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镇沅金矿难处理混合金矿石提金工艺研究王少东(昆明冶金研究院 , 云南昆明650031)摘 要 : 介绍了镇沅金矿难处理混合金矿石提金工艺研究结果 。该矿石难处理的主要原因在于金嵌布粒度极微细 , 除有 60 %左右的裸露自然金外 , 其它为硫化矿物包裹金和致密氧化矿物包裹金 。采用单一的选矿或氰化 浸出工艺均难以获得好的选冶指标 。本试验采用浮选 氰化浸出 (树脂吸附) 重选的原则提金工艺流程 , 获得了金总回收率 83112 %的结果 。关键词 : 难处理金矿石 ; 浮选 ; 氰化浸出 ; 重选 ; 树脂吸附中图分类号 : td953文献标识码 : a文章编号 : 1006 - 0308 (2003) 增 - 0078 - 04程可以获得较好的选冶技术指标 , 但在生产实践中发现 , 矿浆中残余的浮选药剂对活性炭吸附金影响 很大 , 会使活性炭 “中毒”, 造成吸附率大幅度下降 。本试验的目的是研究一种有效 、合理的工艺流 程 , 为开发利用该类 型 难 处 理 金 矿 石 提 供 技 术 依 据 。1 引 言镇沅金矿难处理混合金矿石是含少量硫化矿物 的微细粒浸染型矿石 , 自然金是唯一可回收的有价 元素 。该矿石难处理 的 主 要 原 因 在 于 矿 石 中 除 有60 %左 右 的 金 以 裸 露 自 然 金 状 态 存 在 外 , 还 有 约40 %的自然金以显微或超显微状态包裹在黄铁矿 、 毒砂等硫化矿物和其它致密氧化矿物中 。用机械磨矿的方法难以使金完全解离和暴露出来 , 采用单一 的浮选或氰化浸出等工艺不能有效地回收金 。目前 , 国 外 已 研 究 出 了 多 种 有 效 的 预 处 理 方 法 , 包括传统的氧化焙烧法 、加压氧化法和新兴的 细菌氧化法 , 并已成功地应用于此类难处理金矿石 的预处理中 。在国内由于受多种因素的限制 , 以上各种预处理方法还只限于金精矿的预处理 , 对于原 矿的处理大多采用选矿和氰化浸出相结合的工艺流 程 , 但一些中间环节仍存在不少问题 。以往的试验研究结果表明 , 对该矿石采用浮选2矿石性质试样采自镇沅金矿老王寨矿段 。矿石类型属于 含少量硫化矿物的微细粒浸染型矿石 。矿石中主要 金属矿物有赤铁矿和黄铁矿 , 其次有针铁矿 、菱铁 矿 、毒砂 、方铅矿和闪锌矿 。金属矿物占矿石矿物 的 6 %左右 , 其中以赤铁矿为主 , 占 5122 % 。非金 属矿物主要有石英和白云母 , 其次为少量白云石 、 长石和方解石 。其中石英和白云母占非金属矿物总 量的 87175 % 。矿石中可回收的有价元素只有自然 金 。矿石多元素分析和金物相分析结果分别见表 1 和表 2 。浮选尾矿氰化浸出 (活性炭吸附)的联合工艺流表 1多元素分析结果元素au (g/ t) ag (g/ t)sio2al2o3sascupbzn ni sbcfecaomgo31805174013501024012401120111 010096 01101196510631701318911160174含量/ % 收稿日期 : 2003 - 08作者简介 : 王少东 (1963 - ) , 男 , 广东揭阳人 , 高级工程师 。项目来源 : 云南省 “九五”科技攻关项目 。78王少东镇沅金矿难处理混合金矿石提金工艺研究表 2 金物相分析结果裸露自然金硫化物包裹金氧化物包裹金磨矿细度/ % - 200 目总量含量/ (gt - 1)含量/ (gt - 1)含量/ (gt - 1)分布率/ %分布率/ %分布率/ %709021292134621916315901790181211702210101560153151391414031643168( 含 金 10mg/ l 左 右) 中 ,将矿石分别磨至 70 % - 200 目和 90 % - 200 目进行粒度筛 (水) 析 : 磨矿产品中 - 01010mm 粒级 产率为 19153 % 24103 % , 金分布率占 25196 %在人 工 配 制 的 贵 液分别预先加入不同种类和比例的浮选药剂 ( 包括捕收剂丁基钠黄药 、丁基胺黑药和起泡剂 2 # 油 、p -31154 % , 硫 分 布 率 占 7129 % 8170 % ,8201) ,然后 加 入 活 性 炭 和 各 种 树 脂 ( 包 括 d301 、金 在 -01010mm 粒级内有所富集 ,+ 01010mm 粒级内 。353 e 和 365b , 密 度 各 为 40mg/ l ) , 吸 附 时 间 8h 。试验结果见表 3 。