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2#炉复吹系统设计中的设计难点和技术关键及解决方案 导读：龙源期刊网 2#炉复吹系统设计中的设计难点和技术关键 及解决方案作者：何拥军 来源：科技创新导报2011 年第 27 期摘 要:主要对 2#炉复吹系统设计中的设计难点和技术2#炉复吹系统设计中的设计难点和技术关键及解决方案龙源期刊网 2#炉复吹系统设计中的设计难点和技术关键 及解决方案作者：何拥军 来源：科技创新导报2011 年第 27 期摘 要:主要对 2#炉复吹系统设计中的设计难点和技术关键及解决方案进行了介绍 关键词:复吹工艺设计介质流量检测控制 中图分类号:TF713.1 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2011)09(c)-0080-021 引言 根据我公司高磷铁矿试验要求,为摸索转炉底吹工艺参数、改善转炉工艺脱磷效果、做好 新区转炉双联工艺技术储备,公司决定进行一次高磷铁水试验,因此我厂 2#转炉需要进行底吹供 气适应性改造,即新增一坐 2#炉复吹系统。而由于本次工艺要求的原因,新增 2#炉复吹系统设计 存在不少技术关键和技术难点需解决。2 工艺 工艺条件:介质 N2,阀前压力 2.2MPa,阀后压力 11.7MPa,流量 80600NM3/H,口径 DN40, 常温,故障位置开；该系统应同时满足如下工艺:介质 Ar,阀前压力 1.4MPa,阀后压力 0.2 0.4MPa,流量 80120NM3/H。 工艺过程:在转炉吹炼过程中,按工艺要求的流量、压力从转炉底部分时吹入氮气或氩气进 行冶炼。 3 设计流程图 3.1 N2 和 Ar 总管 如图 1 所示。 (1)分别设计一套气动切断阀,便于通过 PLC 控制 N2 或 Ar 进入支管；龙源期刊网 (2)分别设计一套止回阀,防止 N2 或 Ar 回流进主管道；(3)分别设计一套就地压力表,便于就地观察 N2 或 Ar 压力；(4)分别设计手动截止阀和手动球阀各一套,便于安全切断 N2 和 Ar,另外也有利于气动切断 阀检修；(5)总管上远传压力检测和就地压力检测各设计一套,远传压力检测用于流量补偿,就地压力 用于就地观察；3.2 流量控制回路(1)分别设计两个相同流量控制回路,一个回路控制两支底吹枪,如流程图,每个回路上均设计 有流量计、气动调节阀、手动球阀、止回阀、远传压力等。(2)流量计用于回路流量检测,信号送计算机；(3)气动调节阀用于回路流量大小的控制,控制信号由计算机送给调节阀；(4)气动调节阀旁通回路设计有两个手动截止阀和一个不锈钢针型阀,主要考虑复吹系统投 入运行后,为防止堵塞,转炉底吹枪必须长期有一个保底压力,不锈钢针型阀就是来调整这个压力 的,手动截止阀是检修和调试必须的；(5)止回阀是防止介质回流,远传压力表将压力信号送计算机；4 设计难点流量计既要检测 N2 流量,也要检测 Ar 流量,N2 的压力为 2.0MPa,Ar 的压力为 1.4MPa,如何 识别管道中流通的介质是 N2 或 Ar,如何保证流量检测精度,是设计中的难点；另外,工艺要求一 个调节回路须控制氮气和氩气两种介质,且氮气和氩气的压力差别大,所以技术关键是介质流量 控制。解决方案4.1 通过计算机使流量计智能化,能够自动识别氮气和氩气两种介质,具体方法为N2 切断阀和 Ar 切断阀控制信号在计算机程序上设计为互锁,N2 切断阀开到位时,Ar 切断阀 必然是关到位,Ar 切断阀开到位时,N2 切断阀必然是关到位,也就是说,两个切断阀只能有一个,