沿江大道延长线工程基坑围护施工方案.doc

虎门港立沙岛石化基地沿江大道延长线工程 基坑围护施工技术方案 施工专项方案基坑围护施工方案2一、工程概况31.1 工程概况31.2 编织依据31.3 编制原则4二、施工部署42.1、组织机构42.2、劳动力安排计划42.3、投入的主要施工机械设备42.4、技术准备52.5、主要工程部位明细52.6、主要材料技术参数6三、施工进度计划6四、基坑围护施工方案64.1 施工程序64.2 施工方法64.2.1基坑支护结构要求74.2.2基坑支护主要技术参数及技术要求74.2.3基础工程及地地基处理84.2.4基坑监测的内容和要求94.3、基坑施工注意事项及要求94.4、具体施工工艺及施工程序104.4.1、拉森钢板桩施工工艺及施工程序104.4.2基坑开挖及排水134.4.2.1基坑开挖134.4.2.2排水164.4.3、监测流程164.4.4、管背回填194.4.5、检查验收19五、质量控制措施19六、文明施工措施21七、安全保证措施217.1 安全生产目标217.2五项安全管理制度217.3保证安全具体措施22八、施工环境保护专项措施238.1 环境保护组织机构及框图238.2 环境保护施工指导原则238.3 环境保护具体措施24九、危险因素及其应对措施269.1重大危险源的识别：269.2六个危险源的预防措施：26十、应急预案2810.1发生事故的应急救援程序2810.2防台措施2910.3高处坠落事故应急救援措施3010.4火灾事故应急救援措施3110.5触电事故应急救援措施32基坑围护施工方案一、工程概况1.1 工程概况根虎门港立沙岛石化基地沿江大道延长线工程级为城市主干道，设计车速50km/h。道路红线控制宽度40m，道路横断面宽度38m，双向四车道。道路沿线布设给水、雨水、污水、电力、电信、燃气（预留管位）、照明等市政管线。给排水工程基坑围护采用明挖法施工。工程名称：虎门港立沙岛石化基地沿江大道延长线工程建设单位：东莞市虎门港管理委员会设计单位：中国市政工程中南设计研究总院有限公司勘察单位：中国有色金属长沙勘察设计研究院有限公司监理单位：湖南明泰项目管理有限公司施工单位：广东五华一建工程有限公司工程地点：坭洲岛东部1.2 编织依据1. 东莞市虎门港管理委员会 虎门港立沙岛石化基地沿江大道延长线工程 岩土工程详细勘察报告 （中国有色金属长沙勘察设计研究院有限公司） 2. 钢结构设计规范（gb50017-2003）3. 普通碳素钢技术条件（gb/t700-2006）4. 建筑基坑支护技术规程（jgj120-2012）5. 建筑基坑支护工程技术规程（dbj/t15-20-97）6. 建筑地基处理技术规范（jgj79-2012）7. 给水排水工程管道结构设计规范（gb503322002）8. 混凝土结构设计规范（gb50010-2010）9. 给水排水管道工程施工及验收规范（gb50268-2008）10. 建筑基坑工程监测技术规范（gb50497-2009）11. 建筑边坡工程技术规范（gb50330-2002）1.3 编制原则3.1 遵守合同条款要求，认真贯彻业主和监理工程师的指示、指令和要求；3.2 严格遵守合同明确的设计规范、施工规范和质量评定与验收标准；3.3 坚持技术先进、科学合理、经济实用性、安全可靠性与实事求是相结合；3.4 自始自终对施工现场坚持实施全员全方位、全过程严密监控、动静结合、科学管理的原则；3.5 实施项目管理，通过对劳务、设备、材料、技术、资金、方案、信息、时间与空间的优化处理，实现成本、工期、质量及社会效益。二、施工部署2.1、组织机构为确保优质、高速、安全、文明地完成本工程建设，我公司本着科学管理，精干高效、结构合理的原则，已选派了具有开拓进取精神、施工经验丰富、态度诚恳、勤奋实干、科学务实的工程技术人员和管理人员组建了项目管理班子和管理机构。根据本工程的特点，从已组建的项目管理机构中指派工程师具体负责本工程的施工，其他各部门人员协助配合，以质量、安全、工期成本为中心。开展高效率的工作。2.2、劳动力安排计划根据该工程的特点，我项目部已组织了专门施工基坑围护工程的劳务作业施工队,配置了普工22人、模板工15人、焊工10人、砼工12人、机手10人、电工2人。各工种紧密配合，具体分工如下：普工：清理基槽土方，搬移材料、碎石垫层铺设、基槽回填，配合技术工种作业等。模板工：支模前的放线，配模，支模及加固，拆模等。焊工：各支撑体系节点的焊接等。砼工：砼的浇筑入模，振捣，养护等（砼的搅拌运输由商品砼站集中组织供应）。机手：各基坑的开挖、土方的转运及钢板桩的打拨等。电工：整个给排水基坑开挖围护的临时用电及基坑内雨水的外排等。