表 3 结果表明 , 浮选药剂对活性炭吸附金有很 大影响 , 除丁基胺黑药外 , 了基钠黄药 、2 # 油和p - 8201 等浮选药剂均会造成活性炭吸附率大幅度下降 , 甚至失去吸附能力 ; 而浮选药剂对树脂吸附 金的影响很小 , 除丁基钠黄药在浓度较大时对吸附 率有一定影响外 , 其它三种浮选药剂对树脂吸附金基本没有影响 。树脂具有较强的抗浮选药剂性能 。31212在矿浆中考察浮选药剂对吸附率的影响 试验采 用 的 是 小 型 浮 选 闭 路 流 程 中 的 浮 选 尾矿 。先氰化浸出 , 后吸附 。用活性炭与 353 e 型树 脂进行对比试验 。第 一 次 吸 附 后 的 载 金 活 性 炭 和353 e 型树脂返回下一吸附循环作业 , 连续循环四 次 , 考察矿浆中残余的浮选药剂在吸附循环作业中 对活性炭和 353 e 型树脂吸附率的影响 。试验流程而硫化矿物主要分布在3 提金工艺研究311 选矿及氰化提金试验处理此类矿石采用单一的选矿或氰化工艺均难 以获得满意的选冶指标 。本试验对该矿石进行了浮选 、摇床重选和氰化浸出试验研究 。(1) 采用浮选方法可有效地回收矿石中的含金 硫化矿物 , 对硫的回收率可达 80 %83 % ; 而采用摇床重选对硫的回收率只有 65 %左右 , 但重选可回 收部分含金氧化矿物 。浮选或摇床重选金回收率只有 23 %24 % 。(2) 磨矿细度对浮选指标影响较大 , 对摇床重 选影响不大 。磨矿细度由 70 % - 200 目提高到 90 %- 200 目 , 可使浮选金精矿品位由 36110g/ t 提高到53198g/ t , 金回收率由 23105 %提高至 2417 % 。磨矿 细度对全泥氰化金浸出率的影响见图 1 , 磨矿细度应保持在 80 % - 200 目以上 。(3) 全泥氰化过程中 , 采用活性炭和离子交换 树脂边浸边吸比先浸后吸提高金浸出率 2 %5 % ,达到 60 %62 % , 并可缩短作业时间 。312 浮选药剂对金吸附率的影响试验浮选药剂对活性炭吸附金的影响很大 , 会使活 性炭 “中毒”, 造成金吸附率大幅度下降 。氰化浸出前采用预先脱药的方法也不能有 效 地 解 决 此 难 题 。脱药方法包括 : 洗涤 、活性炭预先吸附脱药和加氧化剂或还原剂脱药 。为此 , 本试验采用核工业 北京 化 工 冶 金 研 究 院 研 制 生 产 的 353 e 型 和 365b 型 、河北新河树脂厂生产的 d301 型离子交换树脂和活注炭 , 分别在人工配制的含金贵液中和浮选尾 矿氰化浸出矿浆中进行吸附对比试验 。31211 在人工贵液中考察浮选药剂对吸附率的影响见图 2 ,结果见图 3 。79 1994-2013 china academic journal electronic publishing house. all rights reserved.2003 年 10 月第 32 卷 增刊云 南 冶 金yunnan metallurgyoct12003vol1321supplementary表 3 在人工贵液中 , 浮选药剂对吸附率的影响试验结果活性炭d301353 e365b贵液金品位/ (mgl - 1)贵液中药剂浓度/ %药剂名称贫液品位/ (mgl - 1)贫液品位/ (mgl - 1)贫液品位/ (mgl - 1)贫液品位/ (mgl - 1)吸附率/ %吸附率/ %吸附率/ %吸附率/ %0012501501100012501500107001140128010750115013091509150915091501011810118101181011810118918291829182011661757150814001390140313041255145313031363194981322819521105111589611796107671585812546146671216515859188 0102501038012001900102001045 0101 0110 0110 01005 01005 991749916097189901539918099156 99190 99190 99190 99195 99195 99195 0102501025011001600101501032 0101 0111 0110 01005 01005 991749917498195931689918599169 99190 99190 99190 99195 99195 99195 0102501038011501930102001015 0101 0101 0101 01005 01005 991749916098142901219918099185 99190 99190 99190 99195 99195 99195丁基钠黄药丁基胺黑药2 # 油p - 8201图 3 结 果 表 明 ,由 于 活 性 炭 受 浮 选 药 剂 的 影响 , 随着活性炭返回循环使用 , 其吸附率大幅度下降 ; 而 353 e 型 树 脂 仍 然 能 够 保 持 很 高 的 吸 附 率 。 