水布垭电厂中压气系统运行规程.doc

Q QJQ QJ 湖北清江水电开发有限责任公司企业标准 Q QJ SBY 104 BK01 2012 水布垭电厂中压气系统运行规程 2012 05 18 发布 2012 06 18 实施 湖北清江水电开发有限责任公司标准化工作委员会 发布 目 次 前 言 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 1 4 设备简介 1 5 基本要求 2 6 运行规定 2 7 运行操作 2 8 监视 巡检与定期工作 4 9 事故与故障处理 5 10 主要参数及运行限额 6 前 言 本标准依据 GB T1 1 2009 标准化工作导则 第 1 部分 标准的结构与编写 规定 并结合 湖北清江水布垭电厂实际进行编制 本标准由湖北清江水电开发有限责任公司标准化工作委员会提出 本标准由湖北清江水电开发有限责任公司电力生产部归口管理 本标准由湖北清江水电开发有限责任公司水布垭电厂负责解释 本标准起草单位 湖北清江水电开发有限责任公司水布垭电厂 本标准起草人 马光森 本标准初审人 陆立华 本标准审定人 骆 斌 本标准批准人 甘魁元 本标准代替 Q QJ SBY 104 AB 2011 水布垭电厂中压气系统运行规程 水布垭电厂中压气系统运行规程 1 范围 本标准规定了水布垭水力发电厂两台中压空压机及中压供气系统的运行维护 操作 故障与 事故处理等的技术要求和实施程序 本标准适用于水布垭水力发电厂中压空压机及中压供气系统的运行维护 操作 故障与事故 处理等工作 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件 仅注日期的版本适用于 本文件 凡是不注日期的引用文件 其最新版本 包括所有的修改单 适用于本文件 GB 10892 1989 固定空气压缩机安全标准和操作规程 GB 26164 1 2010 电业安全工作规程 第 1 部分 热力和机械 DL 612 1996 电力工业锅炉压力容器监察规程 压力容器安全要求和标准 3 术语和定义 无 4 设备简介 4 1 系统简介 4 1 1 中压气系统用于对水轮发电机调速系统油压装置供气 由 2 台压力等级为 8MPa 排气量 为 1 1m3 min 的活塞式空压机 2 台 UMEC 10 型空气干燥机和 2 个储气量为 3 0m3的储气罐构成 设备布置在 195 1m 高程水轮机层的空压机室内 4 1 2 中压空压机的控制系统以施耐德 Modicon TSX Premium 可编程序控制器为基础 配以 5 7 寸彩色液晶显示面板 轻触式按键的人机界面 可修改系统运行参数 可显示空压机各种故障 信号及运行时间 次数 累计运行时间 主备用等状态 配置了通讯接口 MB 接口 每台空压 机设 1 台单机控制柜 布置在空压机旁 该柜能接受联合控制柜发出的空压机开机和停机的指令 上报空压机的状态和故障信号 4 2 人机界面说明 4 2 1 PLC 上电后初始界面显示空压机运行状态 包括压力开关和 2 台空压机的状态 4 2 2 单击左下角快选窗 会弹出 1 机状态 2 机状态 备用 设定界面 和 简报 信息 5 个菜单 进入设定界面需输入正确密码才能修改系统参数 5 基本要求 5 1 空压机室应保持通风 照明正常 室内清洁 无异物 5 2 空压机因温度或过载保护动作停机 应及时查明原因 将故障信号复归后再投入运行 5 3 中压气系统管网跑气需进行隔离时 应防止气压伤人 5 4 倒厂用电或其他原因失电恢复后 应检查空压机控制系统是否正常 6 运行规定 6 1 空压机运行方式有单机 联控两种 通过联控柜上的切换开关实现切换 正常情况下为 现地 联控 运行方式 6 2 联控控制方式 将联控柜上 现地 远方 切换开关切至 现地 将 1 号机切至 联控 时 1 空压机为主用 再将 2 号机切至 联控 时 2 空压机为备用 反之 2 号机为主用 1 号机 为备用 6 3 当 1 2 号空压机均采用 联控 方式时 为主 备自动交替轮换工作方式 根据气罐压力 开关按整定压力自动运行 