2.3、投入的主要施工机械设备为满足本工程的施工需要，拟投入主要施工机械设备如下：编号机械名称数量质量状态租赁或自有备注1挖掘机长臂挖机4台1台良好租赁2自卸汽车6台良好租赁3柴油打夯机2台良好自有4电钻2台良好自有8电动手锯2台良好自有9全站仪1套良好自有10水准仪2台良好自有11钢板桩机4台良好自有2.4、技术准备2.4.1、进行测量放线及水平高程复核，对照设计图纸，核对给排水管道基坑位置及流水面高程是否与现场相符，若发现不符，应及时通知监理及设计单位进行设计修改，以满足排水要求。2.4.2、按照施工规范要求，对用于该工程的原材料进行抽样检测，对商品砼的生产要求进行交底和委托，确保工程质量。2.4.3、进行技术交底，程序为：项目总工组织，工程部长施工员班组长作业工人，以书面形式下达。班组长在接受交底后，认真领会贯彻施工意图。2.5、主要工程部位明细雨水管钢板桩支护开挖统计表桩号长度管径埋深k0+542.266k0+62078d12003.04.5k1+620k1+699.6980d13503.03.1k1+699.6k2+040340d20003.04.1k2+040k2+186.618147d18003.03.6k3+220k3+330.962111d13503.03.3k3+371.5k3+600.9230d20003.94.2k3+613.9k3+876.6263d18003.43.62.6、主要材料技术参数主要材料技术参数钢板桩型号截面积(cm2/m)惯性矩(cm4)抗弯模量拉森型198232001600直径159*8钢管壁厚（mm）截面积(cm2/m)惯性矩(cm4)重 量(kg/m)838.0108529.8钢围檩板厚（mm）截面积(cm2/m)惯性矩(cm4)重 量(kg/m)14104.71150029.8三、施工进度计划箱涵施工，计划工期两个月，开工日期2014-07-27日，结束日期2014-10-17日，施工全日82天。四、基坑围护施工方案4.1 施工程序基坑围护的施工程序为：测量放样钢板桩支护基坑开挖地基承载力检测石屑换填及砼垫层给排水管道铺设检查验收基座砼的浇注施工管背、土方回填拨钢板桩。4.2 施工方法 虎门港立沙岛石化基地沿江大道延长线工程给排水工程基坑采用明挖法施工，基坑开挖深度约为1.54.5m米。对于埋深小于3.0米基坑采用放坡开挖，其余采用钢板桩支护开挖，因基础下为软弱土层，为满足基坑支护稳定、变形及地基承载力的需要，需待道路路基处理后在进行基坑开挖埋管施工。钢板桩支护采用拉森钢板桩作为围护体系，型钢作为内支撑体系。版本按弹性法进行整体稳定、内力及位移计算，其中支撑体系的强度、稳定及局部稳定采用手工计算复核。本工程结构安全等级为二级，采用北京理正软件设计研究院编制的深基坑支护设计软件fspw6.5。4.2.1基坑支护结构要求1)、遵循动态设计与信息化施工相结合的方法进行。基坑支护工程施工过程中应加强现场监测，根据现场监测反馈的信息及时进行分析，达到动态设计和信息化施工的目的。2)、保证围护结构自身的稳定性，有效地控制变形，保证基坑安全及周围路基的安全使用。3)、合理地确定基坑范围，采用常规的基坑支护方法，从工期、材料、设备等方面保证工程经济的合理性。4)、合理地布置水平支撑，尽量地满足机械化施工的需求，以缩短工期。5)、基坑内侧由上至下共设一道围檩及内支撑，围檩采用热轧宽翼缘h型钢，内支撑采用无缝钢管。6)、钢板桩须高出基坑顶部200mm用以拦截地表水；施工时应加强基坑排水，保持坑内干燥。4.2.2基坑支护主要技术参数及技术要求(1)、围护体系：1)板材：a.钢板桩选用拉森型，每延米桩的截面抗弯模量不小于1600cm%163/m。b.进场钢板桩需进行外观检验及桩身缺陷矫正。c.施打前板桩咬口处宜涂抹黄油以保证施打的顺利和提高防水效果。2)、施打：a.宜选择对周围影响较小的振动锤施打。b.为防止拔桩后地面沉降及对周边环境和管道的影响，对留下的孔洞立即灌砂填充压实。3)、拔打：a.宜选用振动锤进行拔桩。b.为防止拔桩后地面沉降及对周边环境和管道的影响，对留下的孔洞立即灌砂填充压实。（2）支撑体系1）、本工程围檩、支撑体系构件型号及主要技术参数详设计图。2）、型钢钢号均采用q235-b级，焊条采用e43。3）、构件的连接：a.支撑体系的节点均采用平接方式进行焊接。所有节点内角处应加设水平长度为300500mm、夹角为45%d的斜撑，以保证节点连接的可靠性。b.构件连接处采用接触边满焊，焊缝高度不小于10mm。c.在围檩与支撑连接处的腹板上加焊厚度为10mm的肋板，以增强腹板的稳定性及抗扭刚度。4）、为使围檩与板桩之间接触紧密，传力均匀，水平支撑杆件设置时应在相应部位对围檩施加预加应力。5）、为保证水平支撑体系的安装精度及施工便利，基坑开挖至支撑高度后，应在板桩相应部位设置钢牛腿。围檩及支撑构件安装就位及校核高程后方可进行构件节点的连接，钢牛腿的尺寸及型号详设计图纸。6）、钢制构件的施工及安装应有严格的质量检验措施，质量检验应符合钢结构工程施工质量验收规范(gb50205-2001)的规定。