提高压铸件品质的七工具.ppt

目录 QC活动程序统计技术调查表分层法排列图鱼骨图直方图控制图散布图其它简易图表新七种工具简介 QC活动程序 确定组长与组员组建小组 小组成员围绕方针及身边问题选题 制定活动计划 现状调查 找出问题关键 原因分析 要因确认 对策与实施 效果检查 标准化 总结及下步打算 统计技术基础 总体和样本抽样方案 某零件分装在20个零件箱装 每箱各装50个 总共是1000个 如果想从中取100个零件作为样本进行测试研究 简单随机抽样 将20箱零件倒在一起 混合均匀 并将零件从1 1000编号 然后用查随机数表或抽签的办法从中抽出编号毫无规律的100个零件组成样本 系统抽样 将20箱零件倒在一起 混合均匀 并将零件从1 1000编号 然后用查随机数表或抽签的办法先决定起始编号 按相同的尾数抽取100个零件组成样本 分层抽样 20箱零件 每箱都随机抽取5个零件 共100个组成样本 整群抽样 先从20箱零件随机抽出2箱 该2箱零件组成样本 品质分析的方法 表示事物特征 平均数 中位数 标准方差 极差比较两事物的差异 假设检验 显著性分析 方差分析 水平对比法分析因素 因果图 散布图 排列图 方差分析分析相互关系 散布图 实验设计法 排列图 树图研究取样和试验方法 确定合理的试验方案 抽样方法 抽样检验发现质量问题 分析和掌握质量数据的分布状况和动态变化 频数直方图 控制图 散布图 排列图等 2012年部门品质目标 方针 铸件不合格外流率 1 77 挑战1 14 毛坯制造部压铸件综合不良品率 4 76 挑战4 14 批量不合格项次为0毛坯件料废指标完成率 88 挑战90 质量整改到期未完成项次0不合格品流入市场件 台数 含缺 漏件 0 小组活动课题的选定 部品质目标之一 毛坯制造部压铸件综合不良品率 4 76 挑战4 14 部内目标分解 要完成部门方针 毛坯制造部压铸件综合不良品率 4 76 挑战4 14 各小组应分别解决工序间 工序内及工序外影响问题压铸件综合不良品率关键问题 通过检查表进行数据统计 通过排列图或水平对比法找出改善课题集 通过小组成员共同对课题分析 打分评价法 找出目前急需且小组有能力解决的课题 比如本次确定课题 降低110左体缺肉不良 压铸不良 工序内不良 110左体不良 110左体缺肉 调查表 用于选题时 先调查历时数据 110左体不良项目调查表 110左体压铸不良调查表N 487 用于做排列图前数据收集 调查表 用于现状调查时 110左体缺肉不良部位调查表 110左体缺肉位置调查表 定义缺肉图示 随机调取的125右体仅作参考 1 2 3 4 110左体缺肉不良位置分布表N 336 用于做排列图前数据收集 其它类型调查表举例 矩阵调查表 压铸件外观质量调查表 缺陷符号 毛边 缺肉 气孔 变形 其他 其它类型调查表举例 质量分布调查表 零件实测值分布调查表 0 5 10 15 20 25 30 35 40 0 5 5 5 10 5 15 5 20 5 25 5 30 5 35 5 40 5 45 5 40 5 用于做直方图前数据收集 排列图 110左体压铸不良调查表N 487 鱼骨图 未按要求做 装配经验不足 人 料 环 设计 转子部件 外圆跳动大 端盖 垂直度不够 刚性不够 环境噪声大 工作间距小 定 转子间的间隙小 转子外圆大 端盖的轴承室与轴承配合不当 轴承公差不合理 涂料喷涂不均匀 人 法 模具喷涂温度太低 料 环 喷涂涂料质量不好 喷涂环境温度和模具温度差别大 喷涂角度不对 模具使用周期短 质量意识淡薄 喷涂速度过快 人 料 法 设备 结合面磕碰 操作不稳定 人员流动频繁 培训不到位 执行工艺不严 环境 季节温差 夹具不适 夹具状态不一致 卡具卡死 不复位 密封不好 气压不稳定 刀具磨损快 压缩空气不好 毛坯性能不稳定 杂质 气孔 缺肉 余量不均匀 3个厂家不一致 不同模具不一致 工艺不完善 无点检标准 换刀工艺没有标准化 刀切削用量不一致 没有换刀预算时间 奖惩力度小 情绪 无检查标准 分层法 按铝锭厂家分层 按模号分层 不合格项目 缺肉N 500件 调查情况 1 三个铝锭厂家2 两个模号 按两种因素交叉分层 直方图 1 收集数据 n 100 比如 壁厚不均匀调查 每隔5min 连续抽取100次数据样本 公差 050 参数控制也可采用 2 确定数据的极差 R Xmax Xmin 48 1 47 3 确定组距 取组数k 10 h R k 47 10 4 7 5 4 确定各组的界限值 界限值单位应取最小测量单位的1 2 即1 2 0 5 第一组下限值 最小值 0 5 即1 0 5 0 5 第一组上限值 第一组下限值 组距 即0 5 5 5 5 第二组下限值 等于第一组上限值 即5 5 第二组上限值 第二组下限值 组距 即5 5 5 10 5 第三组以后 依此类推出各组的界限值 15 5 20 5 25 5 30 5 35 5 40 5 45 5 50 5 5 编制频数分布表 0 5 5 5 10 5 15 5 20 5 25 5 30 5 35 5 40 5 45 5 50 5 55 5 0 5 10 15 20 25 30 T TU TL 50 M n 100 26 6S 9 压射速度 m s 频数 直方图的观察分析 1 直方图的形状分析与判断 大部分都与老化有关 它反映了某些质量特性的寿命曲线 M TL TU M TL TU M TL TU M TL TU M TL TU 控制图 样本号 0 20 40 60 20 30 40 50 20 极差R UCL 45 69 CL 29 86 LCL 14 03 UCL 58 04 CL 27 44 n 5 散布图 对照典型图例判断法 六种典型的点子云形状图 标准 其它简易图表 雷达图 折线图 折线图又叫波动图 它常用来表示质量特性数据随着时间推移而波动的状况 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 20 40 60 80 100 合格率 时间 月 是用长方形的高低来表示数据大小 并对数据进行比较分析 废品率 活动前 活动后 柱状图 饼图也叫圆形图 它是把数据的构成按比例用圆的扇形面积来表示的图形 各扇形面积表示的百分率加起来是100 即整个圆形面积 操作者引起42 5 其他6 3 环境引起12 7 测量引起17 3 设备引起21 2 产品质量事故原因构成图 饼图 新七种工具简介 构成 系统图关联图矩阵图矩阵数据解析法PDPCKJ法 亲和图箭条图 系统图 缸头定位