标准要求，或按设计图纸制造。箱涵尺寸允许偏差应符合表3的规定。箱涵接口尺寸允许偏差应符合表4规定。6.4 保护层厚度钢筋的混凝土保护层厚度不应小于20mm。保护层厚度允许偏差见表3。表3 尺寸允许偏差 单位：mm序号项目项目类别质量要求1箱涵对角线误差A22箱涵弯曲度B23端面倾斜A24保护层厚度A+105内宽B600 1500A51800 3900A64200 7200A86内高H600 1500A51800 3900A64200 7200A87有效长度LA+10-58腋角 宽高a1B5b1B59壁厚顶板T1B5侧板T2B510预留孔位置B5预埋件位置B56.5 箱涵的安全性箱涵的安全性能符合GB 50069、JTG D62、JTG D63的规定。6.6.外压荷载箱涵的外压荷载不得低于设计规定的荷载要求。6.7.内水压力箱涵在0.1MPa内谁压力下检验时，箱涵外表面不允许有潮片及任何水珠流淌。此外，箱涵连接处不应漏水。7 试验方法7.1 试验设备试验用的主要仪器设备和量具应符合GB/T 16752的规定。7.2 试验项目7.2.1 外观质量包括露筋、裂缝、粘皮、麻面、蜂窝、空鼓、端部碰伤、局部凹坑等，应按表2的规定项目进行检验。7.2.2 尺寸允许偏差包括内高、内宽、有效长度、厚度、接头尺寸、弯曲度、端面倾斜等，应按GB/T 16752的规定进行检验。7.2.3 混凝土抗压强度（1）混凝土拌合物应在搅拌站或喂料工序中随机取样，制作抗压强度试块。（2）相同配合比的混凝土，每天取样不得少于一次，每次至少成型三组试块，而组同条件养护，另一组进行标准养护。（3）二组与箱涵同条件养护的试件分别用于检验脱模强度和出厂强度；一组经标准养护的试件用于检验评定混凝土抗压强度。（4）混凝土抗压强度试验方法应符合GB/T 50081、GB/T11837的规定。7.2.4 内水压力内水压力按GB/T 16752 的规定进行检验，箱涵在进行内水压力检验时，允许有潮片，但潮片面积不得大于总外表面积的5%，且不得有水珠流淌。此外，箱涵连接部不应漏水。箱涵内充水直到排尽箱涵内的空气、关闭排气阀。开始用加压泵加压，宜在1min内均匀升至规定检验压力值保持10min。在升压过程中及规定的内水压力下、检查箱涵表面有无潮片及水珠流淌、检查箱涵接头是否滴水并做记录。若接头滴水允许重装。允许采用专用装置检查箱涵的内水压力和接头密封性，采用立式装置检验产品的内水压力。7.2.5 外压荷载7.2.5.1 外压荷载检验养护要求蒸汽养护的箱涵产品龄期不宜少于14d，自然养护的箱涵产品龄期不宜少于28d，允许试验前将产品湿润24h。7.2.5.2 试验步骤 将试件放在外压试验装置的两个平行的下支承梁上，然后将上支承梁放在试件上，使试件与上、下支承梁的轴线相互平行。上、下支承梁全覆盖试件的有效长度，加荷点在产品全长的中点，即L/2处。通过上支承梁加载、可以在上支承梁上集中一点加荷、或者是采用两点同步加荷。开动油泵、使加压板与上支承梁接触，施加荷载于上支承梁。加荷载速度约为每分钟30KN/m。连续匀速加荷至设计规定的裂缝荷载的80%，保持1min，观察有无裂缝、用读数显微镜测量其宽度、若没有裂缝或裂缝较小、继续按裂缝荷载的10%加荷，保持1min，直至裂缝荷载、保持3min。图4外压荷载试验装置示意图7.2.5.2 结果计算外压荷载值按下式计算：试中：P外压荷载值，单位为千牛每米（kN/m）；F总荷载值，单位为千牛（kN） ；L产品有效长度，单位为米（m）；8 检验规则8.1 检验分类检验分为出厂检验和型式检验。8.2 出厂检验8.2.1 检验项目外观质量、尺寸允许偏差（不包括保护层厚度）、混凝土抗压强度、内水压力、外压荷载。8.2.2 批量规则出厂产品以相同原材料、相同工艺成型的箱涵，不同规格批量数见表4，每500个为一个批量，但在3个月内生产总数不足表4时也应作为一个批量检验。表4 出厂检验批量内高H（mm）个/批600 150020001800 300015003200 720010008.2.3 抽样、检验8.2.3.1 混凝土抗压强度检查生产记录，混凝土抗压强度按GB/T 50107检验评定。8.2.3.2 外观质量和尺寸允许偏差从受检批中采取随机抽样的方法抽取10个箱涵，逐根进行外观质量和尺寸偏差检验。8.2.3.3 力学性能从混凝土抗压强度、外观质量和尺寸允许偏差合格的箱涵中抽取2个箱涵，1个检验内水压力，另一个检验外压裂缝荷载。8.2.4 判定规则8.2.4.1 外观质量和尺寸允许偏差10个受检箱涵中，A类项目必须全部合格；每项B类项目的超差不超过2个，B类项目的超差不超过2项，则判定该批产品的外观质量和尺寸偏差合格。8.2.4.2 力学性能内水压力和外压荷载检验分别符合本标准7.2.4、7.2.5条的规定时，则判该批产品力学性能合格。如内水压力或外压荷载检验不符合标准相关规定时，允许从同批产品中抽取2个箱涵进行复检。复检结果如全部符合标准规定时，则剔除原不合格的1个，判该批产品力学性能合格。复检结果如仍有1个箱涵不符合标准规定时，则判该批次产品力学性能不合格。8.2.5 总判定产品的外观质量、尺寸允许偏差、混凝土抗压强度、内水压力和外压荷载均符合本标准要求时，则判定该批产品为合格。8.3 型式检验8.3.1 检验项目外观质量、尺寸允许偏差、混凝土抗压强度、内水压力、裂缝荷载、保护层厚度等。8.3.2 检验条件8.3.2.1 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；8.3.2.2 正事生产后如结构、材料、生产工艺和管理有较大变化，可能影响产品性能时；8.3.2.3 产品长期停产，恢复生产时；8.3.2.4 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；8.3.2.5 国家或地方质量监督机构提出进行检验时；8.3.2.6 当每种规格产品连续生产半年或生产总数达到表8规定时。表8 型式检验产品批量总数规定种类单位产品批量总数规定箱涵个60008.3.3 抽样、检验8.3.3.1 混凝土抗压强度同8.2.3.1。8.3.3.2 外观质量、尺寸允许偏差同8.2.3.2。8.3.3.3 力学性能从混凝土抗压强度、外观质量和尺寸允许偏差检验合格的管子中，抽取4个箱涵，其中2个检验内水压力，另外2个检验外压荷载。8.3.3.4 保护层厚度抽取一个检验外压荷载后的箱涵，进行保护层厚度检验。8.3.4 判定规则8.3.4.1 外观质量和尺寸允许偏差同8.2.4.1。8.3.4.2 力学性能内水压力和外压荷载检验分别符合本标准7.2.4、7.2.5条的规定时，则判该批产品力学性能合格。如内水压力或外压荷载检验不符合标准相关规定时，允许从同批产品中抽取2个箱涵进行复检。复检结果如全部符合标准规定时，则剔除原不合格的1个，判该批产品力学性能合格。复检结果如仍有1个箱涵不符合标准规定时，则判该批次产品力学性能不合格。内水压力或外压荷载检验2个都不符合标准规定时，不得复验，判断该产品力学性