4.2.3基础工程及地地基处理1、为满足箱涵承载力和变形的设计要求，采用d500素混凝土桩对箱涵软土地基进行处理具体要求如下：1）、d500素混凝土桩采用c20混凝土，采用振动沉管灌注成桩，施工拔管速度宜为1.2m/min1.5m/min, 如遇淤泥质土，拔管速度应适当减慢。桩基施工时宜采用隔桩跳打措施。2）、施工桩顶标高宜高出设计桩顶标高不少于0.5m。清土和截桩时，应采用小型机械或人工剔除等措施，不得造成桩顶标高一下的桩身断裂或桩间土扰动。3）、桩基施工完后，应在桩顶和基础之间设置300厚中粗砂垫层，垫层材料最大粒径不宜大于30mm。4）、工程桩施工前应在该场地附近进行试验桩的施工，以取得合适的施工技术参数和施工工艺，数量不少于2根。4.2.4基坑监测的内容和要求（1）、本基坑监测项目：包括支护结构的水平位移、地下水位、土体分层位移、周边路基沉降等。（2）、监测点的位置及数量：1）、在基坑顶部应设置沉降、倾斜及水平位移观测点，观测点间距根据现场情况及规范要求确定。2）、地下水位的观测宜在基坑两侧每隔50m设一组观测井。3）、基坑底部回弹及隆起观测视现场情况确定。（3）、监测与测试的控制指标：1、支护桩顶水平位移累计不大于50mm，位移速率不大于5mm/d;2、周围道路及管线水平位移总量不大于40mm；3、基坑支护桩外侧观测点的沉降速率不大于5mm/d；4、地下水位应低于设计指标；（4）、监测要求：1）、施工中应加强对测试点及测试设备的保护，防止损坏；2）、应采取有效措施保证测试基准点的可靠性及测试设备的完好，以确保测试数据的准确性；3）、应及时提供监测数据及最终测试评价成果，以便进行分析及采取相应的防范措施；（5）、监测要求：1）、监测的准备工作应在基坑开挖前完成，从基坑开挖直至土方回填完毕止。监测频率的确定应参考广东省标准建筑基坑支护工程技术规程的要求，同时以准确反应周边环境的动态变化为前提，采用及时监测，必要时，进行跟踪监测。4.3、基坑施工注意事项及要求1）、施工前施工单位应做好施工组织设计。基坑土方开挖应遵循分层、平衡、适时的原则，分层高度应与内支撑的竖向间距相对应，以内支撑下0.3米深为分层界限。采用机械开挖时，坑底设计标高以上30cm的土层由人工清除，不得超挖。开挖到位后，应及时施工垫层，严禁基坑暴露时间过长。 2）、做好基坑内的排水工作，雨季施工必须准备足够的抽排水设备。3）、支护板桩施工应采取有效措施控制好桩位、垂直度及保证咬口闭合。4）、土方开挖期间，应采取有效的管理手段及可靠的保证措施防止挖土机械碰撞支护结构，基坑周围严禁堆土或堆载，地面施工荷载不超过25kpa。5）、基坑开挖至坑底设计高程后应及时施工砂垫层和素混凝土层，再进行钢筋混凝土施工。6）、应作好可能发生事故的预防和抢险准备工作。施工时发现地质情况与钻探资料相差较远，应立即会同建设、设计、监理等单位商量研究解决。7）、加强基坑监测，监测数据应及时通知有关人员。4.4、具体施工工艺及施工程序4.4.1、拉森钢板桩施工工艺及施工程序钢板桩采用iii型拉森钢板桩，钢板桩之间采用-300*80*8围檩进行连接，围檩与每根钢板桩之间空隙须打入木楔抵紧，转角必须设置专用构件。采用直径159*8的钢管进行内支撑，管道安装须调整对撑间距并及时回顶。在块石填充满且密实度达到95%时拆除块石垫层处的钢支撑，然后再吊装好管道后且回填石屑密实度达到90%以上后方可拆除管道上方的钢支撑，以此为准，每100米为一个作业段。1、钢板桩施工的一般要求（1）板桩的设置位置要符合设计要求，便于基础施工，即在基础最突出的边缘外留有施工作业面。（2）基坑护壁板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准板桩的利用和支撑设置，各周边尺寸尽量符合板桩模数。（3）整个基础施工期间，在挖土、吊运、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。2、板桩施工的顺序板桩准备围檩支架安装板桩打设偏差纠正拔桩。3、板桩的检验、吊装、堆放（1）板桩的检验对板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等项内容。（2）板桩吊运装卸板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的板桩根数不宜过多，注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。（3）板桩堆放：板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意： 堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便； 板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明； 板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5 根，各层间要垫枕木，垫木间距。