运用QC方法提高轻钢龙骨石膏板吊顶的安装合格率.ppt

提高轻钢龙骨PVC板吊顶的安装合格率 江苏丰瑞建设工程有限公司淮安新城消防站工程QC小组二 一三年三月二十日 前言 江苏丰瑞建设工程有限公司始终坚持 以质量求生存 以信誉谋发展 的经营宗旨 公司QC小组自成立以来 不断地摸索创新 运用QC方法进行质量管理 克服了工程施工中遇到的许多难题 获得了良好的经济效益和社会效益 新城消防站综合楼是淮安新城开发区现建的住宿 办公为一体的综合性 双拥 工程 后期的装饰工程直接体现了消防驻地简洁适用而不失军人亲和 为保证施工质量 降低后期维修的费用 我公司的QC小组以 提高轻钢龙骨PVC吊顶的安装合格率 作为研究课题 在施工中开展QC活动 采取有效措施 提高了施工质量 现活动过程和成果向大家做以下汇报 一 工程概况 淮安新城消防站位于237省道以东 绿云路以南 东面近临淮安新城新淮中学校 为淮安绿地新城核心地段 工程为框架 剪力墙结构 主楼总建筑面积6000平方米 地上四层 其中1层大厅 走廊 2 3层办公 会议室 4层探亲用房均为轻钢龙骨PVC板吊顶 面积达到2000平方米 工程由淮安新城投资开发有限公司开发 江苏丰瑞建设工程有限公司承建 门厅 会议室 扇形转角 走廊 二 小组概况 制表人 袁达日期 2012年12月01日 三 选题理由 企业多年来致力于打造精品工程 此工程又为企业的形象建筑 积极争创 市优质结构 文明标化工地 等奖项 借此在建筑行业树立良好的企业品牌 企业形象 建筑需求 选定课题 进行建筑吊顶施工的楼层将作为办公接待场所 超过2000平方米施工的吊顶工程 本身工期紧 任务重 要求严 且吊顶安装的质量直接影响到 双拥 工程的形象 后期因吊顶安装隐患造成的PVC板变型 开裂 不仅维修难度大 而且极大的消耗企业的人力 物力 财力 提高轻钢龙骨PVC板吊顶的安装合格率 四 现状调查 为使取得的轻钢龙骨PVC板吊顶安装的现场数据更有针对性 2012年12月1日至2012年12月15日我们QC小组成员不仅查询了淮安开发区消防站已完工吊顶工程的相关维修数据 而且查阅了各类吊顶质量通病的资料文献 总结了造成吊顶变型开裂的多种因素 结合以上调查 在2012年12月16日至2010年12月20日 我们QC小组对正在施工和已经完成的吊顶的吊杆 龙骨 PVC饰面板进行检查 记录 并整理分析了吊顶安装的重点部位 检查300个点 合格点213个 不合格点87个 综合合格率71 结合施工资料及检查情况进行了全面的质量缺陷统计汇总 轻钢龙骨PVC板吊顶安装质量情况调查表 制表人 张士祥日期 2012年12月20日 轻钢龙骨PVC板吊顶安装质量缺陷频数统计表 根据统计表我们绘制了轻钢龙骨PVC板吊顶安装质量缺陷排列图 排列图如下 制图人 张士祥日期 2012年12月20日 轻钢龙骨PVC板吊顶安装质量缺陷 从上图中可以看出造型转角 龙骨挂钩 风口的安装是造成轻钢龙骨PVC板吊顶安装质量缺陷的重要因素 检测不合格的累计发生频率达到了90 81 是提高安装合格率的关键因素 结论 五 活动目标 1 确定目标小组经过认真论证 将本次QC活动的目标定为是轻钢龙骨PVC板吊顶一次安装合格率达到90 以上 QC活动目标效果图 制图人 袁达日期 2012年12月20日 2 可行性分析 为了完成目标 我们进行了轻钢龙骨PVC板吊顶安装质量情况的分析 轻钢龙骨PVC板吊顶安装质量情况的分析表 制表人 袁达日期 2012年12月20日 通过我们对不合格点的分析可知 只需将 造型转角 龙骨挂钩 风口 这三部位检查点的安装合格率分别提高到90 我们就能达到预期目标 六 活动过程 1 原因分析 我们QC小组通过对已施工完成的工程调查分析 绘制排列图 找出了影响轻钢龙骨PVC板吊顶安装质量问题的三个主要问题 我们QC小组全体人员召开了 QC小组动员会 通过集思广益 相互启发等方式分析原因 根据全体小组成员的分析进行整理汇总 绘制成 造型转角 龙骨挂钩 风口 施工质量问题原因分析关联图 造型转角 龙骨挂钩 风口 三项原因分析关联图 龙骨挂钩 造型转角 风口 转角龙骨不稳定 转角龙骨固定不牢 施工工艺错误 技术交底不到位 龙骨架受力不平衡 主龙骨 