当压力开关动作次序故障时 自动 退出联控运行方式 并发出报警信号 6 4 单机控制方式 将联控柜上 现地 远方 切换开关切至 现地 将空压机控制切换开关 切至 单机 通过启 停按钮控制该空压机 此时不考虑气罐压力 只有压力过高时 PLC 保护 停机 6 5 以上两种控制方式下空压机单控柜上切换开关均在 联控自动 自动投入 位置 7 运行操作 7 1 空压机单控柜操作 7 1 1 空压机单控柜上切换开关在 单机手动 手动投入 位置时 可现地手动启 停空压机 7 1 2 空压机单控柜上切换开关在 单机自动 自动投入 位置时 可通过单控柜上 PLC 自 动控制空压机的启停 7 2 手动启动中压机 以 1 机为例 7 2 1 检查 1 机电源正常 7 2 2 将单控柜切至 联控自动 自动投入 位置 7 2 3 将联控柜 现地 远方 切换把手 SA 切至 现地 7 2 4 将联控柜上 1 机 单机 联控 切换把手 1SA 切至 单机 位置 7 2 5 按下联控柜上 1 机手动启动按钮 7 2 6 监视空压机运行正常 7 3 手动停止中压机 以 1 机为例 7 3 1 将单控柜切至 联控自动 自动投入 位置 7 3 2 将联控柜 现地 远方 切换把手 SA 切至 现地 7 3 3 将联控柜上 1 机 单机 联控 切换把手 1SA 切至 单机 位置 7 3 4 按下联控柜上 1 机手动停止按钮 7 3 5 监视 1 机停机正常 7 4 中压机检修做措施 以 1 机为例 7 4 1 将联控柜上 1 机单机 联控把手切至 停 位 7 4 2 断开 1 动力柜上中压机电源开关 7 4 3 关闭 1 中压机出口阀 0301 阀 7 4 4 断开 3P4 屏上 1 中压机电源开关 7 5 中压气罐检修做措施 以 1 气罐为例 7 5 1 检查 2 气罐出口阀 0306 阀在开 7 5 2 开 2 气罐进气阀 0304 阀 7 5 3 关 1 气罐进气阀 0303 阀 7 5 4 关 1 气罐出口阀 0305 阀 7 5 5 关 1 2 气罐连通阀 0307 阀 7 5 6 开 1 气罐排污阀 0308 1 阀 7 5 7 监视 1 气罐排气正常 直至气罐压力为 0 7 5 8 监视中压气系统运行正常 8 监视 巡检与定期工作 8 1 巡回检查 8 1 1 联合控制柜及动力柜 8 1 1 1 动力电源 控制电源正常 保险接触良好 无熔断 8 1 1 2 表计指示正常 压力值在正确范围内 8 1 1 3 继电器动作正常 接点无跳动 粘连现象 8 1 1 4 各选择开关位置正确 指示灯指示正常 8 1 1 5 PLC 各模块工作正常 各状态点正常 无报警 8 1 2 空压机 8 1 2 1 油箱油位在正常范围内 油温 油质合格 8 1 2 2 联轴 螺栓无松动 断裂现象 8 1 2 3 运转中曲轴箱和气缸内无异音 无冲击 无剧烈振动 工作正常 8 1 2 4 气缸 阀盖结合面无渗漏 8 1 2 5 各级排气压力正常 8 1 2 6 卸载阀动作正常 8 1 3 电动机 8 1 3 1 运转中无异音和剧烈振动 8 1 3 2 接地线接触良好 8 1 3 3 运行电流不超过额定值 8 1 4 储气罐与管路系统 8 1 4 1 储气罐压力指示正常 8 1 4 2 各安全阀未动作 8 1 4 3 管道接头和各阀门无泄漏 8 1 4 4 1 2 气罐串联运行 各阀门位置正确 8 1 4 5 常开阀 空压机出口阀 0301 0302 阀 1 气罐进气阀 0303 阀 1 2 气罐连通阀 0307 阀 2 气罐出口阀 0306 阀 空气过滤器前后阀 0309 0310 0311 0312 阀 供气干管分段阀 0314 0315 0316 阀 8 1 4 6 常闭阀 空压机排污阀 0320 1 0320 2 阀 1 2 气罐排污阀 0308 1 0308 2 阀 空 气过滤器排污阀 0313 1 0313 2 阀 1 气罐出口阀 0305 阀 2 气罐进气阀 0304 阀 8 2 定期工作 每周储气罐排污一次 9 故障与事故处理 9 1 空压机不能正常启动 9 1 1 检查电源是否正常 