一般为3-4 米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2 米。4、导架的安装在板桩施工中，为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都需要设置一定刚度的、坚固的导架，亦称“施工围檩”。导架采用单层双面形式，通常由导梁和围檩桩等组成，围檩桩的间距一般为2.53.5米，双面围檩之间的间距不宜过大，一般略比板桩墙厚度大815mm。安装导架时应注意以下几点：（1）采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。（2）导梁的高度要适宜，要有利于控制板桩的施工高度和提高施工工效。（3）导梁不能随着板桩的打设而产生下沉和变形。（4）导梁的位置应尽量垂直，并不能与板桩碰撞。5、板桩施打（1）板桩用吊机带振锤施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。（2）打桩前，对板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的普通板桩，不合格者待修整后才可使用。（3）打桩前，在板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出。（4）在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。（5）板桩施打采用屏风式打入法施工。屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。施工时，将1020 根板桩成排插入导架内，使它呈屏风状，然后再施打。通常将屏风墙两端的一组板桩打至设计标高或一定深度，并严格控制垂直度，用电焊固定在围檩上，然后在中间按顺序分1/3 或1/2板桩高度打入。屏风式打入法的施工顺序有正向顺序、逆向顺序、往复顺序、中分顺序、中和顺序和复合顺序。施打顺序对板桩垂直度、位移、轴线方向的伸缩、板桩墙的凹凸及打桩效率有直接影响。因此，施打顺序是板桩施工工艺的关键之一。其选择原则是：当屏风墙两端已打设的板桩呈逆向倾斜时，应采用正向顺序施打；反之，用逆向顺序施打；当屏风墙两端板桩保持垂直状况时，可采用往复顺序施打；当板桩墙长度很长时，可用复合顺序施打。板桩打设的公差标准如下表所示。项目允许公差板桩轴线偏差10cm桩顶标高10cm板桩垂直度1%（6）密扣且保证开挖后入土不小于2 米，保证板桩顺利合拢；特别是工作井的四个角要使用转角板桩，若没有此类板桩，则用旧轮胎或烂布塞缝等辅助措施密封。（7）打入桩后，及时进行桩体的闭水性检查，对漏水处进行焊接修补，每天派专人进行检查桩体。6、板桩的拔除基坑回填后，要拔除板桩，以便重复使用。拔除板桩前，应仔细研究拔桩方法、顺序和拔桩时间及土孔处理。否则，由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移，会给已施工的地下结构带来危害，并影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线的安全。（1）拔桩方法本工程拔桩采用振动锤拔桩：利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。（2）拔桩时应注意事项 拔桩起点和顺序：对封闭式板桩墙，拔桩起点应离开角桩5 根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。 振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100300mm，再与振动锤交替振打、振拔。 起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。 供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的1.2-2.0 倍。 对引拔阻力较大的板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续不超过1.5h。7、板桩土孔处理对拔桩后留下的桩孔，必须及时回填处理。回填的方法采用填入法，填入法所用材料为砂。4.4.2基坑开挖及排水4.4.2.1基坑开挖（一）、由于管槽开挖的土方量不大，每延米开挖出土量平均约79m3，每个作业段用二台挖掘机开挖与人工配合清底的方式，挖土要遵循“纵向分段、竖向分层先支后挖”的原则进行。（二）、支护一、二、三（拉森钢板桩支护）管沟开挖支护一：基坑深度3500，采用6米长iii型拉森钢板桩加一道内支撑进行基坑支护，支撑距地面1000。