提高现浇砼异形梁、柱截面施工质量QC论文.pdf

1 提高现浇砼异形梁 柱截面施工质量提高现浇砼异形梁 柱截面施工质量 怀建集团辰辉公司自来水博物馆怀建集团辰辉公司自来水博物馆 QC 小组小组 发表人 程柯岩发表人 程柯岩 表日期 表日期 2011 年年 4 月月 目 录 n 一 工程概况一 工程概况 n 二 小组简介二 小组简介 n 三 选题理由三 选题理由 n 四 现状调查四 现状调查 n 五 目标设定及可行性五 目标设定及可行性 n 六 原因分析六 原因分析 n 七 要因确认七 要因确认 n 八 制定对策八 制定对策 n 九 对策实施九 对策实施 n 十 效果检查十 效果检查 n 十一 巩固措施十一 巩固措施 n 十二 总结及今后设想十二 总结及今后设想 2 一 一 工程概况工程概况 自来水博物馆工程位于北京市东城区香河园街 3 号 是由北京市自来水集团有限责任公司开发建设 北京天地都市建筑设计有限公司设计的具有标志性的建筑 该工程建筑面积 14008 52 平米 结构形式为框架剪力墙结构 地下 2 层 地上 6 层 本工程梁 柱截面尺寸多样 形式各异 并在标准层有预应力水平加腋梁 异型梁 柱截面形式 序号 截面形式 使用部位 序号 截面形式 使用部位 1 六层 7 11 轴 A E 轴 柱 5 1 5 层 7 11 轴 A E 轴柱 2 顶层 7 11 轴 A E 轴 柱 6 外墙弧形窗 3 1 5 层 7 11 轴 A E 轴 柱 7 六层 7 8 轴 E D 轴柱 4 顶层板 8 顶层梁 制表人 程柯岩 制表时间 2010 年 3 月 20 日 二 小组简介 课题名称 提高现浇砼异型梁 柱截面施工质量 起止时间 2010 3 11 12 30 课题类型 攻关型 注册时间 2010 03 小组注册号 HJ 04 2010 课题注册号 HJ 04 2010 活动次数 每周二次 TQC 教育时间 人均 60 小时 小组人数 9 人 平均年龄 40 岁 出勤率 100 序 号 姓名 年龄 文化程度 项目岗位 职务 组内 职务 组内分工 3 1 王建民 53 本科 项目经理 组长 组长 策化组织 2 袁宗立 53 本科 执行经理 副组长 副组 长 技术指导 3 单松清 30 专科 技术负责 组员 组员 技术管理 4 程柯岩 31 本科 技术员 组员 组员 统计管理 5 刘俊海 60 专科 生产经理 组员 组员 现场管理 6 刘 朝 30 专科 质检员 组员 组员 质量管理 7 闫西飞 35 专科 试验员 组员 组员 技术管理 8 李文军 35 专科 土建工长 组员 组员 技术管理 9 单留德 40 专科 模板负责 组员 组员 现场管理 活动方式 针对施工实际情况 找出问题 分析原因 通过调查统计 总结 制定对策 进行 PDCA 循环 制表人 程柯岩 制表时间 2010 年 3 月 20 日 小组活动计划表小组活动计划表 活动时间 月 序号 活动步骤 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 选择课题 2 设定目标 3 可行性分析 4 分析并确定 要因 5 制定对策 6 对策实施 7 效果检查 8 巩固总结 制表人 程柯岩 制表时间 2010 年 3 月 20 日 4 三 选题理由 基于以上理由 我小组选择 提高现浇砼异形梁 柱截面施工质量 为本次活动的课题 四 现状调查 课题选定之后 2010年3月30日 我QC小组小组成员分头行动 开始对现状展开调查 通过对周边及 我公司在施的具有现浇砼异型梁 柱截面的工程进行考察和走访 共收集到190条信息 其中存在问题点 有70个 合格率为71 经分析 整理 归纳为五大类问题 列出调查表 缺 陷 调 查 表 序号 项 目 检查点数 出现质量 问题频数 累计频数 频率 累计频率 1 异型梁 柱截面 尺寸 平整度偏 差大 49 50 70 70 2 混凝土表面漏 浆 7 56 10 80 3 混凝土表面不 平整 有错台 5 61 7 14 87 14 4 混凝土观感质 量差 5 66 7 14 94 28 5 其 他 4 70 5 71 100 合计 190 70 100 制表人 程柯岩 制表时间 2010年4月1日 根据缺陷统计表中的数据 画出了排列图 进行问题分析 找出A区的主要问题 即截面尺寸 平整 度偏差大及混凝土表面漏浆是影响异型梁柱施工质量的主要问题 现 浇 钢 筋 混 凝 土 异 型 梁 柱施 工 质 量 控制 理 由 自来水博物馆为北京市的标志性建筑 