生产管理部月度生产总结报告.pptx

生产管理部月度生产总结报告 内容纲要 3季度质量指标达成情况 11月生产交付情况 客户交付达成情况 小结 1 11月铝液准时到货率为 74 2 11月导致准时到货率低的主要原因 生产和成分 铝液高Fe 3 11月铝锭准时交付率为 100 11月月度指标达成情况 指标达成情况 评价标准 达成 未达成 小结 11月份部门指标5项未达成 达成率为 11月月度指标达成情况 11月理论实收率达成情况 数据修正 1 灰锭 铝锭 铝线 回炉锭的理论成色 98 2 铝灰理论成色 55 3 铝灰 阿雷斯提 投数量 33000Kg 小结 数据修正后 11月实绩实收率相比理论 0 3 注 月度成色实绩达成考核数据不变 0 34 11月未达成指标原因分析 未达成指标原因分析 实收率 1 原材料验收情况 11月未达成指标原因分析 未达成指标原因分析 实收率 回转炉内存在烧灰现象 11月份锅底产出占比仅为 46 22 11月未达成指标原因分析 未达成指标原因分析 实收率 11月未达成指标原因分析 未达成指标原因分析 实收率 生产过程中 炉内烧灰和出灰操作等工序 均有严重的烧灰现象存在 11月未达成指标原因分析 未达成指标原因分析 实收率 4筛铝灰中存在大量未熔金属硅 11月未达成指标原因分析 实收率分析汇总 11月未达成指标原因分析 未达成指标原因分析 熔解气耗 分析 1 5日 生产组合模式为3 拖2 5 单炉生产对应阿雷斯提铝液及铝锭生产 B炉加电炉对应金邦A354生产 平均气耗109m 吨 铝 6 10日 生产组合模式为1 拖2 3 拖5 A炉单炉对应阿雷斯提铝液及铝锭生产 B炉 电炉对应金邦A354生产 平均气耗为102 37m 吨 铝 11 28日 生产模式组合为1 拖5 对应阿雷斯提铝液及铝锭生产 B炉 电炉对应金邦A354生产 平均气耗为88 25m 吨 铝 29 30日停炉盘点 只开B炉 电炉对应金邦A354生产 平均气耗为124 5m 吨 铝 从1 10日生产组合模式气耗均超标和11 28日生产组合模式气耗达标反映出生产组合模式合理性对气耗不达标存在直接关系 改善措施 以1 拖5 电炉对应阿雷斯提铝液及HD2铝锭生产 B炉单独对应金邦A354生产 B炉单独对应A354方法 一次放汤2包 一包即时供应金邦 另一包铝液包保温和烘包枪升温 同时B炉放完后立即投料进行下炉生产 11月未达成指标原因分析 未达成指标原因分析 熔解气耗 11月份停 开炉次数较多 推高生产气耗 1 5日对1 炉口抢修 应对阿雷斯提需求量9车 10车订单需求 月底盘点的需要 制定合理应对阿雷斯提需求量9车 班 10车 班配送时的生产组合模式 问题描述 原因分析 改善措施 11月未达成指标原因分析 未达成指标原因分析 熔解气耗 11月份总共有9炉因Fe元素超标造成多次配料 推高生产气耗 原材料搭配不合理 炉组设计无法扒铁 生产A354使用551 金属硅 Fe元素含量不稳定 引入电脑配料 投入炉底吸铁设备 购入低铁441 硅 问题描述 原因分析 改善措施 11月未达成指标原因分析 熔解气耗分析汇总 11月未达成指标原因分析 未达成指标原因分析 生产电费 11月份总用电为143505度 吨铝电耗为64 67度 原因分析 空压机摊分用电为30323度 水泵房摊分用电14715度 总共摊分用电为45038度 吨铝摊分电费为20 29度 摊分电费过大 11月份电炉用电为20000度 用于应对A354铝液供应 利用率低 扣除电炉用电及摊分电费吨铝电费为35 36度 改善措施 规划安装新的空压机 水泵房安装独立电表 电炉转换用于阿雷斯提的铝液供应 11月未达成