支护二：基坑深度h5000，采用9米长iii型拉森钢板桩加二道内支撑进行基坑支护，第一道支撑距地面1000，第二道支撑在挖至基底后安装。支护三：基坑深度h2500过河钢管的情况采用12米长iii型拉森钢板桩加二道内支撑进行基坑支护，直径dn300的钢管进行内支撑，支撑距地面1000。（1）支护一、支护二、支护三基坑开挖配备二台挖掘机，采取分层分段对称进行，在开挖过程中掌握好“分层、分步、对称、平衡、限时”五个要点，遵循“竖向分层、纵向分段、先支后挖”的施工原则。（2）在基坑开挖过程中先掏槽安装-500mm（或-1000 mm）处钢围檩、架设钢支撑，以尽早对围护结构进行支撑。自卸汽车运输，基底以上30cm采用人工突击开挖，严格控制最后一次开挖，严禁超挖。（3）分段开挖两端设截流沟和排水沟，渗水及雨水及时泵抽排走。雨季备足排水设备，做好预警工作，确保基坑安全。（4）开挖过程中，按既定的监测方案对基坑及周围环境进行监测，以反馈信息指导施工。（5）基坑开挖及出土示意图 4.4.2.2排水鉴于本工程地下水位较高，施工现场距离河涌较近，本工程拟采用止水、导水、排水施工技术措施来保证工程施工顺利进行。（一）基坑排水措施沿基坑两边设350350的截水明沟，防止地表水流向基坑。沿坑底的两侧挖排水沟进行基坑内导水，排水沟紧贴钢板桩施做，断面取0.30.3m, 坡度为0.5%，集水井隔40m左右设置一个，集水井的直径为0.8m，深度随挖土的加深适当设置，基坑内地下水流入集水井内后用水泵抽出坑外，经过沉砂池沉淀后排入附近排水沟。4.4.3、监测流程监测的目的主要是为施工安全提供准确、快速的信息，以便及时对可能出现的险情作出预测、预报，并及时将成果反馈给决策层，从而改进施工方案和采取处理措施，以避免事故的发生。资料要求必须准确和迅速，为达到这个目的，现场监测仪器必须采用高精度设备，并由经验丰富的专业测量人员完成，测量结果应及时送入计算机进行处理。本工程规模大，监测周期长，拟成立一个专业测量小组，配备高性能计算机和监测设备各一套。根据设计要求及有关规范规程，相应的报警值暂定如下：根据设计文件和相关工程经验，相应的警戒值暂定如下：（一）管线部分观测项目警戒值（mm）控制值（mm）危险值（mm）管线基坑支护结构顶部水平位移304050管线基坑支护结构顶部沉降304050管线基坑支护结构测斜304050管线基坑地下水位100020003000周围民用建筑物沉降101520测量完毕，将实际测值与允许值进行比较，预测变形发展趋向，及时向有关部门汇报。若发现位移变化较大，立即向有关部门报告，并提供报表。测量结果正常，则在测量结束后2天内提供报表一式四份。测量工作结束后提交完整的观测报告。以达到信息化施工的目的。监测报表的内容由以下几方面组成：1、工程概况，内容包括工程进度概况和本次监测内容时间等。2、监测主要结果，给出各项目监测结果的最大值，判别是否达到警戒值。3、分析、评价或建议。对监测结果作出分析、评价，提出建议意见。4、附图表：各项目观测结果表监测点平面布置示意图。工程结束时应提交完整的监测报告，监测报告是监测工作的回顾和总结，监测总报告主要包括如下几部分内容：1、工程概况2、监测所用仪器设备、执行的标准依据3、监测项目、测点布置及监测频率4、监测结果、监测结论日常基本监测和数据处理工作，按照以下程序进行监测反馈：不安全安全数据超预警值经过设计和监理审批的监测方案现场数据采集监测数据整理分析监测成果内部审核监测信息入库48小时内提交成果报告立即通知业主、监理、设计、施工单位同时上报安全监督机构、质量监督机构、市科技委办公室、市建管处执行超预警值方案，加密监测频率执行调整后监测方案根据工程情况调整监测方案24小时内提交书面报告协助分析变形原因业主、专家组判定工程是否安全执行超预警值方案，加密监测频率停止施工，启动抢险预案4.4.4、管背回填管背回填应在管侧砼强度80%后方可进行。须按设计和规范要求，采用级配良好的砂石进行分层对称夯填，在墙身上弹线进行控制回填厚度，每层填料虚铺厚度不得大于20cm,用小型打夯机进行夯实，每层填料压实后进行压实度检测，符合压实度要求后进行下层填土。管背填土采用小型压路机或冲击振动夯进行压实，密实度不低于95。管顶至路基顶范围采用符合规范要求的路基土分层填筑，分层填筑厚度、压实度要求同路基填筑。4.4.5、检查验收待所有工序完成后，报请监理工程师对箱涵进行验收，验收标准为建设工程质量验收统一标准（gb50300-2001）及设计图纸。 五、质量控制措施 实行全面质量管理，执行iso9002质量保证标准。我公司已通过iso9002质量体系认证和年审，在推行全面质量管理的过程中积累了一定的经验，为实现本工程的质量目标，我们将进一步完善本企业的质量管理体系，提高质量管理水平。