质量目标为结构长城杯 是公司及社各界关注的交点 我们对异型梁 柱混凝土截面的 施工质量提出了严格的要求 本工程为框架结构地上六层 异型梁 柱节点较多 良好的施 工质量可为装修顺利进行奠定基础 反之 则增加了施工难度 而且影响工期 为充分展示公司形象 我集团将本工程作为公司窗口工程 要 求我们积极开展质量管理活动 创建优质工程 继续保持我们 品牌优势 由于本工程主入口处即旋转楼梯的柱 外立面所有外窗弧形梁 及球形屋面梁的截面形状均为异型梁 柱 且数量较多 高质 量的完成异型砼梁柱的施工质量对整个工程的质量和成本起到到 5 根据缺陷统计表中的数据 画出了排列图 进行问题分析 找出A区的主要问题 即截面尺寸 平整 度偏差大及混凝土表面漏浆是影响异型梁柱施工质量的主要问题 五 目标设定 现状调查中的合格率为71 我们小组决定 通过小组活动 采取措施 将影响异型梁柱施工质量问 题的合格率提升至95 以上 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 活动前活动前活动后活动后 实现目标值的可行性 本小组成员近几年多次参加市级及全国的小组成果发表会 掌握了一定QC基本知识和工具的使用方 法 我们小组是由具有多年实践经验的老工程技术人员组成 能达到理论联系实践的最佳结合 本工程虽然具很大的施工难度 但通过优化施工方案 科学管理 严格要求 还是可以控制好混凝 土异型梁 柱的施工质量 六 原因分析及要因确认 针对从排列图中得出的主要问题进行了多次的讨论 广泛收集现场工人 班组长 质量检查员的意 71 95 6 见 集思广益 相互启发 相互补充 画出异型梁 柱质量问题关联图 分析产生质量问题的原因 七 七 要因确认要因确认 从关联图中 QC小组共找出导致异型梁 柱截面尺寸 平整度偏差大及混凝土表面漏浆的末端因素 共9条 根据小组成员对现场组织及作业情况的了解 QC小组召开 要因分析研讨会 对9条末端因素做了 如下汇总确认 要因确认表 序 号 末端原因 确认情况 确认 方法 负责人 是否要因 1 模板选用 材料不合理 采用竹胶板模板由工人加工很难保 证模板的角度的准确 误差较大 且竹胶板变形严重 调查 分析 王建民 刘 朝 是 2 模板拼接 不严密 检查正在施工的地下 1 层异型梁模 板拼接处35处 有9处拼接不严密 占到抽查总数的 26 现场 测量 程柯岩 单松清 是 3 项目部质量 检查不到位 项目部的质量人员是有着丰富的施 工经验且对工作认真负责 调查 分析 刘 朝 否 4 模板固定不牢 固 支撑不稳 定 模板固定较难 在混凝土振捣时容 易出现位移 变形等现象 直接导 致截面尺寸不准确及漏浆的质量缺 陷 现场 验证 单松清 程柯岩 是 5 钢筋尺寸加工 不准确 定位 措施不牢固 异型梁 柱对钢筋加工尺寸要求较 高 但经过技术员现场放样 误差 可以避免 现场 验证 单松清 程柯岩 否 6 模板材料质量 不合格 竹胶板质量不合格 对现场 100 块 竹胶板的尺寸进行检查 只有 1 块 竹胶板厚度不满足要求 现场 检查 刘 朝 否 7 异型梁 柱位 置放线不准确 放线人员操作误差 可以避免 现场 验证 单松清 否 8 工人责任心不 强 质量意识 工人操作水平不高 模板安装误差 较大 且责任心不强 随机对 30 名 调查 分析 王建民 程柯岩 是 7 淡薄 模板安装工人进行调查 只有 5 名 模板工人干过弧型梁模板支设 占 总人数的 16 施工经验缺乏 单松清 9 模板加工机械 精度不够 经检查 施工机械精度能够满足施 工要求 现场 验证 程柯岩 否 制图人 程柯岩 制图时间 2010年7月5日 八 制定对策 针对要因 小组成员经过研究讨论制定出对策表 对 策 表 序 号 要因 对 策 What 目标 Why 措 施 How 完成 时间 When 地点 Where 负责人 Who 1 模板选 用材料 不合理 选 用 合 理 的 模 板 材 料 模 板 设 计 合理 加工 准确 1 编制专项异型梁 柱模板 施工方案 2 制作出3套异型梁 柱定 型模板 3 模板进场时进行严格验收 2010 8 20 地上 二层 王建民 单松清 2 模板拼 接不严 密 加强 模板质量 控制 模 板 拼 接 严密 固定 牢靠 1 采用成品海绵条封堵 2 梁底模比梁 柱截面宽 20mm 梁 柱侧模与梁 底 模采用硬拼法连接 2010 5 20 地下 一层 刘 朝单 松清 3 模板固 定不牢 固 支撑 不稳定 使用合理的 支撑体系 保证模板的 刚度及稳定 性 1 