转子流量计维护检修规程.doc

.转子流量计维护检修规程1.总则1.1主题内容与适用范围本规程规定了气动远传转子流量变送器的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。本规程适用于化工装置中在线使用的LZQ系列气远传转子流量计（以下简称表），其他型号的气动 远传转子流量计亦应参照使用。1.2基本工作原理该仪表基于流体动力学中的节流装置恒压差原理工作。1.3构成及功能该仪表构成如图1所示。流量传感器位移/转角变换器指示机构气动变换器 图1 流量传感器是由一根其内径自下往上扩大的金属追星管和一个在锥形管内随流量变化而上下移动的浮子构成。位移转角变换器是通过浮子导杆顶部的磁铁与变换器杠杆上的磁铁进行磁力耦合将浮子的位移变换为指示机构轴的转动（角位移）。 指示机构是将轴的转动通过连杆机构使指针在刻度板上指示出瞬时流量值。气动变换器是将指示机构轴的转动带动其轴上的挡板运动，经喷嘴挡板气动变换机构把转子位移变换为标准的气动单元信号输出。1.4主要技术性能及规格1.4.1性能指标基本误差：1.5%（用水标定）气源压力：140kPa10%输出信号：20100kPa环境温度：-1060耗气量：700L/h1.4.2 规格公称通径：6，10，15（20），25，40，50，80，100，150mm最大工作压力：0.4，0.6，1，1.6，2.5，4.0，6.4，10，16，25MP被测介质温度：30150上限值：应符合按下式规定的系列： Qmax=a10n式中Qmax仪表流量上限值（对于液体是指20下水的流量） a1、1.2、1.6、2、2.5、3、4、5、6、8中任一数值； n任意正、负整数或零。量程比：10：1或5：11.5对维修人员的基本要求维修人员应具备如下条件；1.熟悉本规程及其相应的产品说明书等有关技术资料；2.了解工艺流程及仪表在其中的作用；3.掌握该仪表维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能；4.掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法。5.掌握常用测试仪器和有关的标准仪器使用方法。2 完好条件2.1零部件完整，符合技术要求，即:a.名牌应清晰无误；b.零部件应完好、齐全并规格化；c.紧固件不得松动；d.可动件应灵活；e.插接件应接触良好；f.可调件应处于可调位置；g.密封件应无漏泄；h.所配防护、保温设施应完好无损。2.2运行正常，符合使用要求，即：a.运行时，仪表应达到规定的性能指标；b.正常工况下，仪表指示应在全量程的20%80%；c.仪表应垂直安装在无震动的管道上，倾斜度应小于52.3设备及环境整齐、清洁、符合工作要，即：a.整机应清洁、无锈蚀，漆层应平整、光亮、无脱落；b.仪表刻度应清晰，字体应规整；c.仪表管路敷设整齐；d.管路标号应齐全、清晰、准确。2.4技术资料齐全、准确，符合管理要求，即：a.说明书、合格证、入厂检定证书齐全；b.运行记录、故障处理记录、检修记录、标准记录、零部件更换记录应准确无误；c.仪表常数及其更改记录应齐全、准确。3 维护3.1 日常维护3.1.1 巡回检查每班至少进行两次巡回检查，内容包括：1.向当班工艺人员了解仪表运行情况；2.查看仪表指示，记录是否正常，记录曲线是否断线；3.查看仪表供气是否正常；4.查看仪表连接短路、阀门是否有泄漏、损坏、腐蚀；5.测量易结晶介质应检查保温伴热是否正常；6.发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录。3.1.2 定期维护定期维护内容包括：1.每班进行一次仪表外部清洁工作；2.为保持机械转动部件的运动灵活，每3个月在各转动部件加少量钟表油；3.每3个月拨动指针在各刻度点上，检查输出信号是否符合相应的气压值；4.每6个月对恒节流孔、喷嘴挡板机构、气动放大器和过滤器进行清洗；5.每12个月对浮子、导向杆及其轴承、锥管进行清洗、除垢工作。3.2 定期校准3.2.1 校准周期 校准周期为12个月。3.2.2 校准仪器 标准流量计：0.5级 标准压力表：0160kPa,0.25级3.2.3标准接线图如图2所示被校表标准压力表气源140kPa3.2.4 转子校准 参见JJG132-87规程。3.2.5 气动转换部分校准将仪表置于校验架上按图2所示接好气路，再通以0.14Mpa的气源。拨指针从仪表流量刻度的下限值至流量上限值。选定在仪表输出信号范围内均布不少于5点进行正行程校验。然后将指针从流量刻度的上限值减少到下限值用相同的方法对仪表进行反向校准。若误差超过允许值则按一下方法调整，仪表零位调气动零位弹簧螺母，调指针杆上定位螺丝以改变挡板与指针角度。锉修相应挡板部位曲线。如表1所示对应。 表1指示值，%020406080100输出气压，kPa20.036.052.067.0840100.03.2.6 校准质量标准 校准后的仪表应达到第1.4.1条规定的性能指标。3.3 故障及处理 常见故障及处理办法见表2.现象原因处理方法仪表指示和输出信号不变化浮子被污物卡死清除污物导向杆弯曲校直导向杆指示机构被卡死检查机械传动部分，进行处理挡板被喷嘴卡死查明原因并进行处理磁棒失去磁性更换磁棒仪表有指示，但输出信号不变化气源到喷嘴的气路有堵塞清洗有关气路或更换相应元件输出信号指示最大反馈气路有堵塞清晰反馈气路输出信号在零或在某一位置发射与接受喷嘴未对齐检查调整喷嘴的对应位置输出信号达不到100kPa喷嘴气路、反馈气路有泄漏清洗气路，更换相应元件气源压力达不到140kPa检查仪表供气回路放大器工作不正常调整放大器或更换元件输出振荡气路中有较大气阻清洗相应气路输出放大器放大倍数匹配不当更换放大器输出气路气容小在输出气路中加适当大小的气容4.检修4.1 检修周期该仪表每12个月进行一次检修。4.2 检修内容1清除外表污物，并进行相应的表面处理。2清洗转子、测量锥管、导杆和导轴。3检查转子、测量锥管、导杆和导轴，有损坏、腐蚀应处理。4清洗和检修机械传动部件，并对转动部件和轴承加少量钟表油。5清洗仪表各气路和节流放大元件。6检查并紧固各连接件。7检查各气路连接件是否有泄漏。8按本规程第3.2条进行校准。9检修后的仪表按JJG132-87规程进行检定。4.3 检修质量标准 检修后的仪表应达到第2章规定的完好条件。5.投运5.1 投运前的准备工作1检查仪表管路和气路连接是否正确，有无泄漏。2查仪表测量部分的中心线是否与水平成90角。3 检查仪表供气是否正常。4当无介质通过仪表时，检查指针是否处于读数刻线下限零位置。5检查仪表的旁路阀是否打开，上下切断阀是否在关闭位置。5.2 投运步骤1打开仪表下部阀门和上部阀门，逐渐关闭旁路阀门。无旁路时，先打开仪表下部阀门，再缓慢打开仪表上部阀门。2对于角式连接仪表，应将壳体内气体排尽。5.3 验收1逐条检查检修项目的完成情况。2检查仪表是否达到检修质量标准。3仪表正常运行72小时后，由有关技术主管签收。6 安全注意事项6.1 维护安全注意事项维护必须由两人以上作业。维护前，须经工艺人员的认可后，方能进行。带调节的仪表，维护前，应将调节器切至手动。6.1.4 带联锁的仪表，维护前必须切除联锁。6.2 检修安全注意事项对运行仪表的检修必