本工程实行三级质量管理体系，严格按照跟踪检测、复检、抽检三个等级对每个施工环节进行行之有效的全面质量监控。 1、牢固树立质量意识，深刻领会本工程的设计标准和施工工艺的特点，将本工程施工作为施工技术水平迈上新台阶的一个机遇和里程碑。在企业职工中树立“质量是企业生存的关键”的观念，使其认识到质量工作与企业、个人利益的关系，把质量工作贯穿到施工的全过程中，深入到企业的每个人，形成道道工序齐抓共管，上下自律，使工程质量始终处于受控状态。 2、建立各级技术负责人技术负责制，技术负责人主管施工技术。推行企业公司以往行之有效的技术管理条例和分级技术负责制，使基层单位技术工作规范化。坚持质量双检制、隐蔽工程签证制、质量挂牌、质量讲评、质量事故分析等质量管理制度。严格执行施工前的技术交底制度，对作业人员坚持进行定期质量教育和考核。 3、项目部建立严格的质量检查组织机构，全力支持和充分发挥质检机构和人员的作用。 4、测量工程师配备满足本工程需要的工程监测的仪器设备。 5、认真落实各项管理制度，强化监测试验工作管理。 加强文件和资料的管理，设专人负责。坚持对检测试验人员定期进行培训教育，提高职业道德和业务技术水平。 6、 强化施工管理,确保工程质量 （1）对项目主要管理人员选配水平高,经验丰富，业绩优良的人员担任，各分项工程安排具备专业资格的专业队伍承担施工。对施工管理人员和特殊工种工作人员实施持证上岗制度，保证人员素质满足工程创优需要。 （2）做好施工图纸会审工作，把图纸中存在的问题都汇总出来，再会同设计部门和监理研究解决，以避免不必要的质量事故发生。 （3）对施工的每道工序必须要有施工技术交底书。对施工草图、钢筋表、铁件加工单等，都必须复核无误后再下发。并注意内业资料的收集整理。（签证、变更、检查记录、各类报表等）。以利于工程竣工后，文整工作的同步结束。 （4）在施工全过程中，实行全面质量管理，严格贯彻执行施工质量保证措施，认真做好施工原始记录和质量评定资料的签认整理，归档工作，完善质量责任追踪档案。 （5）贯彻质量样板制、三检制。坚持砼开盘申请制。 （6）严格质量检查制度,各级质量监察人员,要保证三分之一的时间,深入现场做好检查工作。监测检查工作,以专职为主,群专结合,确保工程质量符合“验标”规定。 （7）各级施工负责人亲自抓施工质量,抓技术交底工作,积极组织职工学习有关质量工作规程，确保工作质量。 （8）在施工中，对每道工序，每个工种，每个操作工人，作到质量工作“三个落实”即： a、施工前，施工管理人员必须对施工班组进行书面技术交底，每个操作人员，明确操作要点及质量要求。 b、施工过程中施工管理人员必须随时检查指导施工，制订工序流程图，确定关键工序和特殊工序的关键点，进行连续监控，对比分析质量偏差，及时纠正质量问题，把质量隐患消灭在施工过程中。c、每道工序施工结束后，要及时组织质量检查评比，进行工序交接，上道工序质量不合格，下道工序不得开始，并根据检查结果对施工班组及操作人员进行相应奖罚，强化施工人员的质量意识。 （9）以试验室为中心，通过试验检测使进入工地的材料符合规范和设计要求。所有厂制材料必须有出厂合格证和必要的检验、化验单据，否则，不得在工程中使用。 （10）每批进场水泥、钢材等主要材料，应向监理工程师提供供货附件，明确生产厂家，材料品种、型号、规格、数量，出厂日期及出厂合格证、检验、化验单据等，并按国家有关标准和材料使用要求，分项进行抽样检查试验，试验结果报监理工程师审核，作为确定使用依据。六、文明施工措施 （1）创文明工地目标： 文明施工管理是创优规划中的重要方面，本合同工程文明施工管理目标是：创“双优”文明工地。 由现场经理组织分别在场容场貌、料具管理、环境控制、综合治理等方面确定责任人，采取“标准明确，责任到人”的管理目标责任制，将文明施工落到实处。 （2） 场容场貌 a、按规划布置临时施工设施，建立平面信息信号管理系统，对各项生产、生活设施、道路、管线、电力线路、各类物资放置场地及临时仓库实行平面动态管理，定期检查考评，有奖有罚； b、对作业环境设置必要的安全警示标志，对工序实行挂牌标识的方法： c、场地按规划要保证运输道路畅通，排水有组织。七、安全保证措施7.1 安全生产目标实现“五无”、 “两控制” 实现“五无”：即无职工死亡、无重大行车事故、无重大交通责任事故、无重大质量事故，无火灾事故、。 “两控制”：职工重伤频率控制在0.4以下，轻伤频率控制在1.2以下。7.2五项安全管理制度 安全生产责任制度 项目经理、工程队队长、班（组）长和干部、工人按企业公司颁规定逐级建立安全生产责任制。项目部设安全质量监察工程师，队设专职安全质量检查员，班（组）设兼职安全员，做到分工明确，责任到人。 安全生产教育制度 a、对新工人贯彻队、班（组）各级安全教育，以师带徒，边教边学。 b、坚持每周不少于二小时的安全学习，安全技术员要定期上安全技术课。 c、对各级领导和全体职工要经常进行安全生产教育。对特殊工种工人，必须经考试合格，发给安全合格证后方能上岗操作。 