梁侧 梁底模板连接均采用 M14 螺栓连接牢固 2 模板采用碗扣架支撑体系 固 定牢固 2010 5 20 地下 一层 刘 朝 单松清 4 工人责 任心不 强 质量 意识淡 薄 加强工人责 任心 提高质 量意识 使工人在施 工时自觉控 制质量 1 派质量员负责对模板安装工人 进行培训并进行质量 教育 2 建立健全的奖罚制度 2010 7 5 地上 一层 王建民 单松清 程柯岩 制表人 程柯岩 制表时间 2010年7月10日 九 九 对策实施对策实施 在 要因确认表 中分析出的要因项目 我们采取了如下实施对策 实施一 模板选用材料不合理 1 由技术负责单松清编写异型梁 柱专项模板方案 并在小组会议上进行讨论 确定最佳的施工工 艺 2 由于本工程从地下二层至地上六层均异型梁 柱 模板周转次数多 要求模板具有足够刚度 以 确保异型梁 柱截面尺寸 经小组研究决定每层加工三套弧形 异型木模板 3 在模板进场时由质量员对该模板的尺寸及加工质量进行严格检查 从而首先保证模板的尺寸准确 且接缝严密 连接牢固 检查 对加工完的模板尺寸及钢度进行现场检查 经检测 模板加工尺寸偏差均控制在2mm以内 8 实施二 模板拼接不严密 9 1 在混凝土框架柱高出梁底标高5mm处弹线 用云石机切割 剔凿施工缝后 在梁模板与柱交接处贴 成品海绵条 2 梁底模比梁截面宽20mm 梁侧模与梁底模采用硬拼法 用螺栓连接牢固 并在设计时将梁侧模板比 实际梁高出10mm 梁侧模板与框架柱的混凝土接触面不小于20mm 检查 监理工程师及项目部质量员在现场检查发现柱头 梁底模与梁侧模均拼接严密 对已浇筑完的混凝 土弧型梁检查 混凝土基本上未出现漏浆 效果较好 实施三 模板固定不牢固 支撑不稳定 1 梁侧模采用M14穿墙螺栓连接 间距600mm 并在侧模上口放置支模杆 支模杆比梁截面尺寸小2mm 用无齿锯切割 在顶端刷防锈漆 梁侧模与底模采用M14螺栓连接 间距600mm 2 梁模板支撑体系采用碗扣架加U型顶托 碗扣架立杆间距为900mm 侧模采用斜支撑 间距900mm 以确保模板的刚度及稳定性 检查 通过对模板支撑体系检查 碗扣架间距及连接符合要求 支撑稳定 模板之间螺栓连接牢固 刚度 稳定性满足要求 对已浇筑的混凝土异型梁检查 异型梁截面尺寸准确 实施三 模板固定不牢固 支撑不稳定 1 梁侧模采用M14穿墙螺栓连接 间距600mm 并在侧模上口放置支模杆 支模杆比梁截面尺寸小2mm 用无齿锯切割 在顶端刷防锈漆 梁侧模与底模采用M14螺栓连接 间距600mm 2 梁模板支撑体系采用碗扣架加U型顶托 碗扣架立杆间距为900mm 侧模采用斜支撑 间距900mm 以确保模板的刚度及稳定性 检查 通过对模板支撑体系检查 碗扣架间距及连接符合要求 支撑稳定 模板之间螺栓连接牢固 刚度 稳定性满足要求 对已浇筑的混凝土异型梁检查 异型梁截面尺寸准确 实施四 工人责任心不强 质量意识淡薄 1 加强作业人员思想教育 由单松清组织小组成员轮流对各班组工人进行质量目标教育和企业精神 教育 增加工人的责任感 培训后进行了现场实测 合格率均达到了98 以上 并通过黑板报 小型演讲 会形式加以巩固 2 建立健全奖罚制度 由王建民同志负责建立奖罚制度 奖优惩次 建立小黑板报 各班组施工质 量情况和奖惩情况及时通报 对质量情况好的班组进行适当奖励 对质量较差的班组进行人员调整和经济 处罚 检查 经教育后 操作工人的现场操作 技术水平 质量意识均有明显的提高 工人岗前培训合格率达到 98 以上 10 十 十 效果检查效果检查 效果一 通过本次QC小组的攻关活动 有效的解决了异型梁 柱截面尺寸 平整度偏大和混凝土漏浆等问 题 再次对混凝土异型梁 柱进行质量检查时 异型梁柱的质量问题出现合格率由71 提高为97 超额完 成了预期的目标计划 制图人 程柯岩 制图时间 2010年11月10日 0 1 2 3 4 5 质量意识 个人能力 QC知识解决问题的信心 团队精神 自我评价 总分5分 活 动前 分 自我评价 总分5分 活 动后 分 制表人 程柯岩 制表时间 2010年11月5日 序号 检查层数 检查点数 合格点数 合格率 1 地下 60 59 98 33 2 地上 60 59 98 33 3 屋面 60 58 96 67 4 统计 180 11 效果二 通过本次QC小组的攻关活动 异型梁的施工质量获得建设 监理 东城质量监督站及长城杯专家 的一致好评 整体施工质量也得到了业主及监理的认可 为承接后续工程任务奠定了坚实的基础 效果三 通过本次QC小组的攻关活