9 1 2 保险是否熔断 9 1 3 检查控制回路是否正常 9 1 4 检查空压机油是否粘度过大 9 2 空压机启动后无法正常打压 9 2 1 检查内部是否有泄露 9 2 2 检查卸载电磁阀是否关闭 9 2 3 检查进气阀是否打开 9 3 润滑油油压低报警 9 3 1 检查曲轴箱的油位是否正常 9 3 2 检查油泵工作是否正常 9 4 温度监视器动作 9 4 1 检查风扇是否损坏 9 4 2 检查冷却器是否清洁 9 5 压缩机噪音大 9 5 1 检查连接杆轴承是否损坏 9 5 2 检查活塞销轴承是否损坏 9 5 3 检查曲轴轴承是否损坏 10 主要参数与运行限额 10 1 空压机 序号项目单位型号及规格 一活塞式空压机组 1 额定排气量 m 3 min 1 1 2 额定排气压力 MPa8 0 3 冷却方式风冷式 4 尺寸 长 X 宽 X 高 m1 565 0 974 0 955 5 重量 kg655 6 介质空气 7 驱动方式直接驱动 8 驱动机电动机 9 排气温度 环境温度 10 10 级数 3 11 气缸数量 3 12 气缸排列扇型 13 第一级气缸直径 mm160 14 第二级气缸直径 mm88 15 第三级气缸直径 mm46 16 活塞行程 mm93 17 转速 r min970 18 旋转方向 面向飞轮 顺时针 19 轴功率 kw18 20 油的容量 L13 6 21 量油尺标记之间的油量 L2 8 22 油压控制预设置在 bar1 23 温度控制预设置在 80 24 安全阀预设置的压力 第一级 bar4 第二级 bar12 第三级 bar 比最大压力高 5 二电动机 1 型式鼠笼式 2 额定功率 kw22 3 同步转速 r min1500 4 防护等级 IP55 5 绝缘等级 F 6 电压 频率 V HZ400V 50HZ 润滑油总消耗量 15g h7 在规定工况 下清洁度指标 1400mg 8 在规定工况下 距空压机 1m 处测 得的噪声功率 dB A 83 三主要易损件的更换时间 1 阀件 h 8000h 2 气阀弹簧 h 8000h 3 活塞环 h 8000h 4 填料 h 8000h 10 2 随机控制器 序号项目型号及规格 1 主要构成PLC 触摸屏等 2 主要功能可保证压缩机稳定运行并提供预警服务 3 主要接口和输出 数字信号输入借口 模拟量输入接口 联控输入 输出接口 10 3 储气罐 序号项目单位参数 1 型式 C 3 7 0 2 台数台 2 3 设计压力 MPa7 7 4 工作压力 MPa7 0 5 试验压力 MPa9 9 6 设计温度 150 7 有效容积 m33 8 出厂编号 07079 2 9 许可证编号 TS2232061 2008 10 许可证类别一 二类 11 容器类型二类 12 净重 kg3465 13 制造商及原产地江苏省丹阳市化工机械有限公司 10 4 空气过滤器 序号项目单位参数 1 型号 UME 13 2 流量 m3 min 1 3 3 额定压力 MPa8 0 4 气体介质空气 5 接口尺寸 DN50 6 气体含尘颗粒度 um 5 7 制造商优尼可而机械 上海 有限公司 10 5 空气干燥机序号 序号项目 单位参数 1 型号 UMEC 10 2 流量 m3 min 1 3 3 额定压力 MPa7 0 4 气体介质空气 5 接口尺寸 DN50 6 最高进气温度 60 7 外行尺寸 mm1400 800 1130 8 排气露点温度 2 5 9 电源 220V 1PH 50HZ 10 制造商优尼可而机械 上海 有限公司 10 6 压力变送器 压力变送器 1 0 1 0 MPa 序号项目投标值计量单位 1 型号MPM460 0 10 MPa E22C5GV1 智能型 带现场数据显示表 头 2 额定工作压力 10MPa 3 精度 0 5 4 接管直径 M20X1 5mm 5 需要输入电源 24V DC 6 信号输出4 20 双线制 mA 7 生产厂家卖克传感器有限公司 10 7 压力开关 压力开关 1 0 1 0 MPa 序号项目投标值计量单位 1 型号MPM580 0 10 MPa Z22