安全技术交底制度 项目部和各施工队在编制施工计划方案时，要针对性的编制安全措施，并在开工前向有关人员进行交底。无安全措施和技术交底时，不得进行施工。 安全生产检查制度 项目部每月一次，施工队半月一次，班（组）日检查（三检制）。检查时领导带队，组织有关人员参加，发现问题认真填写“安全质量大检查记录表”，经理部、队、班各一份，明确改进人、改进日期、监督人等。重大问题要发安全通知书和指令书，并填写对策表，将安全问题纳入全面质量管理p、d、c、a循环之中。 职工伤亡事故报告处理制度 本着“四不放过”的原则，各级领导必须亲自组织处理各种不同程度的事故。7.3保证安全具体措施 （1）施工中临时结构必须向员工进行安全技术交底。 （2）特殊工程的操作工人要做到有安全操作证才能上岗工作，这里指起重、架子、电焊、气焊、电工、机械工等工种。 （3）做好各种标志牌 在本工程现场周围、设置并维护必要标志牌，包括警告与危险标志、安全与控制标志、指路标志等。 （4） 起重、高空作业的技术工人，上岗前要进行人体检查和技术考核，合格后方可操作。高空作业必须按安全规则设置安全网，拴好安全绳，戴好安全帽，并按规定配戴防护用品。 （5）工地修建的临时住房、架设的动力照明线路、库房，都必须符合防火、防水、防触电、防雷击的要求，配置足够的消防设施。 （6） 机械设备的安全措施 机械设备布局要合理，且装有安全装置，操作者严格遵守操作规定，操作前要对设备进行检查，机械设备严禁带故障运行。 （7）电器设备的安全措施 对电器设备的外壳要进行防护性接地，接零或绝缘。派专人负责电器安全工作。进行用电安全知识教育，定期检修电器设备。 箱涵施工安全措施1、基坑开挖按规范放坡开挖，做好支护，防止坑壁塌方。2、基坑周围要做好排水沟，使地表水不致流入基坑。3、基坑周围要设防水设施，做好基坑围护，防止不慎跌落。八、施工环境保护专项措施8.1 环境保护组织机构及框图 箱涵施工将成立专门的环境保护组织机构，由主管生产的副经理担任组长，全面负责环保工作的检查、指导及环保措施的制定落实，使环保工作始终处于受控状态。环境保护组织机构框图项目经理部环境保护领导小组项目经理综合办公室安全部工程部专职环保员下属施工队8.2 环境保护施工指导原则1）.贯彻环境保护法规认真贯彻国家、广东省等各级政府的有关水土保护、环境保护方针、政策和法令，结合设计文件和工程特点，及时提报有关环境保护设计，切实按批准的文件组织实施。2）.强化环保管理、美化施工场地由于箱涵洞开挖土方量较大、土方要按要求弃运走，合理堆放，防止水土流失。保持排水通道畅通，工地干净卫生。3）. 切实搞好防、排水治理在涵洞附近施工期间始终保持工地的良好排水状态，修建临时排水渠道，并与永久性排水设施相连接，最大限度地减少水土流失及对水文状态的改变。防止雨季到来时水流对坡面的冲刷淤积影响排水系统，减少对附近水域的污染。4）、 控制扬尘箱涵附近施工中随时进行洒水或其他扬尘措施，使不出现明显的降尘。主要道路进行硬化处理在这些场所作业的工作人员，配备必要的劳保防护用品。8.3 环境保护具体措施箱涵附近施工期环保规划共分为六个部分。即自然景观保护、生态环境保护、水土保持、施工和生活废水处理、废气粉尘处理、噪音控制。1）.自然景观保护a.为保护施工区域的自然景观，涵洞附近施工期间严格按照施工总平面布置图布置临时设施，不得修建超出规划范围以外的建筑。b.所有临时设施的修建必须严格按照既定的标准和要求进行，不得低于规定的标准。保证临时设施整齐统一，外表美观。c.所有临时设施、场地平整、各种水电、排水管线或沟槽布置及搭设符合要求。2).生态环境保护a.对涵洞附近原有生态环境进行调查，结合施工中可能产生的影响，合理进行施工组织，尽量使用可不破坏原有生态的施工方案措施。b.严格落实其它环保措施，保护涵洞附近水域水质和空气环境。c.不得因施工需要，在未经业主和相关部门容许的情况下，砍伐林木，毁坏地表植被，挖掘土石，埋设管线。对合同规定的施工界限以外的植物、树木，必须尽力维持原状。砍除树林或其它经济植物时，事先征得所有者和业主的批示同意。做好树林防火施工，配置灭火器材。d对有害物质（如燃料、油料、旧材料、垃圾等）处理后运至业主和监理工程师认可的地点进行掩埋，以防泄露，防止造成对动物、植物的损害及对涵洞附近水域的二次污染。e施工沿线的弃碴和剩余失效的灰砂、砼等，选择合适低洼堆放、填埋，避免流失污染环境及对涵洞附近水域的二次污染。3).水土保持a.防排水：施工期间保持工地的良好排水状态，修建有足够泄水断面的临时排水泄道，并与永久性排水设施相连接，不形成淤积和冲刷。b.施工平面布置尽量利用永久征地，减少对耕地或林木的损坏，避免水土流失及防止对涵洞附近水域的污染。c.施工道路顶面表面筑成2%的横坡，以利于排水。4).施工期生产和生活废水处理施工期的水污染主要来自施工人员的生活污水和生产废水两部分，由于两部分废水的性质不同，拟将其分开处理。