主龙大吊 以及副龙挂钩安装不规范 与安装单位缺乏沟通 管理人员水平欠缺 分工不明确责任心不强 制度不健全 细节控制不到位 管理人员检查不到位 风口安装PVC板 岗前培训不到位 施工工艺有缺陷 施工人员水平有限 制图人 袁达日期 2012年12月25日 通过分析共找出七条末端因素 末端因素 主龙骨 主龙大吊 以及副龙挂钩安装不规范 技术交底不到位 制度不健全 风口安装PVC板 管理人员检查不到位 岗前培训不到位 转角龙骨固定不牢 2 要因确认根据上述总结的末端因素 我们QC小组成员进行了认真讨论 并现场考察验证了相关内容 最后逐一进行了要因确认 1 技术交底不到位确认方法 检查施工资料确认标准 技术交底全面详细 有针对性 能落实到班组成员确认人员 胡俊 卢飞确认时间 2012年12月25日 2011年1月8日结论 技术交底不到位为非要因确认方法 对现场交底资料进行了检查 并核对了各班组长的签字笔迹 并随机的选取施工班组进行现场确认 发现施工现场管理制度严格 每道工序施工前都由项目技术负责人对各班组负责人进行了技术交底 各班组负责人对施工工人进行了技术交流 交底内容全面详实 结论 技术交底不到位为非要因 2 制度不健全确认方法 现场检查确认标准 项目部制定各类规章制度 符合行业与企业标准确认人员 蒋建春 张士祥确认时间 2012年12月28日 2013年1月10日确认方法 现场管理制度健全 如 质量管理制度 安全管理制度 各类人员责任制度 项目部奖惩制度等 各岗位管理人员配备齐整 且100 持证上岗 开展的工作基本按照各类制度开展 并有相应的资料记录 从客观上保证了工程的质量 安全 结论 制度不健全为非要因 3 岗前培训不到位确认方法 现场考核确认标准 合格率应在80 以上确认人员 王卫洪 袁达确认时间 2012年12月30日 2013年1月15日确认方法 对全体工人进行了一次性考核 结果合格率不到50 远远低于施工要求的标准 在技术交底后 部分人员仍达不到要求 故我们认为施工人员的岗前培训未达到相应的标准 部分人员考核成绩如下表 结论 岗前培训不到位为要因 4 管理人员检查不到位确认方法 现场调查确认标准 检查及时到位确认人员 袁达 张士祥确认时间 2012年1月5日 2013年1月10日确认方法 在施工现场有针对性的对主副龙骨安装工序进行了调查 发现管理人员能够及时到达施工现场检查 但由于施工经验 管理水平的的问题 许多安装事宜没有准确发现 造成工程普遍出现的质量问题 经小组人员讨论 认为造成这种情况的原因是由于前期培训不足 对工程的特点把握不到位 遗漏了重点内容 经过有效的培训学习 完全可以克服这里问题 结论 管理人员检查不到位为非要因 5 主龙骨 主龙大吊 以及副龙挂钩安装不规范确认方法 现场检查确认标准 根据企业对本项目装饰施工的要求 一次施工合格率应在90 以上确认人员 张士祥 胡俊确认时间 2013年1月3日 2013年1月5日确认方法 在施工现场有针对性的对主副龙骨安装吊挂进行了检查 随机选取了50个检查点 结果发现安装的合格率仅为31 结论 主龙骨 主龙大吊 以及副龙挂钩安装不规范为要因 6 风口安装PVC板确认方法 现场检查确认标准 根据企业对本项目装饰施工的要求 一次施工合格率应在90 以上确认人员 袁达 卢飞确认时间 2013年1月6日 2013年1月12日确认方法 在施工现场有针对性的对风口位置进行了检查 随机选取了50个检查点 结果发现安装的合格率仅为52 结论 风口安装PVC板为要因 7 龙骨转角固定不牢确认方法 现场检查确认标准根据企业对本项目装饰施工的要求 一次施工合格率应在90 以上确认人员 张士祥 胡俊确认时间 2013年1月6日 2013年1月15日确认方法 在施工现场有针对性的对龙骨转角进行了调查 随机选取了50个检查点 结果发现安装的合格率仅为43 结论 转角龙骨固定不牢为要因 根据以上分析 小组确定了以下4个要因 1 岗前培训不到位 2 主龙骨 主龙大吊 以及副龙挂钩安装不规范 3 风口安装PVC板4 龙骨转角固定不牢 3 制定对策针对以上要因 经过我们QC小组成员共同研究 制定对策措施如下 质量缺陷要因对策表 制表人 袁达日期 2013年1月10日 