空压机原理及维护培训.ppt

空压机原理与保养 能源部2013 3 学习内容 part1 密封 压缩 吸气 排气 由阴 阳转子 机壳 轴承 吸气 排气端盖等组成机壳 端盖为合金铸铁 阴 阳转子为45 碳素钢采用喷油方式润滑转子 轴承等运动部件主机排气端设有探温孔 探头最高温度不超过115 主机 空滤过滤空气中灰尘等杂质 15 防止主机转子磨损及润滑油氧化每400小时吹扫 1500小时更换 用0 2mpa以下低压气吹扫 由内向外 空滤压阻增大0 01bar 电机耗电量增加1 最小压力阀设置为在4 0bar时开启防止油精分受低压冲击 保持其压力阻止管网压力在机组卸载或停机时进入油路保证分离油罐内始终有0 25mpa以上的压力 使分离油罐与主机低压腔形成压差 润滑油压入机头进行润滑 后冷却器过滤空气中灰尘等杂质 15 防止主机转子磨损及润滑油氧化每500小时吹扫 1500小时更换 0 2mpa以下低压气吹扫 由内向外 油滤精度 5 10 过滤润滑油中碳化物等杂质保护主机轴承2000小时更换 新机500小时 油精分精度 3 5 将润滑油与压缩空气进行分离回油管需插入油精分底部2500 3000小时更换 油冷却器冷却润滑油 润滑油冷却 润滑 密封 转子 油温升至50 时加载运行时油面位于视油窗1 2处 绿区 专用 不同牌号不允许混用根据环境状况 2000 3000小时更换 part2 开机前的检查工作 1 油气桶泄水必须 忽略此工作润滑油使用寿命会大减 并会影响主机轴承寿命 2 油位检查避免排气高温 3 周边设备检查出气口必须打开 大排量机型尤为重要 避免冲安全阀 4 启动空压机启动完毕应仔细检查排气压力 排气温度 机组运行的平稳度 一有异常应立即紧停 经常观察各仪表是否正常 电流 水压 水温 油压 油温 经常倾听各部位运转声音是否正常 机头 电机 联轴器 经常检查各管路 接头 阀门有无渗漏现象 在运转中如发现油位计上看不到油位 应立即停机 10分钟后再观察油位 如不足 待系统内无压力时再补充 经常保持空压机外表及周围场所干净 严禁在空压机上放置任何物件 如工具 抹布 衣物 手套等 遇有特殊情况 按 急停处理 无需卸载 检查各电气仪表 阀门 油气桶油位 检查软管和所有管接头是否有泄漏情况 检查保养记录 如果易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换 检查运行记录 当主机排气温度达到或接近98 c 须清洗油冷却器 检查冷凝水排放情况 若发现排水量小或没有冷凝水排放 必须停机清洗排水阀 检查油冷却器表面 必要时予以清洗 清洗后冷却器 清洗气水分离器 检查所有电线连接情况并予以紧固 检查交流接触器触头 清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘 清洗回油单向阀 主电机加注润滑脂 清洁主电机和风扇电机 根据设备的运行时间或使用工况更换润滑油和三滤 清洁油冷却器 part3 机组电流大 排气压力太高 压缩机主机故障 电机故障 油精分堵塞 电压太低 故障一 机组电流大 机组压力高 进气阀故障 液压缸故障 压力设置太高 负载电磁阀 1sv 故障 压力表故障 故障二 机组压力高 压力传感器故障 压力开关故障 机组压力低 压力开关故障 控制管路泄漏或堵塞 进气阀动作不良 饲服气缸膜片破损 故障三 机组压力低 压力传感器故障 机组耗油量高 加油过量 回油管堵塞或回油单项阀故障 油精密分离器破损 排气压力低 最小压力阀弹簧疲劳 故障四 机组耗油量高 机组排气温度高