因工程各施工部位相距较远，难以进行集中处理，根据施工场地分布，拟用各驻地内设管线将污废水进行集中处理的方案。a.生活污水的主要污染物都是易生物降解的有机物，考虑到施工期间的生产与管理的条件，故选择较易操作控制的以生物接触氧化为主体的处理工艺。 b.生产废水包括施工机械设备清洗的含油废水和砼养护冲洗水、砂石料冲洗与开挖土石方排水。含油废水和含砂、石废水分别进行处理，含油废水用隔池去油污，含砂、石废水则由沉淀池将中固体物料沉淀下来。严禁任意排放。进行水沉淀处理措施为：施工场地的生产废水，经过滤网过滤，通过污水管输入池中沉淀，并做除油处理。油污和固体沉淀物用专门容器收集后根据有关规定运到库区外进行专业处理。5).防大气污染a.进入涵洞附近现场的机动车辆消音排烟净化系统确保完好。b.适时进行洒水，特殊范围内的工作人员要戴防尘面罩，控制烟尘与粉尘污染。c.开槽施工段，用编织布围好，减少扬尘，降低施工现场对景观的破坏。d.运输车辆配备两边和尾部挡板，对易飞扬的物料用篷布履盖严，且装料适中，不得超限。e.工地生活垃圾弃置在半密封的池中，定期焚烧掩埋处理；工地设置能冲洗的厕所若干处，派专门的人员清理打扫，并定期对周围喷药消毒，以防蚊蝇滋生，病毒传播。f.施工人员生活中采用液化石油气，减少燃煤。g.工地配置洒水车一台，根据气候情况适时洒水，保证施工场地和施工道路湿润不扬尘。6).防噪音污染施工期间要制定防止噪音扰民的具体措施，主要抓好几点：a.机械运输车辆途经居住场所时应减速慢行，不鸣汽喇叭；b.适当控制机械动力布置密度，条件允许拉开一定空间、减少噪音叠加；c.合理安排施工作业时间，尽量避开夜间车辆出入；防止对当地村民的影响。d.机械设备振动声音较大的，要加设消音罩或消声管，最大可能减少噪声的影响；以液压工具代替气压冲击工具；e.采取综合治理措施，合理安排施工计划，规定噪声大、冲击性强并伴有强烈振动的活动安排在白天进行；把噪声控制在合理范围之内。f.接近居民区及类似的环境敏感点部位施工时减少爆破开挖作业。九、危险因素及其应对措施9.1重大危险源的识别：箱涵的施工因地质、水文条件的复杂，作业人员的素质较低，因此属高风险和易发生安全事故的施工作业。从人、机、料、方法、环境等因素综合分析，识别确认以下几个危险源：9.1.1高处坠落伤害：由于属高空作业，如何防止坠落是此项安全生产活动中预防的重点。9.1.2物体打击伤害：在高空作业过程中，所使用的材料及工器具有可能跌落而击伤处在下面的作业人员。9.1.3模板胀裂坍塌：在施工过程中由于模板使用不当，支撑失效，而导致胀裂、坍塌伤及作业人员。9.1.4 触电伤害：包括两部分触电伤害。一部分是由于临时用电线路损坏及未按规范要求使用临时用电而造成触电；另一部分是由于在雷雨季节未能在雷雨来临前撤离而导致雷击。9.1.5脚手架坍塌：没有按要求进行脚手架搭设或在使用过程中没有对其基础、扣件、支撑进行及时检查而发生坍塌，伤及作业人员。9.1.6机械伤害：是指在箱涵施工中，大型起吊设备在钢筋、模板、砼的起吊、安装、浇筑过程中引起的人身伤害。9.2六个危险源的预防措施：对重大危险源采用两个控制，既前期控制和施工过程中控制。前期控制是针对各种危险源制定预防措施；施工过程中控制指在施工过程中严格按照各项操作规程和施工方案监督检查，发现问题并认真落实整改。9.2.1高处坠落：9.2.1.1在作业平台四周设置有效的安全防护网。作业平台按要求满铺脚踏板。在脚手架设计中要搭设人行爬梯，在作业平台下方设置安全底网。9.2.1.2要求作业人员严格按要求使用安全绳、安全帽等安全防护用品。9.2.1.3严禁具有恐高症、身体状况不良、年龄不符合要求的作业人员上岗作业。9.2.2物体打击：9.2.2.1高处作业人员应严格控制所使用工具的使用和存放，使其不至于坠落。9.2.2.2在其作业处下面一定范围内设置围栏，拒绝非施工人员进入。9.2.2.3涉及上下作业时，应有安全人员实施监督施工。9.2.3模板胀裂坍塌：9.2.3.1模板在进场后使用前应严格检查其是否按图制作，并检查其焊缝、螺栓是否满足要求。9.2.3.2模板在安装过程中，应严格按要求施工，特别是模板连接使用的螺栓数量及拉杆数量应确保。并且确保所以缆绳要拉紧，固定到位。9.2.3.3在砼浇筑过程中，浇筑速度不宜过快。圆形立柱浇筑高度不宜大于6米。砼到入仓时，应控制好砼下料速度。9.2.3.4定期检查模板所有焊缝是否有损坏、裂缝。对于已损坏的螺栓应及时进行更换。9.2.4触电伤害：9.2.4.1对于临时用电线路应严格按操作规程进行设置，并且在使用过程中应经常进行检查，适时进行整改。9.2.4.2所有用电操作均由电工进行作业。9.2.4.3及时检查用电设备的漏电情况，及时检修。9.2.4.4对于雷雨季节应防雷电击伤，脚手架应有避雷电措施，作业人员应及时撤离。9.2.5脚手架坍塌：9.2.5.1脚手架在搭设过程中应严格按要求进行搭设，特别其