王延臣-QC小组案例实践.ppt

QC小组活动推行实务 中国航天三江集团 一 TQM 全面质量管理的内涵 三全 四一切 全员参与一切为客户着想全过程控制一切以预防为主全公司品管活动一切用数据说话一切工作按PDCA循环 第一讲 质量管理与QC小组 顾客满意 可靠性 质量保证 质量管理 QCC活动 工业工程 价值工程 其他 综合质量管理 统计手法 逻辑分析 专门技术 质量意识 质量管理 经营 全貌 全公司品管活动 QC小组的性质 群众性质量管理活动的一种效的组织形式 自下而上上下结合群众性组织非正式组织 提高素质改进质量降低消耗提高经济效益 跨班组跨车间跨部门 二QC小组概述 600 QC小组成果报告 5 小组概况 例 600 QC小组成果报告 6 小组概况 QC小组的特点 QC小组活动的程序 P P D D C C A A P D C A P D C A P D C A P D C A PDCA循环有两个特点 1 循环前进 阶梯上升2 大环套小环 子课题为母课题服务 三 具体活动程序 四个阶段十个步骤 9 大家一起来改善什么 1 针对上级方针 目标在本部门落实的关键点来选题 2 从现场或小组本身存在的问题方面选题 3 从用户 下工序也是用户 不满意的问题中去选题 选题常用什么方法 头脑风暴法 无图 调查表 简易图表 折线图 柱状图 饼分图等 排列图 选题注意什么问题 1 课题宜小不宜大 2 课题的名称应一目了然地看出解决什么问题 不可抽象 3 选题理由应直接写出选此题的目的和必要性 不要长篇大论地陈述背景 一 选择课题 第二讲QC小组活动推行实务 1 课题来源 指令性 指导性 自选 11 QC小组题目的正确表达 QC小组题目的不正确表达 1 口号式 2 手段 目的 XXXXXX XXXXX XXXXXX如何对待对象具体问题1 提高XXX产品成品率2 降低XXX产品返修率3 降低XXX设备故障率4 研制XXX产品XX新工艺5 研制XXX设备故障报警系统 1 改进工艺提高XXX产品成材率2 控制工具领用降低XXX工序生产成本3 开发北部市场提高XXX产品销售率4 争创有色行业科技进步奖5 加强质量管理让顾客持续满意 课题类型 问题解决类 创新类 现场型 服务型 攻关型 管理型 创新型 2 课题类型 选课可用工具有 头脑风暴法 无图 调查表 简易图表 折线图 柱状图 饼分图等 排列图 3 选择课题可用工具 用表决法选定用评议 评价的方法来选定 课题评价表 选择课题可用工具 选择课题 举例图1 制图 XXX2012 10 10 12 各项预算减少15 公司方针 工场方针 本部门症结所在 办公费用减少15 复印纸消耗35 差旅消耗30 办公费用22 其他13 上年度办公费用支出情况 评价 降低复印纸消耗 表示重要 表示一般 饼分图 矩阵图 例 现状调查是掌握问题的严重程度 找出问题症结所在 17 如 门诊医生给患者做B超检查 就是看患者病情严重到什么程度 又如 补车胎的师傅用浸水的方式 看车胎漏气严重到什么程度 12 二 现状调查 找出问题的症结所在 1 分层 数据分类2 折线图 显示时间变化3 饼图 带状图 数据构成比例4 检查表 直观 形象地整理数据的方法5 直方图 显示分布的形状 中心值 偏差与规格的关系6 排列图 显示重要性顺序 1 分层法 现状 将一个复杂的问题分解成多个不同的侧面 以进行多方位的数据统计和逻辑分析 为寻求改善对策服务 常用调查表 调查表 记录用调查表 检查用调查表 现象分类型调查表 部位分类型调查表 分布把握型调查表 既成质量调查表 质量原因调查表 现状调查 举例图2 注 2012年8 9月份共生产153个PS1050热轧卷 制图 XXX2012 10 13 12年8 9月 设定目标是确定问题要解决到什么程度 也是为检查效果提供依据 如XXX产品退货率由1 降低到0 5 22 可用工具有 水平对比法 无图 简易图表 折线图 柱状图 饼分图 雷达图等 调查表 三 设定目标 设定目标 举例图3 从举例图2可以看出 擦伤缺陷是热轧卷外圈切除偏多的主要结症 如果能把擦伤缺陷减减少40 那么 总体切除量将减至 67898kg 41757kg 40 51195kg对应单卷切除量 51286kg 153卷 335kg 卷 345kg 卷 制图 XXX2012 10 15 12 812 9 目标值设定的依据 1 上级下达的考核指标 或标准的要求 