5 组织实施 为实现预定的质量目标 QC小组成员查询了相关的技术资料 根据实际情况进行了反复的讨论 研究 制订了详细 科学 周密的措施 具体情况如下 实施一技术培训责任人 蒋建春 袁达实施时间 2013年1月10日 2013年2月20日2013年1月10日 2013年1月12日 根据施工现场的实际情况 小组组织公司总工 质检科长以及有丰富施工经验的专家 分批分组的对管理人员及工人进行了技术培训 并进行了考核 取得了预期的效果 考核合格率达到了90 完成了制定的目标 2013年1月10日 在施工现场 组织学习了轻钢龙骨的放线 安装 调平的施工工艺 2013年1月12日 在施工现场 组织学习了装饰PVC板的铺设 以及窗帘盒 风口 消防喷头 灯槽 特殊造型等部位的细部做法和注意事项 2013年1月14日 在会议室 上午进行了培训后有针对性的考核 下午对考核内容进行了讲解说明 2013年2月20日 春节过后 在施工现场 再次组织学习了春节前的课程 并加以巩固 形成第二次岗前培训 实施二主龙骨 主龙大吊 以及副龙挂钩正反安装责任人 张士祥实施时间 2013年2月21日 2013年3月20日 1 班组人员要组织先培训 合格后再上岗 在施工前要进行实物样板交底 2 龙骨安装过程 龙骨布置线必须弹到楼板底面上 吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上 吊杆与龙骨采用配套挂件连接 并用吊环将龙骨箍住 保证稳定性 然后在主龙骨底部弹线 再用连接件 即副龙挂钩将次龙骨与主龙骨固定 3 相邻的主龙骨 大吊及付龙挂钩都必须正反扣安装 同时注意大吊穿心螺丝必须拧紧 主 副龙骨的卡件必须卡紧 主龙骨 主龙大吊 以及副龙挂钩正反安装 可以有效地解决因C型龙骨偏心 吊顶龙骨架受力不平衡 易导致PVC板面层不平整 开裂等现象 主龙骨正反安装 吊挂件正反安装 挂钩正反安装 实施三风口处加固 并做柔性连接责任人 胡俊实施时间 2013年2月21日 2013年3月20日 1 前期与安装单位要协调沟通好 现场技术交底 检查督促到位 2 确定风口位置及管道走向 封板之前需检查空调保温是否完好 风口与风管的连接应严密 若有不到位或破损之处立即提醒安装单位整改 3 因风口与PVC板交接处易产生冷凝水 需要有应对措施 如风口翻边与吊顶板交界处做柔性连接 可用密封胶垫或防腐防火处理过的木框做过渡 可有效的减少冷凝水现象的产生 4 因风口与PVC板连接 易产生振动 导致PVC板开裂 施工时在风口位置采用用轻钢龙骨或角钢加固 实施四龙骨转角加固责任人 卢飞实施时间 2013年2月21日 2013年3月20日 1 通过技术交底 消除施工班组认为双层板不可能产生裂缝的思想错误 往往认为只要上下板缝不在一起就不会裂缝 放松了对细节的控制 2 加强细节控制1 首先在转角龙骨下口增加边龙自制条转角 转角上口增加50付龙骨斜撑 第一层板转角使用L形9厘板或镀锌白铁皮 转角尽量加长 但不小于300mm 2 在直边或转角处增加废龙骨使吊顶龙骨与墙体连成整体 3 利用副龙骨的余料集中对每个转角做加固 做二道 在转角两侧300mm内 各加一根吊筋 增加结构稳定性 4 造型在吊起时应注意四角受力均匀 并控制在同一水平面上 剖面图 平面图 七 活动效果我们QC小组通过对对策表提出的对策措施逐条进行实施 于2013年3月20日会同监理单位对本工程吊顶安装的重点部位 进行了检查 共抽查了300个点 检查结果见下表所示 轻钢龙骨PVC板吊顶施工效果检查统计表 制表人 袁达日期 2013年3月20日 从以上图表中可以看出 通过开展QC活动 取得了明显的效果 造型转角 龙骨挂钩 风口部位的安装合格率分别达到了96 94 96 而整个轻钢龙骨PVC板吊顶安装合格率达到96 超额完成预定的目标 QC活动前后对比效果图制图人 袁达日期 2013年3月20日 八 活动总结通过本次QC活动 我们小组成员在各方面有了显著提高 不但掌握了轻钢龙骨PVC板吊顶安装的相关施工技术 对QC知识有了更深刻的认识 增强了解决问题的信心 团队精神 同时为企业培养了一批轻钢龙骨PVC板吊顶的熟练的施工人员 也为企业保留了成熟的施工经验 为