因此 , 在有浮选药剂存在的矿浆中 , 不宜采用活性炭吸附金 。4提金流程研究针对矿石中只有 60 %左右的单体裸露金 , 其余 为硫化矿物包裹金和致密氧化矿物包裹金 , 采用单 一选冶工艺不能获得理想的回收指标的特点 , 进行 了重选 - 氰化 、氰化 - 重选 、氰化 (脱泥) 浮选 - 氰化 - 重选等多种工艺联合流程的试验研究 。411重选 - 氰化和氰化 - 重选流程采用摇 床 重 选 可 回 收 部 分 致 密 氧 化 矿 物 包 裹 金 , 且没有浮选剂对吸附作业的干扰 ; 但对硫化矿 物包裹金的回收率较差 , 而且操作控制困难 。两个流程选冶指标相近 (表 4) 。412氰化 -(脱泥) 浮选 - 重选流程采用氰化 - 浸渣浮选流程可排除浮选药剂对活 性炭吸附金的有害影响 , 但此流程畅通的关键在于消除氰化浸出作业过程中加入的大量石灰和氰化物对含金硫化矿物产生的强烈抑制作用 。 经过氰化浸渣进行过滤 、洗涤 、浮选 , 洗涤后浮选 和 脱 泥 浮 选 等 试 验 表 明 , 氰 化 浸 渣 过 滤 、洗涤 、浮选对回收含金硫化矿物可获得较高的金回收 率 , 但采用全泥过滤 、洗涤在生产中难以实现 ; 氰化浸渣用清水多层洗涤很难有效消除石灰和氰化物对含金硫化矿物的抑制作用 , 浮选回收率低 , 且操 作不稳定 , 故此方法也不宜采用 ; 采用氰化浸渣脱泥后浮选是解决氰化一浸渣浮选 流 程 的 较 好 的 方80 1994-2013 china academic journal electronic publishing house. all rights reserved. 王少东 镇沅金矿难处理混合金矿石提金工艺研究法 。根据矿石性质 , 用 小 直 径 旋 流 器 脱 除 - 10m矿泥不会造成含金硫化矿物的过分损失 , 而且可起 到脱药 (石灰和氰化物) 和脱泥双重作用 。添加少 量 na2 co3 ( 1 2kg/ t ) , 含金硫化矿物很容易被活 化 , 可获得较好的浮选指标 。试验结果见表 4 。413浮选一氰化 (树脂吸附法) 一重选流程浮选药剂会使活性炭 “中毒”, 造成金吸附率大幅度下降 , 浮选尾矿氰化没出后不宜采用活性炭吸附 金 。试 验 中 , 采 用 353 e 型 树 脂 , 边 浸 边 吸 。 试验结果见表 4 。表 4各种流程选冶提金试验结果(gt - 1)产率/ %金品位/金回收率/ %流程产品名称个别累计个别平均个别累计214237143231845015225164561051911724178601831410771747110101265214524171519616188重选金精矿贵液 最终尾矿 ( 浸渣)贵液 重选金精矿最终尾矿 ( 重选尾矿) 载金炭 浮选金精矿 重选金精矿矿泥 重选尾矿 载金树脂 浮选金精矿 重选金精矿最终尾矿 ( 重选尾矿)74136重选 - 氰化971581100氰化 - 重选21429715830110019675122112621241916776183401201214411410148氰化 - ( 脱泥) 浮选 - 重选3150221438216496150016517196117911829613953196121800166浮选 - 氰化 - 重选( 原矿细度 90 % - 200 目)31613312283112尾矿氰化浸出 ,用 353 e 型树脂吸附金 ,消除了矿5结论原矿浮选一浮选尾矿氰化浸出 ( 采用 353 e 型 树脂吸附) - 浸渣摇床重选流程适合该矿石特性 , 金总回收率 83112 % 。金精矿品位 ( 浮选和重选金 精矿) 33122g/ t 。原矿先浮选含金硫化矿物 , 浮选浆中残余浮选药剂对活性炭吸附金的有害影响 , 简化了工艺流程 。最后浸渣采用摇床重选可回收浮选 和氰化浸出作业均难以回收的致密 氧 化 矿 物 包 裹 金 。(上接第 74 页)68 纳洪良 1 高 锰 试 料 中 钨 、镁 的 络 量 法 测 定 j1980 , (2) : 32 - 341法测定微量金子 j 1 冶金分析 , 1988 , (1) : 26 - 281金钦 汉 1 浅 谈 分 析 化 学 的 明 天 j(5) : 1 - 711 大 学 化 学 , 2000

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