必须达到 2 顾客提出的需求 必须予以满足 3 通过水平对比 在设备条件 人员条件 环境条件等方面都差不多的情况下 与同行业已达到先进水平的企业进行比较 从而定出也能达到该水平的目标 4 历史上曾经达到过的最好水平 5 通过现状调查 找出症结所在 预计解决程度 测算出能达到的水平 例 目标 现状 12年05 11月 达成期限 2013年8月前 设定理由 目前平均寿命22423台 套 且最大值与最小值差异大 工场要求将膨胀夹具寿命提高一倍 必要性论证 1 膨胀夹具寿命低 导致间材消耗居高为下 2 膨胀夹具寿命低 导致生产效率低下 可行性论证 1 我们拥有先进的生产设备及完善的管理制度 2 同行业先进水平为43500台 套 3 2011年6月份曾达到35168台 套 与45000台 套的目标相接近 单位 台 套 把有可能产生问题的所有原因都想到 从 人 Man 设备 Machine 材料 Material 方法 Method 测量 Measure 环境 Enviroment 各个方面去考虑 26 可用工具有 头脑风暴法 无图 系统图即树图 因果图等 例 四 原因分析 人 A 结构简介 B 损坏部位 拉杆连接头 胀套 定位套 胀芯 膨胀夹具损坏部位调查 N 52 结论 膨胀夹具损坏的主要项目是 破损 胀裂 变形 膨胀夹具损坏项目分析 例 例 29 通过大量的事实和数据 把对问题影响大 小组又有能力解决的末端原因确定为主要原因 识别 确认方式有 a现场验证 b现场测量 测试 c调查 分析可用工具有 调查表 简易图表 折线图 柱状图 饼分图等 排列图等 五 确定主要原因 12年 例 为了找出要因 利用现场验证的方法对末端原因逐一验证 原因 功放室温高12年12月19日 黄海洪将温度计放在功放室内测量温度发现温度在40 上下波动 室温超过40 时 功放失灵 影响XZ轴准确复位 导致刀架移动错位撞坏膨胀夹具 原因 夹具不符合图纸要求12年12月20 22日 杨国祥对膨胀夹具取样送品管部门检验 膨胀夹具尺寸精度 材质及硬度均符合图纸要求 原因 技能培训不足12年12月23日 梁丹宇对全线员工进行技能考核 非要因 非要因 全部都达到了良好 80分以上 水平 要因 膨胀夹具寿命低 例 原因 内径锥度大12年12月24 25日 温银妹在现场对2000台工件进行内径尺寸检查 内径尺寸检查 要因 功放室温高 无工件按夹紧键 内径锥度大 要因确定 内径锥度大于0 3mm以上时膨胀夹具会发生塑性变形 无法复位 导致报废 针对要因 制定对策表 作成 邓昌红制定日期 2012年12月29日 例 六 制定对策 注意事项 七 对策实施 单位 台 套 实施一 驱动功放散热装置改善 增加一台排气扇 改善前 改善后 膨胀夹具寿命提高34 4 增加的排气扇 担当 谭井金日期 13年1 2月 功放室温控制在低于35 驱动功放室温高 40 上下波动 一台排气扇 对策效果 例 过程程序决策图法 PDPC法 把对策后的数据和小组的课题目标进行比较 确定改善程度 可用工具有 简易图表 调查表 排列图等 通过调查表画出排列图 八 检查效果 检查效果 12年8 9月 12 812 912 1012 1112 1213 113 213 313 413 5 对策一 对策二 对策三 再对策 13年1 5月膨胀夹具寿命状况推移 台 套 寿命提高108 寿命呈上升趋势 对策前 1 2月 01年 3月 01年 4月 01年 5月 01年 12年5 11月 对策前 对策后 01年5月 目标 预期目标达成 例 1 2月 133月 134月 135月 13 有形效果 无形效果 1 活动后膨胀夹具使用寿命大幅度上升 46700台 套22423台 套 22423台 套 100 108 2 减少膨胀夹具消耗费用 788 5元 套 52套 5 730套 5632元 实施费用 人件费 480元 材料费 1170元 1650元 合计减少费用 56321650 3982元 例 1 使得管理顺畅 减少了夹具管理工作量 2 提高了工作效率 3 取得了内外部的满意度提升 4 进行标准书的制必改定 确定管理的方法 落实管理 效果跟踪 九 巩固措施 措施巩固 例 数据来源 间材消耗登记表制表 杨玉斌日期 13年9月29日 寿命稳步提高 巩固期效果跟踪 13年1 9月膨胀夹具使用寿命状况 活动前 活动中 效果跟踪阶段 例 5 11 1212 123月4月5月6